ZLJB1D质量流量变送器使用说明书A版

1、ZLJB1D质量流量变送器使用说明书ZLJB1D质量流量变送器使用说明书目 录1、准备41.1关于手册41.2 关于变送器41.3 约定42、准备安装2.1安装位置选择52.2出厂设置默认53、 安装 3.1变送器外形73.2 安装须知74、 电气连接4.1 连线指南94.2 传感器连接电缆94.3 电源连接94.4 传感器连接94.5 输出连接115、通电运行 5.1 通电自检13 5.2测试仿真13 5.3 零点标定145.4 运行156、组态操作6.1 概述186.2 标准组态186.3 纯油计量216.4 保护与解除保护22 6.5 通讯组态236.6 警报解除246.7 运行模式设置

2、246.8 输出设置256.9 流量累积器复位257、标定及维护7.1标定26 7.2维修268、防爆8.1 引用标准278.2 质量流量计组成和使用场所278.3 质量流量计的防爆参数278.4 工作原理与保护机制278.5 安装使用注意事项279、故障检修 9.1 一般原则289.2 检测工具28 9.3 电源299.4 传感器和连接电缆299.5 变送器309.6 使用问题319.7 服务32附录A: 传感器线圈及温度传感器电阻(在安全栅输入端测试)33附录B: 变送器主要功能和性能指标34快速安装操作速查西安东风机电有限公司感谢您使用ZLJ系列质量流量计！本节列出变送器快速安装投入运行

3、纲要，初次使用ZLJB1D质量流量变送器的用户可以按照纲要的要求顺序，分步进行，详细内容见正文；已经使用过的用户可以在此快速查找安装操作步骤的页码，节省您的时间。4页了解手册 变送器 7页安装要求，变送器9页接线电源、传感器、环流、频率输出13页通电运行状态检查、模式选择14页零点标定-可以投入运行32页故障检修，服务电话841、准备1.1 关于手册A 请用户在使用前一定要详细阅读该手册，不正确的安装使用可能导致无法测量，甚至损坏仪表。本手册主要介绍ZLJB1D型质量流量变送器的安装、运行、组态、检修和维护，及与ZLJC系列质量流量传感器如何配套使用，关于质量流量传感

4、器的更多信息请参照有关ZLJC质量流量传感器说明书。 本手册适用版本V7.7 及以上版本的ZLJB1D型质量流量变送器。 如有技术问题请致电西安东风机电有限公司技术部：转82） 手册中 标志 为重要信息提示，用户必须认真阅读和理解。标志 A 为警告信息，警告用户不正确的操作会带来的后果。1.2 关于变送器ZLLJB1D型质量流量变送器（版本7.7及以上）是与ZLJC系列质量流量传感器配套使用的专用变送器，是ZLJB1(V7.6)改进版本，具有以下新增特点：n 采用点阵液晶显示器，实现双行汉字显示n 8*16点阵数字显示，增大可视距离n 操作提示，轻松组态操作n 四种运

5、行模式选择，设置方便，灵活使用本变送器具有本安输出，可用于防爆应用场合。1.3 约定本手册为使表述准确，约定传感器指ZLJC质量流量传感器，变送器指ZLJB1D型质量流量变送器，流量计指由ZLJC质量流量传感器与ZLJB1D型质量流量变送器匹配共同构成的流量测量系统。变送器构成各部分的名称见图2-12、准备安装2.1安装位置选择n 安全 在变送器顶部两安装孔中间的铭牌上，明确注明变送器的防爆标志和证书号码，用户在使用前必须了解变送器防爆等级，决定安装区域。变送器为IIC级，可以与IIC和IIB等级的传感器配套使用，共同构成的防爆系统的等级取决于传感器，变送器为本安设备的关联设备，应安装在安全场

6、合。n 位置和支架 变送器被设计成壁挂型，允许被安装在室内及室外的墙壁或者托架上，用M8的螺栓固定。具体位置应考虑接线方便、壳体开盖空间、显示器可视性几个方面。另外，安装时应保证铭牌的可视性。 安装在托架上时，托架应有足够的强度，保证稳固。 在户外安装时，建议用户将变送器安装在仪表箱内。n 环境变送器安装时，应根据技术指标限制选择安装的环境环境温度：-2060 环境湿度：85% （无冷凝）2.2出厂设置默认n 保护 出厂口令设置：123456n 保护拨码开关位置数字板上的拨码开关出厂时被设置在1（ON）2(OFF)3(OFF)-硬件解密状态，用户可以不用密码直接进入各状态操作。位置见图2-1n

7、 通讯 跳线JP1位置I/O板上的JP1用来设定终端变送器，出厂设定非终端位置。图2-1 变送器组成3、安装3.1 变送器外形见图3-1图3-1变送器外形3.2 安装须知 为保证安全可靠，应遵循防爆要求，将变送器安装在安全场合。非防爆要求的应用场合可以不考虑此项。 变送器与传感器之间电缆最大长度不超过300m。 安装地点要充分考虑操作方便。 变送器出线装置下部应保证大于200mm空间距离，使得连接电缆有足够的转弯空间。 可以将变送器直接挂置在墙壁上；也可以固定在装有背板的安装支管上见图3-2。 图3-2安装4、电气连接 4.1 连接指南 应遵照行业法规要求和习惯安装电缆和布线 必须使用本公司配

8、备的传感器连接电缆。 布线规范应符合现场要求，如耐腐蚀，耐高温等。 为了保证流量计的最大隔离电气噪声，要避免干扰大的信号电缆与流量计电缆一起走线。 电源线、输入/输出线和传感器电缆不允许从同一线孔进出。 传感器应可靠接地，接地电阻小于1。 变送器应可靠接地，接地电阻小于1。 密封电缆引入孔，防止传感器接线盒和变送器中产生冷凝和有湿气进入。4.2 传感器连接电缆n 电缆结构尺寸护套材料线缆外经mm最小折弯直径mm导线截面积mm2PVC14200蓝色组0.75；其余0.5图4-1 专用电缆截面n 传感器与变送器之间连接需采用随机配置9芯专用电缆，电缆内部有独立屏蔽的四组导线构成。n 仪表箱外的电缆

9、应采用穿线导管保护电缆，在传感器接线盒一端应采用柔性接线管。4.3 电源连接A 带电操作将会危机人身安全，不正确电压可能造成变送器损坏。 正视变送器，左引线孔为电源引线孔。见4-2 打开变送器上盖，根据电源上的标识选择合适电源。 将电源线与电源接线端连接。 将变送器中电源线沿下箱体左侧走线，旋紧电源电缆索头。图4-2 电源连接 4.4 传感器连接 传感器的测量介质温度在060之间时，可以用配备的聚氯乙稀电缆直接连接传感器和变送器；如果传感器工作温度超过60或者低于0，请选用本公司提供的聚四氟乙稀电缆，用该电缆将传感器连至工作在060温度环境内的转接盒，再用配备的聚氯乙稀电缆连接转接盒和变送器。

10、 将传感器电缆引入传感器端口中。 按照图4-3所示，将电缆颜色与传感器接线端口上的颜色配对连接电缆。 传感器一端的屏蔽线悬空，应在电缆护套开口处用热缩管将屏蔽线与接线盒绝缘。 旋转接线盒，使其引线孔朝下。 上紧接线盒盖的四只固定螺钉。 变送器端，电缆应从右侧引线孔引入，按照印制板上的标识连接。如图4-4图4-3 传感器接线图4-4 变送器端传感器连线 注： 专用电缆中共四组导线，图上“屏”指四组导线中的四根屏蔽线。电缆接头制作时，应将四根屏蔽线扭在一起，外用3mm热缩管绝缘。 4.5 输出连接 RS422/485 输入/输出板上标有A端为发送端，B端为接收端。见图4-5。数字通讯 接线时，将A

11、 和B分别与网络总线A和B相连，这样就组成具有二根总线 的网络，在网络上最多可以连接25台 ZLJ质量流量计。 用户在设置好波特率、奇偶校验、结束字符及本机地址后，就可以通讯了。 用户可以将跳线跳至1-2 DX档，将变送器设置为网络终端；另外为了降低 通讯干扰，用户也可以将跳线跳至DX档。图4-5 数字通讯连接频率输出 变送器输入/输出板自带频率输出单元，输出端子FOUT（+）和FCOM（-）为频率输出端。见图4-6。 频率输出端由变送器内部1K电阻上拉至电源+24V（采用交流电源时，24V电源为独立隔离；采用直流电源时，与供电24V电源共地）。 标准外部负载为5K，可得到幅值12V方波。 图

12、4-6 频率输出连接模拟输出 环流输出 4-20mA。见图4-7。 环流输出内部24V电源供电，隔离输出。 变送器输入/输出板上必须安装环流板，才能输出环流。n 输出端子IOUT为环流输出“+”端，ICOM为输出“-”地。 标准负载250，最大允许外部负载为750。 =!系统开始对传感器、传感器接口板、数字处理板各部分进行自检，并显示检查内容和结果。结束后进入测量态。总量 0.000 t * 流量 0.0000 t/h 按“停止测量”键返回主标题态。5.2 运行前检查自检通过后，可以检查变送器内部各种运行状态信息和直接测量数据，并且可以通过仿真功能实现环流、频率的仿真输出测试。 变送器自带实时

13、时钟，在测试态中可以用键盘修改日期、时间。n 工作状态检查检查零点、管线温度、传感器工作频率。 ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“显示状态”键进入测试态。NFR: xxxxxNFO: xxxxxNFR为含有流量零点的质量流量，NFO为上次标定的质量流量零点值，按“显示状态” 键翻页。NFR值应小于0.0200。时间 03-07-22 15:20频率 xxxxx Hz显示AT日期及时间和FRE振动频率，频率行显示传感器振动频率，正常范围为50100Hz，与实际的管道内介质密度有关。按“显示状态”键翻页。仿真 xxxx H频率 xxxx Hz 仿真行指示为环流

14、、频率仿真时的输入数字量（十六进制）CH1: xxxx VCH2: xxxx VCH1为流量对应电压值，正常范围0-5V，CH2为振幅对应电压值，正常4.0V0.5V。CH3: xxxx VCH4: xxxx VCH3为温度对应电压值。按“显示状态”键在显示态间循环，在任何一显示态下可以按“确认”键返回至主标题态。n 时钟修改按“显示状态”键时间 03-07-23 09:15温度 xxxx 选择时间，显示AT为实时时间，从左至右分别为年、月、日、时、分。在当前状态下可修改时间，先按“左移”、右移”键改变光标位置，选择需改变的对象，用数字键设定实时时间连续输入两位数字。n 仿真测试仿真环流 xx

15、xx mA仿真频率 xxxx Hz按“显示状态”键选择仿真输出显示页，按“左移”、右移”键可以增加、减少输出量。参照输出连接，可以用数字万用表测试输出的频率、电流，测量值应与显示值一致（与使用表精度有关）， A 注意不能用设置在电流档的数字表直接接入环流输出端测量，否则测量误差增大，甚至可能造成变送器损坏。5.3 零点标定A 流量计正式运行前没有进行零点标定，可能会产生测量误差。必须零点标定 流量计首次安装，传感器被移动、维修及传感器接口板维修后恢复工作，生产装置停产后，再次开产。准备 正确安装流量计 首先使流量计工作30分种或者更长时间 使得流量计指示的温度值在测量介质正常温度 t10范围内

16、操作 先关闭下游阀门 再关闭上游阀门。 保证 在正常的温度、压力、密度等过程条件下传感器敏感管内充满液体且无流动。开始 在主标题状态下，启动零点标定程序: ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“零点标定”键进入零点标定。输入正确的口令。正在进行零点标定等待 = 进入自动零点标定程序，结束后按“确认”键返回主标题。Waiting 后显示“”指示标定过程正在进行，结束后显示标定结果“正确”或“失败”。 失败处理 原因 流量计安装不正确 阀门未关严有介质流经传感器。 传感器敏感管未完全充满。 管线振动。解决 排除问题。 重新进行零点标定（重复 开始 过程）A 管内有

17、微小流量或者有少量气泡，都将影响零点标定，从而影响测量精度。5.4 运行通过功能2可以选择运行模式，见标准组态中运行模式。出厂时被设置标准模式 标准模式 流量累加器不能被复位清零，组态参数不能被改写。 用于流量连续计量，例如交接计量、流量控制。 ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“开始测量”键进入运行态。启动时系统自动进入测量态。总量 xxxxxxx t 流量 xxxxx t/h 显示总量（质量或体积）和流量（质量或体积），由单位区别，箭头指示流动方向，连续按“显示状态”键可以翻看不同的显示信息。密度 xxxxxg/cm3温度 xxxx显示过程流体密度及流体

18、温度的测量值,按“显示状态”键翻页。警报信息！ 正常！NORMAL显示警报信息，按“显示状态”键翻页。时间03-07-23 15:08频率 80.123 Hz 显示日期及时间和振动频率，按“显示状态”键翻页。总量 xxxxxx t 流量 xxxxx t/h 键盘未被保护时，按“停止测量”键将回到主标题下。 ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题，此时可进行其他操作。 批量模式 流量累加器可被复位清零，组态参数不能被改写。 ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07 用于手动控制加料计量。 主标题态下，按“开始测量”键进入运行态。启动时系统自动进入运行态。总

19、量xxxxx t 流量 xxxxx t/h 显示总量和流量，箭头指示流动方向，该显示态下按“开始测量”键，流量累加器被复位，总量显示为零。按“显示状态”键翻页。其他显示信息和操作与标准运行模式相同。 油田模式 多井分时计量方式，单井连续计量方式，外输计量方式 单井 数字处理板的拨码开关档位设为1(ON)、2(ON)和3(ON), “显示状态”键 “开始测量”键和“采样时间”键开放，其余按键均被封锁保护。 用于油田单井分时计量、单井监测连续计量。 系统最多计量16口井，分时计量采样时间60、120和240分钟任选。 组态参数不能被改写。 ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主

20、标题态下，按“开始测量”键进入运行态。启动时系统自动进入运行态。按“开始测量”键启动单井计量总量xxxxx t :00流量xxxxx t/h :60。井名 01 261 :00频率 80.000Hz :120按“显示状态”选择井序号和对应井名，按“采样时间”选择测量时间，程序对油、水密度选择自动完成。停止按键后程序延时一段时间自动返回测量态，开始单井计量。总量 xxxxx t : 00流量xxxxx t/h :120测量结束及测量过程中都可以按“开始测量”键，重新开始新的测量，上次测量结果作废。按“显示状态”键翻页。时间xx-xx-xx xx:xx纯油 xxxxx m3显示当前日期及时间和纯油

21、体积量，按“显示状态”键翻页。质含 xxxxx %纯油 xxxxx t显示在线质量含水率和纯油质量，按“显示状态”键翻页。油密 xxxxx g/cm3纯水 xxxxx m3显示纯油在线密度和纯水总量,按“显示状态”键翻页。 ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07按“停止测量”键（键盘未保护）将回到主标题下，同时取消上一次单井计量（计时停止）。在主标题下可进行其他功能操作。 外输 用于油田转油站外输计量和联合站外输交接计量。 单键选择3组油水密度。 组态参数不能被改写。 ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“开始测量”键进入运行态。启动时系统自

22、动进入运行态。总量 xxxxx kg :1流量xxxxx t/h :60按“采样时间”键，选择介质对应的一组油水密度，如第二组。选择错误将会导致含水误差增大。总量xxxxx t :2流量xxxxx t/h :60油水密度组序号显示2。记录总量数据作为底数，便可开始计量，计量结束后，读数减去相应底数即可得到本次计量的数据。其他显示信息与单井计量模式相同。 完成安装、测试检查、零点标定、运行模式选择、输出组态，就可以投入运行了。A 为了避免非操作人员操作流量计，完成运行前的必要的操作后，一定将拨码开关设置为1(ON)2(ON)3(ON)。6、组态操作(变送器)6.1 概述 本章讲述利用变送器功能2

23、对变送器进行组态设置。 用于控制场合的流量计，组态前一定要将控制置于手动状态，避免组态 过程中引起系统失控。6.2 标准组态 n 输出组态 所有参数设置操作步骤相同，仅以输出组态为例。 ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题下，按“功能2”键进入组态设置态。输出设置进入 退出按“显示状态”键翻页，选择输出组态菜单。移动光标选择“进入”或“退出”，按“确认”键进入或退出。脉冲当量（kg/N） 原数据 0.005在脉冲组态设置单元，进行组态设置。在频率脉冲当量设置单元设置脉冲当量，单位为kg/脉冲。按显示状态键翻页。 环流零点（t/h） 原数据 0 在环流零点输入单元，输入

24、4mA所代表的瞬时流量值。单位为（t/h）。按“显示状态”翻页环流满度（t/h） 原数据 150在环流满度数据输入单元，输入环流上限20mA的瞬时流量值，单位为（t/h）。按“显示状态”键翻页n 流量标定 ZLJB1D质量流量变送器VER7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键进入参数设置状态。质量流量参数进入 退出按“显示状态”键翻页，在流量参数设置菜单进行参数设置。小流量切除 原数据 0.00000小流量切除参数单元，输入小流量切除值，单位t/h。流量斜率 原数据 0.00000流量斜率参数单元，输入标定的流量系数。流量满度 原数据 0.00000流量上限参数单元，输入流量计的流量

25、上限。单位t/h。阻尼系数 原数据 0.20000流量阻尼系数，取值范围01。n 密度系数设定ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键进入参数设置状态。密度参数进入 退出按“显示状态”键翻页，在流量参数设置菜单进行参数设置。密度斜率 原数据 2.113密度斜率参数单元，输入流量计的密度斜率。密度温补 原数据 4.7900密度温度补偿系数。密度零点 原数据 2.300密度零点参数单元，输入密度零点。水密度 原数据 0.9980纯水密度（40C）。 油密度 原数据 0.8666纯油密度（40C）。阻尼系数 原数据 0.2000密度阻尼系数，取值范围01。n

26、 温度系数设定ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键进入参数设置状态。温度参数 进入 退出按“显示状态”键翻页，在流量参数设置菜单进行参数设置。温度零点 原数据 -50.000温度零点参数设置单元。温度斜率 原数据 0.24410温度斜率参数设置单元。n 温度补偿参数设定ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键进入参数设态。温度补偿参数 进入 退出按“显示状态”键翻页，选择“进入”在温度补偿参数设置菜单进行参数设置。流量温补 原数据 5.139流量温补参数设置单元。振幅限制 原数据 2.5000振幅限制参数设

27、置单元。系统零点 原数据 0.0120系统零点参数设置单元。单位（t/h）。n 告警组态ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键进入参数设置状态。高低限值设置进入 退出按“显示状态”键翻页，在高低限参数设置菜单进行参数设置。 流量高限 原数据 -0.00000流量上限设定单元，输入流量上限值。流量低限 原数据 -0.00000流量下限设定单元，输入流量下限值。密度高限 原数据 -0.00000密度上限设定单元，输入密度上限值。密度低限 原数据 -0.00000密度下限设定单元，输入密度下限值。温度高限 原数据 -0.00000温度上限设定单元，输入温度

28、上限值。温度低限 原数据 -0.00000温度下限设定单元，输入温度下限值。6.3 纯油计量 l 井名设置ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键进入参数设置状态。井名设置进入 退出按“显示状态”键翻页，选择井名设置菜单。选择“”进入。输入井名先要输入井序号。井号 原数据 01在井序号单元中输入欲设定井的井序号，按“确认”键确认，若井序号正确，可按“显示状态”键直接进入。No 01 井名在井名单元中输入井名，按“确认”键确认，井序号自动加1，继续输入下一口井的井名。井名输入格式：井名 A B 123 输入 41 42 1“采样时间”2“采样时间”3l

29、纯油、纯水密度设置ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键进入参数设置状态。No 02 水密 原数据 1.00000按“显示状态”键翻页。在纯水密度设置菜单设置水密度。 No 02 油密 原数据 0.80000按“显示状态”键翻页。在纯油密度设置菜单设置油密度。井号 原数据 02在井序号单元中输入欲设定井的井序号，按“确认”键确认，若井序号正确，可按“显示状态”键直接进入。 l 批量控制设置ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键进入参数设置状态。单批总量（Kg） 原数据 12345按“显示状态”键翻页。在单批

30、总量设置菜单设置单批总量。调整量1（Kg） 原数据 123.000按“显示状态”键翻页。在调整量设置菜单设置调整量。6.4 保护与解除保护l 保护 用户可设置口令（软保护）避免非操作人员操作流量计，保护组态参数； 保护范围：零点标定，功能2操作组态； 用户也可以用硬件（拨码开关）设置软保护有效或无效； 用户也可以用硬件（拨码开关）进行保护（硬保护）； 保护范围：功能键盘，零点标定，功能2操作组态。 软保护 数字处理板上的拨码开关K1位置：1(OFF)2(OFF)3(OFF)； 设置通行口令；ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键，进入参数设置状态。口

31、令设置 进入 退出按“显示状态”键翻页，在口令设置菜单进行参数设置。新口令（6位） 123456在口令设置单元输入通行口令，按“确认”键确认。(出厂设为123456)。 进入零点标定、功能2时必须输入正确通行口令。 忘记通行口令时，可以将拨码开关设置为1(OFF)2(ON)3(ON),变送器上电时会自动恢复通行口令123456。 硬保护 数字处理板上的拨码开关K1位置：1(ON)2(ON)3(ON)； 用户仅能操作“开始测量”、“显示状态”、“采样时间”三个按键。l 解除 通过设置拨码开关K1,可以解除软保护； 正常运行时，禁止将开关设置在此状态。 软解除 数字处理板上的拨码开关K1：1(ON

32、)2(OFF)3(OFF)； 通行口令无效。 硬解除 键盘解锁。 拨码开关非1（ON）2（ON）3（ON）。6.5通讯组态ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键，进入参数设置状态。通讯设置 进入 退出按“显示状态”键翻页，在通讯组态参数设置菜单进行参数设置。波特率进入 退出按“显示状态”键 进入波特率设定菜单，按“确认”键进入。结尾字符进入 退出按“显示状态”键 进入结尾字符设定菜单，按“确认”键进入。结尾字符1 $在结尾字符选择单元中，按“显示状态”键选择合适的结尾寄偶校验进入 退出字符，按“确认”键确认，再按“确认”键退回上一页按“显示状态”键

33、进入寄偶校验设定菜单，按“确认”键进入。寄偶校验1 偶校验在寄偶校验选择单元中，按“显示状态”键查看寄偶校验信息，按“确认”键确认，再按“确认”键退回上一页。波特率1 1200在波特率选择单元中，按“显示状态”键选择合适的波特率，按 “确认”键确认，再按“确认” 键退回上一页。本机地址 原数据 65再按“显示状态”键进入变送器地址设定单元，输入变送器的地址，地址为不包括字母E的25个大写英文字母之一，采用ASC码（十进制）输入。如A（默认）应输入65。ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07选择“退出”最后回到主标题下。6.6 警报解除ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7

34、2003.07主标题态下，按“警报”键进入警报信息显示状态。警报信息！正常屏幕将显示警报信息，按“确认”键退回主标题。ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07最后回到主标题下。6.7运行模式设置ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键，进入参数设置状态。运行模式进入 退出按“显示状态”键翻页，选择“进入”在运行模式设置菜单进行参数设置。标准模式确认选择按“显示状态”键翻页，选择使用的模式后按“确认”键选择。ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07最后回到主标题下6.8输出设置ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 20

35、03.07主标题态下，按“功能2”键，进入参数设置状态。输出设置进入 退出按“显示状态”键翻页，选择“进入”在输出设置菜单进行参数设置。脉冲当量（kg/N） 原数据 -0.00000按“显示状态”键翻页。在脉冲当量设置菜单设置脉冲当量。环流零点（t/h） 原数据 -0.00000按“显示状态”键翻页。在环流零点设置菜单设置环流零点。环流满度（t/h） 原数据 3.00000按“显示状态”键翻页。在环流满度设置菜单设置环流满度。6.9 流量累积器复位l 软件复位ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07主标题态下，按“功能2”键，进入参数设置状态。累加器清零进入 退出在复位总累积器

36、设置菜单进行操作，选择“进入”按“确认”键确认复位。再按“确认” 键返回。ZLJB1D质量流量变送器VER 7.7 2003.07最后回到主标题下。l 硬件复位按照图4-5在DIN2和COM端连接一按钮开关，开关闭合时，流量计内累积器被复位。可利用此功能在远端控制流量计累积器复位。7、标定及维护 7.1标定 A 当长期使用或更新传感器后，再次使用发现精度不符合指标时，则需要重新标定；当变送器与传感器重新匹配使用时，必须重新标定。l 质量流量 质量流量计中的质量流量是敏感管的相位差乘以标定的流量系数，再经过工程单位换算得到的； 标定方法应优先采用称重法； 一定要确保称重器具的精度，否则可能带来测

37、量误差！ 累加器复位为零，以实际流量的情况通过一定批量流体； 分别记录流体质量和变送器流体质量指示值，至少重复两次上一步骤； 流量系数的修正公式如下： 其中 修正后流量标定系数 修正前流量标定系数 测量次数 流体质量（称重） 变送器质量示值 将修正后的流量斜率FLOWSLOPE参照组态操作章节输入到变送器； 重新进行标定，如不符合要求需重复上述过程。l 温度：温度测量误差偏大可以按下述步骤进行标定调节。 断开传感器与变送器的连接电缆中7、8、9线,在安全栅板接线端子T+与T-间接入一只100 0.1%精度的电阻,T-与G短接； 改变显示状态显示温度,缓慢调整安全栅板上标有“RW2 ZERO”的

38、电位器，使得显示温度值在00.5范围内； 在安全栅板接线端子T+与T-间接入一只175.8 0.1%的精度的电阻，T-与G短接。缓慢调整安全栅板上标有“RW1 SPAN”的电位器，使得显示值在199200范围内； 重复以上两过程，直到符合要求为止!7.2 维护 当用户无标定条件时，可返厂进行标定。8、 防爆8.1 引用标准如果质量流量计被使用在爆炸危险场所，则用户须选用防爆类型的流量计，并必须遵循本章要求。质量流量计防爆性能按如下标准制造，并经国家防爆电气产品质量监督检验中心检验合格，取得防爆合格证。GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求。GB3836.4-20

39、00 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”。8.2 质量流量计组成和适用场所质量流量计由本安关联设备ZLJB1D质量流量变送器和本安设备ZLJC质量流量传感器及其之间连接电缆组成；本质安全型质量流量传感器适用于爆炸性危险场所1区和2区，关联设备ZLJB1D质量流量变送器仅适用于安全场所。8.3 质量流量计的防爆参数 环境大气压力： 80110Kpa 环境温度： -20+60 相对湿度： 85% 电源： 220VAC15%, 50Hz 防爆标志： 本安设备Ex ibBT36、ExibCT36；关联设备ExibCT68.4 工作原理与保护机制l 工作原理 根据流量计特点，设计上采用了

40、稳压管式安全栅，当输入端的电压超过设计值时，二极管导通限制输出的电压，同时也限制了输出电流，起到防止非本安端电路的危险能量窜到本安电路的保护作用。l 保护机制 当变送器内部功放电路发生故障，电压达到+15V(-15V)时，安全栅中的齐纳二极管导通，使输出到传感器的电压不超过12V； 当供电电压正常情况下，如果电缆线或者流量计传感器的内部发生短路，则此时短路电流最大值为30mA； 当功放电路出现故障，输出电压达到+15V(-15V)时，流量计传感器或电缆发生短路,此时短路电流最大值为80mA。8.5安装使用注意事项l 质量流量变送器应安装在安全场所使用；l 注意定期检查进出线装置中的橡胶密封圈，

41、如有损坏或老化应及时更换；l 变送器接地端应可靠牢固单独接地，接地线电阻1，接地极电阻4；l 本安电路电缆已配套提供，使用方如有变动请与本公司联系；l 从传感器到变送器之间连接的电缆的最大允许分布电容值为0.1F，最大允许分布电感值为0.2mH；l 经检验合格出厂的产品不允许随意更换或变动影响防爆性能的元器件、零部件。9、故障检修9.1一般原则检修前，应了解传感器使用说明书，熟悉传感器的安装和使用中的要求。尽可能在现场传感器特定的环境下进行诊断，充分考虑介质流动和不流动两种情况下的仪表的反应，以及介质的状态和环境其他因素的影响，保证不忽视任何症状和原因。9.2检测工具变送器提供一定的诊断信息，

42、测量信息，超限输出信息，此外用户还可依靠数字表诊断。l 诊断信息：变送器实时检测运行中状态，在警报信息显示态显示检测结果。 采样数据不足 传感器无振动和数字处理板故障都会有此提示。 采样数据溢出 程序运行可能出错，需重新复位。 键盘溢出 检查数字处理板键盘部分。 通讯校验错误 串行通讯失败，可能是连线或对应接口芯片故障。 传感器失效 传感器故障，当连线错误、传感器线圈开路或短路时均有此提示。l 测量信息 CH1流量测量电压，与流量相对应变化，范围-5.0+5.0V； CH2与振幅对应的电压，正常值约为4.0V； 频率，与传感器型号和过程流体有关。l 超限输出：过程变量超过设定限时，显示器警报显

43、示态会显示相应信息。 流量溢出!n 流量低于小流量切除值或超过流量上限，流量输出变为零。 密度溢出!n 密度超过设定限制，流量输出变为零。 温度溢出!n 温度超限无法进行信号补偿运算。 流量超限，环流输出会相应输出：n 超上限，环流输出22.0mA；n 超下限，环流输出3.5mA。l 瞬时流量为零 症状 管道内有介质流动，但瞬时流量显示为零；环流或频率输出为零。 原因 流向指示负向（箭头显示向左）； 小流量切除值设置过大； 流量零点标定错误； 密度超限（显示* F）； 流量超上限； 流量系数错误； 振动幅值过低(CH2值振幅限值)； 传感器振动失效。 解决 正确安装； 敏感管充满介质，保证稳定振幅； 正确标定零点（详细见第5章）； 正确设置参数； 对有游离气存在的