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文档简介

1、一、工程概况1.1工程介绍该项目为德州实华化工有限公司生物质能热电联产项目埋地管道施工项目。我单位施工范围为地埋管道安装;工程主要施工内容为图纸范围内消防水管线、原水管线、化学生水管线、循环水管线、污水管线的安装,管道试压试漏。工程量:管道制作安装6102延长米。该工程位于德州市德城区北部天衢工业园德州实华化工有限公司厂内。工程建设计划工期要求为2011年8月1日开工;2011年10月15日竣工,总工期76日历天。1.2工程性质德州实华化工有限公司生物质能热电联产项目埋地管道施工项目。1.3主要编制依据dzshrd-30-11-0214德州实华化工有限公司生物质能热电联产项目埋地管道施工招标文

2、件。设计图纸及相关技术文件。GB5023597工业金属管道工程施工及验收标准。GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。GB5019493 建设工程施工现场供用电安全规范。GB/T503262001 建设工程项目管理规范。SH3022-1999石油化工设备和管道涂层防腐技术规范GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范SH353395石油化工给排水管道工程施工及验收规范JGJ/T111-98建筑与市政降水工程技术规范1.4编制原则 认真贯彻国家、交通部、总公司及地方有关工程建设的方针、政策和法规。 按照建设单位的总体计划,针对工程特点,科学部署、统筹安排。贯穿ISO90

3、00标准体系精神,将质量体系中质量程序的运转落到实处。设立的项目目标明确合理,既要高标准,又要切实可行,有具体措施。在保证安全、质量、工期的前提下,减少投入与消耗,提高经济效益。选用的规范、标准及制定的制度、方案、措施,有效、先进、可操作。文件内容准确、涵盖全面、重点突出、文字精炼、行文规范、图表形象。1.5指导思想 以“依靠科技进步,质量、工期、服务并举,创优质、争信誉、求效益”为目标,认真贯彻我公司“坚持质量第一,凭质量赢得信誉,靠质量赢得用户”的方针,强化职工的质量意识、服务意识,使企业精神深入人心。 在总结项目管理经验的基础上,进一步完善项目管理体制,强化一级管理职能,充分发挥项目管理

4、的优势,科学统筹、优化配置、精心施工,认真履行合同责任,创造良好信誉。 坚持从实际出发,实事求是,以科学的态度对待问题,不搞形式主义,处理一切现场事务,必须以有利于工程为出发点。 按照公司质量手册(QG/M44.0000-97符合GB/T19002-ISO9002)和程序文件的规定,建立健全质量管理制度和质量保证体系,正确处理质量与工期、质量与效益之间的矛盾关系,加强过程控制,以工序质量来保证工程质量。强计划管理和应变能力,对工程计划和资源管理实施动态优化,加大预制深度,快速单线施工的原则,确保管道隐蔽的加快。同时,现场施工服从生产,保证施工与生产绝对安全。二、主要施工技术方案2.1、硬聚氯乙

5、烯管安装技术方案2.1.1、施工程序 材料验收 管道铺设 接口连接 管道闭水试验 交工2.1.2、施工技术要求2.1.2.1材料检验 管道外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定; 管道材料应有出厂质量证明书和出厂合格证; 管道及管件不得有裂纹、破损、气孔、及其它制造缺陷。2.1.2.2管道安装顺序 按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图; 按实测施工图进行配管,并进行预装配; 管道粘接; 接头养护。2.1.2.3 配管应符合下列规定1) 断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具;2) 断管时,断口应平整,并垂直于管轴线;3) 应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。倒角坡度宜办1015

6、,倒角长度宜为2.53.0;4) 配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/22/3为宜,并作出标记。5)管道的粘接连接应符合下列规定 管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。 涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢; 在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污: 涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量; 涂抹胶粘剂后,应在20秒内完成粘接。若操作过程中

7、,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹; 粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1燉4圈;不得插到底后进行旋转。 粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。 初粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可继续安装。 管道安装的允许偏差见表A。管道安装的允许偏差(mm) 表A项 目允许偏差备 注轴线位置15管道内底高程D100010100015钢性接口相邻管节内底错口10003100052.2、金属管道安装技术方案2.2.1管道组成件检验(1) 管道组成件的一般要求1) 材质、规格、型号、质量应符

8、合设计文件的规定;2) 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;3) 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;4) 坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准;5) 管道组成件(管子、阀门、管件、法兰等)必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证不得使用。6) 所有暂时不用的管子均应封闭管口。(2) 管子及管件检验1) 管子在使用前应按剖面图核对管子的规格、数量和标记,并审查质量证明书的内容。2) 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷,螺栓、螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。3) 法兰密封面不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷,缠绕垫不得有径向划痕、松散

9、、翘曲等缺陷,石棉垫表面应平整光滑,不得有气泡、分层、折皱等缺陷。(3) 阀门检验1) 阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌,铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度、和阀门型号。2) 阀门按规范及合同要求进行壳体压力试验和密封试验。阀门壳体试验压力为公称压力的1.5倍,停压5min,以壳体填料无渗漏为合格,阀门密封性试验压力以阀门公称压力进行,试验介质为洁净工业水。做密封试验时,阀门密封试验最短保压时间按表B执行。 (4) 密封试验1)进行密封试验时,应按规定介质流向引入介质和施加压力。2)进行密封试验时,在保压时间内,阀瓣、阀座、静密封面不允许有可见的泄漏,阀门结构不得损伤。在保压时间内通过密

10、封面的允许泄漏量应符合表C的规定。 阀门密封试验最短保压时间 表B公称直径DN最 短 保 压 时 间(min)500.5200425030043504 密封面的允许泄漏量 表C阀门种类 公称直径 DN金属密封阀门液体试验(滴/min)气体试验(气泡/min)50002003002012030028168(5) 压力试验和密封试验均合格的阀门,及时排净内部积水,并吹干,关闭阀门,封闭进出口,做好标记,并及时填写阀门试验记录。2.2.2管道预制加工(1) 预制前仔细核对剖面图与平面图,对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节余量。(2) 管道预制应按剖面图规定的数量、规格、材质选配管道组成件,预制过

11、程中的每一道工序均应核对管子的标记,并做好标记的移植,做到用料正确、尺寸准确。(3) 管子采用氧乙炔焰切割,管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等,切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不超过3mm。2.2.3管道焊接(1) 焊缝布置1) 管道两相邻焊缝中心距,直管段两环缝间距不小于100mm,且不小于管子外径;除定型管件外,其它任意两焊缝的间距不小于50mm。2) 焊缝与支边缘的净距离不应小于50m。3) 在焊接接头及其边缘上不宜开孔,否则被开孔周围1倍孔径范围内的焊接接头应进行100%射线检测。(2) 坡口形式及加工要求6550图A 管子的坡口形式可用

12、氧乙炔焰加工,但必须用磨光机磨去影响焊接质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。坡口加工完毕,要检查坡口表面质量,以保证焊接质量。坡口形式见图A。(3) 接头组对1) 壁厚相同的管道组成件组对时,应使内壁平齐,其错边量不超过壁厚的10%,且不大于1mm。2) 壁厚不同的管道组成件组对,管道的内壁差超过1.0mm或外壁差超过2mm时,应按下图的要求进行加工、组对。图6.4.9.4-2 不同壁厚管子坡口加工、组对要求150150150a.内壁尺寸不相等150b.外壁尺寸不相等c.内、外壁尺寸不相等3) 焊接接头组对前应用手工或机械方法清理,管子内外表面在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、

13、氧化皮及其它对焊接有害的物质。(4) 接缝定位焊定位焊要求与正式焊接工艺要求相同,定位焊长度一般为1015mm,高度为24mm,且不超过管壁厚的2/3,焊肉不应有裂纹等缺陷,在施焊第一层前要用磨光机将定位焊焊肉两侧磨成缓坡形。(5) 焊接方法的选择采用手工电弧焊。(6) 焊接材料选择和存放1) 焊接材料选用J422焊条。2) 所有电焊条和焊丝必须符合国家标准及在国标中规定的各项技术要求。每批电焊条或焊丝必须有出厂证明,生产厂家的质量合格证,并注明批号、牌号、化学成分、机械性能、直径、和出厂日期,包装良好。严禁使用生锈、发霉、变质过期和受潮的焊条。3) 焊条必须在干燥良好的室内存放,焊条储存室内

14、,不允许放置有害气体和腐蚀介质,室内应保持清洁。4) 受潮或包装损坏的焊条,未经处理不允许入库。5) 焊条应按说明书或焊接作业指导书的要求进行烘焙干燥,并在施焊过程中,使用保温筒保持干燥。如焊条说明书(或合格证)对焊条烘干无具体温度要求,可参照表D执行。焊条烘干温度 表D序号焊条牌号钛钙型低氢型铬钼奥氏体低氢型1烘干温度恒温时间100-2001h350-4002h200-2502h2保存温度80100100120100150(7) 焊接施工要求1) 焊工应在合格的焊接项目内从事管道的焊接,且在有效期内。2) 焊材应有产品合格证明书,并经复验合格。3) 焊工按指定的焊接工艺卡(焊接作业指导书)施

15、焊。焊接工艺卡应按相对应规格的管道焊接工艺评定进行编制,并按程序进行审批。4) 当出现下列情况如没有防护措施时,应停止焊接工作:手工电弧焊时,风速等于或大于8m/s,气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;相对湿度大于90%;下雨。5) 焊接时不得在坡口内引弧或试弧,严禁在非焊接部位引弧。在焊接中确保起弧与收弧的质量,收弧时应将弧坑填满。铬钼钢管及管件表面不得有电弧插伤等缺陷。6) 根部定位焊与正式焊接工艺相同,长度为1015mm,高度为24mm,且不超过壁厚的2/3,焊缝两端应磨成缓坡形。2.2.4焊接质量检验(1) 外部质量检查1) 焊缝外观成形要求良好,宽度每边盖过坡口边缘不大于2mm。

16、角焊缝的焊脚高度符合设计规定,外观应平缓过渡。接头表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。管道焊缝咬边深度不大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高Dh3mm,接头错边不应大于壁厚的10%,且不大于2mm。2) 外观检查不合格的部位应及时返修。2.2.5管道安装管道预制完毕宜在地面将其装配成组合件,整体安装。管道安装前检查,安装条件具备后,可进行管道的安装。(1) 管道安装应具备的条件1) 管道组成件及管道支承件等已检验合格;2) 管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。(2) 安装的一般要求1)

17、 管道安装按管道平面布置图和剖面图进行,重点注意标高、介质流向及位置、坡度值、管道材质、阀门的安装方向;管道安装原则按先大管后小管,先主管后伴管的顺序进行。在施工中若出现管线相碰,应与设计部门协商,采取尽量减少管道的修改原则进行调整,避免受材料影响而影响施工进度。2) 固定口可采用卡具来组对,但不得采用强力对口、加热管子、加置偏垫或多层垫片等,来消除接口端面的过量空隙偏差、错口、不同心度等缺陷,若有缺陷应查明原因进行修改。3) 法兰连接应保持同轴,保证螺栓能自由穿入。同一法兰使用同一规格的螺栓,安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称,松紧适当,要保证螺母满扣,且外露长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓

18、应露出两到三扣,至少应与螺母宜平齐。4) 垫片周边应整齐,尺寸与法兰密封面相符。(3) 管道安装允许偏差(见表E)管道安装允许偏差(mm) 表E项 目允许偏差坐标及标高15水平管道平直度DN1001.0L,且20DN1001.5L,且20立管垂直度5L,且30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20(4) 阀门安装1) 阀门安装前应仔细检查有无阀门检验的合格标识,无合格标识的阀门不得使用。2) 阀门一般应在关闭状态下安装。但对焊阀门与管道连接时为保证内部清洁,焊接时不宜关闭,防止过热变形,防止焊渣划伤密封面。3) 安装前按设计要求核对型号,并按介质流向确定其安装方向。有流向要求的阀门,安装

19、时注意阀门上的方向与工艺要求一致。4) 阀门手轮方向按照设计图纸要求设置,施工图未注明的,以方便操作即可,但手轮不宜朝下。水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。2.3 管道试压(1) 试验前的检查1) 试验前组织建设单位代表、监理工程师、设计代表、施工单位代表进行共检,并应合格。检查内容有:a 管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求;b 焊接工作结束,并经检验合格;c 焊缝及其它应检查的部位,未经涂漆和保温;d 按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸应符合要求;e 凡不合格处要及时处理,做好记录,检查合格后方可进行压力试验。2) 试验范围的确定a 为了提高工作效率,可将管道材料等

20、级相同,试验压力相同的系统串接在一起进行液压试验。b 试压范围确定后,应在试压流程图上作出标记,并把加盲板、装压力表以及放空的位置标注在试压流程图上。(2) 试压的盲板在一个系统中如果压力等级不一致时,应用盲板隔离,并挂牌作标记,分段进行试验,系统试验合格后,应及时拆除系统中的盲板。(3) 压力试验1) 液压试验使用的介质为洁净水。2) 液压试验压力:a 管道压力试验系统的试验压力,应按压力试验系统中各分支管线号中的设计压力最高者确定,但严禁超过系统中最薄弱件的承受力。b 承受内压的地上钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢制管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa

21、。c 承受外压的管道,其试验压力为设计内、外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2 MPa。三、 项目组织与人力保障3.1施工部署为了给业主创造更好的投资效益,尽快优质的完成施工任务,根据本工程特点和作业面拓展的条件,在施工总体部署上采取了分段施工,加大劳动力投入,以确保管道工程于2011年10月15 日管道安装完成。本工程将在开工后根据项目的特点进行详细部署,明确规定每个施工阶段的主攻目标和进度要求,为保证其计划的实现,将侧重做好以下几方面工作:立即派遣精干施工队伍进入现场,做好各项施工准备工作,首先上报所需的材料计划、施工人员和机具的准备以及施工方案等,以确保工程按期开工。切实做好后勤保障。

22、除立即完成劳动力、机具调遣外,更要抓紧做好物资供应保障工作,全力以赴做好工程材料及设备供应工作,积极创造条件。施工中应严格按统筹控制计划实施,确保各主要控制点的按期实现,对所出现的各种情况及时采取应变措施,强化动态管理和宏观控制,以工序控制点来保证整个工程的控制点的如期实现,积极协助业主克服各种暂时困难,为公司争创更大社会信誉。3.2 现场施工组织机构根据我公司总部机构设置和业务管理的基本模式,针对该项目施工的组织和工作协调的特点,本着精干高效、协调有力的原则,为确保合同内容的顺利实施,公司派出一名具有一级项目经理资质和类似工程施工管理经验的处级干部任项目经理,派出2名具有相应资质和施工经验的

23、正科级干部任施工经理和技术总负责人,并设置四部一室,即:工程管理部、经营管理部、物资供应部、财务管理部、综合办公室,构成项目经理部。项目经理部在项目经理的领导下,直接管理分公司派出的各专业施工队,负责对工程施工全过程进行组织、协调和全面管理。3.3项目部机构与职责3.3.1 项目部管理机构配备情况详见表F。 项目管理机构配备情况表 表 F职务职称备注项目经理高级工程师施工经理工程师总工程师工程师工程管理部长工程师经营部长工程师供应部长经济员财务部长助理会计师综合办公室主任政工员3.3.2 项目管理组织机构详见图C。项目经理 施工经理 总工程师 工程管理部工程管理质量控制安全监督图纸资料管理发放

24、经营管理部进度计划计划控制预算管理合同管理经营结算物资供应部材料管理材料检验材料保管机具管理计量管理财务管理部会计管理成本管理成本核算资金管理劳资管理综合办公室文秘接待对外协调施工调度文明施工治安保卫施工队 班组 作业层图C 项目组织机构图3.3.3 项目机构职责(1)项目经理职责项目经理是公司法人代表在项目上的全权委托人,代表公司承担工程承包合同范围内承包方的全部权利和义务,对合同承包范围内的工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责,领导和协调项目部内部的各项工作,并带领项目部所属全体职工自觉接受业主、监理和政府有关部门的监督和指导,定期向公司经理和主管部门报告工作,按期完成公司下达的

25、各项经济技术指标。批准项目经营工作计划和各项施工生产计划及资金使用计划。确定分配方案,批准该项目的施工组织设计和重大技措方案,向施工经理、技术总负责人和各部门下达各项工作指令,并检查他们的工作,听取施工经理、技术总负责人和各部门负责人的重要工作汇报。(2)项目施工经理职责项目施工经理是项目经理在施工生产上的第一助手,协助项目经理按照施工组织设计的要求和各项施工生产计划的安排,具体组织实施各项施工生产活动,协调有关施工管理部门的工作和各施工段在施工机具、材料和人员方面需求,并按期完成施工生产任务。检查和督促各有关业务部门的工作和各施工工程进度,定期主持召开生产协调会,部署和指导每周施工生产计划的

26、安排。定期召开质量、安全例会,部署阶段性质量、安全工作要点。向项目经理报告工作,并听取施工管理部门的工作汇报,在项目经理不在现场时,代行项目经理职权。(3)项目技术总负责人职责项目技术总负责人是项目经理的总参谋长,协助项目经理开展项目管理工作,负责项目执行过程中的全面技术、质量、计量、信息档案的管理工作。主持编审项目工程的施工组织设计和重大技措方案,批准项目内各部位具体施工方案。负责项目施工过程中重大技术问题的设计联络和监理及第三方监检的联络工作,处理施工过程中的重大施工技术问题,决定各专业之间重要工序调整方案,批准施工过程中特殊条件下的紧急放行措施计划,在项目经理的领导下,积极推行和应用新技

27、术、新工艺、促进项目施工中的技术进步,总结施工经验,向项目经理报告工作。检查、指导、督促各有关部门的业务工作,定期召开工程施工管理工作例会,并听取他们的工作汇报。(4)部门负责人职责各部门负责人在项目经理的领导下,按照各自的工作程序和业务分工组织本部门专业人员开展业务分工范围内的工作,及时传递工作信息和部门之间的业务联络,向项目经理请示、汇报本部门的工作情况,对项目经理负责,按照协调会议的工作部署向作业层传达各种工作信息,下达计划指令和作业指导书,提供业务服务和技术指导。处理本部门的日常工作事物,负责日常对外联络工作。定期向公司主管部门传递工作信息和业务报表,服从公司主管部门指导并报告工作。3

28、.3.4项目管理与控制要点 HSE管理 制定HSE计划,保证安全、健康、环境条件,提高劳动生产率。项目HSE方针执行公司的HSE方针。项目HSE目标:死亡事故为零;车辆事故为零;火灾事故为零;环境损害事故为零;职业病发病率为零。项目HSE管理的主要内容:项目HSE管理组织资源配置风险评估HSE培训现场作业管理规定、措施HSE检查、整改事故管理应急管理施工总平面管理信息管理环境和文明施工管理 文明施工管理 质量管理制定质量计划,确定质量保证条件,实施质量控制。公司对项目工程实施全面的质量策划,在项目工程实施过程中,项目质量管理体系内部审核,组织项目工程质量监督检查,使体系审核和监督检查得到有机结

29、合,通过针对管理和施工中的质量问题,分析、判断,追溯体系运行中的漏洞,举一反三,采取科学有效的预防措施,将确保项目工程质量的持续改进,以满足用户对工程质量的要求。 计划管理及进度控制 制定项目施工计划和进度计划,进行进度检测和控制。 成本管理 在项目成本控制上主要采用以下措施:通过加强施工管理,细化工程统筹,以加快施工进度;采用先进的施工技术,充分利用公司已有的施工工法和技术创新;使用合理的施工技术及施工组织方案,控制大型施工设备的使用台班;用我们的施工经验和业绩,在工程建设过程中不断提出合理化建议,以达到优化设计,节约工程成本的目的;现场办公室、工具房等施工暂设采用组合式板房,以尽快形成施工

30、生产能力和降低工程成本; 材料管理项目部建立合理完善的材料管理和控制机构,机构内各单位职责分工明确,材料计划需经材料责任工程师和供应负责人审核,报项目经理和业主主管部门批准后执行。材料入库之前的检验报告、试验依据及质量证明文件要齐全,入库后要由专人进行标识性管理,材料发放要核对发料依据,开具领料单时,应将材料名称、规格型号、证件自编号、工程名称或编号、使用部位(如剖面图号)等内容填写清楚。现场的施工材料应按施工进度有序的组织进入现场,按现场平面布置的要求或用料单位指定地点按规定将材料摆放整齐,建立现场施工材料计算机数据库管理网络,进行统一管理。 项目部技术管理建立完善的技术管理体系,实行项目经

31、理领导下的项目工程师负责制,由项目部技术管理部部长具体负责;项目部技术管理部负责项目工程技术日常管理工作,并对作业层的施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。具体包括施工图及设计变更单管理、标准规范管理、交工技术文件管理、施工支持性技术文件的编制、发放、施工过程的技术监督、指导等;项目技术管理工作,在业务上接受公司技术管理处监督、检查、指导。按业主要求完成向监理工程师提交各种工程报告。 项目部会议管理项目部会议包括:每周施工协调会、每月HSE例会、每月质量例会、每月成本分析会等。项目部将根据业主的管理规定,定期参加专业会议,并制定与之相协调的项目部会议制度,融入其管理体系之中。临时设施与平面布

32、置按施工生产和生活的需要,具体规划各项临时设施的规模和建筑结构型式。满足施工及生活的基本需要,以可移动、半永久性建筑为主,注重现场安全、实用,文明、整洁,尽量利用业主提供的现有设施,尽可能远离危险区域。施工平面布置按场地实际情况作出平面布置图。施工用水及排水,工程施工高峰期用水量按计算值,需业主指定供水点位置,施工用水统一排放至业主指定地点。施工用电,施工高峰总用电按计算负荷,由业主提供的配电箱中再引出二次线至装置区和施工暂设区的各分配电箱,以满足施工用电需要。3.3.6 直接劳动力计划见附表三四、施工机械保障4.1 施工机械、工程材料配备根据该工程的施工特点和总体施工方案及施工部署,在该装置

33、工程施工中所需的施工机具全部由我公司自备。工程开工后,我公司将迅速按机具设备调遣计划,立即由物资供应部负责组织机具设备的进场调遣,以保证该工程按计划开工。主要施工机具详见附表三。4.2 施工手段用料使用计划主要施工手段用料需用计划序号材料名称规 格单位数量1道木3000250200mm根1002卡环2t/3t/5t个203钢丝绳1022m404绳扣各种规格个105钢平台7m12m块46电缆线RV-31.5m4007电缆线XRV-50m2608电缆线XRV-35m5809空气开关D2-10 600A个310空气开关250A个1211配电箱个1012压力表1.6Mpa 1.5级块813钢板=20m

34、mm21014钢板=10mmm2204.3 技术措施用料使用计划技术措施用料需用计划表序号材料名称规 格单位数量备注1无缝钢管253m15试压用2无缝钢管894m20试压用3截止阀J41H25(DN80)个8试压用4截止阀J11H16C(DN20)个8试压用5破布Kg10试压用6橡胶板=8mmm215试压用五、质量技术组织措施5.1 基本原则以业主工程质量管理规定及相关规范标准为准绳,工程开工后根据我公司质量程序文件规定(符合ISO9000标准规定)和现场实际情况编制详细的工程质量保证计划,明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量控制标准,为现场施工管理提供质量保证。5.2 质量目标

35、质量事故实现“零”目标; 出库材料合格率:100%; 投用一次成功。5.3 工程质量对策5.3.1 开工前,项目部各部室及施工班组成员均要进行短期培训,进一步全面熟悉该装置设计、施工技术要求,掌握标准、规范、施工工艺及检查细则,强化职工的质量意识,从而为提高施工质量夯实基础。5.3.2 实行工艺卡制度,工程施工要达到的要求(具体数值)和应遵守的规范、标准要下发到操作层,有据可查,有法可依。及时对照检查,严格控制工程质量。重点控制好阀门检验、管道试压等环节。5.3.3 严格执行质量追踪制度,阀门100%试验。5.3.4 建立完善的工序交接制度,各工序作业人员在本工序检查验收合格后,做好工序检查状

36、态标识,出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后,方可将工程转交下道工序。5.3.5 质量通病意味着低标准甚至隐患,工程开始应制定出措施,要突出抓工作中随意性。具体措施要做到:工序交接有检查 质量预检有对策施工项目有方案 技术措施有交底图纸会审有记录 材料配件有证书隐蔽工程有复验 设计变更有文字质量处理有复查 材料代用有手续成品保护有措施行使质量有否决:施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等,均应对质量予以否决。质量文件有档案:凡是与质量有关的技术文件,如图纸会审记录、材料合格证明、试验检验报告、施工记

37、录、隐蔽工程记录、设计变更记录、调试试压运行记录、电机单转联动试车记录、竣工图等,按规范要求都应编目建档。5.3.6 加强同业主现场代表和监理单位的联络,虚心接受业主和监理单位现场代表和设计人员的指导。在相互理解和支持的基础上,妥善处理施工中各种不可预见的问题,认真落实设计变更和材料代用,确保工程质量符合设计要求。5.4 质量保障管理机构5.4.1 质量管理组织机构建设监理有限公司项目经理总工程师工程管理部部长器材质量负责人检查质量负责人焊接质量负责人工艺质量负责人施工作业人员5.4.2 标准质量管理人员任命待项目合同签定后,十公司将在两星期内以文件形式任命质量保证管理机构责任人员,报业主批准

38、。5.4.3 质量管理体系责任人员代号,质量管理体系责任人员代号见表H。 质量管理人员代号表 表H序号质量体系责任人员代 号1项目经理P M2工程管理部部长Q M3工艺质量负责人X E4器材质量负责人X C5焊接质量负责人X H6检验质量负责人X Y5.5 质量责任人员职责5.5.1 项目经理经法人代表授权,代表公司全权行质量管理责任,对工程项目施工质量负全责。5.5.2 总工程师负责本项目部技术管理体系和质量保证体系的建立与运行,贯彻执行技术标准、规范和质量法规。负责分析组织处理各种重大技术、质量问题,保证施工质量。5.5.3 工程管理部部长工程管理部部长在项目经理的领导下主管工程质量。负责

39、在工程项目施工中贯彻执行技术标准、规范和质量法规。有权停止、拒绝违反规定和合同的工作,可以命令拆除并返工某些不符合合同要求的工作,并对有违反操作纪律者停止工作和驱逐出现场的权利。工程管理部部长负责对外质量工作联络,参加有关方面召开的质量控制会议。协调项目部与业主及监理单位的业务关系。5.5.4工程管理部部长在工程项目施工过程中应在施工现场。不在现场时应有书面文件指定委托人实施现场质量控制。5.5.5 专业质量负责人负责工程项目施工过程中归口业务范围内的质量控制工作。5.5.6 施工队专职质量检查员负责分管业务范围内的质量管理工作,严格执行施工验收规范、质量评定标准、设计施工图纸、施工技术文件和

40、质量管理规章制度。5.5.7 对现场施工质量实施过程监督、检查、指导,且对本专业范围内的特殊过程进行全过程跟踪监控。5.5.8 施工班组质量检查员负责施工班组施工过程的自检、自控,对施工班组的施工全过程进行跟踪监控。5.5.7 施工作业人员质量职责严格按图纸、技术措施/作业指导书和岗位操作规程进行施工,保证施工质量。接受质量监督部门的检查、指导。5.6 质量控制5.6.1 质量控制计划 本工程应执行的标准和规范 本工程质量控制点详见表I。 本工程项目质量控制设H、W、R三种检测点,该计划经业主或监理批准后在工作中严格执行。序号质量检测点控 制 要 素1H (Hold) 点(停检点)提前24小时

41、以书面形式通知业主和监理,业主和监理应在停工当天进行检查,检查合格会签有关文件后方可复工。2R (Report) 点(报告控制点)提前24小时通知,业主与监理现场检查。3W (Witness) 点(一般检查)监理现场不定期巡查,如发现有不符合施工规范、标准,书面或口头通知限期整改。管道安装质量控制要点 表I序号阶段控 制 点类别控 制 内 容1准备阶段设计交底R设计要求施工应特别注意的问题,材料选用等2施工图会审R对施工图存在的问题和不清楚的表示及施工存在的问题进行讨论3材料检验和验收W有无合格证,抽验结果,是否符合设计规范要求4施工方案审查R施工进度安排,施工机具、施工技术措施、质保措施、安

42、全措施、焊接工艺制定5合格焊工登记R合格焊工姓名、编号、合格证项目审查备案6管沟开挖与垫层施工W坐标、高程、平整度7安装阶段配件及阀门检查R管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查、阀门强度及上密封口试漏、阀座密封面气密试验等8焊工资格认定H焊接钢种及焊接项目检查9管道加工及预制W几何尺寸、连接口质量,管口椭圆变形等10管线除锈防腐H除锈等级、涂敷层数、厚度11管沟及垫层验收中心线的坐标、高程12管道安装W坐标、高程13管道连接W连接工艺、坡口质量、管口组对、接口外观检查14安装阶段系统试验前检查H管道安装记录、连接检查记录、系统是否完善等15强度试验与严密性试验H试验压力、焊缝质量检查、泄漏检查16防

43、腐补漆,沟槽清理H漆膜是否完好及是否已实干,沟内是否有较大石块等杂物17沟槽回填(根据要求)H土质、层厚等18交工阶段交工技术文件竣工图W交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善5.6.2 质量控制程序5.6.2.1 过程质量检验和试验的控制(1)工程项目施工工序依据施工图纸和设计技术文件要求施工完毕后,由施工班组长组织施工人员对施工工序质量实施自检。在施工班组工序质量自检合格的基础上,由检验质量负责人组织质检人员实施工序质量检验。(2)工序施工范围内需业主或监理单位实施质量确认的质量控制点,由工程管理部部长负责组织配合与管理。(3)过程质量检验、试验的状态标识,由检验质量负责人负责实

44、施与管理。5.2.2.2 最终质量检验和试验的控制(1)工程项目的最终质量检验、试验工作,由工程管理部部长负责实施与管理。工程项目的最终质量检验、试验工作,必须在过程质量检验、试验合格后进行。(2)工程项目最终质量检验、试验范围内需业主或监理单位、工程质量监督站实施质量确认的质量控制点,由工程管理部部长负责组织配合与管理。5.6.3 质量记录5.6.3.1 质量检验和试验记录,由项目部工程管理部门负责组织汇编和管理,检验和试验记录(报告)的格式在施工前应提交业主或监理单位批准。施工技术过程质量记录由专业质量负责人负责组织采集、编制和管理。竣工技术文件由工程管理部部长负责组织整编和管理,以提供工

45、程质量符合规定要求及质量保证体系有效运行的证据。5.6.3.2 质量检验和试验记录经业主或监理单位审核后,及时整理归档,由专人负责保管,各项工程资料的形成与工程进展同步,保证资料完整、真实。归档资料的内容及有关的格式应符合业主档案管理部门、国家及地方建设部门对档案的具体要求。5.6.4 质量保证措施5.6.4.1 坚持设计交底制度和设计图纸会审制度,熟悉工程工艺特点、结构特点、设备性能以及采用的规范、标准和特殊专业的施工技术要求。专业间图纸会审,应当在开工前进行。5.6.4.2坚持施工技术交底制度,通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施。5.6.4.3把好入口关,从施工材料质量控

46、制着手。所有施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验,规范没有要求时,试验应按业主或监理单位的有关要求进行。由我公司自采的原材料应符合设计要求,并应符合相关的技术规范和国家有关部颁的标准、规范的规定。并且在供货时应提供相应的材质单和合格证。5.6.4.4 对所有的试验材料实施控制管理,试验报告未经业主或监理单位批准,不得用于施工。5.6.4.5 项目部将保证在业主或监理单位检测之前做好所需检测准备,以确保业主或监理单位进行现场监督检测的工作时间要求。5.6.4.6 建立完善的工序交接制度,各工序作业人员在本工序检查验收合格后,做好工序检查状态标识,出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检

47、部门签证后,方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。5.6.4.7 通知业主或监理单位检测的方式 H、R点的书面通知,在检测前由工程管理部部长按事先协定,提前24小时发出。由于本单位检测工作准备不当,影响业主或监理单位检测工作正常进行而发生的费用由本单位承担。5.6.4.8 当业主或监理单位对某检测点放弃或免于检测时,应出具书面文件。5.6.4.9 标识和可追溯性我公司依据业主或监理单位技术规范中规定的标识方式和标识控制要求,实施标识和可追溯性控制管理,以保证能对有追溯性要求的施工过程和产品实现追溯。5.6.4.10 “三检一评”工作制度。a) 每项工作开始时,应经业

48、主或监理单位的批准,首件检验经业主或监理单位检验合格后,方可继续进行生产。b) “自检”:由施工作业人员对其完成的施工任务随时进行质量自检,并如实填写自检记录。施工队长或技术人员接到自检记录后,与质量检查人员进行审查和抽样复验,并进行签证确认。c) “互检”:实行班组内部互检及施工队内部互检,由施工班组、施工队在“自检”的基础上,组织施工人员进行工程质量检验,互检中发现的质量问题及时由班组长及施工队长组织处理,质量检查人员监督质量问题的整改。d) “共检”:通过“自检”、“互检”的项目,由项目部质量检查员书面提前通知业主或监理人员进行确认,分为“共检(报告控制点)”、“停检”两种情况。e) “

49、质量评定”:分项工程质量评定由单位工程负责人在班组自检的基础上组织有关人员进行,项目质量检查人员核查。分部工程质量评定由施工技术人员负责组织实施,检验质量负责人核查。单位工程质量评定有项目工艺负责人组织有关部门进行,单位工程质量评定资料将提交业主或监理单位及第三方核定,并自行存档。f) 焊接质量保证措施g) 焊接工艺评定试验由本单位负责实施。h) 焊接质量负责人依据焊接工艺组织编制焊接工艺文件,总工程师负责审核,业主或监理单位审批。i) 工程项目焊接工艺文件的实施,由焊接质量负责人负责检查和指导,并接受业主或监理单位的监督。j) 持证上岗k) 本单位对从事工程项目施工的专业管理人员和特种作业人

50、员实施上岗资格控制管理,以确保从事本工程项目的人员素质满足施工质量管理需要和业主或监理单位的要求。l) 上岗人员资格在本工程施工项目部工作或任职的专业管理人员和特种作业人员必须符合表L所列的任职要求。 专业管理人员和特种作业人员任职资格 表L序号持证上岗人员具 备 资 格发证机构1项目经理一级建造师国家建设部2总工程师中级以上技术职称上级主管部门3工程管理部部长中级以上技术职称上级主管部门4专业质量负责人中级以上技术职称上级主管部门5质量检验人员质量检查人员岗位资格证书上级主管部门6工程技术人员施工技术人员岗位资格证书上级主管部门7焊接人员焊工资格证书国家劳动人事部门8电工人员岗位资格证书国家

51、劳动人事部门9起重人员岗位资格证书国家劳动人事部门注:1.焊接人员必须经业主或监理单位批准后,方可承担焊接工作。2.持证上岗人员的资格证件由公司业务主管部门负责实施注册管理。3.项目部对持证上岗人员资格证件的情况,必须建立记录。4.业主或监理单位可随时核查持证上岗人员的资格。六、 文明施工技术组织措施6.1总则文明施工管理是一个企业标准化管理水平的综合体现,全体职工必须高度重视文明施工管理工作;本工程文明施工将实行区域划分与责任制管理,各级管理人员和区域责任人要切实负起责任,扎扎实实做好文明施工工作,并将良好的施工环境持之以恒的保持下去;更好的促进工程的竣工。6.2文明施工工作标准6.2.1

52、运往现场的施工材料、机具设备及其他物品必须分门别类的摆放整齐,条状材料及其他物品的摆放应横平竖直、一头齐,并做好上盖下垫工作;摆放处不得占用消防道路及施工通道。6.2.2管道组成件及管道预制构件的管口不得敞口,其法兰面不得直接放置在地面或其他易损坏密封面的场所。6.2.3施工材料应与预制构件分开存放,预制构件应标识清楚、准确。6.2.4 施工用电焊把线、电缆、气带和气焊带的铺设尽量避开道路及施工通道,应成直线铺设;电线、电缆、气带不得相互盘绕。6.2.5管道内部要清洁、无异物;管道开孔后要将孔边的氧化层、毛刺清理干净,安装前应经质量和技术人员确认。6.2.6 管道的焊缝焊接完后应及时进行打磨,其表面不得有焊渣、飞溅等物。6.2.7 在进行焊接、切割、打磨作业时,应做好周遍人员和管道及其他设施的保护工作,特别是电线、电缆的污染、破坏的防止工作。6.2.8所属区域的环境卫生必须在下午下班前清理一次,垃圾分金属类和非金属类分别运至指定地点。七、确保工期的技术组织措施7.1总体施工进度计划7.2施工进度管理与控制规范地对项目施工进度进行管理和控制,确保合理配置项目施工资源,有效组织反馈控制,达到施工过程各阶段性目标按计划工期高标准交付业主的目的,并在进度计划控制管理过程

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