圆周等分弦长系数表打印正式稿

1、圆周等分弦长系数表等分数（n）系数(k)等分数（n）系数(k)等分数（n）系数(k)等分数（n）系数(k)等分数（n）系数(k)30.8660130.2393230.1362330.0951430.073040.7071140.2225240.1305340.0923440.071350.5878150.2079250.1253350.0896450.069860.5000160.1951260.1205360.0872460.068270.4339170.1838270.1161370.0848470.066880.3827180.1737280.1120380.0826480.065490

2、.3420190.1646290.1081390.0805490.0641100.3090200.1564300.1045400.0785500.0628110.2817210.1490310.1012410.0766510.0616120.2588220.1423320.0980420.0747520.0604 弦长的计算公式为：a=kd公式中：a-等分弦长 d-圆直径k-弦长系数90度虾米腰弯头放样展开简易计算公式 关于虾米腰弯头放样展开的方法，好多网友问到具体的放样展开方便的方法，因为1：1画图展开太麻烦了，也不够精确。我总结了一下，归纳了下面的计算表格，根据此表格，可以比较方便的展开9

3、0度多节（219节）弯头。圆周等分数为16等份只能是90度的虾米腰弯头，请先按照虾米腰节数选出K值，带入到左面表格的公式中，计算出17个点的坐标，然后可在钢板上直接画出第一节展开图或放出样板。 ，我举个实际例子 比如：5节弯头（取值K=0.1989），直径219，弯曲半径300 点1 X=0*219 Y=0.1989*（300-0.5*219） 点2 X=0.196*219 Y=0.1989*（300-0.462*219） 点3 X=0.393*219 Y=0.1989*（300-0.354*219） 点9 X=1.571*219 Y=0.1989*（300+0.5*219 多节的弯头叫作“虾

4、米腰”。 手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放

5、出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。 图12、画展开图：在端节的一端以aa为直径画一个半圆弧，将半圆弧六等分（等分的越多就越精确）。由等分点向aa作垂直线，相交于E、H线于2、3、4、5、6点及aa线的2、3、4、5、6点。作一条直线AB，见图1（b）所示，其长为管道外径周长，将AB线12等分（是半圆等分倍数），通过等分点作垂线，量取aH、66aE线长，并在AB线的各个垂线按相应的顺序截取，得出H、6、5E点及2、3H点，通过各点连接成的曲线即为端节的展开图。因端节是中间节的一半，故端节的样板做出后，用两个端节的样板拼到一起即为一个中间节。多种等径圆管任意角度多节弯头

6、放样下料说明 1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。 2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。要求180a0，d、b0，R=d，若管道地方狭窄，允许d0.6*d，但管道阻力会增加。以上数据由操作者确定后输入。 3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数，要求3=t=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15=a/(t-1)d20，0a0，R=d1，

7、若管道地方狭窄，允许d10.6*d1，但管道阻力会增加。以上数据由操作者确定后输入。 3、弯头节数为t，t必须为整数，两端各为半节，要求t=2。t的数值由操作者确定后输入，t越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15=a/t=25。 4、展开图为近似展开，锥管圆周长须n等分来计算各素线实长，n的数值由操作者根据直径及精度要求确定后输入，n必须是4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取n=1636已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。 5、展开图所输出数据已作板厚处理，可直接根据相关数据在板材上下料，具

8、体可参照展开示意图按如下方法放样： (1)、任意定一原点o，以原点为圆心，Rs1、Rs2为半径分别画弧，在Rs1的弧上取任意点，从这一点沿弧量取弧长S1，或量取弦长Lx，也可用展开角度as确定圆弧夹角，确定弧长后，将弧线上两点分别连线到原点o，Rs1、RS2弧及两直线所围的面积为弯头展开面积； (2)、将弧长S1均分成n等分，每等分弧长为m1，各点连线到原点o； (3)、以原点为基点，在各点与原点的连线上分别依次量取Rd(1,1)Rd(t,n/2+1)长度，用光滑曲线连接所截取各点，即可得到弯头各节的展开图。五、天圆地方的展开步骤 l）按已知尺寸画山主视图和俯视图，并3等分俯视图1/4圆周，得

9、等分点为l、2、3、4，连接各等分点与B。 2）求实长线。作EF、D延长线的公垂线GH，截取Hl（4）、H2（3）等于俯视图中B1（B4）、B2（B3），连接Gl（4）、G2（3），即得俯视图中的b、c线实长b、c。 3）画展开图。画AB线段等于俯视图中的AB长， 以A、B为圆心，实长b为半径分别画圆弧相交于l点。以B为圆心，实长c为半径画圆弧，与以l为圆心，俯视图等分弧长为半径顺次画弧交于2、3两点。以3为圆心，等分弧长为半径画圆弧，与以B为圆心，b为半径画圆弧交于4点。以4为圆心b为半径画圆弧，与以B为圆心俯视图AB长为半径画圆弧交于C点；用同样方法求出3、2、1点。以1为圆心，主视图h为

10、半径画弧，与以C为圆心，1/2CD为半径画圆弧交于J点；用同样方法求出左边各点，以直线或曲线连接各点，即得所求展开图。火焰矫正的规范一、火焰矫正的基本参数火焰矫正基本参数主要有：加热温度、氧气与丙烷火焰燃烧比、加热速度、冷却速度和火焰能率等。1 火焰加热温度火焰矫正根据材质、板厚和加热方法等不同情况，选择不同的加热温度。可分为低温加热、中温加热和高温加热。低温加热加热温度为500600。适宜加热板厚小于6mm的钢板。适宜含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高强度钢火焰矫正。低温加热允许浇水（清水）冷却。中温加热加热温度为600700，适宜加热板厚612mm的钢板。对于含碳量大于0.35%的碳素

11、钢和低合金高强度钢加热温度要控制准确，应采用测温笔或测温仪器测量，不得超过723。高温加热加热温度为723850，适于大厚板加热，板厚1416mm加热温度750800，大于20mm厚板加热温度为850。含碳量大于0.35%钢和合金高强度钢不能采用高温加热矫正。火焰矫正加热温度的控制。对于低碳钢来说，由于加热温度范围较宽。可近似地凭观察钢材的加热颜色估计加热温度。钢材表面颜色及其相应的温度颜色温度/颜色温度/薄褐色500橘黄色900赤褐色600淡橘色950暗赤色650黄色1000暗樱红700淡黄色1100樱红色750白微黄1200淡撄红800亮白1300橘黄微红8502 加热火焰氧与丙烷燃烧比氧

12、与丙烷燃烧比是指混合气体内氧气体积与丙烷体积的比值a，根据a的大小，把氧丙烷焰分成三种：a=11.2称中性焰，a1.2称氧化焰：a1为碳化焰。对于厚度在10mm以下的钢板，采用氧化焰。若使钢材均匀收缩，一般可采用中性焰。中性焰适合矫正1030mm厚度的钢板。对于厚度大于30mm以上的钢板，采用碳化焰缓慢加热，以便烤透钢板，避免钢材表面温度较高，而内部温度比较低的现象。3 火焰矫正的加热速度和冷却速度火焰矫正加热速度火焰矫正加热速度与板厚关系板厚/mm 加热速度 (mm/s)气体种类246810121416182225氧丙烷1320111361179574冷却速度火焰矫正的冷却速度有两种：一种是

13、空冷（近似于热处理正火）；二是喷水冷却（近似于淬火热处理）。1 空冷 含碳量大于0.25%的钢或合金钢，如果加热超过723以上，必须空冷。2 喷水冷却 水冷用于低温矫正和中温矫正，对于含碳量小于0.25%的低碳钢高温矫正也可采用喷水冷却。对于含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高碳钢，中温加热和高温加热不能采用喷水冷却。火焰能率和烤嘴角度火焰能率火焰能率根据每小时丙烷的消耗量（L/h）来确定，而气体消耗量取决于烤嘴的大小。所以一般烤嘴大小表示火焰能率大小。只有适当的火焰能率，才能给予足够的热量烤透构件，达到火焰矫正的目的。烤嘴角度烤嘴与构件的夹角称为烤嘴角度，烤嘴的倾斜角度大小与火焰的利用率有

14、直接关系。烤嘴与加热构件成90即垂直，火焰利用率高。通常火焰矫正的角度a为8090，但有时发现加热不透板件出现翘曲变形，为降低温度可将a角减小。二、火焰矫正的加热方法圆点加热法圆点加热的面积板厚与加热圆点直径关系板材直径123456810121416182022加热点直径510152025303540485055606264圆点加热法的应用 主要用于构件板面波浪变形（不平度）的矫正和构件弯曲变形的矫正。1 圆点加热构件板面波浪变形的矫正方法1） 锤击矫正法 即将凸起处及凹陷处顶起或焊鼻子揪成凸起状态，如图所示。火焰加热圆点趁热锤击平。板件变形凸起状态加热圆点相互之间的距离为80150mm。加热

15、圆点顺序：先矫正凸起处，后矫正顶起或揪起的凹处。加热圆点温度为650750，乘热使用大锤在加热圆点周边锤击至平为止，并同时喷水冷却。注意：锤击矫正法适用与修理构件板面质量要求不高的结构。板面易留下疤痕和表面坑凹不平。2） 板面调平定位矫正法具体操作如下： 根据构件波浪变形的技术要求，使用平尺测量划出矫正范围。 在矫正区划出行格图和加热圆点面积。 火焰加热前将凸凹处加外力调平。凸起处压平，凹处顶成平面，使用平尺检 测对调平处后方可按划出的圆点火焰加热。 对调平处采用中性火焰，厚板采用碳化焰加热，温度为600800，马上浇水冷却。3) 夹板矫正法适用厚度12mm的板方法：使用带孔的具有足够强度的平

16、板做胎具，如带孔的烤板座。将带有波浪变形的板件放在平台上压平波浪变形，或使用烤板夹胎将板件波浪变形夹平。然后过胎具上的孔火焰加热，喷水冷却，将板件的波浪变形矫平。线状加热法1. 线状加热操作方法线状加热分为直线加热、环形加热和曲线加热直线加热火焰在构件上沿直线加热的火焰矫正。加热宽度较窄，加热速度较快，适用加热小于厚度10mm以下的钢板结构件。环形加热适用于厚度大于10mm的中厚板加热，加热宽度不得超过40mm.曲线加热适用于厚板火焰矫正加热，线状加热矫正构件弯曲变形加热应烤透。但火焰矫正角变形。线状加热的应用构件的角变形和翘曲变形的矫正1）角变形 主要用于焊接工字钢上下盖板的角变形修复和构件

17、焊有格形板角变形的矫正。 格形板角变形矫正 两板对接焊缝角变形的矫正2）板件波浪变形的矫正 焊接有格板形成的波浪变形可采用短线加热，其加热线于骨架夹角为3545，短线加热对板件波浪变形的矫正构件弯曲变形的矫正主要用于构件梁、柱等弯曲变形的矫正1）利用加热线横向收缩矫正弯曲变形 采用构件中性轴一侧火焰，垂直于中性轴横向线状加热，则加热冷却产生的横向压缩塑性收缩变形使构件向另一侧弯曲。可在梁、柱外有内筋板腹板焊缝处及中性轴以下横向火焰加热，并在盖板对应处也横向加热，可矫正构件的弯曲变形；另一方面可矫正有构件内筋板横向焊缝引起的角变形及波浪变形。2）利用线状加热纵向收缩矫正构件弯曲变形梁或柱向下挠曲

18、，可在下盖板上沿二条纵向角焊缝方向线状加热，使梁向上拱曲。三角形加热法三角形加热法操作方法 三种形式：直线加热、环形加热和曲线加热排列形成加热面积。三角形加热构件要加热透和均匀，否则易引起翘曲变形。火焰加热要根据板厚，选择相应的合适的火焰矫正基本参数。三角形加热应用用于矫正构件的弯曲变形。梁端部腹板翘曲变形。如图：虾米腰弯头画图步骤：1、以O点为起点，先画出弯头角度数B=90（2条射线），然后以O点为圆心，按弯曲半径画圆弧相交于两射线于A点和B点。再分别按各节角度画射线重点：第一节的夹角A=22.5的计算公式：需要注意的是：虾米腰弯头各节的角度不是总角度除以节数，这是错误的！不论多少节的虾米腰

19、弯头都应这样分节：第一节和最后一节的角度是中间节角度的一半，因此可推导出上面的公式。 2、以A点为中点，画出弯头的直径（377），并在两端点画垂直于直径线的2条线；相交于第一节的“节线”于E和E点。 3、同样步骤画出第三节，并连接各个交点，完成弯头的尺寸图 4、如果是3节以上的弯头（如上图为5节），中间节角度必定是第一节和最后一节角度的2倍。然后以OE和OE为半径截取各个角度的射线，连接各个交点，即可画出完整的虾米腰弯头。二、放样展开展开：通俗讲 就是将一个空间面 “拍平”到一个平面。如下图（第一节的半部分，将直径377圆等分12等份），将左面黄线部分的空间曲面“拍平”后到右边的平面。请仔细观

20、察一下各个点之间的关系 虾米腰弯头各节经过扭转对齐后可组成一个直管（如下图），由于第一节、最后一节是中间节的一半，所以只需展开第一节就可以了。 从点1处将第一节“剪开”，“拍平”后，其长度为377*3.1416=1184.38，等分为12等份（图上只画出一半），向上画12条垂直线，其高度从左面第一节各个点量出后，在对应的垂线上截取。平滑连接得到的各个点，完成展开图。有的放样展开是这样形状的（下图）：其实只是剖切的点不同，上图剖切点在第一节的最短处（1点），下图剖切点在点4处 三、弯头厚度的处理以上放样展开过程没有厚度问题，在薄壁弯头时可以。但厚壁弯头时应考虑壁厚问题，我是这样处理的，请网友参考分2种情况：1、