水泥库出库斗提皮带更换施工技术及安全

1、水泥库出库斗提皮带更换施工技术及安全 一、施工任务 1、水泥库出库斗提皮带更换 二施工准备 1现场施工准备 联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求； 联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备； 联系甲方提供工程所需钢材、螺栓等加工类件； 联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁， 乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。 2施工人员及工器具准备 施工人员配置 序号 工 种 人数 备注 1 项目负责人 1 项目经理 2 施工队长 1 3 技 术 员 1 4 钳 工 2 5 焊 工 2 6 起 重 工 1 7 安全员 1 8 叉车司机 1 9 普 工 2 工器具准备 序号 工

2、器具名称 单 位 数 量 备注 1 1T倒链 台 2 提尾轮配重 2 切割锯 台 1 切断皮带 3 电动扳手 台 4 4 30T吊车 台 1 倒运皮带 5 1T倒链 台 1 6 安全带 个 2 7 3T叉车 台 1 倒运斗子 8 液压专用设备 套 1 9 气割 套 1 10 8T叉车 台 1 倒运皮带 11 常用钳工工具 套 1 紧固螺栓 12 钢丝绳索 若干 13 电焊机 台 1 14 尖嘴钳 把 5 三、设备检修施工过程和进度 1、 办理断电手续。 2、 规划场地，确保作业期间保证吊车、叉车、作业通道的顺畅及旧皮带、斗子的合理排放。 3、 工器具准备到位后，用2个1T倒链将尾轮提起。 4、

3、 在机尾配重处开检修孔，宽度400mm，长为斗提机宽度。 5、 在2层平台检修门处，打上夹板，固定皮带，抽完尾轮缠绕皮带时去掉。 6、 皮带机尾尾轮处，皮带斗子拆除； 7、 从检修孔进入机尾尾轮上方，用切割锯将缠绕在尾轮的皮带切断。 8、 用1T倒链将已切割段的皮带短节抽出； 9、 拆卸尾轮；回装新尾轮。 10、 联系甲方人员，专人电动设备，拆卸斗子；方案为：每隔10个拆1个，直至拆卸完成。 11、 回装新皮带，采用以旧带新方式；方案为：入新皮带检修口位置为三层平台东侧，检修口规格：宽1000mm*高1400mm；旧皮带从机尾出，通过钢绳、滑子、叉车将旧皮带抽出。 12、 皮带接头打卡子，按要

4、求紧固螺栓，皮带接头灌胶在机头。 13、 回装斗子，第一圈从皮带头对称处开始，先把配重斗子全部安装安装，然后每隔10个装一个，一圈后；逢一个斗子安装一个，直至完成。 14、 紧固斗子螺栓，调整尾轮，试车运行，清理现场。 15、 运行1个台班，再次打紧斗子螺栓。 四、检修过程质量控制 1施工过程的质量保证 对施工过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊工序，并分别进行控制。在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。 一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。 关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制，其质量标准确保达到企业内控制标准。 特殊工序的控制，除按编制的施工方案进行控制外，还应对工

5、序控制点进行控制，并进行参数的检控，作好记录。 2施工工序的检验 施工工序的检验实行三检制度以操、班组自检、互检为主，专业负责人、专职质量检验员负责专检。 3.检验、测量设备的保证 公司用于工程检验、测量的设备及器具，在使用前将全部送专业检测机构鉴定，确认合格后方可使用，以确保检测结果的准确性。 4工程资料的保证 除满足合同规定的要求外，我方对施工检验和实验记录，工程质量评定，工程质量验收及工程竣工验收记录等将按照我公司规定的要求整理、编目。 5无负荷试车的质量保证 设备试运转是对设备施工质量全面的检验和考核。为使该项工作顺利进行并得到可靠的质量保证，我方将根据图纸、说明书及有关规范的要求，从

6、组织机构、试运转程序、安全措施、资料整理规范全过程的操作，确保一次试车成功。 五、现场安全施工方案 1 施工负责人负责现场安全工作，确保现场作业的顺利进行； 2 在施工过程中，安全员每天出工前必须召开班前安全会。要有针对性地对当天工作内容进行细致分析，将不安全因素消灭于萌芽状态，避免走形式主义。 3提前落实设备断电情况，处理现场各种安全隐患； 4提前清理好施工现场； 5施工过程中各工种必须严格遵守安全操作规程，各工种严禁无证作业； 6各工种作业前严格检查工器具的安全可靠性； 7吊装大型设备前检查吊装工具是否完好，高空作业系好安全带； 7叉车倒运设备时，要注意前后左右行人必要时要有专人看护进行； 8在本次施工过程中，交叉作业比较多，要服从调配，做到令行禁止。禁止疲劳作业。 9安装临时用电配电盘，杜绝用电安全隐患； 10施工过程中严禁饮酒，佩带好劳动保护用品。 六现场环保施工方案 1、清理现场时，避免扬尘； 2、施工过