扭王字块操作规程

1、管理规定 扭王字块操作规程 GCGSQZ -2011扭王字块操作规程连云港港务工程公司二一一年六月1 目的制定扭王字块操作规程旨在规范该岗位人员的工作行为，确保所制作的扭王字块满足设计和相关规范要求。同时，本规程在制定过程中充分考虑了现场施工情况及资料整理要求，尽量将影响扭王字块施工的因素系统化陈述，以减少施工管理成本。2 适用范围本规程适用于连云港港务工程公司扭王字块制作的全部要求。3 引用法律规程/标准3.1.中华人民共和国建筑法3.2.中华人民共和国安全生产法3.3.建筑安全生产监督管理规定3.4.建设工程施工现场管理规定3.5.建设工程安全生产管理条例3.6.建筑起重机械安全监督管理规

2、定3.7.水运工程质量检验标准(JTS 257-2008)3.8. JTJ 269-96水运工程混凝土质量控制标准3.9.混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020420023.10.水运工程质量检验标准JTS 257-20083.11.水运工程施工监理规范JTJ 216-20003.12.水运工程混凝土施工规范JTJ 268-964 职责：4.1. 项目经理4.1.1.项目经理在公司经理的领导下，是公司派驻施工现场的全权代表，是公司在该工程项目的代理人，是工程安全、质量、进度的第一责任人。4.1.2.全面负责项目部的管理工作。负责协调与业主及外部相关单位、人士之间的联系工作；分管项目经理部

3、的行政、人事、财务、安全等各项工作， 4.1.3.遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、安全保卫、质量检验、结算与 支付等方面工作。4.1.4.主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。4.1.5.深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，搞好经济效益，主持项目盈亏分析，为结算工作打好基础。4.1.6.搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。4.1.7.做好项目的基础管理工作，保证各文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，根

4、据项目部需要和要求，协助相关部门制订、审查施工合同、经济合同以及各类工程协议，及时进行工程结算、清算。4.1.8.完成公司交办的其它工作。4.2.项目生产副经理4.2.1.在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作。4.2.2.认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。4.2.3.编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项

5、施工任务。4.2.4.协同项目经理、认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。4.2.5.编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。4.2.6.编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。4.2.7.搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。4.2.8.向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作。4.2.9.积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。工程竣工提供详细的工作量及主材、设备等基础资

6、料及竣工图。4.2.10.协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档。4.2.11.完成领导交办的其它任务。4.3.项目技术负责人4.3.1.在项目经理的直接领导下，对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。4.3.2.组织内部技术人员对设计文件进行专业审核，组织统计工程数量汇总，核对工程量清单。参加设计、建设、监理单位组织的技术交底会；并提供对设计文件的疑问以及建议一览表。4.3.3.组织施工过程中技术变更的有效申报；负责组织工程设计变更的及时有效签认。参与变更索赔计划的制定。4.3.4.组织工程计量的复核统计工作，负责工程数量、质量的最终签认；核实合同外工程量，参与项目成本计划的编

7、制与分析工作，参与验工计价。4.3.5.负责组织编写项目总体质量计划、施工组织设计；审核签发专项作业施工组织方案；全面贯彻落实行业技术规程、规范；指导技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工。4.3.6.制作项目施工总体技术交底书，组织内部总体技术交底工作；审核签发专业技术交底书。对分部、分项工程开工前及施工中技术交底工作的有效性负责；4.3.7.组织施工中工程质量事故的处理及申报工作；参与质量安全事故的调查和处理工作；4.3.8.组织施工中重要工序的自检转序工作；掌握分项、分部工程质量评定情况，参加单位工程质量检验评定；组织汇总一般单位工程评定表。定期检查、督导技术人员及时准确填写

8、、整理内业资料，并制作检查记录。4.3.9.参与项目结构验收和竣工验收；组织制作项目开、竣工报告的编报；组织编写施工技术总结、竣工文件、半年和全年工作总结。4.4.施工员4.4.1.在项目负责人和生产副经理的领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作。4.4.2.认真熟悉施工图纸、配合生产副经理编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。4.4.3.负责段内的技术、测量、施工管理、检验收等工作。4.4.4.作好段内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违

9、章作业。做好施工队伍技术指导。4.4.5.随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。4.4.6.配合生产副经理制定机械使用计划，并按计划指挥、调度机械。4.4.7.一天必须计划和落实好第二天的机械使用情况，杜绝出现误工或浪费情况，如因施工员指挥不当造成浪费应承担相应责任。4.4.8.用具账目是清楚、准确、真实，机械签证单必须按要求签证，签证不清楚的机械使用单，经营部、财务处不予确认。4.4.9.机械工班组机械设备、工具用具管理符合管理制度要求。4.4.10.负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。4.4.11.按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程

10、检查记录和工程日志，做到准确无误。4.4.12.积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。4.4.13.完成上级交代的其他任务。4.5质检员4.5.1.服从上级领导的管理，遵守公司的各项管理规定，履行自己的职责。4.5.2.协助总工、质检部部长做好详细的质量技术方案的编制工作。4.5.3.熟悉施工图纸，做好施工前的图纸会审工作。4.5.4.熟悉施工程序，技术规范，质量标准和操作规程。4.5.5.对施工现场能进行有效质量控制，做好施工前质量技术交底工作，能处理施工现场中出现的一般质量问题，做好自己的质量检查工作。4.5.6.配合项目总工做好质量报表工作。4.5.7.配合工程部做好工序交接自检工作，协

11、助质检部部长做好工序报检工作。4.5.8.严格按照有关规定做好工程内业资料的整理和上报工作4.5.9.加强业务学习，努力提高自身修养，确保工程质量。4.6. 安全员4.6.1.在项目经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。4.6.2.同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。4.6.3.贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准。4.6.4.贯彻执行安全生产操作规程、施工生产管理标准。4.6.5.在工人和进场时对工人进行安全教育，和安全考试。4.6.6.检查施工现场安全防护、机械设施、电气线路、仓储防水等是否符合安全规定和标准

12、。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处置意见报项目负责人处理。4.6.7.正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安全生产情况分析报告的意见。4.6.8.随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改。4.6.9.在安全检查工作中不深入、不细致及存在问题不提出意见又不向上级汇报，所造成的责任事故，应承担全部责任及后果。4.6.10.按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安

13、全资料的管理工作。4.6.11.完成领导交办的其它工作。4.7.资料员4.7.1.协助总工对工程资料进行管理。4.7.2.负责来往文件、工程资料的收集、分类、整理、归档。4.7.3.负责来往文件的收发、登记及文件、书籍的借阅和保管。4.7.4.负责对有关标识的收集、记录、整理和归档工作。4.7.5.及时准确收集、检查工程技术资料、质检资料及试验资料，保证资料的完整性、真实性，及时编报竣工资料。4.7.6.负责质量记录的收集、整理、归档管理工作。4.7.7.完成领导交办的其他工作。4.8. 材料员4.8.1.熟悉各种材料及机具、用具、工具的用途及使用方法。4.8.2.对入库材料做到三不入：劣质材

14、料不入库； 数量不清，质量不足不入库；不能使用的机具、用具不入库。4.8.3.对市场采购材料，做到依实物入库，不得以票据入库，并对入库材料分类堆放，悬挂标志，做到一目了然、堆放整齐、帐物相符。4.8.4.每月月底对库房进行盘查，对上月的所有机械、机具、工具用具、办公用品及材料分类汇总，制表一式三份，分别上报经营经理、项目部经理。4.8.5.各种消耗材料的发放，必须要有项目经理批签后的领料单方可发放，部分消耗材料收回原旧物方可发放、收旧领新。4.8.6.各班组及个人领用的一切财物，若损坏或丢失，按其材料价列表、造册予以扣除，上报项目经理及财务，财务扣回。4.8.7.树立安全第一和思想，坚持“预防

15、为主，防消结合”的原则，杜绝火种，火源进入库房。禁止闲杂人员进入库房，确保公司财产安全完整。4.8.8.常用消耗材料不足时，要提早以书面形式向项目经理汇报、及时购进不能影响正常生产。4.8.9.认真协助收料员搞好各种材料的收量工作。4.8.10.对未经入库的项目互调材料、机具用具等，必须使用调拔单进行调运，并将当月调拔单随当月报表上报。4.8.11.经常保持库内、库外的环境卫生。4.8.12.负责完成领导交待其它设备、用品采购、发放、保管工作。4.8.13.完成领导交办的其它任务。4.9. 设备管理员4.9.1.对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工

16、作。4.9.2. 负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。4.9.3. 跟踪国内外设备管理的先进水平，完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度，达到管好、用好、养好设备的目的。4.9.4. 对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。4.9.5. 负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。4.9.6.负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。4.9.7.协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。4.9.8. 负责检验、测量、试验设备的管理工作。4.9.9. 对设备的正常、安全使用负有督导责任，勤查勤看

17、设备现场，对设备班组的现场工作进行检查和指导。4.9.10. 负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。4.9.10. 完成经理交办的其它任务。4.10. 模板工4.10.1.按项目部要求安装模板；4.10.2.按项目部要求拆除模板。4.11. 脱模剂涂刷工4.11.1. 按项目部要求正确配置脱模剂；4.11.2. 按项目部要求清除模板内面、接缝处混凝土残渣4.11.3. 按项目部要求清除用作胎模的地坪混凝土残渣4.11.4.按项目部要求正确涂刷脱模剂4.12. 搅拌站操作工4.12.1. 积极学习并熟练操作技能；4.12.2. 监督混凝土出盘情况，若发现塌落度明显波动，要及时上

18、报班组长，并由班组长上报施工员。4.12.3. 妥善保管施工员交底的配合比通知单，当有多种混凝土配合比时，应明确分开不得混淆；4.12.4. 严格按照施工员交底的配合比配比混凝土，严禁为了便于振捣而擅自增大水灰比、砂率，严禁为了提高混凝土强度擅自增大水泥用量；4.12.5. 如有添加剂或者其他外加材料的，需严格按照施工员交底的配合比通知单进行添加；4.12.6不应随意更换操作人员，若必须更换应提前1小时通知施工员。4.13. 振捣工4.13.1按施工员的技术交底要求控制混凝土浇筑时的分层厚度；4.13.2. 按施工员的技术交底要求正确振捣及二次振捣混凝土；4.13.3. 按施工员的技术交底要求

19、收面及二次收面。4.14. 混凝土养护工4.14.1.按施工员的技术交底要求覆盖养护材料4.14.2.平均气温大于+5时洒水养护4.15. 电工4.15.1. 为了保证设备的正常使用，对责任内生产线电气设备的检查、维修工作，完成电气设备的巡检计划和检修计划，并按巡检计划和检修计划做好电气部分问题诊断、维修与记录；协助维修钳工对设备机械故障进行维修。4.15.2. 为了保证设备正常运转，深入生产现场，处理各种电气设备的突发故障，降低责任内停机台时及设备原因造成的报废。4.15.3. 为了确保设备部设备维修工作的规范、安全、效益，详细记录设备运行状态，各种维修过程进行详细记录；根据设备的运行状态提

20、出对设备项修、改进的建议。4.15.4. 为了提高设备的使用寿命，做好责任内电气设备的清洁、润滑等保养工作，保管好相应的工具、附件不丢失配合动力员进行设备改进、改造，符合工艺；指导车间操作工进行设备一级保养工作，配合动力员进行培训。4.15.5. 为了保证设备的安全运转，对电气设备、电气线路的安全检查测温、拧紧工作，对电气安全隐患及时整改。并根据设备的安全状态提出对设备改进的建议。4.15.6. 现场5S工作：严格执行现场 “5S”的各项具体要求。4.15.7. 指导性文件的执行与落实： 严格遵守各项操作规程和各项规章制度，不违章作业，拒绝违章指挥，指导、检查操作工按照操作规程操作设备。4.1

21、5.8.其它 服从领导，完成领导交给的其他工作，遇到问题向上级汇报。 （1）检修电气设备和线路（2）配合安全员保证用电安全4.6.2岗位职责（1）每天做好日常用电安全检查；（2）每周做好周度用电安全检查；（3）定期对线路进行检修、排查，保证工程顺利进行。4.7. 电焊工4.7.1.工作任务：（1）有底模板进场验收合格后底模安装；（2）维修损坏的模板；（2）维修其它设备4.7.2.岗位职责（1）电焊机外壳必须接地良好，要设单独的开关，必须绝缘良好；（2）把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，要有地线接头，必须连接牢固；（3）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接

22、地，并应有隔交板；（4）雷电时，应停止露天作业；（5）施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离；（6）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。4.8. 气焊工4.8.1工作任务（1）扩孔模板上个别不对中螺栓孔；（2）有底模板转场后，割除残留地脚螺栓，防止刺破轮胎或刺伤施工人员；（3）其它施工设备的维护。4.8.2岗位职责（1）氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。夜间添加电石英钟，严禁用明火照明。乙炔发生器应每天换水。（2）乙炔瓶，不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放在一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不

23、得少于10m。（3）氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽，并防止曝晒。冻结液用热木加热，不准有火烤。（4）点火时，焊枪口不准对人。正在燃烧的焊枪不得放在工作件地面上，带有乙炔和氧气时，不准入在金属容器内.（5）不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。（6）工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，检查操作场地，确认无明火危险，方准离开。4.9. 吊车司机4.9.1工作任务（1）将强度满足吊转要求的扭王字块由生产区吊至待转区（2）将强度满足安装要求的扭王字块由堆存区装车（3）其它吊装任务4.9.2岗位职责（1）遵守和执行项目部机械设备安全操作规章制度，保障现场施工人

24、员和机械备的安全；（2）遵守和执行项目部机械设备管理制度，按要求维护和保养机械设备；（3）遵守和执行项目部机械设备交通安全管理制度，按要求驾驶；（4）应与现场挂钩人员手势信号统一，主动提高工作默契程度，减少工作偏差；（5）吊装扭王字块于平板车上时，应确保扭王字块基本均布于平板车中轴线两侧，防止平板车受力不均衡和扭王字块半途掉落。4.10. 叉车司机4.10.1.工作任务（1）将拔离底模的扭王字块或无底模扭王字块由预制区转运至堆存区（2）转运现场其它材料4.10.2.岗位职责（1）遵守和执行项目部机械设备安全操作规章制度，保障现场施工人员和机械设备的安全；（2）遵守和执行项目部机械设备日常维护管

25、理制度，按要求维护和保养机械设备；（3）遵守和执行项目部机械设备交通安全管理制度，按要求驾驶；（4）从预制区转运扭王字块应按照施工员的安排转运预制天数达到要求的扭王字块，同时也应主动检查扭王字块所标注日期，避免误转。（5）扭王字块应轻挑轻放，避免破损。（6）按施工员安排的堆存区域堆存扭王字块，并做到同一天预制的集中堆放在一起，相近日期预制的扭王字块依次堆存。4.11. 挂钩工4.11.1.工作任务（1）使吊车的吊钩稳固的吊装有挂钩的扭王字块；（2）使用索具稳固的吊装无挂钩的扭王字块；4.11.2.岗位职责（1）遵守和执行项目部施工人员安全管理制度，正确佩戴安全帽、劳动防护手套、防滑鞋，夜晚吊装

26、穿戴反光背心；（2）与吊车司机密切配合，保证手势信号统一，减少偏差；5管理内容与要求5.1扭王字块制作流程开工准备：施工人员的报验施工方案策划及报验模板制作施工机具的进场与报验工程开工报审安全/技术/环境交底原材料进场与报验配合比委托与报验；施工过程：模板安装与报验检查后台配合比混凝土制作混凝土浇筑现场试块取样与报验养护拆模吊装与堆存养护5.2流程操作要求5.2.1.施工人员报验：扭王字块施工所用特殊工种有电工、装载机司机、吊车司机、电焊工。5.2.1.1.各管理和施工岗位人员的资格必须符合国家、行业及业主、监理的要求；5.2.1.2.各管理岗位人员应参加相应的执业资格考试并取得合格证书，在证

27、书规定的有效期内执业；5.2.1.3.各特殊工种必须符合中华人民共和国特种人员安全条例要求，经国家相关部分考核合格后在规定的有效期内持证上岗5.2.2施工方案的策划5.2.2.1.扭王字块产量设计： 根据项目部进度要求，合理设计扭王字块产量；5.2.2.2.扭王字块预制场规划； (1)扭王字块预制场选址应遵循“就近原则”，尽量减少预制场距扭王字块安装处的距离，以降低运输成本； (2)根据设计产量，决定预制场搅拌机及相关辅机型号、场地建设规模和模板数量； (3)合理规划预制区、材料区、堆存区： 便于水电接入，减少场内水电管路铺设； 便于斗车装料，减少斗车转料时间； 堆存区面积应满足28天堆存周转

28、需要； 材料区面积应满足扭王字块最大日产量3天材料库存要求； (4)场地拐角、转角旋转半径应能满足吊车、砂车、水泥罐车等超长车辆转弯、调头需要；5.2.2.3模板的选择 目前我们公司扭王字块模板存在两种形式有底模和无底模，两种模板各有利弊，施工队伍要根据自身特点和业主监理方的要求合理选择模板。(1)有底模板优缺点优点：扭王字块成品有吊耳，便于吊装及安装，尤其涉水安装更为便捷； 底模固定，可绘制现场布置图，便于每日产量清点，尤其产量较大时，可防止重复清点； 对地面平整度要求不高。缺点：振捣上肢时，混凝土会不停的从吊耳处涌出，难以一次振捣充分，且即使上肢采取二次振捣工艺，品相仍不如无底模扭王字块；

29、 模板构成零碎：连接螺栓多，模板安装工程量大；接缝多，容易漏浆；拆模时更易被摔打，寿命比无底模短； 制作模板和吊耳钢材使用量大，成本高； 占地面积较无底模大。(2)无底模板优缺点优点：模板只有纵向二条接缝，且容易拧紧闭合，漏浆少，整体品相好； 混凝土进料口均在最高面，模板内混凝土可以分层充分振捣到位，成品品相较好； 连接螺丝较少，安装工程量较小； 拆模后，模板重心位置变化小，不容易被摔打，使用寿命长； 占地面积较有底模小。 耗用钢材少，制作成本低；缺点：由于整体性好，对模板制作要求高，所有纵深面都应有一定的坡度，否则难以拆模； 前后端振捣气泡难以排尽，拆模后前后端上表面气泡较多， 用作胎模的地

30、坪平整度要求高， 由于无吊耳，吊装困难，尤其堤上水下安装时，难度较大。(3)国内使用情况目前国内扭王字块预制工程小至2吨大至40吨扭王字块以无底模板为主。5.2.2.4.浇筑时质量通病的防治浇筑时由于前期模板清理、隔离剂涂抹不均、混凝土配合比水灰比的变化以及振捣手法等因素而导致的混凝土质量通病的预防和处理成为控制混凝土质量的重中之重。深入了解混凝土质量通病产生的原因，查明自身混凝土质量通病出现的原因，明确减轻乃至根除各类质量通病的方法是混凝土浇筑过程中各级管理、工作人员应当控制的首要任务。控制的过程应按照如下方式进行：模板清理验收合格涂抹隔离剂验收合格模板支设，接缝密实返工不合格不合格验收合格

31、浇筑旁站、抽检，过程控制拆模养护不合格修补不合格报废可修补破损严重养护转运堆放5.2.2.5.养护方案的选择目前常规养护方案主要有覆盖洒水养护、薄膜保湿养护、养护剂养护。由于扭王块数量众多且密集交叉摆放，薄膜既不易包裹又易被擦坏或碰坏；养护剂养护成本太高；国内扭王块普遍使用土工布或草帘覆盖洒水养护。覆盖洒水养护若是水管供水，应先合理布置堆存区水管；若采用场外供水养护，应预留道路。5.2.3.模板制作5.2.3.1.模板制作前公司各科室应充分征求现场技术人员的意见，将现场合理的建议和要求作为硬性条款写入合同，以提高成品模板的适用性；5.2.3.2.模板所有焊接工艺必须满焊，现场实证全满焊比点焊可

32、非常显著地提高模板寿命。5.2.3.3.无底模板整体性强，纵深面必须有适当的坡度，以便于拆模；5.2.3.4.无底模板的小挡门由于承受千斤顶的作用，必须做成全实心的，否则极易被千斤顶压碎。5.2.3.5.模板螺栓孔的数量应经过科学的计算以确定，否则螺栓孔过多增加模板安装强度；5.2.3.6.模板所用钢材原材料应出具相关的合格证和质量检验合格报告；5.2.3.7.模板厂家应对出场模板出具合格证。5.2.3.8.模板表面应平整、光滑、无锈蚀，外表面应涂刷防锈漆，对接处应焊接饱满。模板初次安装前，要打磨平整板面、除锈、打腻子、涂脱模剂（外露面混凝土模板的脱模剂应为同一品种），经检查应满足质量标准，以

33、保证砼表面外观质量。5.2.4.施工机具的进场与报验施工机具指施工生产用的机械工具，其本身不是工程实体的一部分。扭王字块预制场主要施工机具包括：搅拌机、配料机、控制台、吊车、装载机和模板。施工机具进（退）场应进行进（退）场报验，包括机具的合格证、年检报告或所用原材料质检证明。待监理批准后，才能投入生产中。5.2.5.工程开工报审 当人员报验、施工方案报验、施工机具报验批复后，方可进行工程开工报审；5.2.6.安全/质量/环境交底5.2.6.1安全交底(1) 安全交底为公司、项目部、班组三级交底；(2) 安全交底是对分部分项工程进行施工，或采用新工艺、新技术、新材料、新设备而特定的有针对性的安全

34、技术要求。它具有很强的针对性，时效性和可操作性，以便指导工人安全施工(3) 安全技术交底是保证施工安全生产的重要措施，其目的是使施工人员通过安全技术交底，严格按照安全技术措施施工，确保工人不违章作业，保证安全生产；(4) 交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。(5) 工程开工前，项目技术负责人要将工程概况，施工方法和安全技术措施向参加施工的工区负责人，施工员和其他管理人员进行安全技术交底；(6) 交底内容要齐全，有针对性。用专用表格一式三份，由交底人、接受交底人、安全员分别保存归档备查；(7) 安全技术交底必须单独进行，不得与技术、质量交底混同；(8) 起重机具、机械设备

35、的安装、使用和拆除，临时用电、手持电动工具、施工机具、特种作业人员的操作规程、注意事项必须进行交底；(9) 施工人员必须严格按照交底要求进行作业。(10). 接受安全技术交底的人员为所有参加施工作业人员；(11). 如不进行安全技术交底，施工人员有权拒绝施工；(12)、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝安全事故隐患。5.2.6.2质量交底(1) 质量交底为公司、项目部、班组三级交底；(2) 扭王字块预制各施工工序开工作业前均应进行质量技术交底；(3) 项目经理组织，项目技术负责

36、人编制全面的、详细的、具有针对性强的加工、施工技术措施和方法，对施工人员进行质量技术交底；(4) 质量技术交底至少应包括：作业人资格和能力要求；材料要求；选择机具设备要求；加工、施工环境要求；质量特性；加工、施工工艺和方法要求；质量控制点；质量通病以及预防措施；(5) 交底内容要齐全，有针对性。用专用表格一式三份，由交底人、接受交底人、施工员分别保存归档备查；(6) 质量交底必须单独进行，不得与安全、环境交底混同；(7) 施工人员必须严格按照交底要求进行作业。(10). 接受质量交底的人员为所有参加施工作业人员；(11). 如不进行质量交底，施工人员有权拒绝施工；(12)、被交底者在执行过程中

37、，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不符合交底要求情况，应马上采取有效措施，杜绝质量缺陷乃至质量事故发生。5.2.7.原材料进场与报验所有材料每次抽检所代表的数量、委托的项目均应符合水运工程质量检验标准（JTS 257-2008）附录C的要求，必检项目必须检测，非必检项目应报验监理单位，由监理单位决定是否检验和检验频率。5.2.7.1砂的抽检与报验要求:砂应由颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂或机制砂构成，在混凝土配置时，应考虑砂的细度模数和级配情况。以同一产地、同一规格、每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计

38、；当质量比较稳定或进料数量较大时，定期检验。砂的坚固性、杂质的最大含量应符合以下要求：混凝土级别C60C55-C30C25坚固性指标（%）8含泥量（%）混凝土无抗冻要求2.03.05.0混凝土有抗冻要求泥块含量（%）混凝土无抗冻要求0.51.02.0混凝土有抗冻要求0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验，加以复核。5.2.7.2石子的抽检和报验要求：石子的颗粒级配，采用连续级配，并应通过试验证明混凝土无离析现象。以同一产地、同一规格每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计；当质量比较稳定或进料数量较大时，定期检

39、验。碎石的技术要求和有害物质含量应符合以下要求：混凝土等级C60C55-C30C25硫化物及硫酸盐折算为SO3（按质量计，%）1石料压碎指标值（%）/1016针片状颗粒含量（%）81525含泥量（%）0.51.02.0泥块含量（%）0.20.50.7小于9.5mm颗粒含量（%）5坚固性指标（%）35.2.7.3.水泥的技术指标及要求:（1）有抗冻要求的混凝土宜采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。（2）水泥进厂场时应附有水泥生产厂的质量证明书，并应对其品种标号包装或散装仓号、包重、出厂日期等检查验收并应按国家现行有关标准对其质量进行复验。（3）水泥应按品种标号批次分别运输

40、、装卸、存放，不得混杂，并应严防受潮。如因贮存不当引起质量有明显改变或水泥出厂超过一个月时应在使用前对其质量进行复验并按复验的结果使用。（4）水泥进场后应尽快使用，由于受潮或其他原因不能使用时应从工地运走。（5）必须使用转窑生产的水泥，禁止使用立窑生产的水泥。以同一生产厂家同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批。散装水泥500t为一检验批次,袋装水泥200t为一个检验批。5.2.7.4水的技术指标及要求:（1）水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。（2） 污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量(按SO42-计)超过水的质量0.27mg/cm3

41、的水不得使用。（3）不得使用海水拌制混凝土。（4）水中的氯离子含量不得超过500mg/L、碱含量不得超过1500 mg/L、可溶物含量不得超过2000mg/L。5.2.7.5. 砼外加剂技术指标和要求:外加剂必须经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合有关规定，使用前应复验其效果。外加剂的掺量应根据产品质量、使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整，必须经过配比设计，并按要求加入到混凝土拌合物中。目前工地使用的松香型热聚物引气剂每1t为一批，不足1t也按一批计，其余外加剂应符合水运工程质量检验标准（JTS 257-2008）附录C的要求。5.2.8混凝土配合比的确定与报验5

42、.2.8.1混凝土配合比的确定（1）混凝土配合比的确定应使混凝土能达到设计要求的强度等级耐久性指标以及稠度等质量指标并做到经济合理，通常混凝土配合比应根据设计要求委托实验室确定。（2）需注意的事项： 根据水运工程混凝土质量控制标准第3.3.11条规定。抗冻混凝土必须掺入适量引气剂；水灰比、每立方米混凝土最低水泥用量应符合水运工程混凝土质量控制标准要求；石子应为连续级配，同时保证钻芯取样强度和表面回弹强度。5.2.8.2混凝土配合比的报验当3天配合比报告出具后，应通知监理单位，由监理单位根据3天试验结果确定是否需要其它修改；当28天配合比报告出具后，应正式报验监理单位。监理单位批复后方可组织施工

43、。5.2.7.模板安装与报验5.2.7.1.模板安装(1) 模板安装前应检查模板有无开缝、变形等损伤；若存在需要维修的损伤应上报班组长和施工员；有底模板安装前应检查底模是否牢固，无底模板安装前应检查地坪是否平整，是否有杂物，检查合格后用塑料薄暮铺底；(2)模板安装前应保证模板内面混凝土浆均清除干净，尤其边角处更不得有残留；脱模剂按使用说明书正确配置，均涂刷到位，不得漏涂；(3)接缝均应黏贴双面胶；(4)连接螺丝必须上齐，不得有遗漏，紧固连接螺丝时应分量2至3个循环拧紧，以便于调整模板和减少应力集中；5.2.7.2.模板安装完毕自检合格后，应向监理部门报验，待监理现场验收合格后方可进行砼浇筑；5

44、.2.8检查后台配合比5.2.8.1.控制台使用前应清零校正，且每天不得少于2次；5.2.8.2.使用湿法测砂的含水量，调整实验配合比为施工配合比；5.2.8.3.混凝土浇筑期间，也应经常巡视控制台；5.2.9混凝土制作5.2.9.1混凝土制作前应按试验配合比及现场砂石含水率确认施工配合比；5.2.9.2原材料配料时应按施工配合比进行称量，不得随意改动。称量偏差不得超过水运工程混凝土质量控制标准表5.1.2的规定。5.2.9.3每一工作班正式称量前，应对称量设备进行零点校准。5.2.9.4原材料称量示值每一工作班检查次数应符合水运工程混凝土质量控制标准表5.1.4的规定表5.2.9.5施工过程

45、中应检测骨料含水率,每一工作班至少测定2次,当含水率有显著变化时,应增加测定次数,依据测定结果及时调整用水量和骨料用量。5.2.9.6混凝土搅拌时连续搅拌的最短时间应按设备说明书及试验确定或按水运工程混凝土质量控制标准表5.2.2中的规定选用。冷天施工搅拌时间应比高温时延长50%，掺粉煤灰时搅拌时间应延长60s，掺外加剂时搅拌时间应延长3060s混凝土搅拌时间每一工作班至少检查2次。5.2.9.7混凝土拌合物的稠度和有抗冻要求的混凝土拌合物含气量应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班对坍落度至少检查2次含气量至少检查1次。5.2.9.8混凝土拌合物塌落度的允许偏差应符合水运工程混凝土质

46、量控制标准表3.1.5-1的规定。混凝土含气量无设计定值时，其值应在水运工程混凝土质量控制标准表3.3.11规定范围内选择；当要求的含气量为某一定值时其检查结果与要求值的允许偏差范围应为1%5.2.9.9混凝土拌合物的氯离子最高限值应符合水运工程混凝土质量控制标准表3.3.19的规定5.2.9.10当所用骨料经检验表明具有活性时，对于淡水环境每立方米混凝土的总含碱量应不大于3.0，对于海水环境不得采用活性骨料。5.2.9.11混凝土拌合物运送到浇筑地点时应不离析不分层并应保证施工所要求的稠度。5.2.9.12混凝土施工生产过程中产生的表面裂缝应按现行行业标准水运工程混凝土施工规范的规定进行修补

47、。5.2.10.混凝土浇筑5.2.10.1. 混凝土振捣采用1.5KW软轴插入式振捣器进行施工。拌制砼前检查振捣器是否运转正常，必需的工器具（标识杆、三角耙、铁锹等）是否齐全；5.2.10.2. 插入式振捣器从一侧向另一侧依序振捣，至砼粗骨料不明显下沉、并开始泛浆、无明显气泡排除为止；5.2.10.3. 操作人员手持部位与振捣棒头的距离不大于1.5m；5.2.10.4. 振捣器布点间距15cm左右,布点均匀；5.2.10.5. 振捣器要求快插慢拔，且与模板间距不得小于10cm；5.2.10.6. 振捣器从一侧向另一侧依序插入振捣，不得重复振捣及漏振；5.2.10.7. 振捣过程中如发现漏浆、脱

48、扣现象立即停止浇筑，处理好后（混凝土未初凝）才允许继续浇筑； 5.2.10.8. 浇筑完成后对模板外表面的混凝土进行清理； 5.2.10.9. 当班混凝土浇筑结束，及时对吊罐、拌和机滚筒及溜槽、振捣棒、标识杆等进行清洗；5.2.10.10.振捣设备接电必须满足安全规定的要求，电源线不得相互缠绕；5.2.10.11.料罐下料后不得停留在扭王模板顶部。5.2.11现场试块取样与报验5.2.11.1试块应在监理的见证下在浇筑地点随机取样，取样和留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得

49、少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定； （5）新配合比在使用前要进行开盘鉴定，检查其工作性（坍落度、和易性等）是否满足设计配合比的要求并作好记录。并留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5.2.11.2 试件制作过程及注意事项1、成型前，应检查试模（150mm边长）尺寸及角度，确保试模不变形。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂；2、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15分钟；3、检验现浇混凝土或预制

50、构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同；4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次；5、用振动台振动成型的（现场平板振动现浇混凝土），要将拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平；6、用插入式振捣棒振实制作时（插入式振捣现浇混凝土），将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；宜用直径为25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10-20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平；7、试模制作好后移动要小心，防止大幅振动，特别是初凝后，也就是“硬化”后；8、制作过程时不要认为振动长就能密