电镀层技术条件

1、文件名电镀层技术条件1范围本标准规定了低压开关产品中零部件电镀层技术条件。2镀覆层分类及表示方法2.1 分类及代号2.1.1 按用途分a）防护性镀覆层，以防止零部件锈蚀为主镀覆层；b）防护装饰性镀覆层，兼具防止零部件锈蚀与美化装饰产品镀覆层；c）功能性镀覆层,使零部件表面获得某种特殊功能为主要目镀覆层，如稳定接触电阻, 便于焊接等目。2.1.2 按镀覆方法及处理方法分，其名称与代号见表1。表1名称电化学法化学法真空蒸发镀电 镀电化学处理化学 镀化学处 理代号DHZ注：名称说明见GB1238 76金属镀层及化学处理表示方法中附录二。2.1.3按镀层特征及处理特征分，其名称与代号见表2。表 2名称

2、绝缘导电硬质密封代JDYF名称光亮缎面全光 亮光亮光 半亮暗细光缎 面粗光缎 面无光缎 面代L3L2L1V3V2VI注：名称说明见GB1238中附录一、附录二。2.1.4 按镀层名称分，其名称与代号见表3。对于单元素镀层，其代号用元素符号表 示。对于合金镀层，以组成该合金各元素符合和含量表示，二元合金标出一种成分含 量，三元合金标出二种成分含量；含量采用其上限值用数字表明，表示时，将含量多 元素排在前面，如银钻磷合金写成：80NI20C0P3o镀层名称代号镀层名称代号锌Zn铁Fe镉Cd银Ag表 3续表 3镀层名称代号镀层名称代号铜Cu铝AI银NI锡Sn格Cr2.1.5按镀复层后处理分，其名称及

3、代号见表4 表 4名称钝化氧化磷化着色铝酸阳极氧 化格酸盐封 闭代号DYLZGYGF2. 2表示方法2. 2. 1完整表示方法a）表示方法基本组成及含义见下示：b）对于多层镀层，在表示镀覆层.名称与厚度时，应按镀覆顺序标出每层名称与厚度, 层间用斜“ / ”隔开，对于处理层则不表示出厚度。c）对于需要表示后处理层颜色时，应在后处理代号后加颜色名称或代号。常用颜色代号见表5。表 5颜色名 称白里 J、军绿彩虹代号BHJC ma 后处理，按表4、表5规定代号表示 镀层厚度下限，用数字表示，单位为um （仅 电镀层才表示） 镀层名称（处理名称）按2.1.4 （2. 1.5）规定 表示 镀层特征（处理

4、特征）当需要表示时，按表 2规定代号表示 镀覆方法，采用表1规定代号表示 d）当需要表示出镀覆前表面准备工序时，应在镀覆方法前指出准备工序代号（见表6）, 并在准备工序代号与镀覆代号之间用一斜线“/”隔开。表 6名 1称代号名称代号有机溶剂除油R C喷砂P S化学除油H C喷丸P W续表 6名1称代1名称代号化学酸洗HS滚光G G化学碱洗HJ刷光S G电化学抛光DP磨光M G化学抛光HP振动擦光Z G机械抛光JP注：名称说明见GB1238中附录二。2. 2. 2标注简化a）镀覆前表面准备工序，除非为了保持工件质量特性或为了获得某种特 征之外， 一般不以予表示。b）当镀层厚度不便表示时，可不标注

5、。c）对于紧固件镀覆层，当采用电镀电化学处理获得镀覆层时可省略去镀覆方法代号， 采用彩虹钝化时允许省略去颜色代号。d）当采用本标准规定优先采用镀覆层时，可按表8或表9只写出镀覆层名称。3. 2. 3特殊情况只作局部镀覆零部件，应在其图样上，对不镀覆表面用符号“又”表示。3镀覆层选择3.1 镀覆层选择一般应考虑下列因素：a）制造零件材料，结构，形状，加工方法，尺寸精度，粗糙度和配合公差，特别是 带外螺纹零件在组合时公差配合问题；b）零件使用，运输和贮存时环境条件；c）镀覆层防护特征和应用范围（见附录A）；d）镀覆目和要求以及经济、工艺上合理性。3.2 从保护基体金属免受腐蚀考虑时：a）碳钢、低合

6、金钢和铸铁制造零件，应加保护层，但在油中工作零部件可不加保 护层；b）铜及铜合金制造零部件，除用磷青铜或镀青铜制造精密零部件可不进行表面处 理时，应根据使用条件采用光泽性酸洗，钝化，电镀等；c）铝和铝合金制造零部件，可采用阳极氧化后封闭，不适合采用此方法者，可采 用化学氧化。3.3 镀覆层使用条件可按表7分为四类。表 7使用条 件使用条件特征良好盐雾极难侵入，不受阳光、雨、雪、露作用，环境温度变化 小，相对湿度W70%,没有工业废气影响，有良好空气调节室内， 如密封良好产品内。一般受盐雾或少量工业废气直接影响，相对湿度经常在80%左右， 有时可达到95%,但不受雨、雪、露直接作用，环境温度变化

7、 不大，如温热带室内条件。经常接触手汗工作条件。恶劣直接受阳光、雨、雪，露侵蚀或含有少量工业废气、盐雾而 又潮湿环境。特殊受特种腐蚀介质作用，或承受磨损，高温，高压，导电，绝 缘以及要求改善工艺性能等。4. 4镀覆层优先选择产品中零部件，除特殊原因外，应优先采用表8及表9规定镀覆层。表8与表9系按 一般使用条件、未考虑金属电化偶情况下制订。表 8镀覆方法基体金属镀覆名 称后处理镀覆标记镀层厚度范围Um电钢镀锌钝化弹住件 加驱氢D. Znl2. DC6-24化镀绿D. L2Cu20 /Nil5Cu:20-25NI:1518镀乳日 辂D. RCY2020-25学镀装饰 辂抛光D. L3Cu20 /

8、Nil5 / crCu:20 25 NI:15 18Cr:0. 30.5法镀锡D.CulO / Sn20Cu:10 13Sn:2O25铜和铜合 金镀绿D. L2NI1O1013镀装饰 辂地光D. L3NI1O/CrNI:1013Cr:O. 30.5镀锡D. Sn2020-25塑料镀装饰 辂D. L3Cul2 /NI18/CrCu:1215 NI:1821Cr:O. 30.5铜和铜合 金酸洗钝 化H.D铝嘀金催窜化刘诩HY.GF表 9基体金属镀覆层类别镀层厚度H m螺纹i夏大径mmWM6M8M122M14钢别性类弹B依 银锡覆钝镀 1 氢镀镀689F1215铜和铜合金银锡 镀镀钢镀装饰铭Cu6/

9、Ni6/Cr Cu:68 Nx: 68Cr:O. 30.54镀覆前要求对提交镀覆零部件应满足下列要求；a）表面应无毛刺，焊渣，焊药，焊瘤，高温烧结油污，砂壳，沾漆等；b）螺纹连接件，钾接件应处理未组合零件状态，焊接件，铸件等零部件应无碍电解液 充分流净缝隙与砂眼；c）有公差配合零部件已按所要求镀覆层留出供镀覆层加工余量；d）防护装饰性镀覆基本粗糙度Ra应不于3. 2；e）磁性零、部件已去磁；f）大零件已作有供镀覆用工艺孔；g）基本内有内应力零、部件已采取措施，消除内应力。5镀覆层技术要求5.1 各种镀覆层应按表8、表9中规定要求选择，但下列镀覆层例外：a）非主要表面镀覆层厚度允许低于最小厚度；

10、注：非主要表面镀覆层条件不易镀到表面，如孔内部，深凹处等。b）采用螺纹连接组合好部件，有缝隙组合件（如压合、搭接、斜接和焊接部件）镀 覆层；c）铸件镀覆层；d）未经切削加工锻件。5.2 设计工艺图样、文件规定不镀覆部份应无镀覆层。附录A镀覆层性质与用途A1锌镉镀层比较和选择原则A1.1锌、镉镀后是保护性镀层，主要用于防止钢铁零件腐蚀。镀锌镀镉之后经彩色钝化处理（不允许用白钝化）可明显地提高镀层保护性能, 若再涂覆清漆，更可提高其保护性能。A1.2镀锌镀镉都有使钢铁基体产生“氢脆”倾向。高强度钢，弹性材料酸洗和电镀 之后，均需进行驱氢处理，再进行钝化（或采用其他有效防渗氢措施）。A1. 3在含有

11、工业性杂大气中，锌镀层保护性能明显地优于镉镀层；在不含工业性杂 质潮湿大气或海洋性大气中，镉镀层保护性能比锌镀层稍好。A1.4不论锌或镉，在潮湿通风不良空间与塑料，油漆等有机物质散发气体长时间接 触，也会遭受腐蚀，有特殊要求产品，应再涂覆一层清漆或中性油脂以提高镀层耐蚀 性。A1. 5考虑产品主要用于一般使用条件环境中，并从价格，资源和环境保护等情况考 虑，对锌镉镀层选择原规定如下：A1. 6在各种大气条件下工作产品，钢铁零件保护层均宜用锌镀层；供湿热带地区使 用要求较高零件允许用镉镀层或附加不可靠有机涂层锌镀层。A2铜镀层铜镀层柔软、容易抛光，具有良好导热性和导电性。常作为镀银、锡、铭、银、

12、 金底层。也用于防止钢铁零件渗碳。A3锲镀层银层外观和机械性能好。作为铜及铜合金零件和钢制零件保护装饰覆盖层或特殊 覆盖层。在银一格或铜一馍一格保护装饰性多层镀层中作中间层。A4铜锡合金镀层对于钢铁是阴极镀层。a）含锡1015%低锡青铜呈金黄色，具有良好抛光性能，镀层孔隙少，耐蚀性能好， 但在大气中容易氧化变色，必须套铝，格层厚度要达0.8 U,以防止露黄。低锡青 铜是较理想代馍镀层，适合于作保护装饰性镀层底层或中间层。b）含锡4050%高锡青铜呈银白色，硬度介于暗银与铭之间，具有良好导电性和钎焊 性。但镀层性脆，不能承受敲打或变形。适合于滚镀。在铜和铜合金小零件上滚镀 高锡青铜，具有良好保护

13、装饰性能。A5铭镀层A5. 1格标准电位比铁负，但由于铭有强烈钝化能力，在大多数情况下，对于钢铁仍 属阴极性镀层。铭镀层具有很高硬度，耐磨性和化学稳定性，是工作或装饰性镀层。 用于保持美观和光泽表面零件及要求耐磨零件。A5.2黑格镀层呈均匀黑色外观，不同电镀工艺得到光泽黑铭层。无光座黑格层具有 道光减少视觉疲劳柞用；黑格耐磨性和模护性都比较好，适用于要求耐造和黑色外观 零件。A6锡镀层导电和纤焊性好，对硫化物和许多有机酸浸蚀也很稳定。适用于要求具有良好焊 接性能零件；不可动密合导电零件；与含硫非金属材料接触零件。A7银镀层导电，钎焊性优良，在大气中易受硫化物浸蚀而变暗，使纤焊困难、接触电阻增

14、加，镀后必须进行抗暗处理。镀银可用于工作温度100以上一30C以上导电零件； 可动部分导电零件。A8铝和铝合金氧化膜阳极氧化是铝和铝合金最主要保护装饰性方法。这种膜多孔，用重铭酸盐填充呈 黄色或黄绿色，可显著地提高其耐蚀性能；用染料填充（着色），可得到需要各种不 同颜色；仅用沸水或饱和水蒸汽封闭处理膜为本色和乳白色。有色氧化膜保护性能低 于重格酸盐和沸水封闭氧化膜。在抛光表面上获得光亮美观氧化膜，具有良好装饰性 能。A9适用于要求耐蚀性好零件；为了装饰和作识别标志，而要求具有特殊颜色零件： 要求一定耐磨性保护装饰性零件。其中：a）瓷质阳极氧化者，膜层与搪究相似，不降低零件光洁底和高精度零件。b）磷铝化处理者，这种膜层耐蚀性，耐磨性和绝缘不及阳极氧化膜。小零件和上夹具 易变形薄板件，适于这种方法处理。c）导电氧化者，这种膜呈金黄色，可稳定接触电阻，防护性能低于阳氧化膜。适用于 高压电路中导电接触