垂直斗式提升机传动装置设计优质借鉴

1、机械设计课程设计机械设计课程设计 机电工程学院机电工程学院1优质材料优质材料1.1.培养理论联系实际的正确设计思想培养理论联系实际的正确设计思想2.2.学习机械设计一般方法学习机械设计一般方法3.3.进行机械设计基本技能的训练进行机械设计基本技能的训练目的目的2优质材料优质材料设计题目设计题目1. 垂直斗式提升机传动装置设计（题目垂直斗式提升机传动装置设计（题目c）设计内容：设计内容：1 1）电动机选型）电动机选型2 2）带传动设计）带传动设计3 3）联轴器选型设计）联轴器选型设计4 4）减速器设计）减速器设计 二级展开式圆柱齿轮传动（异向）二级展开式圆柱齿轮传动（异向） 1-料斗；料斗； 2

2、-滚筒；滚筒； 3-减速器；减速器； 4-带传动；带传动； 5-电动机电动机 3优质材料优质材料4优质材料优质材料2. 机械厂装配车间输送带传动装置设计机械厂装配车间输送带传动装置设计（题目题目d d）设计内容：设计内容：1 1）电动机选型）电动机选型2 2）带传动设计）带传动设计3 3）联轴器选型设计）联轴器选型设计4 4）减速器设计）减速器设计 二级展开式圆柱齿轮传动（分流）二级展开式圆柱齿轮传动（分流）1-输送带；输送带； 2-电动机；电动机； 3-v带传动；带传动； 4-减速器；减速器； 5-主动滚筒主动滚筒设计题目设计题目5优质材料优质材料6优质材料3. 悬挂式输送机传动装置设计悬挂

3、式输送机传动装置设计（题目题目e e）设计内容：设计内容：1 1）电动机选型）电动机选型2 2）链传动设计）链传动设计3 3）联轴器选型设计）联轴器选型设计4 4）减速器设计）减速器设计e1:二级展开式圆柱齿轮传动（同轴）二级展开式圆柱齿轮传动（同轴）e2:二级展开式圆柱齿轮传动（异向）二级展开式圆柱齿轮传动（异向） 1-输送链；输送链； 2-主动星轮；主动星轮； 3-链传动链传动； 4-减速器；减速器； 5-电动机电动机设计题目设计题目7优质材料优质材料8优质材料4. 螺旋输送机传动装置设计螺旋输送机传动装置设计（题目题目f f）设计内容：设计内容：1 1）电动机选型）电动机选型2 2）开式

4、锥齿轮传动设计）开式锥齿轮传动设计3 3）联轴器选型设计）联轴器选型设计4 4）减速器设计）减速器设计 二级展开式圆柱齿轮传动（同向）二级展开式圆柱齿轮传动（同向）1-螺旋输送机；螺旋输送机； 2-减速器；减速器； 3-电动机；电动机； 4-开式齿轮传动开式齿轮传动设计题目设计题目9优质材料优质材料10优质材料5. 矿用链板输送机传动装置设计矿用链板输送机传动装置设计（题目题目g g）设计内容：设计内容：1 1）电动机选型）电动机选型2 2）一级挠性传动设计）一级挠性传动设计3 3）联轴器选型设计）联轴器选型设计4 4）减速器设计）减速器设计 圆锥圆柱齿轮传动圆锥圆柱齿轮传动1-链板运输机；链

5、板运输机； 2-电动机；电动机； 3-减速器；减速器； 4-运输机主轴；运输机主轴； 5-运输机主动星轮运输机主动星轮 设计题目设计题目11优质材料优质材料12优质材料6. 塔式起重机行走部减速装置设计塔式起重机行走部减速装置设计（题目题目h h）设计内容：设计内容：1 1）电动机选型）电动机选型2 2）开式圆柱齿轮传动设计）开式圆柱齿轮传动设计3 3）联轴器选型设计）联轴器选型设计4 4）减速器设计）减速器设计 二级展开式圆柱齿轮传动二级展开式圆柱齿轮传动 （低速轴两端输出式）（低速轴两端输出式） 1-电动机；电动机； 2-减速器；减速器； 3-传动轴；传动轴； 4-齿轮传动；齿轮传动； 5

6、-车轮；车轮； 6-轨道轨道设计题目设计题目13优质材料优质材料14优质材料7. 矿用耙斗装岩设备传动装置设计矿用耙斗装岩设备传动装置设计（题目题目i i）设计题目设计题目1-电动机；电动机；2-减速器；减速器；3-离合器；离合器；4-主动滚筒；主动滚筒；5-耙斗；耙斗； 6-换向滑轮；换向滑轮； 7-返回滚筒返回滚筒设计内容：设计内容：1 1）电动机选型）电动机选型2 2）带传动设计）带传动设计3 3）减速器设计）减速器设计 圆锥圆柱齿轮传动圆锥圆柱齿轮传动15优质材料优质材料8. 矿用回柱绞车传动装置设计矿用回柱绞车传动装置设计（题目题目j j） 设计内容：设计内容：1 1）电动机选型）电

7、动机选型2 2）开式圆柱齿轮传动设计）开式圆柱齿轮传动设计3 3）联轴器选型设计）联轴器选型设计4 4）减速器设计）减速器设计 j1：圆柱蜗杆齿轮传动：圆柱蜗杆齿轮传动 j2：蜗杆圆柱齿轮传动：蜗杆圆柱齿轮传动1-绞车绳筒；绞车绳筒； 2-内齿轮传动；内齿轮传动； 3-蜗杆减速器；蜗杆减速器；4-齿轮传动；齿轮传动；5-电动机电动机设计题目设计题目16优质材料优质材料17优质材料18优质材料题目分配题目分配机自机自09091 1： 1 12020号号 设计题目设计题目c c 20 203030号号 设计题目设计题目d d机自机自09092 2： 1 11010号号 设计题目设计题目d d 11

8、 113030号号 设计题目设计题目e e19优质材料优质材料机机05055 5： 1 11010号号 设计题目设计题目j2 j2 11 112020号号 设计题目设计题目i i 21 213030号号 设计题目设计题目e1e1 31 313535号号 设计题目设计题目e2e2机机05056 6： 1 11010号号 设计题目设计题目g g 11 112020号号 设计题目设计题目h h 21 213030号号 设计题目设计题目j1j1 31 313333号号 设计题目设计题目e2e2题目分配题目分配20优质材料优质材料1.1.减速器装配图减速器装配图1 1张（张（1 1号图纸）号图纸）2.2

9、.零件图工作图零件图工作图2 2张（张（3 3号）号） 轴和齿轮各轴和齿轮各1 1张。张。3.3.设计计算说明书设计计算说明书1 1份。份。设计工作量设计工作量21优质材料优质材料22优质材料23优质材料 设计过程设计过程1.1.设计准备设计准备 1 1）研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤）研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤 2 2）了解设计对象）了解设计对象 3 3）复习课程有关内容）复习课程有关内容 4 4）准备设计需要的图书、资料和工具）准备设计需要的图书、资料和工具2 2. . 传动装置的总体设计传动装置的总体设计 1 1）决定传动装置的方案）决定传动装置的方案

10、 2 2）计算电动机功率，确定电动机型号）计算电动机功率，确定电动机型号 3 3）计算传动装置的运动和动力参数）计算传动装置的运动和动力参数 24优质材料优质材料3. 3. 装配图设计装配图设计 1 1）计算和选择传动比参数）计算和选择传动比参数 2 2）绘制装配图草图）绘制装配图草图 3 3）设计轴并计算轴毂联接强度）设计轴并计算轴毂联接强度 4 4）选择计算轴承和进行支承结构设计）选择计算轴承和进行支承结构设计 5 5）进行机体结构及其附件设计）进行机体结构及其附件设计 6 6）完成装配图其它要求）完成装配图其它要求4.4.零件工作图设计零件工作图设计5.5.整理和编写计算说明书整理和编写

11、计算说明书6.6.设计总结和答辩设计总结和答辩 设计过程设计过程25优质材料优质材料 设计进度设计进度第一周：完成全部传动零件设计第一周：完成全部传动零件设计第一周末：进行第二次布置第一周末：进行第二次布置第二周：装配图设计第二周：装配图设计第三周：零件图设计，整理说明书，答辩第三周：零件图设计，整理说明书，答辩26优质材料优质材料纪律要求纪律要求 要求要求全部同学全部同学在在设计教室设计教室完成课程设完成课程设计内容，并作为总成绩考核指标之一计内容，并作为总成绩考核指标之一机机081：闫海峰：闫海峰 赵子江赵子江机机082：闫海峰：闫海峰 赵子江赵子江27优质材料优质材料参考资料参考资料 1

12、 1主教材主教材2 2 机械设计课程上机与设计，东南大学出版社机械设计课程上机与设计，东南大学出版社3 3 机械设计课程设计机械设计课程设计图册图册，哈尔滨工业大学，哈尔滨工业大学4 4 实用机械设计手册实用机械设计手册. . 中国矿业大学出版社中国矿业大学出版社5 5 机械设计课程设计指导书（各校皆有出版）机械设计课程设计指导书（各校皆有出版）28优质材料优质材料1.在教师的指导下在教师的指导下, ,由学生独立完成由学生独立完成2.2.正确处理理论计算与结构设计的关系正确处理理论计算与结构设计的关系3.3.正确处理继承与创新的关系正确处理继承与创新的关系4.4.正确使用标准和规范正确使用标准

13、和规范课程设计的要求课程设计的要求29优质材料优质材料 课程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务明确要求，进行传动装置的总体设计和传动零件的计算明确要求，进行传动装置的总体设计和传动零件的计算一、传动装置总体设计一、传动装置总体设计1.1. 分析传动装置的组成和特点，确定传动方案（分析传动装置的组成和特点，确定传动方案（）2.2. 选电动机、分配传动比选电动机、分配传动比 1 1）选电动机）选电动机 a) a) 类型：类型：y y系列系列 30优质材料优质材料 课程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务31优质材料优质材料32优质材料33优质材料34优质材料b) b) 容量容量( (功率功率)

14、)：要求电动机额定功率稍大于电动机工作功率：要求电动机额定功率稍大于电动机工作功率wdppkwdp电动机工作功率1000vfpw9550wwntp或或wp工作机的功率 课程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务35优质材料优质材料传动装置总效率传动装置总效率42322411 1- -一对轴承效率；一对轴承效率；2 2- -齿轮啮合效率；齿轮啮合效率；3 3- -联轴器效率；联轴器效率；4 4- -工作机效率。工作机效率。 课程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务36优质材料优质材料37优质材料38优质材料最后注明：最后注明： 型号、额定功率、同步转速、满载转速、中心高（型号、额定功率、同步转速、

15、满载转速、中心高（h h）、）、轴伸尺寸（轴伸尺寸（d d* *e e）c) c) 转速：多选用同步转速为转速：多选用同步转速为1500r/min 1500r/min 、1000r/min1000r/min2)2)传动比分配传动比分配传动装置总传动比传动装置总传动比wmnni工作机转速电动机满载转速 课程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务39优质材料优质材料(1)(1)各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。 数值见手册数值见手册分配原则分配原则: :(2)外加带外加带/ /链传动链传动, ,传动比最好传动比最好1.51.52.52.5 课

16、程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务40优质材料优质材料41优质材料42优质材料iiii)4 . 13 . 1 ()4 . 13 . 1 (121或(3)(3)展开式二级圆柱齿轮减速器展开式二级圆柱齿轮减速器(4)(4)同轴式二级圆柱齿轮减速器同轴式二级圆柱齿轮减速器iii21(5)(5)圆锥圆柱齿轮减速器圆锥圆柱齿轮减速器4325.01ii 课程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务43优质材料优质材料（6 6）尺寸协调、互不干涉）尺寸协调、互不干涉 课程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务44优质材料优质材料（7 7）尺寸紧凑、便于润滑）尺寸紧凑、便于润滑 课程设计第一阶段任务课程设计第一

17、阶段任务45优质材料优质材料3 3）传动装置运动、动力参数计算）传动装置运动、动力参数计算 各轴pnti.二、传动零件设计计算（教材）二、传动零件设计计算（教材） 齿轮设计、带传动设计、链传动设计齿轮设计、带传动设计、链传动设计 课程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务46优质材料优质材料三、初步计算轴的最小直径三、初步计算轴的最小直径 1.键槽键槽单键：加单键：加3%3%5%5%双键：加双键：加7%7%10%10%2.视该轴段所装零件圆整直径视该轴段所装零件圆整直径3npamind注意注意： 课程设计第一阶段任务课程设计第一阶段任务47优质材料优质材料 课程设计第二阶段任务：装配图设计课程设

18、计第二阶段任务：装配图设计一、装配图设计第一阶段一、装配图设计第一阶段主要任务：定出轴的主要任务：定出轴的支点跨距支点跨距 ，以便进行轴及轴系零件的强度，以便进行轴及轴系零件的强度校核，这一阶段的绘图，所用线条越少越好校核，这一阶段的绘图，所用线条越少越好 以二级展开式圆柱齿轮减速器装配草图设计为例，来以二级展开式圆柱齿轮减速器装配草图设计为例，来说明减速器装配图设计第一阶段工作说明减速器装配图设计第一阶段工作 1、准备、准备 根据传动零件尺寸大小，参考结构类似的减速器装配图，估根据传动零件尺寸大小，参考结构类似的减速器装配图，估计待设计的减速器外部轮廓尺寸，并考虑标题栏、明细栏、零计待设计的

19、减速器外部轮廓尺寸，并考虑标题栏、明细栏、零件序号及技术要求等位置，选择件序号及技术要求等位置，选择合适的比例尺，合理布图合适的比例尺，合理布图。 2、绘装配草图（俯视图，结合轴的阶梯化设计）、绘装配草图（俯视图，结合轴的阶梯化设计） 48优质材料优质材料49优质材料1238151.21.21.2ll=+c1+c2+(510)油：油：35脂：脂：1015载荷作用齿宽中载荷作用齿宽中点点a1a250优质材料51优质材料52优质材料53优质材料54优质材料3 3、轴上力作用点及支承跨距的确定、轴上力作用点及支承跨距的确定4 4、轴的弯扭合成验算及疲劳强度计算（见教材）、轴的弯扭合成验算及疲劳强度计

20、算（见教材）5 5、验算轴承寿命（见教材）、验算轴承寿命（见教材）6 6、验算键的强度（见教材）、验算键的强度（见教材） 课程设计第二阶段任务：装配图设计课程设计第二阶段任务：装配图设计55优质材料优质材料圆锥齿轮减速器装配图设计特点：圆锥齿轮减速器装配图设计特点：1、圆锥齿轮减速器多以小圆锥齿轮中心线作为机体的对称面、圆锥齿轮减速器多以小圆锥齿轮中心线作为机体的对称面2、小圆锥齿轮大多作成悬臂结构、小圆锥齿轮大多作成悬臂结构3、小圆锥齿轮通常放在套杯里、小圆锥齿轮通常放在套杯里56优质材料蜗杆减速器装配图设计特点：蜗杆减速器装配图设计特点：1、蜗杆减速器的结构设计要点是合理地设计蜗杆传动及支

21、座结构并注意散蜗杆减速器的结构设计要点是合理地设计蜗杆传动及支座结构并注意散热热2、常用的蜗杆轴支承方式：一端固定，一端游动常用的蜗杆轴支承方式：一端固定，一端游动 3、为了提高蜗杆刚度，应尽量减小支点跨距，为此，轴承支座常伸到箱体内、为了提高蜗杆刚度，应尽量减小支点跨距，为此，轴承支座常伸到箱体内部部57优质材料主要任务：在第一阶段基础上，进行轴系零件的结构设计主要任务：在第一阶段基础上，进行轴系零件的结构设计 装配图设计第二阶段装配图设计第二阶段58优质材料优质材料（一）传动零件结构设计（一）传动零件结构设计59优质材料锻锻造造齿齿轮轮60优质材料61优质材料铸铸造造齿齿轮轮62优质材料（

22、二）套杯与端盖结构（二）套杯与端盖结构63优质材料64优质材料（三）轴承润滑与密封（三）轴承润滑与密封 d*n = 2*105 mm.r/min-油润滑油润滑65优质材料66优质材料主要任务：完成减速箱箱体及其附件设计主要任务：完成减速箱箱体及其附件设计 装配图设计第三阶段装配图设计第三阶段67优质材料优质材料（一）减速箱箱体的结构设计（一）减速箱箱体的结构设计(1)为保证减速器支承刚度，箱体轴承座处应有足够的厚度，并设置加强肋。为保证减速器支承刚度，箱体轴承座处应有足够的厚度，并设置加强肋。68优质材料(2)(2)轴承旁联接螺栓凸台结构设计要有利于提高轴承座孔的联接刚度，轴承座孔两侧轴承旁联

23、接螺栓凸台结构设计要有利于提高轴承座孔的联接刚度，轴承座孔两侧联接螺栓应尽量靠近轴承，以不与箱体上固定轴承盖的螺纹孔及箱体剖分面上油沟联接螺栓应尽量靠近轴承，以不与箱体上固定轴承盖的螺纹孔及箱体剖分面上油沟发生干涉为准。通常取两联接螺栓中心距与轴承盖外径相近，凸台的高度由联接螺发生干涉为准。通常取两联接螺栓中心距与轴承盖外径相近，凸台的高度由联接螺栓的扳手空间确定栓的扳手空间确定69优质材料 (3)(3)箱盖与箱座联接凸缘应有一定的厚度，以保证箱盖与箱座的联接箱盖与箱座联接凸缘应有一定的厚度，以保证箱盖与箱座的联接刚度；箱体剖分面应加工平整，要有足够的宽度；螺栓间距应不大于刚度；箱体剖分面应加

24、工平整，要有足够的宽度；螺栓间距应不大于100100150mm150mm，以保证箱体的密封性。，以保证箱体的密封性。 (4)(4)箱座底面凸缘的宽度箱座底面凸缘的宽度b b应超过箱座内壁，以利于支撑，使壁厚尽应超过箱座内壁，以利于支撑，使壁厚尽量均匀，并尽量减少加工面。量均匀，并尽量减少加工面。70优质材料 (5)(5)箱体的中心高由浸油深度确定，传动零件采用浸油润滑时，对于圆柱箱体的中心高由浸油深度确定，传动零件采用浸油润滑时，对于圆柱齿轮通常取浸油深度为一个齿高，锥齿轮浸油深度为齿轮通常取浸油深度为一个齿高，锥齿轮浸油深度为0 05 51 1个齿宽，但不个齿宽，但不小于小于10m10m。

25、为避免传动零件转动时将沉积在油池底部的污物搅起，造成齿面磨损，为避免传动零件转动时将沉积在油池底部的污物搅起，造成齿面磨损，大齿轮齿顶距油池底面距离不小于大齿轮齿顶距油池底面距离不小于3050mm3050mm，71优质材料 (6)(6)输油沟设计于箱座的剖分面上，用来输送传动零件飞溅起来的润滑输油沟设计于箱座的剖分面上，用来输送传动零件飞溅起来的润滑油润滑轴承。飞溅起的油沿箱盖内壁斜面流人输油沟内，经轴承盖上的导油润滑轴承。飞溅起的油沿箱盖内壁斜面流人输油沟内，经轴承盖上的导油槽流入轴承油槽流入轴承.72优质材料(7)(7)要注意箱体结构工艺性。要注意箱体结构工艺性。73优质材料 箱体上加工面

26、与非加工面必须分开，并尽量减少箱体的加工面积，如箱体箱体上加工面与非加工面必须分开，并尽量减少箱体的加工面积，如箱体轴承座端面与轴承盖、窥视孔与视孔盖、螺塞及吊环螺钉的支承面处均应做出轴承座端面与轴承盖、窥视孔与视孔盖、螺塞及吊环螺钉的支承面处均应做出凸台或沉头座，铣平或锪平凸台或沉头座，铣平或锪平74优质材料（二）减速箱附件的结构设计（二）减速箱附件的结构设计1、窥视孔、窥视孔75优质材料2、通气器、通气器76优质材料3、放油螺塞、放油螺塞77优质材料4、油标、油标78优质材料79优质材料5、起吊装置、起吊装置80优质材料81优质材料6、定位销、定位销82优质材料7、起盖螺钉、起盖螺钉83优

27、质材料四、完成减速器装配图四、完成减速器装配图 1、标注尺寸：特性尺寸、配合尺寸、安装尺寸、外形尺寸、标注尺寸：特性尺寸、配合尺寸、安装尺寸、外形尺寸 2、填写减速器技术特性、填写减速器技术特性3、编写技术要求、编写技术要求4、零件编号、零件编号5、编制明细栏和标题栏、编制明细栏和标题栏6、检查装配图、检查装配图 84优质材料课程设计第三阶段任务：课程设计第三阶段任务：零件图设计和说明书整理零件图设计和说明书整理 一、零件图的设计要点一、零件图的设计要点 1 1视图选择和布置视图选择和布置 每个零件的视图应布置在一个标准图幅内，尽量每个零件的视图应布置在一个标准图幅内，尽量采用采用1 1：1 1的比例。根据零件表达需要，采用的比例。根据零件表达需要，采用1 1个或多个视图，配以适当的剖个或多个视图，配以适当的剖面图、剖视图和局部视图等。面图、剖视图和局部视图等。 零件图应能完全、正确、清楚地表明零件的结构形状和相对位置，并零件图应能完全、正确、清楚地表明零件的结构形状和相对位置，并注意与装配图的一致性。视图数量要适当，合理利用图幅，细部结构要表注意与装