48层住宅楼超重、超高支模架方案

1、 富春峰景世纪花园b标段工程超重超高模板支架专项施工方案目 录一、工程概况4二、编制依据4三、本方案支模架设计范围6四、施工准备7（一）技术准备7（二）机具准备7（三）材料准备8五、结构构件情况及模板支撑搭设参数10六、施工部署15（一）管理体系及项目部组成15（二）劳动力组织17（三）临时用电布置17（四）混凝土浇捣施工部署17七、支模架的构造要求及措施18（一）立杆18（二）水平杆19（三）剪刀撑19八、支模架的搭设及拆除19（一）施工准备19（二）扣件式钢管模板支撑架的搭设要求19（三）安装及拆除支撑架施工工艺20（四）模板及其支撑总要求22九、支撑体系的检查和验收23（一）使用的钢管扣

2、件、顶托检查内容23（二）钢管支撑架使用中应定期检查的内容24（三）支撑架验收要求24十、模板支撑体系检测监控措施24十一、质量保证措施262、建立质量责任制263、把好材料质量关264、把好施工质量关26十二、安全保证措施2713、防火安全技术措施28十三、文明施工措施28十四、应急预案29（一） 应急组织29（二）材料准备30（三）模板工程易发生事件及处理方法30十五、高大模板计算书32第一节 400*1800梁计算书32第二节 650*1500梁计算书44第三节 600*1800梁计算书56第四节 550*2300梁计算书68第五节 700*2300梁计算书80第六节 550*3200梁

3、计算书92第七节 360*2800梁计算书104第八节 350*3800梁计算书116第九节 240*570梁计算书128第十节 240*1120梁计算书138第十一节 400*1120梁计算书148第十二节 250厚板计算书158第十三节 300厚板计算书167第十四节 120厚板计算书176第十五节 150板厚计算184第十六节 400*1800梁侧模计算192第十七节 650*1500梁侧模计算198第十八节 600*1800梁侧模计算204第十九节 550*2300梁侧模计算210第二十节 700*2300梁侧模计算216第二十一节 550*3200梁侧模计算222第二十二节 360*

4、2800梁侧模计算228第二十三节 350*3800梁侧模计算234十六、附图239- 256 -超重超高支模架工程专项施工方案一、工程概况工程总建筑面积116056.6平方米，其中地下19426.00平方米，地上96630.56平米包括架空层1303.99平方米。住宅总户数为660户；建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构的抗震设防烈度为6度，使用年限为50年；建筑分类和耐火等级：地下室耐火等级为一级，地上部分耐火等级亦为一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级二级，本工程共分2#、3#、5#、6#四幢，其中；2#楼为地上47层，建筑高度为157.6m，住宅层高首层6.3米，标准层为3.0-

5、3.15米；3#楼为地上46层，建筑高度为157.55m，住宅层高首层为4.5m，标准层为3.1m；5#楼为三层，建筑高度为18.6m，标准层为4.8m；6#楼为三层，建筑高度为18.75m,标准层为4.2-4.8m;2、3、6#楼为共用地下室一层;基础采用钻孔灌注桩。本工程由桐庐顺和置业有限公司开发建设，浙江东南建筑设计有限公司设计，浙江求是工程咨询监理有限公司监理，中天建设集团有限公司总承包施工。本工程既定目标：1）质量目标：合格，争创“西湖杯”优质工程2）安全生产管理目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在千分之一内3）文明施工管理目标：争创浙江省市建筑工程施工标准化工地4）服务管理目

6、标：信守合约，密切配合，认真协调各方关系，接受业主和监理单位以及本县质量、安全、消防、市容、环保等部门的监督和管理。二、编制依据本方案根据工程设计、国家有关规范和行业标准进行编制,主要如下：1. 富春峰景.世纪花园b标段工程施工图纸2. 富春峰景.世纪花园b标段工程施工组织设计3. 富春峰景.世纪花园b标段工程图纸会审纪要及施工联系单4. 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20115. 混凝土结构工程施工规范gb50666-20116. 建筑结构荷载规范gb50009-20127. 建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）8. 建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-919.

7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-201110. 建筑施工模板安全技术规范jgj 162-200811. 浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程db33/1035-200612. 浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定13. 中天建设集团有限公司企业标准14. 住房和城乡建设部建质200987号文“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”15. 中华人民共和国住房和城乡建设部建质2009254号文关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知三、本方案支模架设计范围楼号板面标高超重、超高构件轴线区域梁截面尺寸(mm)板厚(mm)搭设高度地下室顶

8、板顶板-1.5mx5x6交y24轴、x14x15交y21轴、x14x15交y15轴、x22x23交y9轴、y25y26交x9轴、y28y28交x9轴55014003004.5m-0.7m24交c轴、45交c轴、4648交c轴6265交c轴、6769交c轴、57交d轴、1620交d轴、2527交d轴、4648交d轴、2933交d轴35018002505.3m6466交p轴50015003034交s3-8轴、3436交s3-8轴、4042交s3-8轴、3740交s3-8轴、4243交s3-8轴4001800x1x2交y32轴、x1x2交s6-a轴5001800x1x2交y31轴6001800-0.

9、2mx3x4交y32轴、x3x4交s6-a轴50023002505.8mx6x9交y32轴、x6x9交s6-a轴5001700x6x7交y31轴5501700x2x4交y31轴7002300s6-cs6-d交x69轴5503200-0.45x11x12交y32轴55023002505.55mx11x12交y31轴6501500x11x12交s6-a轴、s6-17-s6-19交s6-a轴5502050s6-as6-f交x12轴4001750-0.75s6-as6-d交7a-1轴50014502505.25m2#楼2层二层6.27mqp交11轴、qp交14轴、qp交36轴、qp交38轴、qp交60

10、轴、qp交63轴36028001006.97meg交16轴、eg交33轴、eg交40轴、eg交57轴35038001206.97mfd交22轴、fd交27轴、fd交48轴、fd交51轴35038001206.97m3#楼主楼一层超高支模7.97m120300、120500、200500、240470、240500、240570、2401070、2401120、300470、300570、300700、350500、350520、350570、350600、400470、40057035011204001120100、120、130、1508.67搭设支模体系时，操作层下二层支模架不拆除，框架柱

11、已先行浇捣完成，混凝土达到设计强度80%。四、施工准备（一）技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：1、模板工程施工机具及工具准备如下名称规格功率数量锤子重量0.25、0.530个扳手开口宽（）17-19、22-2430把圆盘锯mj-1063kw3台平刨mb-503

12、3kw3台手电钻10把台钻vv508s520w4台手提电锯m-651a1.05kw4台手提电刨0.45kw2台压刨mb10657.5kw2台线垂0.5kg15个砂轮切割机2台水准仪2台钢卷尺50m、5m2把、1把/人工程检测尺2m3根塞尺3把扭矩扳手3把2、混凝土工程施工机具及工具准备如下规格单位数量单消耗量（kw）总消耗量（kw）备注塔吊台331.795.1hz69-70a插入式震动机台201.530p2-50平板振捣器台81.29.6铁锹把10铁抹子个10木抹子个10混凝土汽车泵台1混凝土罐车台15混凝土地泵台33、钢筋工程施工机具及工具准备如下机械名称机械型号数量钢筋切断机gj5-404

13、钢筋弯曲机gj5-86钢筋调直机gj58/46电焊机bx-3008对焊机1002（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用18厚、1830915、e=6000九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用6080方木；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用483.5无缝钢管(计算采用483.0)。采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检，合格后方可使用。模板及支模架材料序号材 料 名 称规 格数 量1钢管4.83.5800t2扣件直扣、旋转扣件40000只3模板1830915mm40000张4方

14、木6080mm1000m35顶托600mm1000只钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲l1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.

15、5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲l4ml4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）5扣件抽样检测表：序号扣件种类数量检测比例1直角扣件35000只1%2一字扣件1000只1%3旋转扣件4000只1%4顶托1000只1%扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65nm时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条gb/t 5117或低合金钢焊条gb/t 5118中的规定。连接用的普

16、通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓c级gb/t 5780和六角头螺栓gb/t 5782。五、结构构件情况及模板支撑搭设参数1、本工程模板支撑体系采用扣件式钢管模板支架，钢管使用483.5钢管，壁厚不小于3.0，采用可铸锻性铁制作的扣件。2、模板形式剪力墙、顶板模板、楼梯模板、柱模、梁模：现场定制定型九夹板支模。3、 地下室超高超重梁截面尺寸及搭设参数详见下表： （单位：）地下室超重梁底模板支撑架搭设参数一览表(2) （单位：）框架梁主要截面(mm)3501800、4001750、40018005001450、5001500、5501400、65015005001700、5001800、5501

17、700、6001800、5002300、5502050、550230070023005503200搭设参数计算截面(mm)400180065015006001800550230070023005503200计算跨度(mm)270081008220810081006600搭设高度m5.555.555.85.85.85.8支架形式钢管+顶托梁底方木3根60804根60804根60804根60805根60804根6080梁侧方木8根7根8根10根10根14根对拉螺栓(mm)314550水平向600314400水平向600314550水平向600414550水平向600414550水平向6006145

18、50水平向600立杆纵距(跨度方向mm)800800800400梁底立杆间距（mm）(300,400,300）1000；梁底增加2根立杆(350,400,350)1100；梁底增加2根立杆(300,400,300)1000；梁梁底增加2根立杆(300,400,300)1000；梁底增加2根立杆(350,400，350)1100；梁底增加2根立杆(300,400，300)1000；梁底增加2根立杆梁两侧板厚(mm)250300250250250250梁底支撑小横杆483.5400483.5400483.5266483.5200483.5200483.5200立杆步距1500板搭 设 参 数计算板

19、厚250300支架形式扣件式钢管模板支架，板底采用双扣件扣件式钢管模板支架，板底采用顶托搭设计算高度5.8m5.55m板底木方6080300立杆纵距800立杆横距800板底横向钢管间距800立杆步距1500剪刀撑支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。从顶向下，每两步设置一道水平剪刀撑。扫地杆离地面200高，纵、横向连续设置立杆基础采用30030050木板铺垫钢管类型483.5（壁厚不少于3.0）4、 地上超重梁截面尺寸及搭设参数详见下表： （单位：）梁底模板支撑架搭设参数一览表 （单位：）框架梁主要截面36028003503800搭设参数计算截面

20、36028003503800计算跨度20002700搭设高度m6.976.97支架形式钢管+顶托钢管+顶托梁底方木3根60803根6080梁侧方木13根17根对拉螺栓514550,跨度方向600714450，跨度方向600立杆纵距(跨度方向)450450梁底立杆间距(300,200，300),800；梁底增加2根立杆(300,200，300),800；梁底增加2根立杆梁两侧板厚(mm)120120梁底支撑小横杆 483.5225 483.5225立杆步距1500楼板主要板厚mm100、120 搭 设 参 数计算板厚120支架形式扣件式钢管模板支架，板底采用双扣件搭设高度6.97板底木方6080

21、300立杆纵距900600立杆横距900600板底横向钢管间距900立杆步距1500剪刀撑支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀 撑，由底至顶连续设置。从顶向下，每两步设置一道水平剪刀撑。扫地杆离地面200高，纵、横向连续设置立杆基础采用30030050木板铺垫钢管类型483.5（壁厚不少于3.0）5、3#楼首层超高支模架搭设参数一览表 （单位：）框架梁主要截面120300、120500、200500、240470、240500、 2405702401070、2401120、300470、300570、300700、350500、350520、350570、35060

22、0、400470、4005703501120、4001120 搭 设 参 数计算截面24057024011204001120搭设高度8.67m6.97m6.97m计算跨度450048004600支架形式扣件式钢管模板支架，梁底采用双扣件与立杆连接梁底方木2根60802根60803根6080梁侧方木6080，木方平行梁轴线布置，3005050300对拉螺栓214,当梁高小于600时，对拉螺栓取消立杆横距900；梁底无承重立杆900；梁底无承重立杆750；梁底无承重立杆立杆纵距900900900梁底支撑小横杆483.5450483.5300483.5225立杆步距1500楼板主要板厚mm100、1

23、20、150 搭 设 参 数计算板厚150支架形式扣件式钢管模板支架，板底采用双扣件搭设高度8.67板底木方6080300立杆纵距900立杆横距900板底横向钢管间距900立杆步距1500剪刀撑支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀 撑，由底至顶连续设置。从顶向下，每两步设置一道水平剪刀撑。扫地杆离地面200高，纵、横向连续设置立杆基础采用30030050木板铺垫钢管类型483.5（壁厚不少于3.0）6、立杆支撑在楼层板上，高支模区下侧的楼层支模架必须到高支模区的砼强度达到85%以上方可拆模。7、高支模区支模架搭设时，纵横双向水平管与楼层支模架搭接长度2跨，底部扫地杆

24、与楼层拉通。与已浇捣框架柱使用钢管拉结。8、可调托座伸出水平钢管不大于300mm，托梁采用双钢管，采用扇形箍固定，托梁位置需居中。严禁采用顶托作为底座使用。六、施工部署（一）管理体系及项目部组成1、项目管理体系本工程按照项目管理法组织施工，实行企业、项目部、班组三级质量、安全管理。项目管理体系如下图：2、项目部组成及人员名单本工程建立以施工现场项目经理为首的工程项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和调度。建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制，与经济密切挂钩。制定切实可行的施工方案和施工计划，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的设备管理。

25、投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。项目部管理管理人员组成如下：图二 项目部组成项目经理：全面负责项目管理工作，为工程质量、安全第一责任人，落实安全设施投入等，负责资源调配及外围协商事宜；技术负责人：组织编制专项施工方案，组织专项方案技术方案交底，并报公司技术发展处组织论证解决相关技术问题，组织模板支架验收；施工员：按本方案的要求、结合实际情况，负责混凝土浇筑及养护的实施组织工作；质量员：负责对混凝土浇筑及养护等环节的质量检查、纠正、复验等工作，把好质量关、提出质量控制及纠偏措施等；安全员：落实安全交底工作，确保浇筑前各施工因素处于安全受控状态，加强安全巡检，及时纠正或制止不安全

26、行为；项目部：组织编制专项施工方案，并报请公司技术质安部组织论证解决相关技术问题、落实安全措施投入等，负责资源调配及外围协调事宜。本工程共三名安全员：安全主管：单永华 手机安全员：王福华、赵红强材料员：负责施工周转材料的组织及进行检验验收。（二）劳动力组织本工程对该工程所投入劳动力原则：素质好、安全意识较强、有较高的技术素质，并有类似工程施工经验的人员，基础阶段拟投入劳动力250人、主体阶段拟投入劳动力200人。机械、木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定工作时间不应大于0.1s。混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工

27、机械的负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。（三）临时用电布置施工现场临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005的要求，采用tn-s系统，执行三级配电三级保护，一机一闸一漏保。施工照明采用专用配电箱，电压不大于36v，使用绝缘导线。混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定工作时间不应大于0.1s。混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。临时用电工程编制、审核、批准部门和使用

28、部门共同验收，合格后方可使用。电工取得国家现行行业标准考核合格后，持证上岗；其他相关用电人员经过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路由电工完成，并安排专人监护。在拆除支模体系时，布置移动的36v照明大灯，支模体系拆到区域，大灯相应的移到该拆模区域。临时用电布置详见临时用电专项施工方案。（四）混凝土浇捣施工部署1、混凝土浇捣设备本工程采用商品混凝土，固定泵结合塔吊浇筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振捣棒振捣，楼板采用平板式振捣器振捣。2、混凝土浇捣注意事项超重、超高梁板混凝土浇捣前，超重、超高区域范围内的柱子混凝土待梁板底模铺好后先行浇筑，混凝

29、土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式，浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放；模板上砼堆高高度不得超过300mm。浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。砼输送管另行搭设支架，不支撑在模板支架上。混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。3、超高、超重部位梁、板混凝土浇筑超高、超重部位梁、板浇筑前，其下部两层混凝土强度达到100%后支架才能拆除，确保其上部超高部位支架稳定。梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方

30、向与浇筑方向相反。 梁侧及梁底部位要用30插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点，梁高大于1.1m的梁浇捣梁板砼时按每次不大于400mm分层、分次浇捣，每次浇捣砼的间隔时间应小于砼的初凝时间。 浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。4、高低跨梁混凝土浇筑时应先浇筑低跨梁板混凝土，高低跨梁砼浇筑时按每次不大于400mm分层、分次浇捣，每次浇捣砼的间隔时间应小于砼的初凝时间。七、支模架的构造要求及措施（一）立杆1、支架立杆下设置300300

31、50木板铺垫。2、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3、立杆接长必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。不得搭接接长。2）、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（

32、二）水平杆1、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；2）、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。3、每步的纵、横向水平杆应双向拉通，且与已浇捣的框架柱连成整体，增加整体稳定性。（三）剪刀撑1、每道剪刀

33、撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； 2、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；3、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4、层高超过4.5米的支架设置水平剪刀撑，每两步设置水平剪刀撑一道。八、支模架的搭设及拆除（一）施工准备1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。安全技术交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交

34、底文件上签字确认。2、基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。3、对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，严禁使用不合格产品。（二）扣件式钢管模板支撑架的搭设要求1、钢管采用483.5mm钢管，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。2、立杆除顶步外必须采用对接。相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。剪刀撑和其他杆件可采用搭接，搭接长度不少于100，并不少于2只扣件紧固。3、水平杆搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定。4、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。5、本工程超限支模架与非超限支模架的立杆间距相同或成倍数关系，不影响水平向立杆对接。竖直方向，超限区立杆步距1500mm，非超限区立

35、杆步距1800mm，支模架相连时，水平杆相互伸过各自区域一跨。（三）安装及拆除支撑架施工工艺1、模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。c、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。d、竖向模板的支设应根据模板支设图。e、已经破损或者

36、不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。f、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设1）、柱模板工艺流程：搭设安装架 模板安装就位 检查对角线、垂直和位置 安置柱箍 安装梁口的柱模 全面检查校正 群体固定冲洗封底。主要方法：a、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。b、柱、墙根部清理干净。c、柱、梁接槎部位处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条。 d、为了保证柱子的截面尺寸，设置槽钢柱箍。支撑杆与楼板支架连接。2）、剪力墙模板支设工序：检查 清理 放模板就位线 安放面角模板 安放内模 安装穿墙螺栓 安装外模、固定 调整模板间隙

37、、找垂直度 检查、验收模板。剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。模板底部每个转角处留置清扫口。所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设5080方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设5080方木。为了确保剪力墙的质量，地下室墙板的拉结设14对拉螺杆，纵横间距500 mm，最下一道螺杆离地250mm，上部限定在500 mm左右。3）、梁、板模板梁模安装工艺：弹梁轴线并复核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架 测水平 摆木楞 调整楼板模标高及起拱 铺九合板模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、

38、支撑牢固情况。梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。跨度4000的梁按设计13要求起拱；4000的板，起拱高度为跨度的13；防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。所有1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。4）、楼梯模板梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，

39、在现场装钉侧板。楼梯模板支撑用钢管架支设牢固。模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。3、模板拆除a、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。b、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。c、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。超限区域的支模架需d、模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。e、板模

40、拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。f、墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。g、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全

41、部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。（四）模板及其支撑总要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；4、模板支架沿支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；提高模板刚度和稳定性；5、支撑立杆应设垫板，模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6、立杆接长除顶步

42、可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合规范的要求。7、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合规范的要求。每步的纵、横向水平杆应双向拉通。8、模板接缝严密不漏浆，在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水；9、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；10、跨度4000的梁、板按设计13要求起拱；11、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢固，其质量要满足规范要求；12、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；13、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得玷污钢筋，最好采用水性隔离剂

43、，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；14、脚手架搭设的相关数据要按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到技术负责人的认可。九、支撑体系的检查和验收（一）使用的钢管扣件、顶托检查内容1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告，并进行现场由监理见证取样，法定检测单位的测试合格后方可使用。2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3、钢管必须涂有防锈漆。4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。6、检查扣件厂

44、家和顶托的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。7、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。8、新、旧扣件均应进行防锈处理。9、顶托托板与丝杆连接部位的焊缝不应有裂缝，且加胁板齐全，丝杆的丝牙完整无缺，丝杆调节螺母不应有裂缝和间隙过大现象。（二）钢管支撑架使用中应定期检查的内容1、检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。2、检查扣件螺栓是否松动。3、安全防护措施是否符合要求。（三）支撑架验收要求1、模板支架投入使用前，必须进行验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员、施工企业的相关部门、总监理工程师应参加模板支架验收。验收程序为：项目部自检

45、合格后报企业安全管理部门验收，企业验收合格后报监理单位验收。2、模板支架验收根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。3、基础:查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法:观察。4、安装后的扣件螺栓扭紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓扭紧力矩全数检查。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。5、扣件扭紧抽样检查数量与质量要100%达到合格。6、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检

46、查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查7、其他未尽事宜按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 db33/1035-2006的相关要求执行。十、模板支撑体系检测监控措施本项目采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查，巡

47、查的重点部位：1）、杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）、连接扣件是否松动。4）、支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。5）、施工过程中是否有超载的现象。6）、安全防护措施是否符合规范要求。7）、支撑体系和各杆件是否有变形的现象。3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。5、监测方案1）、监测项目：扣件沉降、支架位移和变形。2）、监测方法扣件

48、沉降监测方法：用水平仪在立杆和柱子上作好标高控制线，在监测点位置扣件用油漆做好标记，并作好原始标高记录。支架位移和变形监测方法：在楼面和柱子上作好轴线控制线，支撑架搭设完毕后，把轴线控制线引到横杆上，并做好标记，把监测点的立杆到横杆上控制线的距离作好原始记录。施工过程中监测横杆上控制线的偏位及立杆到横杆上控制线的距离变化来知道支架位移和变形数据。使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。3）、监测频率在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次。 十一、质量保证措施1、组织质量管理网络结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一

49、支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。2、建立质量责任制 从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向到底，横向到边，并直接与经济利益挂钩，加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。3、把好材料质量关 全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。4、把好施工质量关认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均

50、以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2011和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。5、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。6、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，观测模板支撑系统的工作状态，

51、观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。7、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。8、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。9、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。10、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。11、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。12、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。13、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。14、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。15