JX-G系列说明书曲阜嘉信变频器

1、=嘉信电气= 第一章 产品简介1.1简介我公司生产的JX系列高性能变频调速器选用了最新的功率模块和单片机控制，采用先进的电压空间矢量控制方式，可实现自动转矩提升、自动转差补偿、自动电压调整、自动节能运行等多种智能化控制，具有精度高、噪音低、转矩大、性能可靠等特点，适用于三相异步电动机的无级调速，与本公司生产的YVP系列变频调速三相异步电动机配套使用效果更佳，可广泛应用于塑料、造纸、化工、食品、制药、印染、供水等行业，是交流调速电机节能改造和设备更新换代的理想产品。本产品具有完善的调速及保护功能： 宽广的频率调节范围 输出频率可在0.5400Hz之间任意调节； 较高的调速精度 数字设定：最高频率

2、的0.01%；模拟设定：最高频率的0.3% ； 完善的保护功能 对于过流、过压、过载、欠压、过热、短路、缺相等故障可实现快速而有效的保护，确保变频器的安全。加减速时间设置不当时可失速保护，避免变频器在急剧加速或减速时发生故障。1.2技术指标项 目性 能 指 标输入电源额定电压，允许范围三相380V， 单相220V，15额定频率，允许范围50/60Hz，2Hz输 出额 定 电 压三相(40%100%)*输入电压频 率 范 围0.5400Hz主要控制功能控 制 方 式优化电压空间矢量控制频率设定分辨率数字设定：0.01Hz(100Hz以下)，0.1Hz(100Hz以上)；模拟设定：最高频率的0.1

3、频 率 精 度数字设定：最高频率的0.01；模拟设定：最高频率的0.3过 载 能 力150额定电流，1分钟V/F 曲 线 选 择根据恒转矩负载及平方转矩负载类型的不同，可选择20种V/F运行曲线加 减 速 曲 线两种曲线：直线和曲线方式自动电压调整(AVR)当电网电压发生变化时,能自动调整输出电压，保证电机的带负载能力自动转差补偿根据负载电流大小,自动补偿电机转差,使电机转速接近同步转速自动节能运行轻载时，自动降低输出电压，减小电机铁耗，使电机节能运行闭环控制功能内置简易PID控制器；带前馈的PID控制光电编码器接口； 程序运行控制内置简易PLC程序运行控制器，多段速度灵活使用端子点动功能按点

4、动频率(用户可设定)点动运行，方便设备的调试显示功能四位LED数字显示功能设置时显示功能码及功能参数；运行时可显示频率、转速及输出电流；故障时显示故障类型发光二极管显示可显示变频器工作状态：运行、正转、反转、控制方式及数码管所显数值的单位等外接仪表显示可外接(05V)/(010V) DC电压表显示输出频率保 护 功 能可过流保护、过压保护、欠压保护、缺相保护、过载保护、过热保护、失速保护等，同时LED显示故障类型，故障报警继电器输出报警信号可 选 件远程控制电缆、输入输出电抗器、制动单元、频率设定用电位器、电源滤波器使用环境使 用 场 所室内，避免阳光直晒，无腐蚀性气体，无导电、爆炸性尘埃海

5、拔 高 度低于1000米环 境 温 度-10+40湿 度 小于90RH，(不结露)振 动小于0.5G贮 存 温 度-20+60结构防 护 等 级IP20冷 却 方 式自冷或强制风冷安 装 方 式壁挂式和柜式1.3开箱、存放、搬运1.3.1开箱JX-G系列变频器出厂之前已经过严格的检验，但在运输途中可能受损，因此开箱后，首先检查以下各项是否齐全，规格型号与定单是否相符：l 完整的JX-G变频器；l 产品使用说明书；l 装箱单、质保卡；l 如有疑问或产品出现损坏等，请与经销商或本公司联系。1.3.2存放本产品存放时应注意以下事项：l 置于无尘和干燥通风的场所；l 环境温度在-20+60范围内；l

6、远离腐蚀性气体、液体；l 相对湿度小于90%，且无凝露现象。 变频器长时间存放会导致电解电容老化，如需长期存放时，必须保证至少半年内通电一次，通电应在46小时以上，通电时输入电压应用调压器缓缓升高至额定电压值。1.3.3搬运 本产品在搬运过程中，应避免强烈振动、摔跌和磕碰；开箱搬运时，切勿丢弃或遗失附件以及说明书等。第二章 规格型号及安装尺寸2.1 铭牌说明 以JX- 4T055G为例，铭牌如下：2.1.1 型号说明 2.1.2 产品规格输入电压等级代号额 定电 流适配电机代号额 定电 流适配电机代号额 定电 流适配电机单相AC 220V2S 0053A0.55kW2S 0115.5A1.1k

7、W2S 02211 A2.2kW2S 0074A0.75kW2S 0157A1.5kW2S 03013 A3kW三相AC 380V4T 0052A0.55kW4T 15032A15kW4T 1320250A132kW4T 0072.2A0.75kW4T 18539A18.5kW4T 1600300A160kW4T 0113A1.1kW4T 22045A22kW4T 1850350A185kW4T 0154A1.5kW4T 30060A30kW4T 2000380A200kW4T 0226A2.2kW4T 37075A37kW4T 2200415A220kW4T 0307.5A3kW4T 450

8、90A45kW4T 2500470A250kW4T 0409A4kW4T 550110A55kW4T 2800520A280kW4T 05513A5.5kW4T 750150A75kW4T 3150600A315kW4T 07517A7.5kW4T 900180A90kW4T 11025A11kW4T 1100210A110kW三相AC 660V6T 11015A11kW6T 55063A55kW6T 2000218A200kW6T 15018A15kW6T 75086A75kW6T 2200240A220kW6T 18522A18.5kW6T 90097A90kW6T 2500270A250

9、kW6T 22028A22kW6T 1100121A110kW6T 2800330A280kW6T 30035A30kW6T 1320150A132kW6T 3150345A315kW6T 37045A37kW6T 1600175A160kW6T 45052A45kW6T 1850200A185kW2.2产品外形外壳采用先进的表面喷粉喷塑工艺，色泽考究、外观优美。2.3安装尺寸2.3.1外形尺寸示例 2.3.2壁挂式尺寸型号规格适配电机功率（kW）外形尺寸安装尺寸键盘开孔尺寸宽高厚宽高孔径JX-4T110150G111527341520219039910112（高）77(宽)JX-4T1852

10、20G18.52232350025920047410JX-4T300550G305538355328020051010JX-4T7501100G7511046075032026072012JX-4T13201850G13218563091038542088016JX-4T20002200G20022072011603854801130162.3.3柜式尺寸型号规格适配电机功率（kW）外形尺寸键盘开孔尺寸高宽厚JX-4T185220G18.5221000400280112（高）77（宽）JX-4T300550G30551200500400JX-4T7501100G751101400600400J

11、X-4T13202200G1322201800800550JX-4T25004000G25040020001000600第三章 安装及配线 本机要安装合理,配线、接线正确，以保证变频器安全、正常运行。3.1安装3.1.1安装方式变频器在运行过程中会产生热量，变频器内部装有冷却风扇以强制风冷,为了保证通风散热良好，变频器（壁挂式）应垂直方向安装。安装于控制柜内或墙角时，其上下左右与相邻的物品和挡板（墙）必须保持足够的空间,若环境温度较高，其周围空间距离应更大一些。多台变频器安装在同一装置或控制箱时，为减少相互热影响，建议横向并列安装；必须上下安装时，为了使下部的热量不至于影响上部的变频器，请设定

12、隔板等物。控制箱体顶部应装引风机，其风机的风量必须大于箱内各变频器风机风量的总和，且进出风口的风阻应尽量小。若将变频器安装于控制室内的墙上则应保持控制室内空气通风良好 ，不得封闭。3.1.2安装环境安装环境对变频器十分重要，现场应满足以下条件：无水滴、蒸气、过量粉尘及油性灰尘；无腐蚀、易燃易爆性气体或液体；无漂浮性的尘埃及金属颗粒；坚固无振动（振动加速度小于.）；无强电磁干扰；使用环境温度为10到40；符合第一章.节技术指标要求；保证与外界通风流畅。注意：安装场所的环境，将影响变频器的可靠运行和使用寿命。3.2配线3.2.1主电路端子基本接线图（）适用机型：JX-2S005G2S030G（单相

13、220V输入，三相220V输出)（）适用机型：JX-4T005G4T150G（三相380V）（3）适用机型：JX-4T185G4T220G（三相380V）（4）适用机型：JX-4T300G4T1850G（三相380V）()适用机型（柜式）：JX-4T1854T3150G（三相380V）3.2.2主端子说明端 子 名 称功 能 说 明R、S、T(L1、L2)三相R、S、T输入端子，外接交流三相380V工频电源单相L1、L2输入端子，外接交流单相220V电源U、V、W三相交流输出端子，外接三相电动机P、B外接制动电阻（可选件）P、N外接制动单元（可选件）P、P外接直流电抗器（可选件）E接地端子（必

14、须可靠接地） 注意：（1） 严禁输出端（U、V、W）与电源相接，否则会损坏变频器。（2） 当变频器有输出时，在主电路中不允许用触点进行通断。另外，输出侧严禁安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻，否则，会损坏变频器。（3） 端子E应可靠接地，（接地阻抗不大于），以防止触电的危险。接地导线尽可能短，变频器与电机应分别接地。该端子不同于通常说的零线（三相四线制），不可混淆。（4） 接线完毕经检查无误后，方可通电低频试运行，待转向正确无其它异常时方可正式运行。（5）单相220V输入时，电机一般应改接成 “”接法；三相380V输入的，电机应按其铭牌要求接线。（6）数台变频器共同接地时，勿形成接地回路

15、。（）不同机型主回路端子不尽相同，接线时必须注意！（）千万不可用兆欧表（摇表），任意摇测变频器绝缘电阻，否则会直接损坏变频器。（）当多台变频器在一起工作或工作环境电气线路比较复杂时,为避免互相干扰,应加装输入、输出滤波器。（10）变频器输入端接有接触器，直接使用接触器控制变频器的起动或停止会影响变频器的寿命，一般要求通过FW/S或RV/S端子来控制，在起、停较为频繁的场所，应特别注意。3.2.3控制端子基本接线图控制回路配线应与主回路配线相互分开，不可置于同一线路管槽中，以避免可能引起干扰。导线接头处不可裸露太多，以减少或避免电磁辐射干扰，信号线不宜过长，否则会增加共模干扰。控制端子说明：根据

16、情况需要使用控制信号端子，控制信号线要避开干扰源，且应使用屏蔽线，长度小于30m，否则可能引入干扰。3.2.4控制端子说明端子符号名 称功 能 说 明+12V+12V电源此端子与COM之间可输出12V、100mA的电源Y1开路集电极输出端子通过功能码F36F38选择集电极输出信号，每个端子的选择范围为010(参见功能码F36F38说明)Y2开路集电极输出端子Y3开路集电极输出端子JOG点动按纽与COM短接时,变频器按点动频率(F09)运行DI1存储频率（速度）设置开关1由DI1、DI2、DI3的不同开关状态可选择七种存储频率(与COM短接)DI2存储频率（速度）设置开关2DI3存储频率（速度）

17、设置开关3FW/S正转运行/停机端子FW/S与COM短接，正转运行，断开后停机;PLC运行时,为程序起停端子RV/S反转运行/停机端子RV/S与COM短接，反转运行，断开后停机；PLC运行时，为程序暂停端子RST复位端子故障时通过按扭与COM短接可从故障中复位COM数字量输入公共端12V电源及其它控制信号的地端TATBTC报警继电器输出端子可外接报警电路，监控变频器工作状态。正常时,TA、TB接通;故障时,TB、TC接通(触点容量AC 250V 2A)REF参考电压源端子提供5V DC电压,供频率设定用,不可外接AI1模拟电压输入端子用05V或010V DC电压信号设定运行频率AI2模拟电流输

18、入端子用420mA DC电流信号设定运行频率UFI电压反馈闭环控制输入端子与GND间接05V 或010V DC电压反馈信号IFI电流反馈闭环控制输入端子与GND间接020mA DC电流反馈信号FM频率输出指示端子可外接(05V) /(010V) DC电压表,显示当前输出频率GND模拟信号输入/输出公共端控制信号（电压控制信号或电流控制信号）接地端3.3跳线端子及其应用变频器的控制板上设有跳线端子（JP1JP3），用来选择控制信号的种类。跳线的设置定义见下表跳线编号设置功能定义1-2短接2-3短接JP1电压给定频率电压等级选择0-5V0-10VJP2闭环控制反馈信号选择电压信号电流信号JP3闭环

19、控制电压反馈信号等级选择0-5V0-10V注：出厂默认为1和2短接。第四章 使用说明4.1 操作面板示意图使用操作面板，可对变频器进行起停操作、功能参数设定和监控变频器的运行状态等，其外形如图示：4.1.1显示说明显示灯功 能Hz此灯亮时，数码管显示的是运行频率，单位为Hzr/min此灯亮时，数码管显示的是运行转速，单位为r/minA此灯亮时，数码管显示的是运行电流，单位为A运行此灯亮时，处于运行状态正转变频器控制电机的转向为正转反转变频器控制电机的转向为反转键盘变频器处于键盘控制运行状态端子变频器处于外控端子控制运行状态上位机变频器处于上位机控制运行状态4.1.2键盘功能说明键功 能设置显示

20、待机状态，可进行功能码设置；运行时，可进行频率、转速和输出电流显示切换正/反停机时可改变起动时的运转方向，运行时可改变运转方向设置时，增加功能码值；运行时，增加输出频率设置时，减小功能码值；运行时，降低输出频率运行待机状态，按此键开始运行停机复位运行状态时，按此键可用于停止运行；停机时，可用来进行复位注意：（1）功能码按10递增或递减（加/减十功能），在设置选择功能码“F*.”时，先按住运行键不放再按 “”或“”键，则F*. 以10“递加”或“递减”变化。（2）在变频器运行中调整频率时，先按住运行键不放再按一下“”或“”键，面板显示数值“向左”或“向右”移动一位（该位为闪烁），左移按“”键确认

21、，右移按“”键确认，然后可通过“”或“”健改变“闪烁”位的值。（3）键盘热插拔功能：变频器功能设定完毕后，在待机状态或运行状态，键盘即插即用。功能设定为端子控制、电位器调节时，拔掉键盘也可方便地对变频器进行起动、停止、速度调节等基本操作。4.2 功能码设置变频器的功能设置通过设定功能码的值来实现。要进行功能码设置时，必须先正确输入密码。F00为密码设定（F00出厂值为8888），输入正确密码后，按设置/显示键，显示 0 时，方可更改密码或进行其它功能码设置。具体操作如下：通电显示-Ld- 2秒后，进入待机状态，显示 0 。此时可进行功能码设置或运行。注意： 带小数点 0. 表示当前功能码值，无

22、小数点 0 表示变频器进入待机状态。（1） 进入密码 设置 设置 设置 0 F00. 8888. *. 0（2） 功能码设置 设置 设置 设置 0 F00. F*. *. *. 0或Err1显示 0 表示设置成功;显示Err1 表示密码不正确，设置无效。例：F08目标频率设置，设为25Hz（出厂设定值为10Hz） 设置 设置 设置 0 F00. F08. 10.00 25.00 04.3 运行控制方式4.3.1开环控制（1）键盘进行频率设定及运行操作设置F01参数为0；设置F02参数为0；设置目标频率F08，如置为10Hz；按运行键变频器以10Hz运行，按“”或“”键改变运行频率；按 停机/复

23、位键停机。（2）电压或电流信号设定频率，键盘进行运行操作设置F01参数为1 或2；设置F02参数为0；按运行键变频器运行，调节（05 V 或 010 V）电压信号或（420 mA）电流信号改变运行频率 ；按停机/复位键停机。（3）键盘设定频率，控制端子进行运行操作设置F01参数为0；设置F02参数为1；设置目标频率F08，如置为10Hz；端子FW/S（RV/S）与COM短接，正转（反转）运行，按“”或“”键改变运行频率；FW/S（RV/S）与COM断开连接，停机。（4）电压或电流信号设定频率，控制端子进行运行操作设置F01参数为1或2；设置F02参数为1；端子FW/S（RV/S）与COM短接，

24、正转（反转）运行，调节（05 V或010 V）电压信号或（420 mA）电流信号改变运行频率；FW/S（RV/S）与COM断开连接，停机。（5）存储频率给定频率，键盘进行运行操作设置F01参数为3，存储频率值的选取详见说明；设置F02参数为0；按运行键，变频器以所设存储频率运行；按停机/复位键停机。（6）存储频率给定频率，控制端子进行运行操作设置F01参数为3，存储频率值的选取见说明；设置F02参数为1；端子FW/S（RV/S）与COM短接，变频器以所设存储频率正转（反转）运行；FW/S（RV/S）与COM断开，停机。（7）简易PLC程序运行简易PLC功能（八段速度）与存储频率（七种速度）都是

25、为了实现变频器按照一定规律变速运行。在存储频率速度运行中，七种速度（频率）的切换或方向的改变，是通过控制端子（DI1、DI2、DI3或FW/S、RV/S）和公共端子COM的不同组合来实现的；而简易PLC功能程序运行中，可根据用户程序（由工艺要求用户自己设定）设定多段速度的运行频率、时间、方向，自动快捷地完成单次运行或循环运行；较好地方便用户。（注：简易PLC程序控制时，用户可以用键盘“”或“”键对当前运行的频率进行在线调整，但调整后的频率在停机或断电后不保存。）（8）点动运行设置F02参数为1；端子JOG与COM短接，变频器以5Hz（根据用户需要可设置F09）运行；JOG与COM断开连接，停机

26、。说明： 电压或电流信号设定频率，开机前应设置为最小值。 频率设定方式是存储频率时，运行过程中可以在七种存储频率间切换频率，不可更改设定频率值，如需更改应停机后重新设置。存储频率值的选取见下表：端 子功 能 码存储频率出厂设定值（Hz）DI1DI2DI3000F4920001F5025010F5130011F5235100F5340101F5445110F5550注：0表示DI1、DI2、DI3与端子COM短接4.3.2闭环控制1、内置PID闭环控制将外部反馈信号（一般为传感器，电压信号或者电流信号），反馈到变频器内置的PID控制器，PID控制器将反馈的电压信号或者电流信号与给定信号（由用户设

27、定）相比较，并经过KP（比例）、KI（积分）、KD（微分）诸环节调节后得到频率给定信号，自动控制变频器的工作频率，实现自动控制。2、PG速度闭环控制（见可选件-PG卡）使用光电编码器等速度检测器，构成速度闭环控制系统，实现负载的大小变化时速度保持不变，或与其它电机同步运行。3、带前馈的PID闭环控制模拟电压信号AI1输入端作为频率的主给定信号，外部反馈信号输入供变频器内置PID控制器作闭环负反馈控制，两者经过叠加运算实现自动频率控制，超调频率受频率限幅宽度控制。本控制方式可使变频器输出频率对外部给定信号AI1有较快的响应，动态性能好，同时反馈信号UFI(或IFI)的输入能使系统实现闭环控制，控

28、制精度高。第五章 功能及参数5.1功能码表功能码功 能 说 明出厂值F00密码设定：09999（必须正确输入密码，才能更改功能码设定值）8888F01频率给定方式设定：0键盘；1（05V或010V）电压信号AI1；2（420mA）电流信号AI2；3七种存储频率；4保留5-电压信号AI1+电流信号AI2；6-电压信号AI1+数字信号DI1-数字信号DI2（记忆）;7-电压信号AI1+数字信号DI1-数字信号DI2（无记忆）0F02运行命令设定：0键盘控制；1控制端子控制；0F03简易PLC程序运行设定：0自由运行；1多段速度循环运行；2多段速度单次运行，停止；3多段速度单次运行，保持最终值运行0

29、F04最高输出电压百分比设定（40%100%输入电压）:40100100F05上限频率设定：F06设定值400Hz50F06下限频率设定：0F05设定值1F07基本频率设定（通常设定为电动机的额定频率）：50400Hz50F08目标频率设定（键盘频率给定时的开机运行频率）：0400Hz10F09点动频率设定：0.550Hz5F10起动频率：0.55Hz1F11起动频率持续时间：0.110S0.5F12加速时间设定（从0Hz上升到50Hz的时间）：0.13600S见注1F13减速时间设定（从50Hz下降到0Hz的时间）：0.13600SF14加速方式设定：0线性； 1S型曲线0F15减速方式设定

30、：0线性； 1S型曲线0F16停机方式设定：0自由停机； 1按减速时间、减速方式停机1F17正反转设定：0正、反转皆可； 1正转锁定； 2反转锁定1F18频率调节最小步进单位：0-0.01Hz; 1-0.1Hz; 2-1Hz0F19显示设定：0输出频率；1输出转速；2输出电流0F20V/F曲线选择： 0自动转矩补偿功能；120按相应V/F曲线补偿见注2F21电动机极数设定：2极； 4极； 6极； 8极； 12极.4F22传动系统传动比设定：11001F23开关频率设置：0-8kHz; 1-4kHz; 2-2kHz; 3-1kHz见注3F24自动电压调整（AVR）功能选择： 0无效； 1有效0F

31、25自动节能运行功能选择：0无效； 1有效0F26自动转差补偿功能选择：0无效； 1有效0F27额定转差频率补偿值（%）：0103F28加速过电流失速防止功能选择：0无效； 1有效0F29减速过电压失速防止功能选择：0无效； 1有效0F30过流降频功能选择：0无效； 1有效0F31停机直流制动强度：0-无效； 15制动强度0F32停机直流制动起始频率：05Hz1F33停机直流制动时间：010S1F34任意检出频率设定：0.5400Hz30F35检出频率宽度：010Hz1F36开路集电极输出端子Y1功能选择：无1变频器运行中信号2目标频率到达信号3任意频率到达信号4上限频率到达信号5下限频率到达

32、信号6过载早期预报7简易PLC程序运转中8简易PLC程序运转完成9简易PLC程序运转暂停10故障指示0F37开路集电极输出端子Y2功能选择：0- 10同F360F38开路集电极输出端子Y3功能选择：0- 10同F360F39闭环控制选择：0开环；105V（或010V）电压或020mA电流负反馈PID控制；2脉冲编码器输入速度反馈PID控制（单相）；3脉冲编码器输入速度反馈PID控制（双相）405V（或010V）电压或020mA电流正反馈PID控制505V（或010V）电压或020mA电流负反馈PID开环控制；0F40Kp参数设定（闭环PID控制时有效）：010010F41Ki参数设定（闭环PI

33、D控制时有效）：01000F42Kd参数设定（闭环PID控制时有效）：01000F43电压、电流反馈PID给定功能选择：0外接端子给定；1100数字给定（%）0F44脉冲编码器输入速度反馈速度给定：0外接端子给定；112000数字给定（r/min）300F45编码器每周脉冲数：1020001024F46第一共振频率回避点设定（避开频率范围为0.5Hz）：0400Hz0F47第二共振频率回避点设定（避开频率范围为0.5Hz）：0400Hz0F48第三共振频率回避点设定（避开频率范围为0.5Hz）：0400Hz0F49第一存储频率设定：0400Hz20F50第二存储频率设定：0400Hz25F51

34、第三存储频率设定：0400Hz30F52第四存储频率设定：0400Hz35F53第五存储频率设定：0400Hz40F54第六存储频率设定：0400Hz45F55第七存储频率设定：0400Hz50F56第一段速度设定：0400Hz10F57第二段速度设定：0400Hz20F58第三段速度设定：0400Hz30F59第四段速度设定：0400Hz40F60第五段速度设定：0400Hz50F61第六段速度设定：0400Hz35F62第七段速度设定：0400Hz25F63第八段速度设定：0400Hz15F64第一段速度加速时间设定（从0Hz上升到50Hz的时间）：0.13600S10F65第一段速度减速

35、时间设定（从50Hz下降到0Hz的时间）：0.13600S10F66第二段速度加速时间设定（从0Hz上升到50Hz的时间）：0.13600S10F67第二段速度减速时间设定（从50Hz下降到0Hz的时间）：0.13600S10F68第三段速度加速时间设定（从0Hz上升到50Hz的时间）：0.13600S10F69第三段速度减速时间设定（从50Hz下降到0Hz的时间）：0.13600S10F70第四段速度加速时间设定（从0Hz上升到50Hz的时间）：0.13600S10F71第四段速度减速时间设定（从50Hz下降到0Hz的时间）：0.13600S10F72第五段速度加速时间设定（从0Hz上升到5

36、0Hz的时间）：0.13600S10F73第五段速度减速时间设定（从50Hz下降到0Hz的时间）：0.13600S10F74第六段速度加速时间设定（从0Hz上升到50Hz的时间）：0.13600S10F75第六段速度减速时间设定（从50Hz下降到0Hz的时间）：0.13600S10F76第七段速度加速时间设定（从0Hz上升到50Hz的时间）：0.13600S10F77第七段速度减速时间设定（从50Hz下降到0Hz的时间）：0.13600S10F78第八段速度加速时间设定（从0Hz上升到50Hz的时间）：0.13600S10F79第八段速度减速时间设定（从50Hz下降到0Hz的时间）：0.136

37、00S10F80第一段速度运行时间设定：06000S20F81第二段速度运行时间设定：06000S20F82第三段速度运行时间设定：06000S20F83第四段速度运行时间设定：06000S20F84第五段速度运行时间设定：06000S20F85第六段速度运行时间设定：06000S20F86第七段速度运行时间设定：06000S20F87第八段速度运行时间设定：06000S/闭环控制时为PID采样周期0F88第一段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转0F89第二段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转0F90第三段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转1F91第四段速度运转方向设定：0-正转；

38、 1-反转1F92第五段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转0F93第六段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转0F94第七段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转0F95第八段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转0F96多段速段数选择：1第一段； 2前二段； 3前三段； 4前四段；5前五段； 6前六段； 7前七段； 8前八段8F97异常记录10F98异常记录20F99参数重置设定：0不改变当前设定值； 1恢复出厂设定值；2恢复用户设定值； 3存储用户当前设定值0注1：0.5515kW设为20；18.537kW设为30；45kW以上设为50（根据现场情况加以调整）注2：0.557.5kW设

39、为5；1122kW设为4；30kW以上设为3（可根据负载大小加以调整）注3：0.557.5kW设为0；1122kW设为1；30kW以上设为2（建议用户使用出厂设定值,不可随意更改,否则可能引起变频器工作异常,甚至损坏变频器）5.2 功能码说明F00 密码设定：为防止其他人员修改（或误改）变频器功能设置，本产品设计了密码保护功能，出厂设定值为8888，正确输入用户密码，才能进行其他功能的设置和修改。用户可以在09999范围内任意设定，设定后请妥善保管，以备下次修改功能码时使用。F01 频率给定方式设定：设置为5：表示电压信号（AI1输入）与电流信号（AI2输入）同时有效，两信号均可调节到上限频率

40、，但只有两信号均为0时，方可调到下限频率。设置为6：表示以电压信号（AI1输入）设定运行频率，同时端子DI1、DI2（与COM短接）为频率微升、微降端子，调整后的频率值断电可被记忆，下次开机后仍然有效。设置为7：表示以电压信号（AI1输入）设定运行频率，同时端子DI1、DI2（与COM短接）为频率微升、微降端子，调整后的频率值断电不被记忆。F02 运行命令设定：详见第四章 使用说明 - 4、3节运行控制方式）F03 简易PLC程序运行设定：自由运行是最基本、也是应用最为普遍的一种方式，即按设定的加速时间自动上升到目标频率运行。其它多段速运行是通过变频器内置的PLC功能，可取代一些传统的继电器、

41、开关、计时器等控制线路，来完成的简单、灵活的自动控制。F030时，参考功能码F56F96。F04最高输出电压百分比设定：最高输出电压调整功能，指变频器运行在基本频率及以上时的输出电压（必须小于或等于电机额定电压）。如：F0450，额定输入电压为380V时，则输出最高电压为38050190（V）。F08目标频率设定（键盘频率给定时的开机运行频率）：目标频率为自由运行时变频器起动后自行达到并稳定运行的频率，其大小必须高于下限频率F06,但不能超过上限频率F05.变频器稳定运行（键盘给定方式）时，可通过“”“”在线改变其值大小。F10, F11起动频率：起动频率为变频器开始有电压输出的频率，起动时起

42、动频率运行的时间为起动频率持续时间，这个时间不包含在加速时间内。F18频率调节最小步进单位：最小步进单位是变频器频率可调节的最小单位。F20 V/F曲线选择：用户可根据负载情况在120之间任意选择某一条曲线。当负载较大时，可选择更高的曲线，以增加电机带载能力。曲线1为风机、水泵类负载专用曲线。F22传动系统传动比设定：根据系统的传动比设定，变频器可以显示系统末端速度值。F23开关频率设置：开关频率即为载波频率，对电机的电磁噪音、变频器的发热损耗及对环境的干扰都有不同程度的影响。不可随意更改，否则可能引起变频器损坏，尤其大功率变频器。载波频率电磁噪音杂音、曳漏电流发热损耗功率低至高大至小小至大小

43、至大F24 AVR功能选择：AVR即自动电压调整，当输入电压有较大波动时，变频器可自动调整输出电压，以保证电动机的带负载能力不受影响。F25 自动节能运行功能选择：电机轻载运行时，变频器自动降低输出电压，减小电机铁耗，实现节能运行。F26自动转差补偿功能选择：由于负载增加，转差会增大，变频器自动补偿而修正并降低电机转差，使电机在额定电流下运转速度更能接近同步转速。F28加速过电流失速防止：加速过程中由于加速过快或电机负载过大，变频器输出电流急剧上升，超过其过流失速值，变频器会延长加速时间或停止加速，当电流低于变频器过流失速值时，变频器才继续加速。F29 减速过电压失速防止：减速过程中由于电机负

44、载惯量的作用，电机会产生回升能量至变频器内部，使得直流侧电压升高到变频器允许值，变频器检测直流电压到达过压失速值时，停止减速（即输出频率保持不变），直到直流侧电压低于过压失速值时，变频器再继续减速。F30过流降频功能：变频器在运转中，输出电流超过变频器额定电流的150%时，会自动降低输出频率，避免电机过载，当输出电流低于该值时，变频器输出频率重新回到原来值。F31F33 直流制动功能：按减速方式停机到制动起始频率（F32设定值）时，制动开始有效，使电机尽快精确停机。（F16=2时制动有效）F34、35检出频率：当输出频率到达任意检出频率时，且开路集电极输出端子有效（见F36F38）时，输出一个

45、频率检出信号。F39=5前馈PID控制时F35为频率超调限幅宽度。F36F38开路集电极输出：定义了Y1Y3开路集电极输出端子功能，可从下表中选择输出信号：代码端子输出内容具 体 说 明0输出端子无功能无任何输出1变频器运行中信号变频器运行命令输入至变频器停止输出，均有此信号2目标频率到达信号当变频器输出频率到达F08设定频率时，有此信号3任意频率到达信号当变频器输出频率到达F34设定频率时，有此信号4上限频率到达信号当变频器输出频率到达F05设定值时，有此信号5下限频率到达信号当变频器输出频率到达F06设定值时，有此信号6过载早期预报变频器输出电流高于150%额定电流时，有信号输出7简易PL

46、C程序运转中程序运行模式（F03=1、2或3）下，变频器运行中，有信号输出8简易PLC程序运转完成程序运行模式下单次运转完成时，有信号输出9简易PLC程序运转暂停程序运行过程中，RV/S与COM短接时，即为暂停状态，有信号输出10故障指示变频器出现保护动作（LED显示故障类型）时，有信号输出F39 闭环控制选择：变频器内置简易PID控制器，反馈信号经外接端子输入到变频器，可构成模拟反馈闭环控制系统或采用脉冲编码器的速度反馈闭环控制系统。设置为4：表示端子UFI接05V（或010V）电压信号或端子IFI接020mA电流信号作为反馈信号做PID正反馈控制。设置为5：F40F42闭环PID控制参数的

47、设定：KP比例常数（P）设定系统的增益。其值太大，系统将趋于不稳定；其值太小，会降低系统响应速度，动作缓慢。KI积分常数（I）设定主要用于消除系统的静态误差，提高无差度。其值太大，系统可能不稳定；其值太小，积分作用对系统性能的影响减小，不利于消除系统的稳态误差。KD微分常数（D）设定能改善系统的动态特性，提高控制精度。其值偏大或偏小，都会使超调量增大，调节时间加长。F43电压、电流反馈PID给定功能选择：外部端子给定是通过外部（传感器，如电位器等）模拟量给定；数字给定（%）是指通过变频器设置数值给定，如：F43=50，则给定电压值=传感器最大量程50%。F45编码器每周脉冲数：当变频器设定为脉

48、冲编码器闭环反馈控制，设置编码器每周脉冲数。在F39设为2或3时，必须正确设置该功能码F45的参数，否则电机转速将不正确。F46F48频率回避点设定：由于固有频率的影响，在某个频率点可能引起系统共振，设置此参数使变频器避开输出频率与机械负载共振频率的频率点。F49F55储存频率设定：详见第四章 使用说明4.3 运行控制方式F56F95变频器的PLC程序控制功能：设定方法是在设置（预置）功能码时对每一个程序步（即要实现的每一段速度）进行设定，并要参考F03和F96的所在状态。每一段速度都要分别设定其工作方式（正转或反转）、工作频率、工作时间（加速时间、减速时间和运转时间）。（1）多段速度循环运行（周期连续循环运行）（2）多段速度单次运行一个周期后，停止运行（3）多段速度单次运行一个周期后，以最后一段转速继续运行F87：第八段速度运行时间设定：在F39不为0时，该设置表示PID采样周期，作用于整个闭环控制过程中，采样周期越长PID响应越慢。F96：多段数段数选择：例如，前四段是指多段速度的第一、第二、第三、第四，前四段速度内置PLC自动控制有效（第五、第六、第七、第八后五段速度无效）。F97，F98异常记录：可记忆最近两次的故障信息记录，记录内容请根据其代号对照故障码（第六章 常见对策及维护）表。代号类型代号