码头临时围堰施工方案

1、滨州港海港港区液体化工码头临时围堰工程施工方案 编制： 审核： 审批： 滨海县水利建筑工程总公司 二一六年四月 滨州港海港港区液体化工码头临时围堰工程施工方案 目 录 1、编制依据12、工程简述22.1项目概况22.2主要工程数量及造价22.3自然条件32.3.1工程构造32.3.2水文43、工程特点分析63.1工程特点分析63.1.1开敞海域施工，工况恶劣63.1.2砂料采购63.1.3充砂袋堤身63.2技术关键分析73.2.1在软土地基上建砂堤73.2.2塑料排水板的质量控制73.2.3充填袋堤身施工期间，严格监测施工沉降74、施工方法74.1施工总流程74.2主要分项工程施工技术及工艺8

2、4.2.1施工测量84.2.1.1施工基线、水准点布置84.2.1.2原始地形测量94.2.1.3保证测量准确度和精度的措施94.2.2砂垫层施工104.2.3 塑料排水板施工124.2.3.1排水板水上插打施工工艺124.2.3.2施工方案134.2.3.3塑料排水板质量控制174.2.3.4排水板施工质量保证技术措施184.2.4填充袋加工与铺设194.2.4.1充填袋加工194.2.4.2充填袋铺设194.2.4.3吹填砂袋205、施工进度计划245.1各阶段工期安排245.2 确保工期的措施246、施工质量管理256.1质量目标256.2质量保证措施256.2.1组织措施256.2.2

3、技术措施266.2.2.1 施工准备阶段的质量控制266.2.2.2现场测量质量保证措施276.2.2.3 工程质量记录控制276.2.2.4 材料、设备的检验控制277、施工安全管理目标和原则287.1安全生产的目标287.2安全生产的原则297.3安全保证组织机构：297.4项目部安全管理制度297.4.1施工安全会议制度297.4.2安全检查制度307.4.3安全教育及培训制度307.4.4安全报告制度317.4.5安全技术交底328、文明施工和环境保护措施328.1 环境保护和文明施工方针、目标328.1.1环保、文明施工方针328.1.2环保、文明施工目标328.2 文明施工的保证措

4、施328.2.1文明施工管理措施328.2.2施工现场文明施工保证措施33滨州港海港港区液体化工码头临时围堰工程施工方案我公司在充分了解合同文件、施工设计图纸和相关文件资料的基础上，结合施工现场的具体情况，对滨州港海港区液化散货作业区临时围堰工程进行了认真的研究和分析，在综合考虑各种自然因素的影响以及道路、料源、民情等施工条件的情况下，结合本公司的设备状况、技术力量等实际情况，编制了该方案。在编制过程中结合施工重点、难点，认真筛选施工方案，确保施工方案在安全、便于操作的情况下经济环保，具体内容如下：1、编制依据、滨州港海港港区液体化工码头临时围堰工程设计-施工总承包招标文件、施工分包合同文件。

5、、施工设计图及有关设计资料。、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法：a、水运工程土工合成材料应用技术规范（JTJ/T2392005）b、水运工程测量规范（JTJ2032001）c、水运工程塑料排水板应用技术规程（JTS 206-1-2009）d、水运工程质量检验标准（JTS2572008）e、水运工程测量质量检验标准（JTJ2582008）f、塑料排水板施工规程（JTS25696）、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 、我公司近年来承担类似工程施工经验、设备、技术水平以及从事相关建设

6、所积累的丰富施工经验。2、工程简述2.1项目概况滨州港位于渤海湾西南岸，套尔河入海口处，地处环渤海经济圈和黄河经济带的交汇处，北频渤海，东邻东营，南连淄博，西与德州市接壤，西南与济南市交界，西北隔漳卫新河与河北省海兴、黄骅相望，陆上距青岛、烟台、天津等地均在400公里范围内，其地理位置优越，腹地广阔，是山东省西北部的主要出海口。本工程为滨州港海港区液化码头工程临时围堰，本临时围堰工程的平面布置为顺堤结构型式，斜坡式编织土工布复式断面。原泥面标高为-6-8m，在构筑临时围堰前，先对临时围堰基础采用砂垫层与施打塑料排水板组合进行软基处理，后采用叠加式水力充填砂袋法构筑临时围堰。砂垫层的厚度为50c

7、m，塑料排水板按梅花形布置，间距为2m，围堰堤身充填沙袋有23层，每层50cm。充填施工前先对编织袋的堤顶内边界及充填袋的铺设底边线定位，根据海床底标高来控制袋装砂数量，设计围堰顶高程为+4.0 m，堰底宽度为46.5m，堰顶宽度为6m，围堰外侧坡度为1：1.5，内侧坡度为1：1.5。2.2主要工程数量及造价 序号项目名称单位工程数量综合单价(元）合计（元）1袋装沙堤m326001152990002砂垫层m3147889013309203打设b型塑料排水板m31770252.44248604充填袋m319500071.6139620005土工布m2269702.3自然条件2.3.1工程构造 （

8、1）地质构造 工程区位于华北地区的东缘，为华北地台的一部分，在大地构造单元上，归属辽冀台向斜，南部与苏北隆起相连，东部隔海与辽东地盾相对。由于燕山运动和喜山运动的影响，区内断裂构造发育，其走向主要为近EW向和NE向，其次为NNE向、NW向、NNW向，构成了本区主要构造单元的分介。勘查区内附近较大的断裂构造有：埕子口断层，此断层近向至向，南盘下降，北盘上升，西起无棣杜家庄，向东经过大山庄，至男翟庄转向，经高家庄子在狼洼附近深入渤海。 （2）勘察区地基条件评价1）勘察区上部的1淤泥、2淤泥质粉质粘土、3粉砂、粉土、为海相沉积形成，具有高含水率、高孔隙比及高压缩性等特点，工程地质条件很差，未经地基处

9、理不能作为基础持力层。2）第二大层1粉质黏土一般呈稍密中密状，土质均匀，该层分布广泛；2粉土一般呈密实状，局部中密状，分布较连续，层位较稳定，工程地质性质较好，为勘察区内较好的持力层。3）第三大层1粉质粘土呈硬塑状，压缩性中等，土层厚度不等，分布广泛，工程地质性质较好；2粉土一般呈可塑硬塑状，压缩性中等，分布广泛，工程地质性质一般；3粉质黏土呈中密密实状，仅在少数钻孔中分布，工程地质性质一般。4）第四大层1粉土、3粉质粘土呈硬塑状，属中等压缩性土，分布不连续，层位不稳定，本次勘察仅在部分钻孔完全揭露，在局部地段呈互层分布，工程地质性质一般；1粉土、4粉土呈密实状，局部中密状，分布不连续，层位不

10、稳定，在局部地段呈互层分布，本次勘察仅在部分钻孔完全揭露，工程地质性质一般。5）第五大层在局部地段呈互层分布，1粉质粘土、4粘土呈硬塑状，属中等压缩性土，分布不连续，层位不稳定，本次勘察仅在部分钻孔揭露，工程地质性质一般；2粉土、4粉细砂呈密实状，局部中密状，分布不连续，层位不稳定，本次勘察仅在部分钻孔揭露，工程地质性质一般。2.3.2水文 （1）潮汐 根据交通部天津水运科学研究所2006年9月1日至2007年8月31日（测点位置为1#站）观测一年潮位资料分析计算所得到结果如下。1）潮汐性质本海区属于不正规半日潮海区，判别标准为：2）高程关系 当地平均海面 2.53 m 2.15 m 理论最低

11、潮面 0.38m水尺零点 图3.3.3-1 高程关系示意3）一年的潮位特征值（以下潮位值均从滨州港理论最低潮面起算）平均高潮位 3.16m平均低潮位 1.22m平均潮差 1.94m平均海面 2.15m4）设计水位设计高水位 3.58m设计低水位 0.54m极端高水位 5.14m极端低水位 -1.30m5）乘潮水位全年乘潮水位见表3.3.3-1，冬季乘潮水位见表3.3.3-2。 表3.3.3-1 全年乘潮水位50%60%70%80%85%90%95%乘潮一小时3.513.433.353.263.193.113.00乘潮二小时3.423.333.263.163.103.012.91乘潮三小时3.2

12、73.203.103.012.982.892.78乘潮四小时3.083.002.922.832.792.722.61 表3.3.3-2 冬季乘潮水位50%60%70%80%85%90%95%乘潮一小时3.273.213.123.022.992.922.82乘潮二小时3.173.113.042.952.912.852.77乘潮三小时3.012.982.902.832.772.732.67乘潮四小时2.832.792.742.652.602.572.483、工程特点分析3.1工程特点分析3.1.1开敞海域施工，工况恶劣本海区水域开阔，海浪以风浪为主。施工船舶将在无掩护下作业，受台风、季风、波浪、水

13、流影响较大。对施工船舶效率、安全影响较大。特别对施工船作业和运输船运输，造成极大影响。3.1.2砂料采购本工程所需砂料需由外地采购，砂料供应直接影响该堤的施工进度，并且考虑到气象和水文条件变化以及其它不可预见因素的影响，所以必须制定科学合理的砂料用量计划。砂料的质量和进度直接影响该工程的施工质量和进度。因此，必须严把砂石料的质量和进度关，以确保整个工程的质量和进度。3.1.3充砂袋堤身本工程的堤身采用的是充砂袋堤身，充填袋堤身的质量直接该工程的质量。3.2技术关键分析3.2.1在软土地基上建砂堤本工程是建在淤泥土上的斜坡砂堤结构。在施工过程中，应随时对工程的变形进行监测，发现问题及时整改。3.

14、2.2塑料排水板的质量控制水上施打塑料排水板其桩位、垂直度、标高控制难度比较大，需要采用GPS定位、船驳压载找平、八字锚拉紧、铅垂靠尺控制垂直度、塑料板定尺度等技术措施。3.2.3充填袋堤身施工期间，严格监测施工沉降为了保证充填袋堤身的稳定，吹填时严格分层控制，吹填后安排人员对位移、沉降的施工监测；施工期间，若有一项未达到要求，立即停止填筑。4、施工方法4.1施工总流程 充填砂袋 铺设土工布护面 竣工验收 施工前准备 测量定位 砂垫层施工 施打塑料排水板 图3.1-1 施工流程图4.2主要分项工程施工技术及工艺4.2.1施工测量在工程的施工过程中，为了方便施工放样，便于施工测量控制，需要在总包

15、单位提供的首级工程测量控制网点的基础上，根据工程实际施工需要进一步建立工程测量控制网。工程测量控制网的布设、施测之间需编制详细的工程测量网布设、施测方案报总包单位审批。4.2.1.1施工基线、水准点布置首先对业主提供的测量范围内有关施工基线和控制基点基本数据进行校核，在规定时限内将校核结果经书面形式报告监理工程师。根据业主和监理工程师提供的最终正式的三角网点和水准网点资料，按照一级导线、四等高程测量标准引测施工基线及水准点。全部测量数据和放样参数经监理工程师批准，确认准确无误后才可投入使用。施工中加强对控制点的保护，以保证控制点不被破坏，并定期校核。施工基线主要采用GPS进行测设。采用轴线网测

16、量的方法建立平面控制系统，以业主提供的最终正式的三角网点为基准点，基线点墩布置在地基稳定且不受交通影响的地方。以业主和监理工程师提供的水准点为基准，将标高引至基线点墩上，经复核和监理工程师验收合格后，作为施工现场使用的基准高程。4.2.1.2原始地形测量（1）本工程采用南方GNSS SB82-T GPS对原始滩面进行地形复测。（2）原始地形测量的时间安排：为了保证原始滩面高程测量的及时性，要在工程施工前进行复测工作。滩面高程测量时，由监理工程师旁站，测量成果必须经监理工程师确认。（3）GPS测量基站布设在项目部的楼顶上，每次架设好基站后，连接移动站在正式开始原始地形测量之前到已知控制点上进行校

17、核，每天测量工作结束前必须到已知控制点再次进行校核工作，以确保测量数据真实可靠。（4）测量数据格式、测图比例均按照业主及监理工程师的要求进行。4.2.1.3保证测量准确度和精度的措施本工程的测量内容主要为平面测量和高程测量，拟采用以下措施保证测量准确度及精度：1）严格遵守工程测量规范中的相关规定，并根据我公司的工程测量管理制度，由项目工程技术部组织放线测量。2）平面测量：采用GPS RTK测量技术进行施工平面控制测量，作业前需保证设备处于年检有效期内，重要设备由专人负责管理使用，数据处理完全通过计算机处理。3）高程测量：根据业主提供的水准点，并经复核后，在施工现场范围内加密水准点，高程测量的水

18、准点应闭合。4）内业计算：平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长等作为成果。内业计算中，角度取值应精确到0.1，高程取值精确到1mm。5）凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量放线后及时联系监理工程师进行复检。6）做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。7）做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。8）加强本标的平面控制网和水准网与相邻标的联测，确保顺利衔接。9）复测认可的轴线控制桩及平面测量桩应设置牢固醒目的标志，在施工中不定期或定期进行复核校准。4.2.2砂垫层施工本围堰基床铺设砂垫层14788m3，厚度0.5m，砂垫层

19、采用粒径小于0.1mm颗粒不大于5%的砂，并进行材质抽检，其抽检频率为每5000m3抽检一批次。施工船舶投入2条吹砂船，8条运砂船。 5.2.2.1施工工艺流程 图5.2.3-1 砂垫层施工流程图 4.2.2.2施工方法（1）砂垫层原材料规格质量必须符合设计要求，并经有资质的试验单位检验合格后方能使用。（2）方驳定位 抛砂方驳先沿导标粗定位，然后通过GPS移动站进行精确定位。（3）砂垫层两侧抛砂袋埝 为了防止直接抛砂被海水冲刷，先在砂垫层断面边线内侧抛砂袋埝，砂袋埝比砂垫层要至少超前20m，砂埝顶宽1m，边坡为1:1，高为砂垫层厚度加上20的沉降量。 砂埝采用机织土工袋，砂埝袋截面尺寸为11m

20、，采用软体排方式铺放，采用GPS定位，将砂埝抛至设计断面，并达到设计标高。（4）抛砂垫层 砂料由2000t的吹沙船运至施工区域，按计算好的方量均匀抛设砂垫层。严格控制卸砂的厚度。抛填施工前先试抛，摸清砂料漂流与水流水深的关系、砂料扩散情况，以选定起始位置和移船距离。抛砂与移船方向应与水流方向一致，以免砂漂流到已抛位置造成超抛。砂垫层随着抛填进度及时分段检验，以便后道工序施工，加快形成流水作业。抛砂后采用位于方驳上的长臂反铲挖掘机整平砂面，钩机铲头水平方向焊3米长16槽钢。沙垫层施工中，要注意以下问题：（1） 砂垫层施工要掌握潮流情况，尽量选择平潮作业。（2） 砂垫层施工段尽可能短，后道工序塑料

21、排水板要紧紧跟上。（3） 抛砂量一次成型，避免分层间夹有回淤的淤泥。（4） 为防止水流冲刷，在两侧抛袋装砂埝后进行。4.2.2.3断面验收拟300m作为一个施工段，砂垫层厚度达到设计要求后，报监理工程师签认。砂垫层顶面宽度不小于设计宽度，抛填厚度不得小于30cm。4.2.3 塑料排水板施工作为砂被垫层铺设的紧后工序，塑料排水板打设与砂被垫层铺设的流水步距控制在300m左右，随砂被垫层作业面展开施工，起点和抛砂垫层的起点相同。在砂垫层抛出200m经验收合格后，方可开始打塑料排水板。本围堰插打塑料排水板采用B型排水板，长度共计177025m。按梅花形布置，间距为2m，单根长度约为10.8m。4.2

22、.3.1排水板水上插打施工工艺施工准备测量放样船体定位排水板桩位定位 排水板插设剪板质量检测单船完工GPS实时差分定位系统完 工合格不合格 4.2.3.2施工方案（1） 打设船定位 采用GPS进行打设船定位。塑料排水板打设选择水上专用打板船进行，即用1000吨方驳上六台打板架组成，船舶的主要技术参数： 一次定位可打板48(224)根(板距1m，正方形布置)；此船设计船长44m，船宽15m，箱型框体内部纵、横移车移动的距离为35m、12m。小车(横移车)的行走速度为9m/min（由电动机带动减速机进行驱动）。大车(纵移车)的行走速度为10m/min（采用链条驱动）；为了提高施工效率插板船共配备6

23、个打桩架，其装架的总重量加上两台发电机、四台电动锚机等的重量控制在300吨以内，箱体此时吃水1.2m，通过计算满足稳定性要求；振动锤型号为20型震动锤，振动力为13t。浮体的升降由四个伸缩支腿控制，其升降机构采用液压系统控制，液压系统最高工作压力为25Mpa，支腿的最大升降高度为l0m。打板架高度为30m。最大插板深度可达20m。通过船头、船尾各抛两台八字锚，抛锚系缆应根据施工区域的风浪、水流条件合理进行调整，锚缆长度为200m，采用绞锚机调整修正船体位置，使船体准确定位，锚缆系统必须稳定可靠、使用方便。塑排船采用2台GPS-RTK接收机和专用软件进行定位，其插板机按照排水板间距进行排列，定位

24、参考点选在船艏第一根套管中心处，然后按照套管打设的纵横向间距设定工作区，计算工作区坐标，输入专用施工软件中，生成电子布局图，施工船舶在该图的指引下进行定位。（2)排水板桩位定位：插板船作业区根据排水板的间距进行排水板桩位划分，在平台走轨上标出平台插板桩位置，并标在平台四周及横梁上，桩机必须以此移动准确定位。排水板打插时，每30分钟左右根据潮水位涨落调整锚缆，复核船体定位位置，确保施工时塑料排水板桩平面位置准确。移船定位偏差不超过50mm。（3）塑料排水板的剪裁根据泥面标高、排水板设计底标高及搭设完后预留的长度，将排水板裁剪成定长尺度。（4）塑料排水板的打设方法插管顶部开孔，孔内焊一个定滑轮，把

25、一端带有挂钩的8mm丙纶绳穿入插管，直至挂钩露出插管外，另一端通过滑轮由施工人员拉住。开始打设前施工人员把单根塑料排水板上的铁丝挂在挂钩上，然后人工拉住尼龙绳将塑料排水板带入套管内部，端头20cm弯好别住桩尖。定位及装靴完成后，测定垂直度，并利用测深仪测量施工水域的水深，根据水深数据算出套管的入水深度，通知到每名打设施工人员。台车上的控制人员先启动卷扬机，然后再启动振动锤，将排水板打入预定深度后，关闭振动锤，将卷扬机换至反方向，将锤和桩管提起，同时放松拉绳，台车上的操作员通过观察提升插管时滑轮处的丙纶绳是否及时向插管内运动，确定排水板“回带”情况。提升至便于装板的高度时，关闭卷扬机。用力拉掉束

26、在板头的铁丝，使塑料排水板与拉绳脱离。一根塑料排水板打设完毕并确认检验合格后，做好记录然后移动主架到下一个板位进行打设施工。如产生回带超出设计规范要求，则在原位置20cm范围内加打一根。（5）塑料排水板的标高控制打设排水板时，严格对标高进行控制。根据塑料板的长度及打设标高，通过水位及打设机上的刻度来控制塑料板的打设标高。因此，在打塑料板时，要准确掌握施工水位，调整打设深度，确保达到设计标高。（6）打设船舶锚缆系统性能要稳定可靠、使用方便，在允许的风浪条件下，根据已标好的打设间距，在轨道上水平移动打设机，准确地将塑料板打入设计桩位，打设过程中应随时根据潮位变化松紧缆绳，确保船位不变。当风浪影响到

27、船的稳定时，要停止施打塑料板。（7）打设机就位后，要调整好套管的垂直度，并在打设套管和打设架上刻画出明显打设长度标记，经监理验收后方可打板。应通过调整打设船的压舱水及打设架的仰俯，确保套管垂直，其偏差不应超过1.5%。（8）打设塑料板时，套管下桩要准确，板位偏差及板的平面间距偏差不得超过规范允许值。平面位置偏差控制在50mm以内。（9）打设塑料板时，严防出现扭结、断裂、撕裂滤膜等现象。打塑料板时，顺板人员要认真负责，必须把板面理顺，防止板面扭结进入套管。有风天气施工时要特别注意，防止风力将板的滤膜撕破，六级以上风力应停止打塑料板。（10）打设塑料排水板时，机组质量员要认真观察是否有回带现象，严

28、格控制回带。当套管提升时，塑料板应随套管上升向管内移动，如不向管内移动，说明有回带现象，回带长度要控制在30cm以内，否则要重新补打，回带根数不能超过总根数的5%。（11）严格控制塑料板打设标高，不得出现浅向偏差，当发现地质情况变化，无法打到设计标高时，及时与监理工程师联系并征得同意后方可变更打设标高，现场设专人进行检查。（12）打设塑料板过程中，要做好记录，认真记录每根板的打设情况，不符合标准的要重新补打，符合验收标准无误时才能移船。（13）每个施工段完成后，及时请监理验收，验收合格后进行下道工序施工。 4.2.3.3塑料排水板质量控制 塑料排水板品质必须符合现行国家标准、行业标准的规定，运

29、抵工地时应有生产厂家的合格证、试验单、质检单、批号等，每批需进行抽验，送具有合格检测资质的单位进行检验。选用的塑料排水板规格、芯带滤膜材质、拉伸强度、通水量、滤膜渗透反滤等性能指标均应符合设计要求。并选择品质稳定、检测、技术力量强的正规厂家的产品。塑料排水板性能要求如下表：表4.2.4-3 B型塑料排水板主要性能指标材料项目指 标复合体宽度1003.0mm厚度4.0mm 纵向通水量410-5cm3/s(侧压力350Kpa)复合体抗拉强度纵向1.6KN/10cm滤膜滤膜抗拉强度纵向30N/cm(干态,延伸率10%)横向25N/cm(湿态,延伸率15%)滤膜渗透系数510-4cm/s(浸水24h)

30、滤膜等效孔径O9895m塑料排水板入库前按设计要求进行取样抽检，抽检次数符合设计及规范要求。塑料排水板保存时应避免强力牵引和烈日曝晒，要求保存在干燥、通风的环境中，使用前应对排水板滤膜、芯带进行全面检查，破损、断带的产品不得使用。 4.2.3.4排水板施工质量保证技术措施 （1）施工质量保证技术措施按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，排水板顶端高出砂被垫层顶30cm；当发现地层情况变化，无法按设计要求打设时，应征得设计及监理工程师同意后方可变更打设标高。打设时，回带长度不得超过300mm，且回带的根数不超过总根数的5%。塑料排水板平面位置、外露长度和垂直度允许偏差按下表标准控制： 表4.2

31、.3.4-1 塑料排水板施工误差允许值 序号项 目允许偏差检验数量1平面位置100mm检查10%2外露长度+150，-50逐件检查3垂直度1.5%检查10%打设塑料排水板严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。打设过程中应逐根做好施工记录。排水板必须有出厂合格证，并按设计及有关规范要求抽样检验，检验合格的产品才允许在工程中使用。4.2.4填充袋加工与铺设本围堰堤身填充砂工程量为195000m3，充填袋袋布采用150g/m2编制布袋。施工船舶拟投入2条吹砂船，8条运输船。为了确保工期，遇到特殊天气条件影响，按实际情况考虑增加船机设备。4.2.4.1充填袋加工充填袋的加工采用幅宽2m、3m、4m编织袋

32、，幅宽方向与防护堤轴线垂直，其拼接缝线为锦纶线，拼缝处折叠三层，缝宽5cm，缝三道（先缝一道，折叠后再缝两道）。缝制后强度不低于原土工布强度的70；长度统一按30m制作。充填袋加工后，其充填后的尺寸满足设计要求，应根据实测泥面高程沿纵向分段计算各层冲填袋的宽度、高度及纵向长度。在每层冲填袋顶面和底面缝制土工带，每根土工带长500mm，宽50mm，纵向间距3m。4.2.4.2充填袋铺设水下冲填袋铺设时，采用人工配合交通船将充填袋固定在钢管上，底部三层充填袋尽量采用低潮位铺袋。水上冲填袋采用人工铺设。上、下层充填袋将土工带拴结固定。外坡按1：1.5控制坡度，内侧按1：1.5控制坡度，但若施工期间出

33、现堤体不稳情况可适当调整，按构筑围堰厚度可分为不同的层数。充填袋铺设应符合下列要求：（1）充填袋应沿防护堤轴线铺设，在横向为整体，上、下袋体应错缝长度不小于2.0m。（2）充填后的两袋间不得贯通缝隙。（3）铺设充填袋要控制坡角比为1：1。 为防止出现贯通缝隙，后施工的充填袋在与前段接触面处，将充填袋多拖向前段侧约50cm，以便冲填时，与前段更好相接。4.2.4.3吹填砂袋阶梯式吹砂作业法：第一段吹填完第一层后，吹填第二段第一层，回头再吹填第一段第二层，依次类推，循环前进施工（如图：砂袋吹填纵向顺序示意图）。 砂袋吹填纵向顺序示意图 每只充填袋的长度为30m，宽度根据施工要求进行设置；充填口布置

34、在袋体表面，充填口数量按10左右布置1个，管口直径25cm，充填完成后，必须将袋口系紧。充填工序按照充填、逬浆、二次充填、袋内砂体厚度满足设计要求的次序进行，袋体充填饱满度控制在80%，充填厚度控制在0.8m左右，保证充砂平整、填实，逐层加高；袋体按平行于防护堤轴线分层铺设，堆叠整齐，上下袋体错缝铺设，同层袋相互挤压。袋体逐层加高，杜绝局部堤段一次性加高两层。吹填砂袋应满足以下要求: （1）在大规模施工前，应在滩地进行试充，以确定合适的施工参数，包括：泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力及时间、固结速度、沉降率等，再全面施工。 （2）土工编织袋为筒式，袋的尺寸视棱体断面不同高度上的宽度再加上退挡尺寸缝

35、制，长度一般为30m，每只袋视容积不同设置充填管口，要求充填作用相当。管口直径约12cm，长40cm。袋的缝合处或接头均需缝三道（先缝一道，折叠后再缝二道），以保证缝合牢固。（3）由人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口联结，再进行充填。吹填过程中应注意及时调整输送管的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。（4）吹填时要注意控制屏浆压力，防止袋体破裂北，每层袋充填后厚度以0.40.5m为宜。吹填时自下而上分层依次吹填，在下层袋体滤水固结之前，不应在其上部吹填另一只袋体。袋体施工应按进度方向呈阶梯状推进。（5）要求吹泥管袋排列整齐，无空隙。上下分层错缝铺放，不得有通缝。（6）充填袋的充满度应控制在8

36、0%以上，下层充填袋在固结度达到70%后，可以进行上一层充填袋的施工。（7）上、下层充填袋连接采用拴结固定，不允许用钢丝穿透袋布进行连接。（8）充填袋加工后的尺度应符合要求，每个充填袋接缝不宜过多。断面成型后的外露部分最好不要有拼接缝。（9）充填袋施工中不得长时间暴露日照，若超过15天，采用土工布进行覆盖。（10）施工周期较长，可能遭受潮水冲刷，面层防护及时跟进施工，要求滞后不超过7天。同时要求充填袋堤心暴露长度不超过50m。（11）充填袋充填施工应符合下列要求。 a、应用高压水枪进行水力造浆，泥浆浓度宜为20%45%。 b、充填应用泥浆泵进行，管路出口压力宜控制在0.20.3MPa。（12）

37、在施工中充填袋的袋体之间不得夹有淤泥。4.2.4.4施工质量要求 （1）充填袋土工布技术要求充填袋土工布150g。要求充填袋采用聚丙稀编织土工布。 充填袋土工布技术要求：项目 单位指标单位面积质量g150纵向抗拉强度kNm30横向抗拉强度kNm30纵横向断裂伸长率%25CBR顶破强力kN2.6梯形撕破强度N450等效孔径O95mm0.08-0.2垂直渗透系数cms0.003（2）充填袋施工的允许偏差、检验数量和检验方法如下表 充填袋筑堤施工的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法 1充填袋长度、宽度200按冲填袋数量的10抽检 2用钢尺量 2堤顶面高程100每一断面（

38、每1020m一个断面） 1用水准仪或GPS检查堤顶中部 3堤顶轴线偏移陆上500 1用经纬仪或GPS测量水下1500 15、施工进度计划5.1各阶段工期安排总工期：60日历天。初定于2016年4月15日开工，60天完成临时围堰的所有施工内容。为确保工期和质量，达到业主、总包单位要求，组织三班作业，施工队以充分利用海上有效工作时间为原则进行组织。根据工程进展情况和网络计划，进行动态管理，及时对施工资源进行优化配置和调整计划，以满足施工需要。5.2 确保工期的措施 （1）本工程严格按照全面质量管理的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝任何一次因施工质量问题而造成的返工和窝工

39、。全面推行施工进度网络图优化管理，以合理而详细的网络调度图、形象进度图和进度累计曲线等技术资料，作为指导、控制施工进度的客观依据。（2）保证充填砂泵的数量及运输方量，确保每天填筑不少于4000方。（3）各岗位人员随时待命，合理调度，做到工序衔接紧凑。（4）及时做好天气、潮位变化预报确保当天到场运砂船全部抛砂完毕。（5）严格施工计划管理，生产调度会，解决施工中出现的各种矛盾，解决具体问题。（6）充填袋总工程量为195000m3，施工时间按40天考虑，施工强度为4800m3/d，考虑施工不均衡系数1.2，高峰施工强度为5760m3/d。 施工中投入2条大型排架船，共计15台6PN-200型泥浆泵，

40、每台泵生产能力为20m3/h，可满足施工强度要求，每台泵配备工人4人，则配备泥浆泵总人数为60人，可以满足进度要求。如遇特殊情况为满足工期，增加船机设备。6、施工质量管理6.1质量目标本确保本合同段各单位工程优良率达到100%，保证资料齐全、完备，最终工程质量评定得分率95%以上。6.2质量保证措施6.2.1组织措施 （1）选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。（2）选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护，责任到人，使设备完

41、好正常运行，以保障工程的质量。（3）工程技术部派专人对施工材料、成品、半成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验、测量。测量、检验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的设备不在工程中使用。（4）贯彻执行质量“三检制”，对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。（5）建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。6.2.2技术措施本工程根据施工准备阶段、施工阶段、交工使用阶段的不同性质采取相应的质量保证技术措施。

42、6.2.2.1 施工准备阶段的质量控制（1）研究和会审图纸 图纸是施工的依据，项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织工程技术部、施工队技术人员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见并与总包单位协商解决。（2）设备及物资准备 加强对原材料、半成品的质量检验及复检工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。 认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。（3）劳动力准备 对参与关键项目和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，持证上岗，使参与施工的人员能够了解

43、本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。 6.2.2.2现场测量质量保证措施 现场使用的测量仪器须在法定检测单位定期检测合格后，方可使用，并出具证明书。 在每项测量工作开展之前，必需由技术人员进行工前交底，填写测量任务书。对于各项质量关键点，质量管理人员随时对其进行监督检查，确保关键点无质量隐患。 由专业测量人员进行现场中心线、边线、轮廓线、标高的测放，做好各引测点，控制点的保护工作，并做好记录，经常进行复测，检查。 在各道工序的施工过程中，经常保持测量复核，确保轴线，高程的准确。6.2.2.3 工程质量记录控制质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报

44、表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。6.2.2.4 材料、设备的检验控制根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料具有材质证明及出厂合格证。在会同监理人员进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料按规定进行抽查、取样试验。6.2.2.5交工验收阶段的质量控制在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组一检、施工队二检、项目部质检员三检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”（原因未查明不放过，责任未明确不放过，措施未落

45、实不放过），并采取必要的措施，防止再次发生。（1）对隐蔽工程的每道工序严格执行施工质量“三检制”，经验收合格，监理人员在合格证上签字后，方可进行下一道工序。（2）竣工交付使用阶段的质量控制 工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点地进行收尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出遗漏项目和需要修补的工程并及早安排施工，还应做好竣工工程保护，以提高工程的一次成为优质工程，减少竣工后返工整修。工程项目经自检、互检后，建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作。7、施工安全管理目标和原则7.1安全生产的目标 认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持事前控制，坚决杜绝重大伤亡事故、

46、重大火灾和重大机、海损事故。在施工过程中实现人身死亡事故“零指标”，杜绝重大人身伤亡事故；杜绝人为责任的重大机械设备损坏事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；杜绝重大火灾事故，控制轻伤事故发生频率在5以内；特种作业人员持证上岗率达100%；事故隐患整改率达100%；职工安全教育率达100%。7.2安全生产的原则1坚持管生产必须同时管安全的原则。2坚持生产与安全同步实施的原则。3生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。7.3安全保证组织机构：项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产管理委员会，它由项目经理、副经理、各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。项目经理为安全生产管理委员会主任，是安全第

47、一负责人，项目副经理是安全直接责任人；办事机构设在安监部，由专职安全员负责处理日常事务，行使安全检查和管理职能；其他职能部门在各自工作范围内，对实现安全生产的要求负起责任。建立一个横向到边，纵向到底并能有效运作的安全管理、保证网络，施工安全管理组织机构。7.4项目部安全管理制度7.4.1施工安全会议制度安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目经理部必须保持所有的安全会议记录，必要时接受上级主管部门及业主的检查，其主要内容如下：项目经理部组织月度安全会议，由项目经理部有关安全人员参加。项目经理部每周召开安全会议，对其员工进行安全教育和学习。其它与安全有关的事宜在每天的生产调度会及每

48、周的生产协调会议上解决。 7.4.2安全检查制度（1）除专职安全员每天进行例行检查外，项目经理部安全生产管理委员会每月组织一次安全大检查。（2）所有不安全的施工条件和操作都由项目经理部及时纠正。（3）项目经理部协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查，并根据检查结果及时进行整改。（4）项目经理部安全管理人员填写安全检查记录、整改通知书，并编写安全报告。（5）安全生产检查内容： 查思想：检查全体施工人员、班组对安全生产的重视程度； 查班组：检查班组长是否把安全生产工作摆在首要位置，是否贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针； 查制度：检查有关安全制度的贯彻执行情况，是否深得人心，严格执行； 查措施：安全技术措施计划和安全技术措施，是否随生产施工任务下达，按时完成； 查隐患：检查劳动条件，安全设施，安全装置，是否按规定正确使用防护用品、用具； 检查安全保卫，安全用电等制度的执行情况。7.4.3安全教育及培训制度 （1）新员工三级安全教育新员工经三级安全教育后，经过考试或考核，合格者方可安排上岗作业。 （2）特殊工作人员特殊工作人员（电工、焊工、起重机械作业人员、司机等）均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书上岗，并按规定的时间参加复审考核验证。（3）安全培训项目经理部组织基本的安全