电气施工组织设计0

1、国电汉川三期第2台机组扩建工程烟气脱硝工程 电气专业施工组织设计国电汉川三期第2台机组扩建工程烟气脱硝工程电气专业施工组织设计编制： 审核： 批准： 编制单位：湖北省电力建设第二工程公司 国电汉川电厂脱硝工程项目部编制日期：2016年03月20日目 录1、 编制依据.12、 工程概况.13、 施工人员组织及分工.34、 施工综合进度.35、 主要施工方案及特殊施工措施.46、 安全管理与文明施工.167、 强制性条文.188、 精细化管理、洁净化施工的要求.18九、危险源辨识与风险评价表.20一、编制依据北京国电龙源环保工程有限公司设计图纸火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DL/T54

2、17-2009第七章 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161-2002 第5部分 第17部分电缆防火措施设计和施工验收标准 DLGJ154-2000电力建设安全工作规程第1部分：火力发电 DL 5009.1-2014 低压配电设计规范 GB50054-2011低压成套开关设备 GB7251-2006建筑物防雷设计规范 GB50057-2010建筑物防雷设施安装 99D501-1建筑照明设计标准 GB50034-2013中国国电集团公司工程建设安全健康与环境管理管理办法（国电集工2012470号文件）关于基建工程全面开

3、展精细化管理活动的通知（国电集工2013119号文）二、工程概况 1、工程简介 国电汉川发电有限公司#6机组（1000MW）脱硝装置新建工程，本期工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，脱硝装置出口NOx含量不高于49 g/Nm3（标态、干基、6含氧量)，脱硝层数按21设置。系统流程可划分为烟气系统、氨喷射系统、SCR反应器吹灰系统以及氨气制备系统等。 2、工程范围电气安装包括：低压配电装置、电气就地设备、起重设备、照明、电缆敷设接线、防雷及接地装置等安装。3、工程特点 3.1、电气主接线及厂用电接线本期工程用电设备

4、均为380/220V交流用电设备，供电系统采用三相四线制，中性点直接接地。SCR区设置MCC（电动机控制中心），布置在SCR区平台上的MCC间。SCR区MCC段采用单母线不分段接线方式，分别由业主锅炉PC段供电，其中一回工作，另一回备用，采用ATS装置自动切换。所有MCC段馈线回路均采用塑壳断路器保护，对于电动机回路还配置了马达保护器保护。MCC配电柜采用抽屉式，主要元器件一次元件与主体工程一致。电气设备一次元件满足短路电流动热稳定的要求，短路开断水平为50kA。3.2、导体及设备选型1）380V 电力电缆：ZRC-YJV-0.6/1kV，最小截面为4mm2。2）控制电缆：ZRC-KVVP-0

5、.45/0.75 kV。控制回路最小截面为1.5 mm2，电流回路不小于4mm2。 3）计算机电缆：ZRC-DJYPVP-0.3/0.5kV，信号回路最小截面为1.0mm2。3.3、过电压保护及接地SCR区采用工作、保护、防雷及防静电共用一组接地装置。且因SCR区建构筑物为全钢结构体,故所有设备接地线就近与钢结构焊接。 3.4、照明和检修 1）SCR区MCC间荧光灯全部自带蓄电池兼作为事故照明。室外钢架不设事故照明，所有室外灯具采用光控。2） 灯具线路敷设采用阻燃BV电缆穿保护管敷设。3） 所有检修电源箱（含安全变压器），检修半径不大于50米。 3.5、电缆设施SCR区内部电缆敷设全部采用桥架

6、，桥架沿钢结构敷设。电缆敷设前应仔细核实各用电设备接线盒的具体位置,再进行电缆管线的敷设工作。动力电缆和控制电缆在敷设安装时不允许有中间接头，电缆敷设完毕后必须做好防火封堵措施。 4、质量目标4.1工程质量目标本工程质量标准为：达到国电集团公司颁布的火电工程达标投产验收规程DL/T5277-2012及原电力工业部、原国家电力公司颁发的质量验评优良标准。工程建设目标：确保工程项目达标投产，保“省优”、创“国优”。4.2 施工过程主要质量目标名 称质 量 目 标 单位工程合格率100%分部工程合格率100%分项工程合格率100%； 5、工期目标安装开工日期：2016年03月25日开工。安装完工日期

7、：2016年05月28日完工。三、施工人员组织及分工 3.1人员组织、分工 人员组织、分工表序号工种人数分工备注1作业组长1 作业管理2安全员1 安全管理3质检员1 质量管理4技术员1 技术指导5电焊工2 桥架焊接、安装6安装工6 就地设备安装、电缆敷设7 电工3 电缆接线 3.2对有关人员的要求 3.2.1 所有参加施工人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员，必须持有特殊作业人员上岗证。 3.2.2 所有参加高空作业人员在施工前均应进行身体检查，对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业

8、。 3.2.3施工人员参加该项目施工时，必须持证上岗，无证人员不得进入施工区域。 3.2.4施工班组长应有丰富的施工经验，且必须是从事过安装同类系统的施工作业人员。施工作业人员在施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；进行施工时，应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。3.2.5施工人员必须遵守电厂及公司相关管理规定，必须服从各级管理人员的管理。四、施工综合进度 1、工程进度计划工程进度计划表序号作业开始时间完成时间备注1电缆桥架安装2016-03-252016-04-102盘柜安装20

9、16-04-112016-04-183就地设备安装2016-04-152016-05-054电缆敷设接线2016-04-262016-05-205照明安装2016-04-202016-05-106接地敷设2016-04-162016-04-227防水封堵2016-05-162016-05-228单体调试2016-05-212016-05-28 2、主要施工机械 主要施工机械、工器具序号名称规格型号单位数量备注1汽车台12吊车台13放线顶架付24钢卷尺5m把3检验合格并在有效期内5钢板尺1m把2检验合格并在有效期内6水准仪台1检验合格并在有效期内7榔头12磅把28撬棒把29手电钻把210手动扭矩

10、扳手把211电焊机台212液压钳台113弯管机台1五、主要施工方案及特殊施工措施 5.1施工工艺流程：开始接地电缆埋管安装电缆桥架安装盘柜安装脱硝系统电气附件安装电缆敷设电缆接线结束 5.2接地安装工艺 (1)室外接地装置安装： A.熟悉施工图纸，清楚各种接地扁钢、接地极的材料、规格，掌握扁钢与扁钢、扁钢与接地极的焊接工艺。 B.在接地装置焊接过程中，接地母线连接方式搭接法，焊接长度对于扁钢应不小于宽度的2倍，圆钢应不小于直径的6倍。 C.所有焊接处在除掉焊渣后应均匀涂刷沥青漆。 D.接地线应采取防止机械损伤和化学腐蚀的措施，在引进建筑物的入口处，应设标志。明敷的接地线表面应涂15-100mm

11、宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。 E.会同项目部进行质量验收，合格后会同业主、监理单位进行验收。(2)室内设备接地装置安装： A. 有电气设备的房间内采用-40*6热镀锌扁钢沿房间一圈敷设室内接地干线。 B.接地干线的穿楼板、过墙处要采用50的镀锌水煤气管做为保护套管。 C.房内低压电气设备可就近采用电缆埋管作为设备接地之用，电缆埋管一端与电缆沟道中的接地干线或金属电缆桥架连接，另一端焊接一段扁钢与设备接地螺栓连接，或采用不小于25平方毫米的软铜线与设备接地螺栓连接。 D.室内接地干线通过-40*6扁铁与厂区主接地网连接，连接点应不少于2处。 E、室内接地线采用-40*6热镀锌扁钢，由屋外引进

12、屋内的接地线采用-70*7热镀锌扁钢，接地网外缘应闭合，各角应做成圆弧形。 5.3电缆埋管制作、安装工艺 (1)图纸会审 施工前，应仔细翻阅图纸，核对施工图纸与现场实际施工情况是否吻合、预埋管的位置与走向是否与其他部件的安装位置发生冲突，确认无误后方可进行施工。 (2)实地测量 根据施工图纸和现场情况，确定电缆管的安装位置、路径、长度、标高、转角位置及其角度，统计其品种、规格和数量，以便备料。(3)预埋管加工施工人员应根据现场的实际情况，合理搭配使用电缆管，电缆管的管径应符合设计或电缆的实际情况，电缆预埋管在加工时应注意以下几点：A.金属管采用电动弯管机进行冷弯，弯曲半径应不小于管半径的10倍

13、。B.电缆管的切断口应磨光、无毛刺或呈喇叭型，弯曲部分应无裂缝及显著的凹痕。C.电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，电缆管不应有严重锈蚀，镀锌管锌层剥落处应涂上防锈漆。(4)预埋管的安装A.每根电缆管的弯头应不多于3个，直角弯应不多于2个。B.金属电缆管连接应牢固，两管口应对准，镀锌管不能焊接。C.电缆管采用螺纹连接时，管端螺纹的长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。D.电缆管埋设深度为不小于管外径的10倍，（700mm）并应有不小于0.1%(250)的排水坡度(长度)。E.电缆埋管露出地面高度如下：a.电动机埋管高出基础200m

14、m。b.悬挂式检修箱、控制箱、照明箱露出地面1000mm。c.按钮、铁壳开关、组合开关露出地面1200mm。5.4电缆桥架安装工艺(1)搬运和保管桥架在搬运过程中，应避免碰撞，保证桥架不产生扭曲、凹凸等现象，并保证镀锌层完好，如发生桥架扭曲，应及时校正调直。桥架可露天存放，现场桥架应摆放整齐，不得堵塞通道。(2)根据施工图纸标出的桥架走向，进行定位。如果桥架的走向与机务等设备相冲突时应尽可能早的发现并及时进行改正处理。(3)立柱加工及安装。A.施工时，按照设计施工图纸进行。当设计无规定时，可按下列要求选用适当的支架型式。 B.桥架竖直走向时，应使用侧壁垂直支架或圆钢拉杆吊架。C.桥架水平走向，

15、一般使用双拉杆，三拉杆吊架及侧壁水平悬臂支架。D.施工时，立柱的长短，应根据桥架的标高，梁的标高及桥架层数等具体情况来决定，现场下料。E.按照桥架定位的路线，安装立柱，水平走向一般情况每隔2m做一立柱，转弯处的支架个数适当加密。F.立柱位置靠近混凝土结构时，若有预埋件，可直接焊接到预埋件上，若无，可用膨胀螺栓固定。(4) 横档加工及安装 A.按设计标高，装好始末两端和转角处的横档，调整好标高，用螺栓固定在立柱上，在两端拉两条水平线，水平线应与钢梁或楼板平行，然后在中间个定点安装横档，保证同层桥架的横档在同一水平面上，偏差应符合要求。B.横档螺孔与立柱上的螺孔不匹配时，可在立柱上重新开孔，开孔时

16、应使用钻孔机，禁止使用气割、焊割。(5)桥架安装A.支架安装完工后，便可在横档上按图纸进行桥架的拼装。B.必须用桥架切割工具进行必要的切割工作，切割后，用角向磨光机除去切割面的的毛刺，然后涂上银粉漆防腐。C.每两块桥架之间的连接应用连接板，连接板的型号分为几种，具体安装时应加以区分、选用：水平同类型桥架之间可用直线连接板；同一走向上改变水平高度可用调角片连接；小角度转弯用水平活络连接板连接；桥架增宽连接应用变宽连接板；桥架变高则用高低连接板；连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应在外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。D.直线段钢制电缆桥架超过30m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板，电缆

17、桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上电缆敷设的最小允许弯曲半径中的最大值。E.校正、调整使桥架的纵向偏差（左右偏差）符合质量要求(5mm)F.桥架的接地：电缆桥架应具有良好的接地，应将每层桥架用接地线连接起来并与总接地干线相连。（加防火措施）H.焊接处应牢固，焊接完后应除去焊渣，并涂以防锈漆。5.5盘柜安装工艺(1)施工前准备工作包括图纸会审，预留孔及预埋件通过验收，机具、材料准备等。(2)基础定位及下料：对设备基础进行测量找正工作。测出所有预埋件的标高及中心偏差，并记录。基础采用（根据图纸选用）10#槽钢，根据设计下料，槽钢下料必须保持平整，采用砂轮

18、切割机下料，严禁用电焊机切割，断口处粗糙或飞边必须磨平。(3)设备基础安装根据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件，然后以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设，要求槽钢安装平直度和中心偏差严格控制在火电施工质量检验及评定标准 第五篇 电气装置篇规定的范围之内。对于各个不同的盘柜系统，设备基础安装标高有不同的要求，大致可分为：A.固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+10mm 至 +20mm。B.小车式开关基础与地面高差应与地面标高一致。C.固定式和小车式盘柜在同一段时的基础标高应与地面标高一致。D.图纸设计或盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接必须牢固无虚焊

19、，基础槽钢必须与室内接地网连通，每成排基础接地点保证在2点或2点以上，基础安装完毕进行质量验收。(4)盘柜吊装运输A.盘柜的吊装运输一般采用汽车与吊机相配合的方式，在吊装时应采用钢丝绳，强度应足够、吊装应平稳不倾斜；运输时要求盘柜箱体在车上平稳、牢固，防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施。B.为使立屏工作的顺利进行，在吊装时应注意其它屏的运输方便，进屏的次序一般是越靠里面的屏越先进，越靠进吊装边门口的屏越后进。C.在开关室门口铺设一平台，要求平台与楼板的标高一致，以便液压小车顺利进出开关室。用吊机将盘柜吊至平台上，移动液压小车将盘柜推至设计位置附近，就位时保证盘柜的重心稳定，防止柜体倾到。 D.吊

20、装时应轻移轻放，吊装前剩留必要的包装壳，吊运时不倾斜或倒置，避免不必要的人身设备事故。(5)盘柜就位安装A.根据施工图纸找正立屏位置，位置尺寸必须仔细检查，做到正确无误。B.按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点，把盘柜放在基础上。C.对于开关式盘柜就位后一般先从一侧第一个柜依次开始找正，对设计有母线桥连接的开关柜，则首先要考虑从母线桥连接的那块盘开始，连接母线桥的两个盘柜之间中心误差不的超过5mm；对于控制保护盘柜则一般从成排盘的中间一块开始，故要求该盘柜的安装位置以及水平度、垂直度必须准确。然后向两侧安装，盘的水平高低调整可通过改变垫铁的数量来实现。这样的做法有利于减少各种误差，

21、提高立盘质量。D.开关式盘柜无特别说明一般采用焊接，焊接部位在盘柜底部四角，与基础焊接长度符合规范规定要求，当设计有明确规定时则按设计进行，焊接应牢固，焊接完毕应在焊接部位补上油漆；控制保护盘柜一般采用螺接固定。在找正位置测量盘底安装螺孔的具体尺寸，对基础槽钢进行攻丝；盘柜与基础必须明显可靠接地。(6)母线安装A.拆除开关柜母线室和母线小室的盖板，对开关柜母线小室的结构和孔洞进行全面检查并作好记录。B.母线安装前应先检查用螺栓固定的母线搭接面是否平整，镀层不应有麻面起皮及未覆盖部分，搭接面处理应符合以下规定：（一） 铜和铜在干燥的室内可直接连接，若一个铜端已镀银或搪锡，则与之相连的一端也必须搪

22、锡。（二） 铝和铝可直接连接。（三） 铜和铝，铜端必须搪锡。C.母线连接前搭接面必须清理干净，并涂以电力复合脂，具有镀层的母线搭接面不能任意锉磨。D.连接母线的螺栓，当母线平置时螺栓应从下而上穿，其余情况螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。E.组装连接部分，用力矩扳手紧，螺栓的受力应均匀，母线接触面应连接紧密，已紧的螺栓应作好标记，防止未达到规定紧固力矩的螺栓存在。紧固力矩应符合规范要求。F.对要求套绝缘套的母线在套绝缘套前应进行一次全面的检查、清理，并及时作好主母线隐蔽工序签证。母线连接好后，绝缘套用锁紧销联接紧密。G.多段母线搭接必须核对各段母线相序的准确性（尤其在母线桥内搭接换

23、相），要保证盘柜上母线相序符合以下规定：（一） 交流主母线上下布置，从上而下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。（二）交流主母线水平布置，从盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。（三）主母线引下线从左向右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。H.主母线安装后，连接接地小铜排。若低压盘柜低压侧接线方式为三相四线制，则零排与地排需要及时连接。I.以上工作结束后仔细检查一遍母线室电缆室是否遗留杂物和孔洞，及时清理、封堵。 5.6脱硝系统电气附件安装开始滑线支架安装行车滑线安装滑接器安装电缆管安装开关安装电缆的敷设和接线结束(1) 脱硝起重机及电动葫芦电气安装

24、流程图(2)电动机检查接线工艺流程开始电动机外观检查电动机盘车检查电动机电气试验调整转向电机电源接线电动机解体检查电动机干燥结束 5.7电缆敷设安装工艺(1)电缆通道勘察根据设计院相应电缆敷设及电缆通道施工图，对电缆敷设要经过的通道进行预走，确保通道内无影响电缆敷设施工的因素，同时为电缆的敷设工作能更顺利的进行作好准备。(2)电缆盘吊装运输A.电缆盘的吊装运输一般采用汽车与吊机相配合的方式（电缆盘数量较少或电缆盘移动时，一般采用5T或10T铲车运输），电缆盘起吊时应用合适的钢管穿于电缆盘中轴孔内，再用钢丝绳以钢管为起重机绑扎点起吊。对于重量较大的电缆盘应在电缆盘的上边缘放置一根方木挡住起重钢丝

25、绳往内夹紧，防止电缆盘变形，运输时要求电缆盘在车上平稳、牢固，有防止电缆盘在车上滚动和滑出车外的措施，卸下时，严禁从车上直接将电缆盘推下。B.运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧，滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。C.电缆在室外存放时，应该确保存储区的地面结实、平整、排水良好，以保证不发生电缆盘下陷、受潮，电缆盘应存放整齐，并留出运输通道；在一盘已经切割过但又未敷设完的电缆应用胶布对电缆头进行可靠密封以避免电缆受潮。(3)电缆敷设前的准备A.将电缆盘及电缆敷设所需的机工具运至敷设现场，选择一块平整、结实的地面用于架设电缆敷设专用吊架。B.核查电缆的型号、规格，确保与施工

26、图纸中要求的相一致。C.先将电缆盘用合适的钢管或圆钢穿于电缆盘轴孔内，再平稳的将电缆盘提升，电缆盘外边缘距地面距离应不小于100mm，检查电缆盘水平度，确保电缆敷设专用吊架的稳定，电缆应从盘的上方引出。D.施工人员应对将要敷设的电缆路径进行统筹规划，尽量减少电缆交叉。E.在托架上敷设电缆时，电力电缆与控制电缆尽可能分开或分隔敷设，且从上而下的排列顺序一般为从高压到低压，从强电到弱电，从主回路到次要回路；同一层托架电缆排列以少交叉为原则，不同单元应尽量分开放置。(4)电缆敷设A.电缆敷设时，电缆应从电缆盘的的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未

27、消除的机械损伤。B.将电缆头拉上桥架并有专人专门负责牵引电缆头，施工人员依照指挥口令协调一致地拉动电缆，严禁步调不一致的进行拉动，拖动受阻应立即减少应瞬间拉力过大造成电缆损坏的几率。C.在转弯处与穿管处应有专人负责，当电缆转弯或进出电缆导管时应放慢敷设速度，在过转弯后或牵引绳将电缆拉出电缆导管后方可按正常速度进行敷设。D.当遇到电缆路径中第一段是电缆导管时不应先穿电缆导管而应在桥架中的电缆敷设完后再回头穿入电缆导管。E.控制电缆敷设时，电缆各支持点间的距离应符合规定：水平方式为800mm、垂直方式为1000mm，电缆的最小弯曲半径也应符合规定，不小于10倍的电缆外径。F.当电缆头到达终点后，应

28、先根据电缆的具体接线位置留出合适的长度（对于未给出具体位置的电缆应预留至最远端子的长度），再固定电缆在盘内或设备出口的位置，然后是盘或导管到桥架之间的固定。G.在桥架上进行电缆固定时应从终点桥架处向起点绑扎过去，固定间距应遵循下列规定：a.引入盘、柜、屏的电缆，应在其下适当地方加以固定，以免设备端子承受较大的拉力而使设备端子和电缆接线的连接松动。b.垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m处应绑扎。c.水平敷设的电缆，在电缆首未端及转弯、电缆接头的两端处应绑扎。d.明敷电缆在直线段中一般每隔10m左右固定。H.电缆标志牌上应注明电缆编号，并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的

29、字迹应清晰不易脱落。I.电缆进入电缆沟、竖井、盘、柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。J.控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。a.当敷设的电缆长度超过其制造长度时。b.必须延长已敷设竣工的控制电缆时。c.当消除使用中的电缆故障时。5.8控制电缆接线工艺(1)根据电缆的设计接线位置确定电缆在盘内的电缆走向，调整完盘下的电缆弧度后将电缆正式固定，就地设备接线时应根据实际需要先在接线箱与电缆导管之间装好金属软管及接头，然后再固定。 (2)将电缆的临时标牌换成永久性标牌。(3)对直接插入端子的线芯，绝缘外套的剥离长度应比插线孔深度略长少许。对非直接插入需经接线鼻子

30、固定的线芯应根据实际的接线鼻子插入长度确定控制电缆应剥离的长度，应确保裸露线芯与接线鼻子可靠接触。(4)将线芯插入鼻子的插线孔内，然后先放到接线柱上以确定端子的方向，避免压接后端子与接线柱的接触面无法紧密的贴合止压接后再扭动接线端子或线芯，容易损伤线芯），再用专用的压接工具将线芯与鼻子压接在一起。一般一个接线鼻子应有一到两个压接点。(5)在电缆接线前应对电缆的线-线和线-地的连续性及绝缘电阻进行测量，测量规定如下：A.600V控制电缆，操作电压在120V以上的，应使用1000V兆欧表测量。B.300V及仪用电缆，操作电压在120V以下的，应使用250V兆欧表测量。(6)二次回路接线应符合下列要

31、求：A.按图施工，接线正确。B.导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。C.盘柜内的导线不应有接头，导线线芯应无损伤。D.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其编号，编号应正确、字迹清楚。E.配线应整齐清楚、美观、导线绝缘应良好，无损伤。F.每个接线端子的每侧接线宜为一根，不能超过2根。(7)引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：A.引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。B.使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。C.如果是橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。D.盘柜内

32、的电缆芯线应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。E.强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。5.9动力电缆接线工艺(1)制作前应先完成电缆排列，包括进入设备前以及进入设备内的电缆排列以及电缆预留长度的布置。电缆布置时必须考虑电缆接线位置和弯曲半径，做到电缆排列整齐，弯曲弧度合理。制作电缆终端前必须检查电缆绝缘，尽早发现电缆缺陷，以减少人力和材料的浪费。(2)低压电缆终端制作A.先核对电缆号牌和设计清册以及电缆接线设备是否相符。B.在电缆排列完成后，应该先根据接线位置确定三叉头的位置和需要的电缆长度（应该考虑一定预留长度），然后将多余的电缆去除

33、。C.然后根据已经确定的三叉头位置，剖开外护套开始终端头制作。低压终端头采用干包法制作，包制电缆三叉头时必须保证绝缘胶带包扎严密、圆整，可以防止潮气进入。D.根据接线位置确定电缆芯线的弯曲弧度并考虑电缆鼻子的长度后，将电缆芯线割断。然后按照电缆鼻子的孔深，去除芯线绝缘。E.在考虑好电缆鼻子和设备的连接方向后，用专用压接钳将电缆鼻子压接到电缆铜芯上，压接时应该保证压接牢度，并去除飞边毛刺。F.根据要求用绝缘胶带将电缆鼻子和电缆芯线之间的空隙进行包扎。G.将电缆号牌挂到合适的位置。H.根据电缆接线设备的接线要求，核对相序后将电缆连接到设备上，连接时必须保证达到螺栓的紧固力矩。线管敷设、固定开关、插

34、座、配电箱位置放线定位设备材料进场检验开关插座盒、配电箱安装开关、插座、配电箱安装接线线路绝缘检测线管穿线线管积水、杂物清理24小时通电试验、验收整体绝缘、接地检测灯具安装接线5.10、照明5.10.1、工艺流程图：5.10.2、施工方法： A.首先要求施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的规格、型号及敷设方式进行施工。 B.根据设计图纸要求和图纸会审记录，作好管路的敷设。管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、管盒固定、标高、管口处理必须严格按照规范要求进行施工，在敷设前应预先将12#铁丝穿入管内（以便于日后穿线工作）。在施工中认真加强看护，保证管路的畅通，及时作好自检、复检工作。 C.进行

35、明管敷设时，严格按照设计要求进行施工，排列整齐。用膨胀螺栓进行固定，固定点间距应均匀，最大固定点距离不得超过2m。 D.箱盒开孔不得用电焊、气焊吹孔，应使用开孔器进行开孔；灯具的安装严格按设计和规范要求进行施工，照明配电箱安装高度为1.5 m，开关安装高度为1.3m，插座在生产车间为1.3 m。 E.线管、开关盒、配电箱安装固定好后，即可进行穿线工作。穿线前，将管内杂物、积水清理干净，管口毛刺剔除干净。穿线时严格按照规范要求，相线、零线及接地线的颜色加以区分，相线黄（A）、绿（B）、红（C），零线（N）蓝色，接地线（PE）黄绿双色线。注意同一回路的相线、零线必须穿入同一管内；管内线路不得有中间

36、接头，接头必须在中间线盒处理；每穿一个回路必须及时作好标识（标识按设计回路编号）。导线连接时，采用单股铜线绞接后焊接，连接紧固，保证接触良好。 F.穿线完毕后，用500V，0500M绝缘摇表对线路进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不得低于0.5M，并作好记录。不合格的进行更换处理。插座、开关、灯具安装前应进行外观检查，规格、型号符合设计要求，产品应有合格证、检验报告，外观完好无损。灯具、开关、插座安装接线时，应将盒内灰渣清扫干净；保证所有开关的切断位置一致；电器灯具的相线应经过开关控制；单相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保护均在上方；成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不超过2mm，同一室内安装

37、的开关、插座高低差不超过5mm；接线螺栓应拧紧，不得有松脱现象。 G.每层安装接线完毕后，应仔细检查核对是否符合设计和规范要求；再次用500V，0500M绝缘摇表对线路整体进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不得低于0.5M；用ZC8接地摇表对接地电阻进行测量，接地电阻应符合设计要求。检查作好自检记录。 H.各项检查合格后，将灯具安装上进行通电试运行，报请验收移交。5.11、工业电视安装5.11.1、主控计算机 1) 对照产品说明检查主控计算机各模件板的型号、图纸、备品备件、专用工具应与到货清单相符； 2) 设备外观无变形、损伤，无脱漆； 3) 总线背板插槽无损坏，安装平正； 4) 各接口插座安装平正，

38、标示醒目，并与布置图相符； 5) 电源插座安装平正，标示醒目，并与布置图相符；6) 视频信号插头安装平正，标示醒目，并与布置图相符； 7) 内部配线整齐美观标示醒目，并与布内部配线整齐美观标示醒目，并与布置图相符； 8) 主控计算机电源与要求相符；9) 按产品说明进行与SCADA通讯线连接。5.11.2、 摄象机、防护罩及辅件 1) 外观无变形、损伤，无脱漆。 2) 摄象机应安装平正、紧固。 3) 防护罩应安装平正、紧固； 4) 雨刷无折断，卡涩现象； 5) 视频电缆插头、控制电缆按产品说明配线合格，绑闸整齐。 5.11.3、 监视器（包括检修监视器）和录像机 1) 监视器和录像机外观无变形、

39、损伤，无脱漆； 2) 监视器和录像机通电检查正常； 3) AV/TV切换功能正常； 4) 带录像机播放录像节目正常。 5.11.4、功能键盘 1)功能键盘外观无变形、损伤，无脱漆； 2)键盘按键、操作杆灵活；聚焦、变焦和镜头调节开关灵活； 3)键盘显示装置显示正常； 4)键盘电源和与主机的通讯线配线正确、绑扎整齐。 5.11.5、电气接线检查 1) 对所有接线应进行正确性检查，其标志与图纸相符； 2) 屏蔽线的接法应符合抗干扰的要求。 5.11.6、绝缘和接地电阻试验 应分别用250V兆欧表（回路电压等级小于100V时）和500V兆欧表（回路电压等级为100250V时）测定各电气回路间及其与机

40、壳、大地间的绝缘电阻，在温度为15350C及相对湿度为45%90%的环境中，其值不应小于1M。 5.12、消防报警系统 5.12.1、配线 a)、使用的导线性能应符合国家标准规定的要求并应有产品合格证CCC认证。 b)、不同用途、不同电压和不同电流类别的导线应用颜色区分。在同一建筑内相同用途的导线颜色应统一。 c)、穿线前应梱查管口的护口是否整齐如有遗漏和破损应补充和更换。 d)、穿入管内的导线不应有接头，其绝缘层不得损坏，导线不得扭曲，其接头应设在接线盒内。 e)、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应压接端子后再不设备、器具的端子连接。 f)、报警总线采用Z-RVS2*1.5双色线电

41、源总线采用BV2*2.5双色线。 5.12.2、设备安装 a)、探测器安装必须在线路绝缘摇测后进行。如遇风管、风口、照明灯具等可作必要移位，如移位超出保护范围，应进行设计变更 b)、探测器周围0.5m内不应有遮挡物探测器至送风口水平距离不应小于1.5m,探测器至墙边、梁边水平距离不应小于0.5m。 c)、探测器边缘不照明灯具的水平距离不应小于0.2m。 d)、探测器不各种洒水喷头距离不应小于0.3m。 e)、探测器应水平安装。 f)、控制器的外部接线应配线整齐、避免交叉并应固定牢靠。导线端部应标明编号并不图纸一致。 g)、控制器端子板的每个接线端，接线不得超过2根。 5.12.3、系统接地：消

42、防控制室工作接地应采用铜芯绝缘导线，线芯截面4mm2,接地电阻不应大于4欧姆。 5.13防火封堵 a)电缆竖井防火封堵施工方法：封堵处用上下2张CP617B防火板封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用CP606封边，板与电缆之间采用FS-one封堵。在孔洞两侧电缆上涂刷CP670防火涂料，干涂层厚度1mm。当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板孔时应先在穿楼板处封堵。电缆穿管敷设防火封堵施工方法：在管头处用防火密封胶FS-one进行封堵，形成大约13mm后的封堵层。 b)电缆阻燃槽盒的施工方法：在电缆敷设过程中和完成后，

43、应在阻燃槽盒两端及两段槽盒接口处，用矿棉塞满堵严，形成阻火段，并应保证盖上盖后电缆间及电缆与盒壁间均没有空隙存在。然后用FS-one将矿棉两端抹平，FS-one厚度均为15mm。然后束紧槽盒捆扎带。 c)电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法：以防火灰泥CP-636封堵孔洞四周，并在此封堵层上电缆或桥架贯穿处留下大小合适的孔洞，封以矿棉，矿棉两端用防火密封胶FS-one密实封堵并抹平。 d)电缆防火涂料施工：紧靠阻火墙两侧不少于1m区段内的所有电缆，以及有中间接头的电缆在中间接线盒两侧3m区段内的所有电缆，按电缆防火涂料CP-670的使用说明要求，涂刷防火涂料，干涂层厚度应达1mm。穿越楼板孔洞的所有进

44、入盘、柜、屏、箱的电缆，在封堵层两侧均须涂大于300mm长的防火涂料CP-670。涂刷前，应清洁电缆表面的油渍、灰尘等。可以采用涂刷或喷刷，干涂层厚度应达到1mm。对直流电源、消防报警、应急照明、双重化保护装置等重要回路电缆，宜将双回路分别布置在相互独立或有防火分隔的通道中，当敷设有困难时，应对其中一路采取防火措施。6、 安全管理与文明施工 6.1、安全施工方针与目标 6.1.1、施工过程中必须严格执行“安全第一、预防为主”的方针，参照电力建设安全工作规程进行内部自检。 6.1.2、安全方针：安全第一，以人为本，文明施工，防治污染，遵守法规。 6.1.3、安全目标：消灭轻伤，杜绝人身重伤、死亡

45、和群伤事故，事故率为零目标，杜绝一般机械设备、交通和火灾的事故，安全文明施工争创一流水平。 6.2、安全管理措施 6.2.1、建立以项目经理为首工地主任为主的安全保证体系，每周召开一次安全工作例会。 6.2.2、项目部所属职工签写“安全责任合同书”逐步分层落实责任到人。所有安全措施必须全员交底，全员签字，手续齐全后方可进行施工。 6.2.3、实现安全防护设施标准化、规范化，尤其是高处作业、交叉作业、安全通道，安全隔离措施必须到位，确保万无一失。 6.2.4、施工作业必须遵守电厂的安全管理规定，服从电厂的管理，制定有针对性，可靠的施工安全措施。严禁施工人员随便进入生产运行区域，严禁破坏生产运行设

46、施或进行操作。在施工中严格执行电厂施工区域作业票，施工过渡作业票，明火作业票等制度，接受电厂检查。 6.2.5、高空作业时，施工人员配置工具袋，各种小型工具、材料用完后放入工具袋或配备安全绳，以防坠物伤人。 6.2.6、每天施工前班组长必须检查工作环境，安全设施是否齐全，有无安全隐患，并对工人进行有针对性的安全技术交底。 6.2.7、使用电动工具要有漏电保护装置，严禁裸线使用，以防发生触电、火灾事故。 6.2.8、露天布置的电气设备应安装防雨棚。电焊、气割等作业，必须按有关规程执行。 6.2.9、打磨时必须戴好护目镜，防护面具，防止高处焊渣溅落伤人。施工现场严禁吸烟。 6.3、安全施工措施 6

47、.3.1、装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的导木，敷设时应设专人统一指挥。 6.3.2、电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘上方引出，引出端头的铠装如有松动应绑紧。 6.3.3、高空敷设电缆时，必须制定高空作业措施。直接站在梯级或桥架上作业时，应核实其强度是否足够，否则应采取加固措施，严禁攀登组合式的电缆桥架或吊架。 6.3.4、电缆穿过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧的人不得正面接引电缆。拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。 6.3.5、电缆穿入带电盘时，盘上必须有专人接引，严防触及带电部位，带电接线时

48、，必须按规定办理工作票，应采取相应的安全措施。 6.4、文明施工与环境保护 6.4.1、现场施工人员必须统一着装，佩戴胸卡，严格执行保卫部门的管理制度。 6.4.2、施工现场的设备、材料等物品必须有定点码放整齐，施工垃圾要定点存放。 6.4.3、施工电源布置合理，避免电源乱拉乱接。 6.4.4、作业区内照明设置合理，光线充足，保证安全施工。 6.4.5、施工废料严禁随意丢弃，应集中存放，及时清运，做到“工完、料尽、场地清”。 6.4.6、施工现场应有防火措施，严防火灾的发生，如遇有电气设备起火时，应立即切断电源，然后去灭火，器材必须选用干粉灭火器等绝缘介质的灭火器。 6.4.7、做好雨季的施工

49、防护工作，并做好防滑、防汛的各项工作。七、强制性条文 1、严格执行工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011年版）、电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009.12014 2.编制安全质量建设标准强制性条文实施计划。3.施工单位管理、技术质量及安全管理人员必须熟悉、掌握相关专业强制性条文。4.工程项目开工前，应按单位、分部、分项工程明确本工程项目所涉及的强制性条文，根据所承担的任务，依据工程建设强制性条文标准及其典型表式，编制施工强制性条文执行计划，保证工程项目执行强制性条文的完整性。 5.工程施工过程中，施工单位相关责任人应及时将强制条文实施计划的落实情况，根据工程进展按分项工程

50、据实记录、填写工程施工强制性条文执行记录表，并由监理工程师审核。6.施工组织设计、方案、措施、施工技术交底所涉及的安全质量强制性条文应编入文件。7.在分部工程验收时，应由监理组织对施工单位执行强制性条文情况进行阶段性检查，检查结果填入工程施工强制性条文执行检查表，并由施工单位签证。工程竣工验收时，施工单位应向建设单位提交工程施工强制性条文执行记录表。 八、精细化管理、洁净化施工的要求 8.1、精细化管理1） 严格贯彻执行公司质量体系文件和国电集团精细化管理的规定,进一步理顺部门之间、工序之间、各项质量活动之间接口关系，明确从事与工程质量有关人员的职责。2） 编写好专业施工组织设计，作好前期策划

51、，规划好施工总平面，从实际出发，采用科学的组织管理方式和先进的施工技术、最佳的施工方案，合理安排施工程序和劳动力，将精细化管理要求纳入施工组织设计。3） 做好施工图纸会审工作，充分领会设计意图，熟悉设计内容，明确技术要求并做好审图记录，提出施工图纸中存在的差错和不合理部分。4） 规范编制作业指导书、施工方案及分部试运措施，明确作业条件、施工方法、工艺要求和质量标准，并严格进行施工前的技术交底工作。5） 特殊工种岗位人员，坚持持证上岗制度，严禁无证上岗。6） 对工程中使用的原材料、成品、半成品、设备等进行检查试验，防止错用、滥用和随意提高标准使用。7） 在材料代用方面，各单位、部门，必须先按正规途径办理签证后执行，属内部处理的，必须通过技术科、质量科的鉴定，征得同意后方可代用，重要项目必须由项目总工批准。8）对施工用精密仪器、检验试验设备、精密工器具等检测计量器具，除核查其均应有出厂合格证，