Z系列中型直流电机使用维护说明书

1、Z系列中型直流电机使用维护说明书DQ64线材l概 述本系列中型直流电动机的性能，外形安装尺寸及技术要求均符合中华人民共和国国家标准(GB)和国际电工委员会标准(IEC)，电机各部份机械尺寸公差符合国际标准化委员会标准(ISO)。 本系列电机共有315、355、400、450、500及560毫米六个中心高。11本系列电动机的型号含义 Z X X X电机类别代号，用字母A、B分别表示第一、二类电机。底脚孔轴向距离(B尺寸由短至长顺序用数字l、2、3表示)。电机中心高，以毫米表示。产品代号直流电动机。12 本系列电动机的绝缘等级为F级。13本系列电动机的励磁方式为他励，励磁绕组有四个引线端子，分为两

2、组，标准规格的电机串联 时的标称励磁电压为220伏，并联时为110伏。使用时用户应根据电机铭牌所提供的励磁电流数值 加以控制，不允许把励磁绕组直接与其相应的电压接通，以免励磁电流超过规定数值使线圈烧毁。2吊运和储存21 吊运过程中应避免剧烈的震动和冲击，沿垂直方向吊运时，应保持机身(箱体)水平；沿水 平方向移动时，机身(箱体)不得在歪斜情况下拖动。22 吊孔仅供吊运整体单机之用，严禁利用电机的吊孔附带吊运其他附件。23运输时，电机应放在包装箱内并用螺栓固定，在长途海运或用卡车运输时，轴承必须采取可 靠的措施，加以保护。24 电机如需长期储存，则应放于干燥清洁的仓库内，不要把电机放在产生震动的机

3、器附近，免 致轴承遭受损坏，每季应将电机转予转动一次，以防轴承因静止不动而腐蚀。25短期存放在露天的电机，应用帆布或塑料布一类东西将其遮盖，对于轴伸和其它容易腐蚀的 部位，要采取切实措施(如涂以防锈油)，防止腐蚀生锈。3 安装31安装一般准则311冷却空气中不得含有酸性、碱性(如氨、氯、硫)以及其他对绝缘有腐蚀作用的气体。312 安装地点海拔不超过1000米。313环境空气温度不超过40。314水冷却器用水之进水温度不超过30。315 空气湿度最小5克米。，最大相对湿度90。316 电机四周必须留有足够的空间，窗口附近尤其如此，以便检查和维护。32 安装基础321 安装基础必须坚固，不得开裂下

4、沉，如安装处低于地面则基础不得渗水。322 与电机安装底脚面(或凸缘面)相接触的基础面，其平面度为01毫米。33与被驱动机械的联接。331 本系列电动机与被驱动机械之间，建议采用弹性联接(例如指杆联轴器、齿轮联轴器等)。332联轴器组之间必须留有25毫米的间隙(大电机取大值，小电机取小值)作为转轴热膨胀 之间隙(见图1)。333 电机轴中心线与驱动机械轴中心线必须处于同一弹性曲线上，其误差为r01，b O1(见图2)图1 a b图234联轴器的套装推荐采用热套(加热方法可以是油溶、烘烤、感应加热等)加热温度可按(1) 式求得。 。+t=11*106*D式中： 孔与轴的公盈量mm；间隙可取020

5、4mm；DIlll轴颈mm；t。，室温 4线端标记41在电机的出线盒盖板上装有一块接线标牌，电源馈电的方向必须与标牌所示方向相符，各绕 组线端标记见表1。42标准规格的接线图见图35安全保护51 除非另有说明，本系列电机都必须有效的接地，在换向器侧的端盖近底脚处具有带“接地”标记的M12接地螺钉。52所有能导致人身、设备和器材遭受损伤的故障，仅靠报警装置发出信号是不够的，而必须迫 使停机或关断电源。521 电枢回路内的过电流保护装置，其整定值按技术标准或技术协议。522 当励磁绕组发生故障(断电或励磁电流低于极限值)时，应自动切断电枢回路的电源。523外通风的电机，如风路发生故障(风量、风压达

6、不到设计要求)时，应将电枢回路和励磁 回路的电源立即切断。524 电机应该配备过速保护装置，如系恒定磁场，可采用磁场电流监控装置，如系可变磁场可 采用离心开关、测速发电机、脉冲发生器等。6启动和运行61 启动前的检查丁作611对进气和排气管道进行清刷，以排除灰尘和污物，对于不密封的缝孔和旁通支路应加以堵 绝，以防止油、水、水蒸汽和其他异物渗入。612对电机各绕组进行绝缘电阻检测(测量时应将电源接线拆去)测得的绝缘电阻应不低于(2) 所求得的数值。R=U1000+(P100)(2)式中：R一电机绕组的绝缘电阻M ；U一电机绕组的额定电压V：P一电机的额定功率kW。613轴承在制造厂已被灌注了适量

7、的润滑脂，如果电机要投入运行之前，曾在多尘潮湿的环境 中长期储存过，或在储存期间受到其它有害因素的影响，则应清洗轴承，调换润滑脂，如轴承已损 坏，则应调换轴承本身。614 电刷的位置在制造，一已经调准，并涂有定位标记，检查时发现偏移，应予复位，一旦发现 电刷破损和断裂，除应调换外，并需仔细寻找，务将碎块清除，新电刷应进行磨削，以与换向器表 面吻合。615为了防止在运输和储存过程中水和其它污物进入电机内部，有时用衬板放在栅格或者百叶 窗下面以堵没风孔，在启动前这些衬板必须全部拆除。62如电机绕组的绝缘电阻低于标准值(见612)则应进行干燥处理，通常新安装的电机或长期 未运转的电机，在启动之前都宜

8、先进行干燥处理，其方法如下。621热空气干燥法，将端盖上窗孔打开，用外部的热风吹进电机，热空气温度不应超过90 只有当确保不会产生局部过热现象时，才允许将温度提高(最高不得超过100)。622短路电流干燥法，将电枢回路直接短路，以发电机方式运行，把电刷的位置按旋转方向略 向前移然后启动原动机带动电机旋转并给以励磁(注意励磁必须自零开始，逐步增加，且不可过大) 调节励磁电流的大小、使电枢电流约为额定值60，最大不应超过额定电流。623利用置于电机下部的热源(例如电阻加热器，红外线加热灯等)将空气加热，依靠自然对 流使电机干燥，加热速度宜缓慢，以免绕组内温差过大，损坏绝缘。624先将励磁绕组通电进

9、行干燥(电流应自零逐步增加)，当励磁绕组的绝缘电阻达到或接近标 准值时，可通以额定励磁电流，同时施低电压于电枢回路，使电枢处于徐徐转动之中，逐步加热干 燥(注意电枢回路的电流以额定值的60为宜，最大不得超过额定电流)。625干燥过程中，开始时绝缘电阻会继续降低，这是因为潮气从绕组内蒸发外逸的缘故，干燥 工作应继续进行不可停止。63 启动 631 外通风的电机应先启动风机(或接通风源)，以检查通风系统的工作是否正常。632带有密闭循环冷却系统(不论第二冷却介质是水或空气都应如此)的电机在检查第一冷却介 质回路工作情况的同时，应对第二冷却介质回路进行同样的检查。633启动后应仔细检查电机的运行情况

10、，如发现振动或不正常的噪音应找出原因，采取措施排除之或确认无害后方可继续升速带负荷。634初次投入运行的电机，启动后应空转1-2小时，一切都正常后再带轻载(半载)运行3-4小时， 然后停机检查，并用软而无毛的清洁的白布擦去换向器上的碳粉，以备正式启动运转。7维护71 悉心的维护和保持电机清洁，是防止故障和运行事故的有效措施。72推荐的维护周期见表2表2维护周期（以每天工作8小时计）7.3本系列的滚动轴承全部都采用“不停机加油系统”加油工作可利用压注器通过注油杯在电机运 行时进行，注油杯与轴承的连接螺孔为MlO1。731 本系列标准型电机采用锂基三号润滑脂，湿热带型电机采用锂基二号润滑脂。732

11、在清洗轴承或调换新轴承后，内轴承盖储油室和滚动体间必须填满润滑脂而外盖则不必填 加。733润滑脂不宜混用，如需改变牌号，应先将老的润滑脂彻底清洗后方可将新牌号的油脂填入。734 每隔卜3个月补加油脂一次，每次注入量按表3。表3轴承油脂注入量735 轴承外盖下部有排油孔，可排出多余或污染后的油脂。74 电刷的维护741 即使同一牌号的电刷，因制造时期不同，性能也会有所差异。在此情况下，应将整台电机电刷同时更换，如果正在运行的电刷和即将换上的电刷，确属同批产品，方可以新代旧调换部分电刷。742对于那些处于“死角”位置的电刷，可松开紧固刷架的螺钉，旋转刷架使电刷对准窗口，然后再进行调换工作。重要的是

12、调换完毕后必须根据定位标记将刷架复位。743双拼电刷在更换时务必注意其前后次序，任意变换二者的位置会影响电刷的正常工作，严重 者甚至会导致换向恶化。744 电刷与换向器问的接触面必须吻合良好，为此新换上的电刷应经过研磨，研磨时将0号或 00号的砂皮纸放于电刷和换向器表面之问，且使砂皮粗糙的一面朝向电刷，在电刷压力正常的情况 下，用手前后往复拉动砂皮，在研磨过程中务使砂皮紧贴换向器表面(见图4)。对于单向旋转的电 机，最后一次研磨的方向应与换向器对电刷的运转方向相一致。研磨后应清除所有电刷粉及碎屑，有条件者可用清洁干燥的吸尘器抽吸。745经过调换电刷的电机，最好先在轻负载(例如13额定电流)工况

13、下运行2-4小时，以得到 更好的接触。746各刷握底边与换向器表面之间的距离应保持一致，一般以3毫米左右为宜，对于那些久经使 用磨损了的或被切削过的换向器，应及时移动刷握，以使其处于良好的位置上。75刷杆通过螺钉牢靠地固定在刷架上，刷杆对中心的相对位置，在制造厂经过严格的校验，除 非发生了对地击穿等事故，在通常情况下(例如定期的清理检修调换电刷、拆卸电机等)不可将其拆 离，正确的态度是将它们当作一个整体，同装同拆。76换向器的维护761 正常的换向器是一个圆柱体，无偏心、波浪、凸片、毛刺、擦伤等缺陷。762 工作良好的换向器表面有一层光泽平滑而又均匀的薄膜，虽然颜色有深有浅，但看不出磨 损的印

14、痕或金属沟痕，也没有任何型式的斑点或标记，它有利于换向器和电刷的工作，应当加以保 护。763换向器表面如有碳粉或灰尘，可用质软且无毛头的白布或麂皮擦拭，如表面有油污等附着 物，可用少许汽油或酒精揩之，经揩过的换向器须待汽油或酒精挥发殆尽方可启动。764换向器表面出现粗糙、灼伤、蚀刻等现象时，在分析原因后，可用00号砂皮纸研磨之。765 当换向器出现严重偏心、凸片、椭圆、灼伤、粗糙等，从而影响电机正常工作时，应对 换向器进行车削，建议的切削速度为1-15米秒，走刀量为005-01毫米转。766磨损后的换向器或经过切削后的换向器，凡有云母片凸出换向器表面者都须将云母下刻(见 图5)不正确的 不正确

15、的 不正确的 正确的图577 本系列电机之过滤装置(小论是鼓风机的过滤还是封闭自循环冷却器的过滤器)中所用的滤垫 系无纺布。771 滤垫应定期更换或净化，其剧期应视污秽程度而定，通常应以滤垫压力降不超过200帕为 原则来确定。772干燥的灰尘可以通过敲拍，抽吸或吹拂法去尘，也可以将滤垫放在栅格上，用水漂洗(忌用水 大力冲洗)。773对于沾有油渍类的灰垢，可将滤垫放在水温小超过40的洗涤溶液中漂沈，如油垢特别严 重，而又无新的滤垫调换，可先用汽油溶解之，再漂洗。8电机的总体拆卸(解体)81完全拆卸。811 按图6所示拆去联轴器，为了保护转轴中心孔不受损伤，应在轴与拆卸工具之间加垫块， 拆卸过程中

16、对联轴器快速加热可使拆卸工作较轻易。812拆去测速发电机、机械转速继电器等同轴附件。813在机座下垫以木块，使底脚悬空。 814拆去端盖窗口年的盖板。815把电刷自刷握中取出，用绝缘纸板将换向器包裹严实。816拆去刷架与定子、刷架与出线盒之间的连接线，并用尖锐划针在端盖一刷架配合处刻划三 条定位标记线。817松开非换向器端轴承螺钉和端盖螺钉，拆去轴承外盖。818利用非换向器端端盖上的起盖孔，使端盖与机座间的止口脱开，用绳索吊于端盖的重心处， 再用撬棒撬(或用铜锤轻击端盖)使端盖与轴承脱开。819松开换向器端轴承螺钉和端盖螺钉，拆去轴承外盖。8110利用端盖上的起盖螺孔，使端盖与机座问的止口脱开

17、，用绳索吊于端盖刷架组合体的 重心处，再用撬棒撬(或用铜锤轻击端盖)使端盖刷架组合体与轴承脱开。811l按图7所示，借助一根长管把电枢自定子中抽出，为保护轴伸不受损伤，应在接长管中衬 一层紫铜垫或用橡皮将轴包扎。8.112把轴承外盖重新装于轴上，并用塑料布将内外盖连同轴承一起包裹严实，以防异物进入，染润滑油。8.2不完全拆卸适用于换向器不需要维修的情况。8.21按前述完成811-815各项工作。8.22拆去刷架与定子、刷架与出线盒之间的连接线。8.23松开非换向器端轴承螺钉和端盖螺钉，拆去轴承外盖。8.24利用端盖上的起盖螺孔，使端盖与机座止口脱开，用绳索吊于端盖的重心处，再用撬棒撬(或 铜锤轻击端盖)，使端盖与轴承脱开。8.25松开换向器端端盖螺钉。8.26一端用绳索吊于端盖上，一端借助接长轴将电枢吊起，为保护轴伸不受损伤，应在接长管 衬一层紫铜垫或用橡皮将轴包扎，利用端盖上的起盖螺孔，使端盖与机座止口脱开，然后把电枢 定子中抽出。8.27把轴承外盖重装于轴上