高支模施工方案

1、 高支模施工方案高支模施工专项方案一、 工程概况工程名称：海军广州新村干休所综合整治工程；工程地址：广州市海珠区石榴岗12号大院；工程规模：本工程设计标高0.000相当于绝对标高黄海高程11.00；综合楼地上4层，建筑高度 16.5米，总建筑面积1284.58平方米，大门地上1层，建筑高度 4.8米，总建筑面积13.9平方米；设计使用年限50年；地址：广州市海珠区石榴岗12号大院。首层层高：5.15米。二、 编制依据（1）、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；（2）、钢结构设计规范（GB50017-2003）；（3）、木结构设计规范（GB50005-2003）；（4）、混凝土模板用胶

2、合板（GB/T17656-2008）；（5）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；（6）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；（7）、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；（8）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；（9）、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知，建质200987号；三、 地基条件 首层层高5.15m，属高支模，模板支撑体系支撑面为结构板面。四、 支模体系材料选用材料名称规格弹性模量（N /mm2）抗弯强度 （N /mm2）抗剪强度（N /mm2）木胶合板（梁板）菲林板（墙柱）183091518

3、6000131.4松木方200040909000131.4钢管483.02.0610205125对拉螺栓M14注：本方案在计算所采用钢管计算数据为483.0，A=424mm2 ，木方截面尺寸为70mm70mm。所有材料必须满足方案设计及规范要求。1、钢管钢管应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。承重采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。2、木方木方材质应选用质量好的材料，不得使用有腐蚀、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。3、胶合板本工程拟

4、定墙柱模板采用飞林板，结构梁板模板采用胶合板。菲林板及胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点，并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。4、可调托撑可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm。可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少

5、于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，之托板厚不应小于5mm。五、 模板搭设方案结构板厚100mm，层高5.15m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm；板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用483.0mm钢管：横向间距1200mm,纵向间距900mm,支撑立杆的步距h=1.20m；钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm；钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N

6、/mm2,抗剪强度fv=120.00N/mm2。搭设方案：底模楼模板18mm,第一层龙骨采用单枋b=40mm，h=90mm,间距200mm；第二层龙骨采用双钢管483.0，A=424mm2；钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm,立杆步距1.20m。 见附图： 六、 支模体系施工方案支架搭设必须按照平面布置图及方案设计要求进行搭设，并且在模板工程施工中，外立面线条二次结构位置中，可操作施工时，将线条部位一次性浇筑完成，避免二次施工，造成施工困难及难以达到预期效果。基层支架基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能进行该层混凝土浇筑施工。模板支架必须垫在垫板或底座上。搭设过程中划出工作

7、标志区，禁止行人进出，有专人指挥。支架及时与结构拉结，以保证支架整体稳定和搭设过程的安全。（一）施工工艺（1）墙、柱施工顺序： 支撑体系基础处理测量放线，确定墙、柱位置绑扎墙、柱钢筋墙、柱预留洞，水电等安装预埋验收墙、柱钢筋支墙、柱模板浇筑墙、柱混凝土混凝土养护达到强度（龄期）后拆除墙、柱模板。 （2）梁、板施工顺序： 支撑体系基础处理测量放线，确定本层梁、板位置按照方案搭设梁、板支模钢管脚手架验收支模架铺设次龙骨（木枋）及梁、板模板梁、板标高及尺寸复核绑扎梁、板钢筋梁、板预留洞口及机电预埋验收钢筋浇注梁、板砼砼养护达到设计强度（龄期）后，拆除梁、板模板及支模架体。（二）钢管支顶安装（1）、钢

8、管、扣件等所有规定应进行检验的配件产品，均应进行必要的检测，并应有证明依据，存档备查。（2）、钢管统一选用483.0，严禁与513钢管混用，使用前必须经验无严重锈蚀，无弯曲变形，扣件采用标准可锻铸铁扣件，扣件需经检验无脆裂、变形和滑丝。（3）、支顶安装在回填土经混凝土硬化面上或楼板上。（4）、钢管立柱必须垂直设置，大小横杆要平整。（5）、钢管立杆接长必须采用对接扣件连接。（6）、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（7）、钢管支顶必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固

9、定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（8）、满堂模板立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；普通高支模体系水平剪刀撑中部设置一道连续式剪刀撑；中间在纵向应每隔6排立杆，设由下至上的竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45度60度。（10）、扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65N.m，安装完成后要用扭力扳手进行抽检，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。梁底增加防滑扣件。（11）、模板施工按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定执行。（三）模板安装1、先在硬化好的

10、地面或楼面上弹出轴线、梁位置线，然后将钢管立在地面或楼面上，在立杆顶放置可调节顶托，然后在横杆钢管上安放90mm40mm木枋，固定后在木枋上安装梁底龙骨，龙骨采用90mm40mm木枋。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，梁底模应按规范要求起拱。一般梁底水平钢管搭设按3起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑板，斜撑板采用18厚模板。2、楼面模板的安装通线调整钢管满堂架的标高，将其调至预定的高度，在横杆钢管上架设90mm40mm木枋，然后在小龙骨上安装模板。3、模板安装的允许偏差值项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺

11、检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（四）模板施工注意问题1、对于楼板支撑跨度较大的模板支撑拆除必须在混凝土强度达到100后方能拆除，以免发生安全事故。2、模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。3、楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，模板拼缝处应严密，防止漏浆。4、在混凝土终凝之前有以下杆件务必不能拆除：支撑体系杆件钢管架体系扫地杆，水平杆，剪刀撑，（

12、五）模板的拆除1、拆模前取试压件，并将混凝土强度报告及拆模申请表送监理审批，同意后方可拆模。2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。3、模板拆除前先做好拆模周边范围围蔽警戒措施，由专职安全员负责，并且其内不得有其他工种作业，拆下的模板、零配件严禁抛掷。4、拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除。构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1005、拆

13、除顺序先装后拆，后装先拆。6、拆除模板支顶时，先将钢管脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管脚手架。7、模板支顶拆除注意事项1).支顶架的拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在专人统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行；并设安全通道以便搬运材料。2).支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。3).同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行；从高处拆长钢管时，要两人操作以防失稳坠落。4).在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步；当必须超过两步时，应加设临

14、时拉结；5).通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除；6).工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；7).拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面；8).拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉。9).支撑架拆除人员必须执证上岗，严禁酒后作业。10).操作人员必须佩带安全帽、安全带等保护安全配件。（六）特殊部位结构模板施工（1）楼梯模板搭设方案模板采用18mm厚的木夹板及90mm40mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板40mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同

15、的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设如图所示。楼梯模板支设示意图七、 混凝土施工要求（1）混凝土采用插入式振捣器振捣。（2）混凝土浇筑顺序、工艺、方法及保证措施应按照施工组织设计、施工缝（后浇带）留设专项施工方案、技术交底内容要求执行，除此外还应符合以下要求： 垂直构件和水平构件不应采用一次浇筑混凝土施工工艺：垂直构件包括墙、 柱、楼梯等，水平构件包括梁、板结构，要求为保证整个支模架体系的整体稳定性和安全，墙、柱内砼需提前进行施工，在梁底、板底或设计明确要求处留设施工缝，及时

16、进行砼养护，要求不允许进行拆除墙柱支模体系，并需待墙柱新浇砼硬化（37天后）方可进行其上层水平梁、板砼浇筑施工，及时安排蓄水、铺设薄膜（或草袋）施工，以保证整个架体的整体稳定和安全。（3）浇筑过程中要有木工、钢筋工值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无位移，发生问题及时解决。（4）泵送混凝土时必须连续进行，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现场，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（5）梁按框架顺序浇筑，每次浇筑高度不大于400mm，浇筑时对称浇筑。（6）振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁柱节点钢筋较密时要加强振捣。（7）混凝土养护以浇水养护为主，墙柱采用塑料薄膜覆

17、盖养护。八、 质量、安全技术措施第一节 质量保证措施1、模板允许偏差允许偏差项目允许偏差1基础5柱、墙、梁32标高53截面尺寸基础10柱、墙、梁2-54每层垂直度35相邻两块板面高低差26表面平整度27预埋钢板中心线位移38预埋管、预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外漏长度10-010预留洞中心线位移10截面内部尺寸10011阴阳角垂直4方正42、质量保证技术措施1）、模板安装与拆除质量点设置项目质量目标分项项目管理点设置对策措施检查工具及方法模板安装与拆除表面平整、垂直度良好、截面标准、标高无误轴线位移模板底口偏移1.施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2.及时更换有缺

18、陷的模板。3.加强工序自检。4.加强材料进场管理及现场保养。5.连接件要扣紧。6.支撑点牢固可靠、损坏变形的立杆不予使用。50米卷尺引测检查截面尺寸表面变形、支撑不牢5米卷尺检查标高底模标高不准、支撑不牢水准仪检查垂直度模板上口偏移、支撑不牢2米靠尺检查平整度板面平整度2米靠尺检查2）、模板安装与拆除质量预防措施模板工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，合理布局扣件连接松动严格设计要求，控制扣件间距拼缝不平尽量使用平直模板，拼缝可用胶布或铁皮修补拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并于立杆底部垫板钢筋

19、网片位移加强工种间交接检，互检工作混凝土侧压力过大工种间互相配合，适当振捣，设专人看模材料模板变形、空隙多及时检查、修理，不合格予以退货处理龙骨、支撑件软及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时换退，加固支撑体系管理岗位责任执行不严强化岗位意识，完善岗位制，人员定岗重进度、轻质量加强教育，摆正进度与质量的关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识施工人员技术水平有限进行岗位培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底违章作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合专检人员检查不细加强教育3）、为防止质量通病模板设计中制定如下措施序号项目预防措施1

20、柱底烂根底部方框钉平后再将其伸入墙体位置2垂直度偏差支模时要反复用线锤吊，支模完后再校正3柱、墙凹凸不平加强模板维修、保养4钢筋移位模板上口内侧钉与混凝土保护层等厚的木压条5阳角不垂直、不方正再阳角处模板两侧用100*50木方成90度压紧护角，用线锤检测垂直度6板下挠模板按规范起拱7柱模板拼缝处漏浆模板拼缝处设海绵条或用胶带封堵3、控制措施相邻工序施工控制注意点：1）、高支顶模板的技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖公章才能实施。项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。2）、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安

21、全要求等做好详细的技术交底工作。高支模安装前要对旧钢管、木枋进行挑选，符合要求的才能使用。钢管支撑体系应通过水平拉杆连成整体。3）、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，增加水平拉杆和剪刀撑及与已完成施工的混凝土柱连结成一整体等措施，以防倾覆。支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。4）、楼面模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。5）、高支模方案及搭设验收手续程序应严格按市建委的有关规定要求进行，必须经现场监理人员及质安部检查合格后，才能进行混凝土浇筑。6）、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。第二节 安全文明施工1、凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架

22、、平台、梯子、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。2、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。现场所有施工人员应配备合格的安全帽、安全带等必须的个人安全防护用具，并应按规定正确佩戴和使用，酒后不得上班。3、现场项目经理部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。4、高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离措施。5、高处作业前，项目经理应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部

23、门验收，经验收合格签字后方可实施。6、拆除工程的安全措施：拆除支顶前，应清除支顶上的材料、工具和杂物；拆除支顶时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面。九、 施工应急预案第一节 施工危险源危险源可能造成的伤害预防措施高处坠落高空操作人员从支撑架上坠落1、从事2m以上作业人员，必须系好安全带2、施工层临边无围护结构时，必须设防护栏杆并挂安全网。3、支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序，并严禁在上下同一垂直面上安装、拆除。4、模板上有预留

24、孔时，应在安装后将洞覆盖，混凝土浇筑后及时按规定进行防护。坍塌事故支撑体系不牢固，造成模板支撑架的坍塌1、严格执行项目制定的安全生产责任制，各工序施工前及时对班组进行安全技术交底。2、坚持安全检查，应有针对性的教育，并形成记录。3、进入现场必须佩带好安全帽。4、支撑架要尽量与建筑物实现可靠连接5、确保支撑体系受荷均衡，并优先考虑从中部开始向四周扩展的浇筑方法。浇筑过程中应派专业人员观测模板、变形情况，发现异常立即停工排险6、施工人员工作时必须集中精力，酒后不得上班7、拆模按规定的程序进行8、支撑体系必须按照施工方案和相关的防护标准、规范搭设，并经验收方可使用触电人员在使用机具不当引起触电1、配

25、电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。电线老化、破损、漏电的不得使用。2、危险、潮湿的环境照明应采用符合要求的安全电压，严禁使用花线或塑胶线，电线不得随地拖动或绑扎在脚手架上。3、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级4、电箱内设置漏电保护器火灾天气干燥、抽烟等引起锯末、模板着火1、严格执行有关消防、保卫方面的法令，配备专职消防保卫人员。2、现场设置消防管道、消防通道，并有专人负责，定期检查，保证完好。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工要有灭火器，易燃、易爆物品使用要按规定执行。4、施工现场设置专门的吸烟区5、木工加工场地有完善的消防设备物体打击拆

26、模时野蛮施工，零件随手乱丢造成伤害1、模板上的小配件应装入专用背包中2、进入现场佩戴好安全帽3、高空作业时禁止投掷物料4、吊运工作时要保证物料捆绑牢固5、拆除作业时设置警戒区域，有专人监护第二节 应急救援机构的组成、责任和分工1、目的应急救援小组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等紧急救援知识的培训，并能熟练掌握和运用。紧急工作组应经常组织培训和演习。2、指挥机构及其成员项目部成立“施工安全事故应急救援领导小组”为指挥机构，由项目经理任组长、副经理任副组长及生产、安全、设备、保卫等负责

27、人组成；项目现场指挥机构图：4）、应急救援专业小组成员由各专业技术骨干、义务消防人员、急救人员和各班级专业的技术工人等组成。（3）、职责与分工1）领导小组负责制定和修订本工程项目的“施工安全事故应急救援预案”。组建应急救援专业小组，并组织实施和演练。检查督促做好施工安全事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动。向上级汇报和组织或参与事故调查，总结应急救援工作的经验和教训。2）人员分工和职责组长：负责组织和指挥应急救援工作。副组长：协助组长负责应急救援的整个具体指挥工作和负责日常工作。施工、安全负责人：协助总指挥做好事故报警、情况通报和事故处置工作。后勤、材料负责人：负责应急救援的生活和救援物资供应。保卫负责人：负责消防、警戒、治安保卫、疏散和道路管制工作。救援专业小组成员：现场救援工作。(4)、上报程序当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人现场值班人员质量安全部现场指挥组120急救中心公司总经理。报告内容：现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。(5)、联络1).准确报告事故的具体出事地点；最好能说明附近有何特征等,便于查找。2).报告