中石化杭州加油站改造的施工方案设计

1、考试学资学习网押题中国石化销售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油工程招标站双层油罐更换改造工程施工投标文件招标编号：RHP-C271700030351-1-1名 称：中国石化销售有限公司河北石油分公司2017年目项 第一批加油站双层油罐更换改造工程施工投标文件内容投标文件技术部分投标人：唐山瑞丰建业集团有限公司（公章）人表代定法.或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2017年6 月14日中国石化销售有限公司河北石油分 公司2017年第一批加油站双层罐更 换改造工程施工组织设计编制单位： 唐山瑞丰建业集团有限公司 日 16月 2017年目录第一章编制依据、说明及工程概况1 编制说明 42

2、 编制依据 43 工程概况 4第二章施工组织机构及技术组织措施1 组织管理 62 组织机构 63 主要技术组织措施8第三章施工现场平面部署1 施工现场布置原则 112主要临时设施建设11第四章 主要项目施工技术方案及措施1 施工准备 132 主要项目施工方案132.1 罐区拆除工程 13罐区工程直埋罐区工程 2.2172.3 工艺管道分项工程 242.4 油管线防腐油漆分项工程 342.5 36罐区内动力线路铺设2.6 3防雷接地82.7 脚手架工程382.8 4围墙工程1.2.9 室外工程（路面恢复及罐区周边地面恢复） 412.10 附属工程（化粪池与检查井） 432.11 43其他工程（包

3、装装饰工程）第五章 工期、施工进度计划及保证措施1 施工工期要求45施工总体进度计划 .245工期保证措施345第六章 工程质量保证体系及措施1 质量管理体系 49质量管理机构 492质量保证措施 493质量控制要点 524第七章 劳动力计划及主要设备材料的用量计划1 劳动力计划 55主要设备材料的用量计划 255第八章施工机械配置1 施工机械配置57第九章安全防护与文明施工措施1 安全防护，文明施工措施资金保障制度582 安全防护施工措施593 文明施工措施62第十章 雨季施工技术措施1 雨季施工措施65第十一章 环保、扬尘治理及减少扰民噪音措施1 环保管理措施 662 扬尘治理措施673

4、防治水污染措施 674 减少扰民噪音措施 68第十二章 附表1 附表一劳动力计划表（第一套） 69劳动力计划表（第二套） 702 附表二拟投入的主要施工机械设备表（第一套） 71拟投入的主要施工机械设备表（第二套） 72第一章 编制依据、说明及工程概况1编制说明拟定施工组织方案是为了进行技术和资源的准备工作， 同时也是为了工期进行的顺利开展和合理布署， 采取各种有效手段对整个工程的施工工期、 成本、 质量的控制，达到工期短、质量好和成本低的目的。2 编制依据2.1 中国石化销售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油站双层罐更换改造工程施工招标文件2.2 本工程工程量清单2.3 依据的规范及

5、标准：汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156-2015现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ50236-2011工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 SY0007石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-2011石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范 SH3501-2011石油化工建设工程安全技术规程 CB50484-2008建筑结构载荷规范GB50009-2012建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010砌体结构设计规范GB50003-2011GB50057-2010

6、建筑物防雷设计规范3 工程概况 年第一批加油站双层罐更换改工程名称： 中国石化销售有限公司河北石油分公司 2017 造工程施工 建设单位： 中国石化销售有限公司河北石油分公司 工程地点：河北省工程内容：加油站原有罐区土建的拆除及垃圾外运，原有油罐的拆除及处置，新建独立罐区、新建罩棚下罐区、重新敷设输油管线、罐区内动力线路敷设、 罩棚下更换油罐按拆除罩棚网架后考虑等项目。 工程内容包括：土建工程、 电气工程、 装饰装修工程、 工艺 管道安装工程 （包含油罐安装） 等。工程质量要求要求质量标准为合格。 本工程质量管理目标为确保优良工程。 我方将严格按国家、 行业及地方现行工程质量评定标准和施工验收

7、规范进行施工， 确保工程质量达到优良，无质量安全事故。标段划分：本项目共分为 60 个标段基本条件3.1 施工用水由于施工现场缺少水源，施工队需就近购水以供施工及生活之用。3.2 施工用电由于现场没有可用电源， 前期可采取发电机供电， 后期可通过供电局接入市政电源。做到安全用电，节约用电。材料来源本工程除部分甲供材料外， 其他材料均由施工承包方自行采购， 所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001 质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。工期与质量要求施工工期 45 日历天， 本项目必须在11 月底前完成。 工程质量按照国家颁布的验

8、收及评定执行，全部工程质量达到招标文件中规定的合格标准。第二章 施工组织机构及技术组织措施1. 组织管理在工程中发挥我公司的管理优势， 每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。 采用计算机现代化管理技术， 项目经理部配备微机， 用于计划统计、材料、成本核算、钢筋配料及预决算的应用编制。2. 组织机构2.1 组织机构框图 成立以项目经理为核心的项目经理部， 全面履行合

9、同范围内对建设单位的工程管理机构（如下图） 。本项目部本着对施工项目负责，对业主、工程监理、质量监理以及本公司负责，直接调度指挥各施工作业组（队），全面管理施工过程中的安全、质量、工期、费用和地方关系等方面工作。组织机构图项目经理项目副经理项目总工程师 材质经HSE项目经理部的组建2.2我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建工程项目经理部， 每个标段配备一个项目管理部。 科学管理， 保证本工程优质、 安全、快速、 有序的完成。 项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。 公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同

10、履行等进行监督和调节， 形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。 每个项目经理部配备项目经理 1人，副经理1 人，生产经理1 人，项目技术负责人1 人，安全负责人1 人，技术员 2 人，质检员 1 人，材料员 1 人。下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。2.3 项目作业队的组建结合本工程实际情况及特点， 采用明确分工、 相互协调的施工部署方式， 施工人员采取动态管理。 各项目作业队配备相应专业的管理人员、 技术人员和机械设备，并按照施工需要组建作业班组， 尽量采用机械化施工方法， 合理地安排平行和流水交叉作业。项目作业队施工范围划分如下：（ 1）土建

11、施工队：负责原有罐区土建的拆除及垃圾外运，新建独立罐区、新建罩棚下罐区中的所有土建工作。（ 2）工艺项目作业队：负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。（ 3）罐池项目施工队：负责原有油罐的拆除及双层罐的安装工作（ 3）安装项目作业队；负责水电、防雷等安装工作。（ 4）装饰工作队，负责加油站综合装修改造及品牌包装工作。3主要技术组织措施3.1 特点与难点（ 1）工程用地狭小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大。一方面施工平行作业多，另一方面，施工涉及面广，同时应与路政、电力、林业、通讯等多家单位协调统一，因此，要保证施工高效率、有节奏的进行，需要强有力的管理班子。（ 2）施工干扰大，地处交通

12、要道一侧，现场文明施工要求高。由于施工面大，并在交通干道上， 如何较小程度地减少对市民的干扰和行车的限速， 保证交通畅通，是承包商面临的一个重大考验。（ 3）切坡或基坑开挖的深度大，支护困难，施工危险源多。施工初始阶段不可能采取大开挖方式， 且地下水位不明确， 因此应根据不同的地质条件和开挖深度，采取合理适宜的支护方式和必要的围护，才能保证施工安全。（ 4）地下情况不明，保护措施难定。通过施工调查，可能存在的光（电）缆、给水管线和电力管道。若因施工不当将其破坏，将使承包商蒙受巨大损失。3.2 拟采取的主要技术组织措施根据施工难点、特点，拟采取如下技术组织措施：（ 1）配备有经验、高知识层次、专

13、业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、 主管部门、 监理单位及高政有关部门的信息沟通， 配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。（ 2）做好夜间施工安排，合理确定路面占用宽度，尽量留出不小于3.5m 的路面供车辆交行， 保证交通畅通， 并采取一定的现场文明施工措施， 减少对市民的各种干扰。（ 3）加强土壁支护，并根据不同的地质条件采用围擅板及钢板桩支护的方式，保证土壁的稳定。 并根据现场开挖实际情况采用降水及明排的方法降低地下水位。（ 4）施工前进行工程沿线地下管线、电（光）缆及其它公用设施的施工调查，并制定处理或保护措施； 在建筑物、 构筑基础及电线杆、 灯杆附近开挖时提前上报防止其

14、下沉或变形的措施、 加固工程计算书及图纸交项目监理及有关部门， 经审批后再进行实施，以保证在开挖工作中不损坏任何公共设施，如道路、排水沟、电缆、光缆、地下管道以及地上地下的构筑物。（ 5）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统， 突出坑槽开挖、 管道安装及闭水试验等重要施工环节， 始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。4质量管理4.1 质量管理目标合格率为100%，优良率为80%以上，验收一次合格，确保工程质量达到合格。牢固树立 “质量第一求效益， 用户至上创信誉” 的企业

15、理念， 正确处理好 “质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。五步到位：第一、在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；第二、上、下工序交接到位；第三、关键部位的检查到位；第四关键部位验收到位；第五、各种材料和加工件进场验收到位。4.2 质量管理措施（ 1）认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。（ 2）认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指

16、导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。 “五不施工”是未进行技术交底不施工， 材料无合格证、 试验不合格不施工， 上道工序或成品半成品未经检查验收不施工， 隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工， 图纸和技术要求不清不施工。 “三不交接” 是无自检记录不交接， 未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。（ 3）认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。（ 4）建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，每月有质

17、量评比，工程完工有总结奖惩。（ 5）原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、 技术、 物资部门及施工队的有关人员进行验收， 确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。（ 6）检测仪器设备的标定制度各种检测仪器、 仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。 工地设专人负责计量工作， 设立帐卡档案， 监督和检查。 检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。（ 7）建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。（ 8）测量资料换手复核制度测量资料要求换手复核后交项目总工程师审核， 现场有关测量标记须定期复

18、核检测。（ 9）隐蔽工程检查签证制度所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。（ 10）施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专人负责， 及时收集整理， 分类归档， 工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。（ 11）坚持持证上岗制主要工序、 工种均要培训、 考核， 合格者持证上岗， 保证工序、 工种的操作质量。第三章 施工现场平面部署1. 施工现场布置原则（ 1）施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。（ 2）现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、

19、交通和环境安全。（ 3）节约可行，尽量降低费用。（ 4）保证运输方便，减少二次搬运。（ 5）尽量减少对周围居民的干扰。2.主要临时设施建设2.1 水电供应方案本项目作业面集中，采用集中供电，因此根据施工的布局，在项目开工后，由专人进行协调，尽量从就近单位引入电源，除照明用电外，所有配线一律按TNS 系统配线， 即三相五线制， 工作零线 N 和保护零线Pe 要比相线小一个规格等级， Pe 须用黄绿线双色线，防止接线错误。另设一台 15kw 的发电机，供停电应急使用，以防施工期间突然停电。施工用水及生活用水可联系就近单位供水。2.2 砼供应方案本项目的混凝土主要用于罐区基础、 底板、 罐区壁， 路

20、面修复， 室外路面工程等，用量集中且工期短。考虑这种特点，混凝土采取商品混凝土。3.3 临时仓库及加工车间临时施工营地内，修建面积适当的水泥、钢材及钢筋、木材加工棚，以满足施工需要。3.4 临时生活与办公区项目经理部作为指挥机关， 在就近租用住房， 组建相关业务部门， 作为管理机关，挂牌作业、指挥施工，以加强与业主、监理及各方面的沟通和联系；施工项目队及其相关人员，部分住在施工营地，其余就近租住民房。3.5 临时围栏及现场标志（ 1）临时围栏为了加强工地文明施工和安全生产， 在施工区与行车道路之间设置临时彩钢板围挡，将施工区与行车道路进行有效隔离。（ 2）标志牌、警告牌在施工场地内， 设置若干

21、个标志牌， 标志牌的外形尺寸及高度满足监理工程师提出的要求。施工现场内将按照监理工程师的要求建立适当的警告牌； 在靠公路一侧设置警示灯供车辆夜晚安全行驶，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。3.6 垃圾收集与处理每周收集一次来自所有生活、 办公、 施工营地及生产过程中产生的垃圾， 集中堆 放于项目监理指定位置， 定期焚烧处理。 不燃的材料采用坑埋方式处理。 散落在施工围挡外公路上的建筑垃圾每天清理两次， 保护好施工段公路的整洁， 以免过 往车辆造成交叉污染。第四章 主要项目施工技术方案及措施一、施工准备1） 人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场（详见机械设备、人员计划表） 。2）

22、HSE教育：邀请石油公司及加油站安全管理人员进行安全培训。所有参与施工的人员，均须参加 HSE 培训教育合格。3） 技术准备：向业主单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术资料，了解现场情况， 作好技术准备工作； 组织全体施工人员进行施工方案和技术交底， 把工程的施工步骤和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚。4） 施工机具检查，确保施工机具完好。为避免撞击产生火花，不得使用锄头，用铁锹、铲子挖土。5）备好防爆工机具及防静电服。二、主要项目施工方案2.1 罐区拆除工程1、清洗油罐，管线，拆除油罐操作井、油管道及油罐附件、并对油罐人孔井加设盲板1、准备工作（ 1） 拆除前首先了解掌握原预埋敷

23、设的工艺油管线及电源线的方位系统, 方可进行拆除施工。同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。（ 2）前续工序检查。油罐所有接口必须采用盲板封堵密封；与油罐相连接的所有管线断开、清洗并用盲板封堵管口；电气线路、接地线路必须全部拆除断开；人孔井及罐区地面气体防爆检测合格。上述工序全部完成并检查符合要求之后，方可进行后续的人孔井、防火堤拆除及管沟等土方开挖。（ 3）拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸，拆除配电箱（柜）加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。（ 4） 拆除油罐井内的注油管线、 出油管线、 出气管线、 液位仪线 （提出液位仪） 、计量管线、静

24、电跨接线、及其它线路，并用盲板将各管线口焊死封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作,操作时应戴好防护面具以及配备防护设施,以防油气体伤人。（ 5）操作井各类油管道拆除后, 拆除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进行拆除，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上, 应轻拿轻放，严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生安全事故。（ 6）本油罐安装已年久,各附件螺栓可能发生锈蚀粘固 ,无法用板手拆除,在施工中拆除应采用带水、 用钢锯弓锯割 , 锯时用水冷却， 或锯条上涂沫润滑油或黄油，严禁敲击及不带水操作发生火花,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,严禁乱砸 ,乱扔 ,造成

25、发生安全事故。（ 7） 油罐操作井各附件拆除后 ,应精细打开人孔井盖, 进行通风置换, 打开人孔井盖 ,操作人员务必戴好防护面具,以防油液气体冲击伤人，同时专职安全员在拆卸过程中必须在现场看护,并采取预防措施,以防引发安全事故。2、管线拆除1） 人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、 铝桶盛接管内存油， 防止污染地面及油品流散造成安全隐患。 如发现螺栓锈死， 可提前用少量柴油浸泡后拆除； 如仍不能拆除， 可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。2） 发油管线断开后， 松开加油机下方进油管法兰以利进气， 方便发油管线内存油流出

26、。3） 发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。因发油管线内一般仍有部分存油， 顶水冲洗时应在出口端用盆、 桶进行盛接。 盛接到的油水混合物进行沉淀分离， 油品回罐或作其他妥善处理， 不到倒于站内污染地面及造成安全隐患。 发油管线持续冲水清洗， 至出水口无油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。4） 发油管线冲洗合格后， 根据加油站的整体改造方案， 将管线开挖拆除， 或将管线的两端进行封堵。3、原有加油机拆除1） 原有加油机拆除前， 应先行将与加油机连接的发油管线、 动力电源电缆、 IC 卡等仪表电缆、静电接地线等全部断开。2） 原有加油机拆

27、除时， 如因地面混凝土封死牢固， 可采用铜锤敲打， 禁止使用铁锤，防止产生火花。3） 原有加油机拆除， 应轻抬轻放， 尽量不损坏原有加油机， 防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花。4、原有油罐拆除原有埋地油罐拆除前，利用站内自来水管线，对油罐进行冲洗，因油罐内一般仍有部分存油， 顶水冲洗时应在出口端用桶进行盛接。 盛接到的油水混合物进行沉淀分离， 油品回罐或作其他妥善处理， 不得倒于站内污染地面及造成安全隐患。油罐持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止， 并对油罐内进行防爆检测， 应合格， 否则应继续冲洗。原罐区便道砖及混凝土场路面拆除施工（ 1） 对原混凝土地面施工部位进行放线、 实线,

28、用柴油机切缝机,切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原破裂混凝土地坪。（ 2） 拆除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线及市政管网,如有用白灰在管线两侧距管线30cm 外划出标志线 ,线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除 ,不管采用何种方法, 拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层 ,同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。（ 3）拆除混凝土垃圾及时清理外运。罐区开挖土方（ 1） 、 油罐埋地土方开挖施工 , 因油罐埋地基础较深,采取提前三天进行井点降水待地下水位降低底标高 ,采用挖掘机、人工辅助挖掘方法进行开挖土方 ,同时应根据土质类别进行放坡,

29、做好以防土方坍塌措施,避免造成事故发生。（ 2） 、 挖掘机挖土方 ,应安排专人指挥,严禁机械操作金属撞击油罐发生火花,油罐顶应保留1020cm厚土层，采用人工挖除。（ 3） 、 由于开挖土方量较大,施工中应将土方堆放距坑边3m 以外或采取自卸汽车翻运。土方开挖应根据拆除施工要求确保挖土深度及断面,以便拆除顺利操作。油罐拆除1） 原有埋地油罐的抗浮措施拆除。抗浮措施一般是两种：地脚螺栓抗浮或抱箍抗浮。如需切割，一般采用冷切割（手工锯缓慢切割，边切边浇水冷却） 。如未发生油罐漏油，且经防爆检测合格后，方可采用拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊过程分三步：第一步，拉松油罐与罐池的连接，松动即可；第二步

30、，将油罐起吊20cm30cm高，停置约2分钟，以检验起吊是否安全可靠，并检查是否有接地线等物体与油罐连接；第三步，油罐吊起装车外运，外运至经营单位指定地点。2） 人孔井、防火堤、混凝土地面采用大锤、撬棍等工具拆除。3）大锤锤击前，人孔井、防火堤等锤击区须垫23 层麻布片，并用水淋湿，以达到避免产生锤击火花的目的。尽量少锤多撬，锤击出裂缝后即改用撬棍。4、油罐起吊及装车施工前的准备：（ 1）油罐起吊前,应将油罐内注满水,将罐口用盲板封密,同时应测算油罐整体容积及重量,选用吊车进场。（ 2）吊装作业前由技术人员进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方

31、法。起重指挥人员、司索人员（起重工 ）和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格， 取得地方政府主管部门签发的 特种作业人员安全操作证后，方可从事起重指挥和作业，严禁无证操作。3） 3） 、吊车站位的地基必须平整夯实。吊装方法：本工程为成品旧油罐起吊装车，起吊前要仔细检查油罐规格、断面尺寸，然后进行起吊装车,装车后按业主要求及时运至回收安全地点,在运送过程中在油罐上方采用红布及标注危险物品。起吊过程中，以防偏斜重心。绑扎牢固，进行起吊，锚栓或高强紧固完毕，才能松吊钩。油罐起吊采用两点起吊， 吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上 ,吊点处应用

32、软材料垫住。吊装过程中绑上绳子，来调节油罐装车就位。吊车作业半径内严禁站人。吊装安全管理措施：（ 1）吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的吊装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解油罐安装程序、 安装方法， 起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训， 必须熟知本工程的安全操作规程， 司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。严格执行吊装“十不准”原则。（ 2）起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。（ 3） 起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。（ 4）应经常检查起重机械

33、的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、 螺栓等是否固定可靠。 吊装前应对起重机械进行试吊， 并进行静荷载及动荷载试验， 试吊合格后才能进行吊装作业， 起重机械不得带病作业， 不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊” 。（ 5）在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝纯程度及报废标准进行检查；钢丝绳不得扭劲几结扣， 绳股不应凸出， 各种使用情况安全系数不得小于标准；钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；（ 6）吊钩在使用前应检查：表面有无裂纹及刻痕；吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的 10%;钩胫是否有变形；是否存

34、在各种变形和钢材疲劳裂纹；（ 7） 检查绳卡、 卡环、 花篮螺丝、 铁扁担等是否有变形、 裂纹、 磨损等异常情。（8）吊起吊物离地面2030cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。（ 9）吊物起吊悬空后应注意以下几点：出现不安全异常情况时， 指挥人员应指挥危险部位人员撤离， 而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。吊装过程中突然停电或发生机械故障， 应指挥吊车将重物慢慢的落在地面的位置，不准长时间悬在空中。（ 10） 使用手拉葫芦提升重物时， 应以一人拉动为止， 决不允许两人或多人一起拉动。2.2 罐区工程直埋罐区工程1 罐区基础工程土方开挖本工程罐区基坑尺寸比

35、较深。 加油棚柱基坑尺寸也比较深,总挖土方量相对较大。为保证施工进度，采用 1 台反铲挖掘机沿旧油罐外侧 3m 范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄， 现场无堆土场地， 所挖土方均全部进行外运， 待埋地油罐施工 完后，再外购粘土进行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。注意事项：1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。2）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。3）油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。4）基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm 以内时，测量放

36、线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m,在坑帮上钉水平标高小木檄。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。5）土方装运以机械挖运为主，人工配合。根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。 基坑开挖后， 沿基坑四周设置排水沟及集水井。基础结构施工1、钢筋工程：A 施工准备：1）材料：钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。铁丝：20#22#保护层垫块：用1: 3水泥砂浆提前预制。2）作业条件：

37、基坑碎垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。钢筋制作、安装表已下达并经复核。3）操作工艺：钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。绑扎钢筋时， 除靠近外围两行的相关点全部扎牢外， 中间部分的可跳绑， 但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求， 根据弹好的柱位置， 将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。钢筋绑好后，应随即垫好保护层垫块。OiiB.质量要求与保证措施：1）主控项

38、目：钢筋的品种和质量、 焊条的牌号、 性能及使用的钢材必须符合设计要求和有关标准的规定， 进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验， 符合有关规定后，方可焊接。钢筋表面必须洁净， 带有颗粒状或片状老锈， 经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚周长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2）一股项目：钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10%,且不应集中。弯勾的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果 不少于规定值。用一级钢或冷拔低碳钢制作的箍筋，其数量、弯

39、勾角度和平直长度均应符合设 计和施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。允许偏差项目：项次项目允许偏差1网眼尺 寸焊接10绑扎202骨架的宽度、高度53骨架的长度10 4受力钢筋间距10 5箍筋构缝筋间距20 6受力钢筋保护层（基础）10 3）保护措施：严格把好材料进场关，进场钢材应及时送检，不得使用“三无” 产品。钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代换。钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时更改。、模板工程：II A、施工准备：1）材料： 方木。100X100X920X20, 50100方木，模板：胶合大板1840X等。铁钉、 铁钱（16g）作业条件：2）混凝土垫层已浇捣

40、完毕，基础底板钢筋、柱插筋等已 验收。基础样已放出，标高、轴线等已做好交底。3）操作工艺：4）模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。方可进 行安装，经复查无误后，5）基础模板安装根据已弹出的基础纵横轴线和边线标高， 阶梯形基础应先立下层模板，支牢后再安装上层模板，模板外侧上下口应钉横向 楞木，以支撑上层模板，上层模板的中心线位置、上口标高应符合图纸要求。B、 质量标准及保护措施：1）主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；具支撑部分应有足够的支撑 面积。2）一股项目：模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。

41、模板与混凝土的接触面，应清理干净并采取防止粘结措施。允许偏差项目：项次项目允许偏差1轴线位称52标图53截面尺寸104相邻两板表面高低差23）保证措施：模板安装应认真熟悉图纸，遵守操作规程，独立基础模板安装 就位后，应及时检查 截面尺寸及轴线位置。 模板应加固牢靠，模板及支架受 力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。在碎浇捣过程中，应安排专人保护模板和支撑。C、安全要求与产品保护：支模应按工序进行，上一道工序未周 定前，不能进行下一道工序。支模过程中，如需 4）中途停歇，应将支撑、搭头 板钉牢。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭脚手架， 保证模板的严密 牢固和位置、5）尺寸准确。 模板拆

42、除时间应经施工技术人员同意，并应及时消 理堆放，防止铁钉扎伤。6）7）模板安装完应经质检员、安全员、施工技术人员等共同检查，符合要求后，方 可浇捣碎。D、养护：在碎浇捣前，应安排专人对模板进行养护。田、碎工程：A、施工准备：作业条件：基础钢筋绑扎完毕，并经有关部门复核验收，模板安装完毕，并经过复核后符 合要求。基础混凝土配合比由试验室确定。操作工艺：混凝土拌制：根据配合比计算出每盘混凝土的材料用量， 后台要认真按每盘的 配合比用量投料，投料顺序为石子一水泥一砂一外加剂， 严格控制用水量，拌制 要均匀，搅拌时间一般不少于90S。混凝土的浇筑，应先清除模板内的木屑、泥土等垃圾，模板要浇水湿润。板缝

43、 和孔洞应予以堵严，使用插入振捣器，其棒的移动间距不大于作用半径的1.5倍， 上层插捣应插入下层35cm,尽量避免碰撞钢筋。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架有无走动现象，一经发现有位移时，应 立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好再继续浇筑。混凝土浇筑振捣实后，应用木抹子搓平后用钢抹子压光。浇筑完的混凝土， 12小时左右应覆盖和浇水，一般养护不小于 7天，拆模和 上面操作时，应使混凝土强度达到 1.2Mpa后方可。B、质量要求和保证措施: 主控项目： 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂等必须符合现行国家有关标准规定。混凝土配合比、原材料计算、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合现行国家

44、 有关标准和规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定，取样、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。一般项目：混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不应大于 400cm2,累计不大于800cm2,无孔 洞无缝隙夹渣层、无漏筋。允许偏差项目：项次项目允许偏差1轴线位置102标图103截面尺寸+15, -10、保护措施：C严格控制混凝土配合比，做到盘盘过磅。1) 2)混凝土振捣过程 中要插捣均匀，不得漏振。3)把好材料进场关，尤其是水泥，不得使用“三无” 产品。D、安全要求与产品保护：1)基础混凝土浇筑振捣过程中应正确使用振动 棒，不得违章操作。混凝土运输过程中若有离析现象，

45、应在浇捣前作二次搅拌。 2) 3)混凝土初凝后，应及时做好混凝土的养护工作。2、油罐基础防雷接地(1)接地：本工程接地系统采用 TN-C-S保护系统。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置， 每根引下线外的冲击接地电阻不大于 4欧姆,在与防雷引下线相对应的室外埋深 0.8mm, 由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根 D12 mm或40 mmX 4 mm镀锌导体，作 为接地测试卡。防埋引下线接地装置应接牢固，焊接长度应满足规范要求。(3)避雷网敷设：按图纸规定尺寸施工，支持点的距离应均匀合理设置，雷网应与基础所有的金属物体及构架焊接形成电气通路3、油罐安装油罐吊装工艺

46、一、吊装前准备吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等 质量检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。1、储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，保证基础水平，符合质量标准后 进行安装。2、柴油卧式罐，采用25吨汽车吊配合吊装，吊装重量最大的18.1吨，起吊高 度为10m,吊装作业半径14m。3、吊机停放在平整的碎路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面二只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。4、吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证大型吊机顺利进行就位。5、吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。6、油罐吊装就位前，应在基础上

47、划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为5mm。二、油罐的吊装1、吊装顺序绑扎一扶直与就位一吊开一临时固定一校正和最后固定。2、油罐吊装前应对满堂基础进行抄平放线，其具体方法为：先测出基础顶面的实际标高，量出油罐底至油罐顶面的实际长度。 然后根据油罐尺寸在基础面上弹 出油罐轮廓线，撒白灰标记。同时并复核预埋螺栓的位置是否正确，并记录偏差 尺寸，作为油罐吊装调整依据。3、油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于油罐3,绑扎应采用两点绑扎，并事先30m的重心。本工程油罐为对吊装应力进行验 算。油罐绑扎的吊索与水平夹角不宜小于 45。具体详见油罐

48、吊装示意图所示。 油罐吊装示意图,然4、油罐采用悬吊法吊开，油罐起吊后旋转至设计位置上方、离基础顶约 300mm后缓缓下落在基础面上，向内用橇棍拔动油罐鞍座，缓缓对到安装位置， 力求对准安装准线。、油罐校正可用经纬仪检查油罐的垂直度，并用工具式撑杆 纠正油罐的垂直偏差，使5。250（hh/为油缶I高度）油罐上弦中部对通过两个支 座中心的垂直面编差不得大于、油罐校正完毕应立即按设计规定用螺母或电焊 固定，油罐固定后方可松吊钩。6、油罐就位后，应进行水准测量，确保罐体水 平，再进行螺栓固定。同时还在罐体做 7角钢，高L40X4好水准点，便于油罐 基础的沉降观测。具体做法；在油罐吊耳边各焊接一在观测

49、点安设稳固后及时作 为日后油罐沉降观测点位。200mm度应比室外地面高出左右，进行第一次观测记录，观测沉降采用精密水准仪及钢卷尺进行，并做到人员、仪器固定，专人整理、收集和分析观测资料。个日历天，期间每天应作沉降观测，确保一78、油罐安装就位后，应进行蓄水保持 3油罐不出现突然下沉的情况，再进行 砂回填夯实。2.3工艺油管道分项工程管道安装施工程序1 .定位放线管沟开挖沟槽检验支墩浇筑管基处理挖操作坑水压试验试压前准备接口、焊口补伤局部回填夯实阀井砌筑回填夯实工程验收管沟开挖2(1)开挖准备放线测量水准点应由建设单位提供，水准点的精确度不低于四等;沿管道线路应设临时水准点，并用水准导线与固定基

50、准点连接；测量放线：以就近的水准点(或临时水准点)为基准，测定管道线路的中心线。成排管线大开挖管沟应放出管沟边界线和中心线，单管管沟只放出中心线即可。新地下管与原有管线、电缆等碰头或交叉处地面上应设专门标志。(2)开挖方法的选择：一般情况下采用机械方法开挖，利用人工方法精渣，机械难以行驶到位的部位、短的管沟或小直径支管可采用人工方法开挖。成排管沟(管线间距01m)采用大开挖。开挖时如遇岩石，应先进行爆破。管沟开挖型式尺寸：由于装置地质主要为杂填土和素填土， 土质不均，结构复杂 多样，且施工期适逢雨季，因此管沟需要采用较大边坡，边坡坡度一般设置为1: 1.25,可根据具体的地质情况加大或缩小。(

51、3)开挖要求：开挖出的土石方应及时运出，运至业主指定的弃土点或堆土点， 经业主或监理单位许可好土就地堆放需距管沟边缘 0.5m以外，且堆置高度不超过1.5m；管沟与建、构筑物或管线、道路等距离较近时，应采取有效的支护措施，防止建、构筑物或管线、道路等出现下沉或变形；地下水位较高处或发生降雨时，采用潜水泵及时排除沟内积水或降低水位， 不 应使沟内长时间积水；开挖时遇到与地质勘察资料不符或隐蔽记录不符的情况，应及时与监理单位取 得联系，与有关单位共同协商处理；机械挖土时，沟底应留出厚度150300mm的土层，人工清理至设计标高。(4)管道基础铺设处理沟底地质为岩石、半岩石或砾石时，在沟底铺设厚度为

52、150200mm的中砂找 平作为管道的基础；沟底为原有填土或新回填的土方时，将回填土分层夯实，密实度达干容重1.65t/m3；管道穿越马路时，安装套管进行保护。3 钢管安装(1)管道安装应具备的条件与配管有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格，满足安装要求，与管道连接 的机器、设备安装找正合格，固定完毕，并办理完工序交接手续；管道组成件及管道支承件等已检验合格；管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。管道安装的基本顺序由于工程施工工期紧、 任务重的特点， 必须安排合理的施工顺序。 工艺管道的施工原则是：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后支管；对特殊部位的管道要做好相应安排。若受到

53、管件、配件的到货时间以及相关作业的影响，安装顺序可作适当调整。(2)管道安装的一般要求管道安装按管道平面布置图和单线图进行， 重点注意标高、 介质流向、 支吊架 型式及位置、坡度值、管道材质、阀门的安装方向。管道安装时，不宜采用临时支吊架，更不得用铁丝、麻纯、石块等作为临时支吊架， 须安装正式支吊架。 管架制安严格按设计图纸进行， 特别是机泵出入口管线， 未经设计或监理工程师书面同意， 严禁变动其型式或规格。 支吊架焊接同管道焊接施工工艺相同， 焊道要饱满， 焊接完毕须经检查人员检查合格后， 方可进 行管道安装。固定焊口可采用卡具来组对。 但不得使用强力组对、 加热管子、 加置偏垫或多层垫片来

54、消除固定接缝端面的过量空隙偏差、错口、不同心度等缺陷， 若有这样的缺陷应查明原因进行返修和矫正。法兰连接应与管道同心， 保证螺栓能自由穿入， 安装方向一致。 螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，要保证螺母满扣，且外露长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓与螺母宜平齐， 并涂抹二硫化钼保护。 法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且应不大于2MM ; 螺孔中心允许偏差应为孔径的 5%。与法兰接口两侧相邻的第一至第二个钢性接口或焊接接口 ,待法兰螺栓紧固后方可施工。管道穿墙或穿基础处， 应设预留孔或安装套管， 预留孔或套管内管段不得有接口。管道穿过防火墙应设刚性防水套管，二面管头做密封处理。喷淋管线采用机械微弯机械钻孔,弧度要与罐的弧度一致,钻孔的角度尺寸要符合设计要求并