HSE作业指导书

1、鲁克沁深层稠油30 万吨产能地面建设工程玉东 110kV 变电所至玉西接转站、西区单井三回10kV 线路工程HSE作业指导书编制人：吴晓豹审核人：审批人：吐哈油田电力工程公司2011年 7 月 10日一、总则1 目的和范围对送变电工程公司的电力工程施工及配电网运行进行有效控制, 确保电力施工作业满足 QHSE的要求，符合电力行业相关的作业标准和规定。 本 HSE 作业指导书根据油田电网实际情况进行编写， 适用于送变电工程工程公司承揽的电力安装工程施工、配电网运行维护。2 术语和定义符合 SY/T62761997 标准和中国石油天然气集团公司HSE管理体系手册。3 HSE管理体系3.1 HSE

2、政策3.1.1 本公司 HSE承诺A遵守所在国家和地区的法律、法规，尊重当地的风俗习惯。B以人为本，预防为主，追求零伤害、零污染、零事故的目标。C保护环境，节约资源，推行清洁生产，致力于可持续发展。D优化配置 HSE资源，持续改进健康安全环境管理。E各级最高管理者是HSE第一责任人， HSE表现和业绩是奖惩、 聘用人员已经雇用承包商的重要依据。F 实施 HSE培训，培育和维护企业HSE文化。G向社会坦诚地公开我们的HSE表现和业绩。H 在任何一个地方，在业务的任何一个领域，我们对HSE态度始终如一。3.1.2 本工程的 HSE方针1优质、安全、清洁、人文3.1.3 本工程的 HSE战略目标追求

3、“零伤害、零污染、零事故”的目标，努力建设本质安全、健康文明、环境友好型企业。3.1.4 本工程 HSE管理理念：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害3.2 HSE 控制指标3.2.1 质量工作目标：杜绝工程施工作业重大质量事故；施工作业验收一次合格率达到95%，工程质量合格100 ；3.2.2 安全生产控制指标：杜绝重特大事故、人身伤、亡事故、火灾事故；一类停电零次，二类、三类停电次数执行处当年下达指标。3.2.3 职业健康工作目标：参与施工人员职业健康体检率100%；3.2.4 环境保护工作目标：坚持标准化施工， 工完料尽场地清， 杜绝环境污染和生态破坏事故的发生。4.HSE目标分解本工程

4、 HSE目标按照三级网络经行分解：项目组施工作业队施工人员如下表所示：2项目组： HSE方针、目标HSE方针：安全第一，健康至上，环保优先；强化意识，依托科技，预防为主；全员参与，人人有责，全面发展。HSE目标：职工身体健康，生产安全有序，工作环境达标，无事故、无伤害施工作业队： HSE目标执行公司的 HSE方针目标，在日常转抽施工作业中达到队站施工人员施工无伤害、无事故、无污染。施工人员： HSE目标执行公司的HSE 方针、目标及各项管理规定，做到在日常施工及项目施工中努力达到本岗位施工中本岗位零伤害、零事故、零污染的目标二、组织机构HSE管理小组项目经理、技术员、 HSE监督员、施工队HS

5、E风险评价小组应急小组由项目经理、技术员、队长组成成员：项目组全体员工施工作业队HSE监督员施工人员3三、岗位 HSE职责1项目经理 HSE职责a、对项目的安全、环保工作负责，保证HSE管理体系的有效运行。b、贯彻安全生产、劳动保护和环境保护的方针、政策、法令和上级指示。c、组织项目组安全环保检查，认真履行承包责任，采取措施，整改和消除事故隐患。2项目技术员及HSE监督员职责a、宣传贯彻国家安全生产法，消除施工事故隐患，防止工伤事故发生。b、编制安全计划措施，督促检查安全工作，保证 HSE管理体系的有效运行。组织研究解决安全生产、 环境保护中的技术问题， 收集、汇总、编制、审核、制定安全技术操

6、作规程、安全环保措施。c、协助事故发生单位提出纠正预防措施。抓好安全科技、环保工作，开展安全科技攻关，推广应用安全新技术、新工艺和新产品。d、落实环保制度，工作中加大施工现场环境监督管理力度，防止污染事故发生。e、教育、监督、检查职工正确地使用各种设备，正确使用劳防用品，消除一切不安全因素。f 、检查作业环境和劳动条件， 保证作业场所整齐清洁， 成品和半成品，材料、废物等放置要合理。g、检查和指导职工安全作业，督促职工严格遵守各项规章制度及“两书一表”的规定。h、制止可能危及职工健康、安全与环境保护的紧急情况，拒绝不符合健康、安全、环保工作的指令和意见。i 、发生 HSE事故时，参加事故调查，

7、分析事故原因，提出纠正预防措施。3. 施工队长 HSE职责a、严格按照健康、安全、环保技术操作规程、工作纪律及各项规章制度作业，制止违章作业，对本队安全、健康、环保工作负责。b、坚持班组健康、安全、环保活动，组织学习公司传达的各种文件，做好 HSE培训工作，负责新、转岗员工的岗位安全环保教育。c、督促、检查本队职工正确使用安全防护用品，搞好安全防护装置和设施的管理及日常保养工作。e、检查各岗位健康、安全、环保工作情况，发现隐患要及时消除，不能消除者应采取防范措施，并及时向上级领导汇报。f 、对班组 HSE管理体系的持续有效运行负责， 每周检查班组的各项 QHSE 活动记录，保证记录的真实有效。

8、g、发生事故时，应积极抢救，保护好现场，立即向上级汇报。46. 队站 HSE监督员职责a、协助队长认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、规章制度，对职工的安全和健康负责。b、教育、监督、检查职工正确地使用各种设备，正确使用劳防用品，消除一切不安全因素。c、检查作业环境和劳动条件， 保证作业场所整齐清洁， 成品和半成品，材料、废物等放置要合理。d、检查和指导职工安全作业，督促职工严格遵守各项规章制度及“两书一表”的规定。e、制止可能危及职工健康、安全与环境保护的紧急情况，拒绝不符合健康、安全、环保工作的指令和意见。f 、发生 HSE事故时，协助队长迅速救护抢险工作，参加事故调查，分析事故原

9、因，提出纠正预防措施。g、对 HSE执行过程中遇到的问题及时解决处理，解决不了的及时向公司 HSE管理小组报告，保证本队站的 HSE工作不断持续改进和完善。4. 施工队队员 HSE职责a、严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，认真贯彻执行QHSE体系文件及“两书一表” ，遵守劳动纪律和职业道德。b、上岗时必须正确穿戴好劳动防护用品，保证岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。c、熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法，按规定巡回检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能消除的应立即向上级如实汇报。d、制止、纠正他人的不安全行为，拒绝违章作业的指令，并可越级汇报，对危害生命安全和身体健康

10、的行为，有权批评、报告。e、积极参加各项安全活动，生产中应协同配合，共同搞好安全生产。5. 岗位条件a、 文化素质：必须具有初中以上文化水平。b 、技能资质：必须经培训及考试合格，获上岗证后方可上岗；特殊工种必须有特种工操作证。c 、业务水平：熟悉操作规程和作业工艺流程；会安全设备、设施的使用及检查，能正确使用各种工器具；熟悉我公司 ISO9000质量体系和 HSE管理体系，会做质量记录及HSE记录。d、工作经验：必须有从事本工种一年以上的工作经历；新入厂及转岗人员必须有半年以上的试岗期，取得资质资格后方可正式上岗。e、身体素质：身体健康，无肺结核等传染性疾病。f 、工作表现：爱岗敬业，工作认

11、真负责。 6. 项目组 HSE管理小组职责5a 、按照 HSE体系文件规定，履行健康、安全与环境责任，保证体系在本公司有效运行及健康、安全与环境目标指标的实现。b 、组织制定和实施本公司年度 HSE工作计划，并监督各岗位的实施情况。c、在正常情况下，每半年召开一次公司 HSE会议，对公司 HSE工作情况进行总结，解决工作中遇到的问题，推动 HSE管理不断持续改进和完善。11. 公司 HSE风险评价小组职责a 、组织相关人员对公司所有作业进行风险评价和判别，并制定相应的风险削减措施。b、督促检查各项风险削减措施的落实情况。c、及时评估 HSE执行过程中遇到风险， 本公司的 HSE工作不断持续改进

12、和完善。组长：杨国君副组长：吴晓豹 陈国兴小组成员：施工人员人员职责组长负责参与并组织人员进行风险评价， 组织编写风险清单， 督促落实风险削减措施副组长组长在时协助组长工作，进行风险评价，组长若不在，直接履行组长职责小组成员参与风险评价，列出风险清单，落实风险削减措施12. 公司应急小组职责a 、组织实施突发事件的应急抢险工作。b、应急抢险结束后，组织本公司员工进行原因分析和经验总结，填写应急报告，将应急过程和处理结果上报处有关部门。负责人：杨国君组织人：吴晓豹小组成员：公司全体成员人员职责发生突发性事件后， 负责组织相关负责人进行应急抢险， 并亲自到现负责人场进行指挥。抢险结束后，负责组织职

13、工进行原因和经验总结， 对事件发生后的抢险报告进行审批。负责突发性事件的人员组织， 并且现场协助负责人进行抢险， 同时负组织人责抢险现场的安全防护工作，事后组织职工进行原因分析和总结经验，并负责填写抢险报告将应急过程和处理结果详细上报HSE主管部门。小组成员发现险情应立即报警或上报负责人及有关主管部门。服从调派和指挥，对突发事件或险情进行应急抢救。抢险结束后，进行原因分析和6经验总结。小组四、危险识别及控制环节风险来源潜在风险削减措施1、劳保护具不全发生触电、工作负责人在作业前检查和落作业前碰伤、砸伤实的准备人员触电伤工作负责人认真核查，并向工工作2、安全措施有漏洞作人员详细说明作业现场安全亡

14、措施，作好安全交底。1、“两票三制”执行不人员伤亡、工作负责人作业前核实工作票设备损坏、的准确性，严格执行“两票三到位停电制”2、未办理工作许可手触电、弧光由工作负责人严格执行“两票安全组续，工作组人员即进入或感应电伤三制”，在没得到工作许可， 不现场亡得进入工作现场织和技3、工作负责人在开工术措施触电、弧光工作负责人在开工前和次日复前和次日复工前不认的实施或感应电伤工前应认真检查工作现场的安真检查作业现场的安亡全措施和作业人员的精神状态全措施4、工作负责人不向工误登杆触工作负责人在作业前应向作业作人员交待工作现场电、弧光或人员交待停电区域、安全措施和工作任务感应电伤亡和工作内容1、作业前不验

15、电触电伤亡在电力线路及其设备上作业前都必须验电，监护人进行检查2、没有使用相应等级触电伤亡施工人员核实所验线路或设备验电器的电压，由监护人检查验电施工人员验电时必须戴绝缘手3、没戴绝缘手套感应电伤人套，监护人进行检查4、验电器不合格触电伤亡按规定时间对验电器进行试验工器具管理人定期检查装、拆接地线装、拆时顺序不装设接地线时先装接地端、在感应电伤人挂导线端，拆接地线时与之相接地线正确反，由监护人进行检查1、登杆前没检查登杆高空坠落摔上杆前施工人员检查登杆工具工具伤杆上或2、脚扣没扣牢、没系高空坠落摔监护人应对上杆的工作人员进保险带伤行监护变台上3、杆上工作人员没戴作业划伤、碰伤监护人应监护劳保护

16、具上岗手套、安全帽4、高空坠落物体打击伤人杆下人员必须戴安全帽，监护人进行检查落实71、地下设施不明损坏地下设明确地下设施，监护人加强现施、触电场监护坑深超过 1.5 米时注意抛土，2、土石回落坑内砸伤松软的地方，应设防止塌方的措施，禁止由下面掏挖土层，挖杆坑、土石方配合队进行自查造成他人摔电缆沟3、在居民和交通要道设置标志和围栏，夜间须挂红伤和车辆损挖坑，没有标志和围栏灯，土石方配合队进行自查坏4、与周围带电体距离触电、感应与周围带电体保持在安全距离不够电伤人之内，施工负责人进行检查5、气体管线附近和垃气体中毒监护人加强监护检查圾堆放处挖掘1、吊车吊臂触及带电线路停电、统一信号、设专人指挥，

17、保证设备损坏、吊装体吊臂与与带电体的安全距离人员触电作业砸伤、设备严禁过载使用起重设备，吊装2、过载使用起重设备或设施损坏负责人进行检查1、立杆时、坑内有人人身伤亡立杆时，坑内禁止有人，立杆工作负责人进行检查除指挥人员和指定人员外，其2、立杆时，人员站位碰伤、砸伤、 他人员必须在远离杆下 1.2 倍不当甚至死亡杆高距离以外，立杆负责人进立杆行检查落实3、杆下工作人员没戴砸伤、碰伤作业人员应劳保护具上岗，施安全帽工负责人进行检查4、立杆和修整杆坑时挤伤工作人工作人员分配在电杆两侧，防止电杆滚动，现场负责人进行杆身滚动员检查1、设备起吊后，设备碰伤、砸伤、设备起吊后，设备下方及吊臂下严禁有人逗留，

18、现场负责人下方有人甚至死亡进行监督检查起吊前和起吊时认真检查吊绳设备起2、吊绳脱落、断裂或砸伤、设备是否断裂、受伤，有无脱落可吊安装受力不均损坏能性，现场负责人进行监督检查3、设备构架或基础不设备安装前，认真检查设备构损坏设备架或基础的稳定性，施工负责牢固人进行自查碰伤工作人选用强度较高、满足荷重的工1、工具强度不够员，砸伤其紧、放线具，施工负责人进行自查他人员工作2、突然剪断导、地线严格按工作程序工作，现场负碰伤、砸伤松线责人督促落实83、紧、放线前未进行紧、放线前施工负责人负责检碰伤、砸伤查拉线、杆根、导线接续管、全面检查导线接头、滑轮的可靠性4、工作人员跨在导线拉伤、碰伤、工作人员严禁跨

19、在导线上或站在导线内角侧，施工负责人检上或站在导线内角侧划伤查1、误登杆触电伤亡验电、监护人加强监护2、安全措施不够感电伤人增加安全措施，施工安全员检查落实3、邻近带电体作业，触电、感电工作监护人加强监护，施工人员加强自身安全意识，确保与安全距离不够伤人带电体距离不小于安全距离4、作业人员单独留在触电工作监护人严格执行工作监护作业现场制定5、工作负责人参与作触电、高空工作监护人严格执行工作监护作业业坠落摔伤制定过程触电、检修6、作业人员精神和身质量没保施工负责人合理安排，调整作体状况不好证、高空坠业人员落摔伤7、作业人员带酒意上施工负责人合理调整作业人员岗8、擅自变更安全措施触电不得随意变更安

20、全措施，工作负责人落实检查9、工作不协调摔伤、碰伤、 工作应协调一致，必要时设专砸伤人指挥1、电缆装卸挤伤、碰伤施工人员严格按规范装卸2、电缆运输、客货混挤伤电缆在运输过程中应绑牢，严装禁客货混装，拉运人严格检查3、电缆放线盘架位置电缆盘架应放在硬质平整的地电缆压伤、拌伤面，放线轴杠两端应打好临时不当施工拉线，施工人员自查4、敷设电缆工作不协拌伤、摔伤工作负责人统一指挥，协调一调致5、电缆穿保护管时，划伤施工人员保持距离、戴手套与管口距离不够1、倒闸操作前后不验人员伤亡或操作人在倒闸操作前后必须验倒闸操电停电电误停电、感现场核对倒闸操作票的准确作2、误操作应电或被电性；严格按倒闸操作票顺序进弧

21、灼伤行操作。9使用电动工具加工机械加工油气区作业器材搬运3、劳保护具不全感应电或被劳保护具上岗电弧灼伤4、雨天操作不使用专感应电或被使用带防雨罩的令克棒用令克棒电弧灼伤5、雷电时操作雷电伤人雷电时禁止倒闸操作6、登杆前没检查登杆高空坠落、上杆前检查登杆工具完好工具摔伤7、脚扣没扣牢、没系高空坠落、监护人应对上杆工作人员进行安全带摔伤监护8、杆上工作人员没戴碰伤、触电监护人应监督劳保护具上岗绝缘手套、安全帽9、高空坠落物体打击伤人监护人必须戴安全帽碰伤、擦伤、工作时必须戴劳保手套，选用1、不戴手套、工具选正确工具，拆、接时用传递绳工作人员接用不当或绝缘杆固定和传递，施工人触带电体员进行自查2、高

22、处作业时安全措必须使用安全带、穿防滑鞋、摔伤、碰伤戴安全帽；登高工具必须牢固、施不到位可靠，施工人员进行自查3、不装设临时接地线感应电压击工作负责人在作业前安排做好伤临时接地线1、劳保护具不全碰伤、划伤、 操作人员操作前保证劳保护具崩伤上岗2、工具不完整碰伤、划伤、 操作人员在使用前检查，不完崩伤整不准使用3、使用方法不正确碰伤、划伤、 操作人员熟练掌握各种工具的崩伤使用方法1、吸烟、带火种进入火灾、爆炸油井 30 米内严禁烟火，现场负伤亡责人督促检查落实用户停电、施工负责人与用户做好停电协2、不按规程进行操作用户设备受商，不得私自停电、私自动用损用户设备1、现场混乱挤伤、压伤、 现场工作应由

23、现场负责人进行砸伤统一指挥，安排好工作次序102、装卸时随地摆放材料损坏3、装车绑扎不劳材料损坏高压电缆终施工方法不正确端头放电、高压电电缆头爆燃缆头制误导后续作作业人员导致相色标识错误电气事故及人员伤害瓷材料装卸应随时摆放整齐，易损坏材料应加防震、防压物加以保护；瓶等易脆材料搬运时应轻抬轻放，防止发生变形和损坏，已进行过防腐处理的主材要防止损坏防腐层。变压器等器材装车后要进行稳妥的固定，拉运时要防止发生交通意外，行车途中要停车 1 2 次由拉运负责人进行检查，防止器材遗失或损坏。冷缩电缆头按照厂家提供的安装图纸逐步按照要求进行，热缩电缆头执行国家电缆头制作完成后应对每一相均进行核对，核对一相

24、标识一相，避免五、操作指南1 电力施工作业流程工作制定勘测图纸准备组织通知方案放线绘制材料施工图纸材料资料审核汇总计划工程施工组办理编制验收预算织设计结算预算签证2 岗位规定岗位规定一览表序号规定名称文件类别1LX 型 0.5 5 吨电动单梁悬挂起重机使用操作规程企业标准2立式钻床操作规程企业标准3防火消防安全规程企业标准4电能计量安装及现场校验规程企业标准115电气试验规程企业标准7带电作业现场操作技术规程企业标准8电力线路施工与验收规程企业标准9电气设备接地、接零及运行维护的技术标准企业标准10建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002国家标准11电气装置安装工程盘、柜及二次回

25、路结线施工及验收国家标准规范 GB50171-9212电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器国家标准施工及验收规范 GBJ 148-9013电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范国家标准（GB 50168-92）14电气装置安装工程接地装置施工及验收规范国家标准（GB 50168-92）15电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范国家标准（GB 50168-92）16电气装置安装工程母线施工及验收规范国家标准（GBJ 149-90）17电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工国家标准及验收规范（ GB 50257-96）；18电气装置安装工程施工及验收规范国家标准（GB 50254-

26、96、 GB 50255-96）3 操作指南3.1 作业操作程序：按相关操作规程、规范进行作业。3.2 HSE 操作程序3.2.1 严格执行操作规程和HSE规定，作业中认真做好风险削减和控制措施。3.2.2 定期召开队站HSE会议，对 HSE工作进行不断总结，持续改进。12作业前 HSE讲话分配 HSE任务落实风险削减控制措施和明确应急计划进行作业突发事件实施应急计划作业结束进行 HSE工作小结作业 HSE操作程序图检查 HSE设施情况重点检查其是否完好有效检查应急计划的准备情况设备定期检查日常 HSE工作程序图4关键施工作业标准4.1 隐蔽工程4.1.1 质量控制点及注意事项4.1.1.1施

27、工前对杆坑、接地坑、拉线坑、电缆沟等所有开挖基坑深度、宽度做明确的规范要求；a、10m电杆埋深 1.7m；12m电杆埋深 1.9m；15m电杆埋深 2.3m；b、接地体埋深不小于3.1m；垂直接地体间距不小于5m；c、电缆沟埋深不小于0.7m，宽度应超出电缆直径两侧各50mm；4.1.1.2基坑开挖时进行巡视检查；134.1.1.3基坑开挖结束后进行验坑并由施工部门书面或口头向顾客提出申请，由顾客组织验收，验收后填写隐蔽工程检查记录。4.1.2 检查方法4.1.2.1施工负责人用卷尺或其他测量工具对杆坑埋深，接地体埋深和电缆沟埋深和宽度进行测量检查。4.2 防腐电杆、拉线盘、拉线棒等防腐油漆防

28、腐电杆、拉线盘、拉线棒等防腐根据设计分三油两布、两油一布、刷一遍沥青漆三种。4.2.1 质量控制点及注意事项：三油两布 : 刷三遍沥青漆， 缠两层玻璃丝布； 两油一布：刷两遍沥青漆，缠一层玻璃丝布；刷一遍沥青漆；4.2.1.1检查防腐漆的好坏，均匀稠密的刷一遍沥青漆 , 厚度为0.1mm-0.15mm；在刷的过程中要防止重力的作用下，上端沥青漆的下移而引起的稀松不均4.2.1.2 刷好沥青漆后包裹玻璃丝布，包裹时做到均匀，紧密并压实 , 接口作收紧为 30-50mm的阶梯式搭茬；4.2.1.3重复上面的步骤直至工作完毕, 外层接口作收紧为10-20mm的阶梯式搭茬。4.2.1.4油漆防腐要检查

29、油漆的好坏；涂刷前对铁锈进行打磨；4.2.1.5对相色标志清晰准确；涂刷后不污染设备和建筑物。4.2.2 检查方法4.2.2.1施工人员通过商标、标识、保质期、开盖搅拌等方法检查防腐漆的好坏；4.2.2.2施工人员通过现场抽查的办法，检查三油两布或两油一布的效果。144.3 电杆组立4.3.1 质量控制点及注意事项：4.3.1.1直线杆、转角杆的横向位移均不应大于50mm；4.3.1.2终端杆立好后，应向拉线侧预偏，预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜；4.3.1.3双杆立好后应正直，位置偏差应符合：a、直线杆结构中心与中心桩之间横向位移不应大于50mm，转角杆结构中心与中心桩之间横

30、、顺向位移不应大于50mm；b、迈步不应大于30mm；c、根开不应超过 30mm；4.3.2 检查方法4.3.2.1施工人员立杆时用经纬仪控制各种数据在应有范围之内。4.4 横担安装4.4.1 质量控制点及注意事项：4.4.1.1横担安装应平正，其端部上下歪斜、左右扭斜均不应大于20mm；4.4.1.2双杆横担、其与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000 ；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100 ；4.4.2 检查方法4.4.2.1施工人员用卷尺或其他测量工具对各种数据进行严格的测量校准。4.5 车放导线4.5.1质量控制点及注意事项4.5.1.1车辆靠线路一侧行驶，车速适中，不得急跑

31、急停。4.5.1.2放线盘上不得有影响导线顺利展放的钉子等物体，车上需有人监护放线盘，防止导线弯折。45.1.3须有人员跟在放线车后检查展放的导线，防止导线弯折受损。154.5.1.4及时清理线路两边地面上的石块等物体，保证导线顺利展放。4.5.1.5展放时注意不得使三相导线交叉。4.6 拉线安装4.6.1 质量控制点及注意事项：4.6.1.1拉线弯曲部分不应有明显松股，断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300-500mm，尾线回头后与本线应扎牢；4.6.1.2 UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2 螺杆丝扣长度可供调紧；4.6.2 检查方法4.6.2.1施工人

32、员用卷尺或其他测量工具对各种数据进行严格的测量校准。4.7 耐张线夹固定导线4.7.1 质量控制点及注意事项：4.7.1.1检查耐张线夹的好坏及大小是否适合导线；4.7.1.2在导线连接线夹处均匀缠上铝包带，且缠绕长度超过接触部分30mm ,铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致；4.7.1.3耐张线夹紧固时，各螺栓均匀受力，作业人员控制好力度，做到既保证紧固，又防止损坏导线；4.7.2 检查方法4.7.2.1施工人员用卷尺或其他测量工具对各种数据进行严格的测量校准。4.8 土石方回填夯实4.8.1 质量控制点及注意事项：4.8.1.1回填的土块应打碎；4.8.1.2每回填 300mm应夯

33、实一次；4.8.1.3设置防沉土层、土层上部面积不小于坑口面积，培土高度超出16地面 300mm；4.8.2 检查方法4.8.2.1施工人员督促土石方配合队用卷尺对回填深度和培土高度进行严格的测量。4.9 导线压接4.9.1 质量控制点及注意事项：4.9.1.1操作人员在压接前检查工器具的好坏和模具大小；4.9.1.2根据导线大小选择压口数，压接中注意控制压接力量，既要保证压牢，又要防止压疲导线；4.9.1.3钳压后导线端头露出长度， 不应小于 20mm，导线端头绑线应保留；4.9.1.4压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%，有明显弯曲时应校直；4.9.2 检查方法4.9.2.1施工人员用卷

34、尺或其他测量工具对钳压后导线端头露出长度进行测量检查。4.10 接地4.10.1 质量控制点及注意事项：4.10.1.1接地体应平直，无明显弯曲；4.10.1.2地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物；4.10.1.3倾斜地形沿等高线敷设；4.10.2 检查方法4.10.2.1施工人员通过目测检查接地体的平直；4.10.2.2施工人员通过水准仪检查地沟底面的平整。4.11 电缆头制作174.11.1 质量控制点及注意事项：4.11.1.1剥除电缆护套和绝缘外半导电层时要注意在裸露的绝缘表面不可留有刀痕或半导电层残迹；4.11.1.2三芯电缆压接导体接线端子时，必须注意三

35、个端子的平面部分保持方向一致；4.11.1.3压接后，除去飞边毛刺、清除金属粉末；4.11.2 检查方法4.11.2.1施工人员通过目测自查裸露的绝缘表面没有刀痕；4.11.2.2施工人员通过目测检查端子平面保持方向一致。4.12 电力电缆敷设4.12.1 质量控制点及注意事项：4.12.1.2电缆支架应焊接牢固，无明显变形各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm4.12.1.3金属电缆支架必须进行防腐。安装牢固，横平竖直。各支架的同层横挡应在同一水平上，其高度偏差不应大于5mm4.12.1.4电缆支架的层间允许最小距离控制电缆为120mm，电力电缆为150-200mm。组层间净距不应小于2

36、 倍电缆外经加 10mm4.12.1.5电缆沟内电缆支架与沟顶，沟底的距离为与沟顶150-200mm；与沟底为 50-100mm4.12.1.6电缆管加工管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形4.12.1.7电缆管的内径与电缆外径比不得少于1.5 ，电缆管敷设时应安装牢固，电缆管支撑点间距离不应超过3 米4.12.1.8电缆敷设最小弯曲半径控制和聚氯乙烯电缆均为10D，交联聚氯乙烯绝缘电力电缆为15D，D为电缆外径4.12.1.9电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦推拉。 电缆上不得有铠装压扁， 电缆绞拧护层折裂等未消除的机18械损伤4.12.1.10 电缆敷设时应

37、排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌应在电缆的终端头，拐弯处，人井处装设。标志牌上应标明线路号或电缆型号，规格及起迄地点。字迹清晰，不宜脱落。标志牌规格统一，应能防腐，挂装牢固4.12.1.11电缆进入缆沟、建筑物、盘柜以及穿入护管时，出入口应封闭，管口应封闭4.12.1.12电缆在沟道内敷设时 :a. 电力电缆和控制电缆在不同层支架上配置， 高低压电力电缆， 强电，弱电控制电缆应按由上而下顺序分层配置b.电缆与热力设备之间的净距，平行时不应小于1 米，交叉时不应小于 0.5 米，当条件受限制时，应采取隔热保护措施c. 电缆敷设完毕后应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，应将盖板

38、缝隙密封4.12.2 检查方法4.12.2.1使用卷尺测量4.12.2.2采用观察的方法查看4.13 高压电缆终端头制作4.13.1 质量控制点及注意事项：4.13.1.1制作电缆终端与接头， 从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间， 剥切电缆时不应损伤线芯和绝缘层。附加绝缘包绕装配热缩等应清洁。4.13.1.2电缆终端应采取加强绝缘。4.13.1.3塑料绝缘电缆头制作时，应彻底清除半导电屏蔽层，对包带石墨屏蔽层应使用溶剂擦去碳迹。4.13.1.4塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。194.13.1.5电缆芯线与接线端子头连接采取压接，应清除芯线的端子头管内油污和氧化层，压接模具

39、与金属应配合恰当芯线与端子头搭接处应采用自粘带胶粘济等方式密封。4.13.1.6电缆终端上应有明显相色标志，且应与电源相位一致。4.13.1.7控制电缆头可采用一般包扎，接头应有防潮措施。4.13.2 检查方法4.13.2.1施工负责人在制作过程中采用观察的方法对照标准比对4.13.2.2通过电缆试验检查是否合格4.14 母线安装4.14.1 质量控制点及注意事项：4.14.1.1硬母线安装前，应根据设计要求检查母线规格及材质，母线表面应光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。4.14.1.2母线安装时室内、室外配电装置安全净距应符合规程规定，当电压值超过本级电压其安全净距应采用高一级

40、电压的安全净距规定值。4.14.1.3硬母线搭接、弯曲、加工应符合规程规定。4.14.1.4硬母线安装时，接触面必须保持清洁，并涂电力复合脂。贯穿螺栓应由下往上穿，螺栓受力应均匀，电器的联接端子不应受到额外应力。母线的接触面应连接紧密，紧固力矩应符合规程规定。4.14.1.5母线在支柱绝缘子上固定时应平整牢固，其与支持金具不应形成闭合磁路。4.14.1.6 钢制螺栓的紧固力矩矩值应对照下表螺栓规格 (mm)力矩值 (N.M)M88.8 10.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9 196.220M242

41、74.6 343.24.14.2 检查方法4.14.2.1使用力矩扳手检查螺栓力矩值是否合适4.14.2.2采用观察的方法查看4.15 电力、控制电缆接线4.15.1 质量控制点及注意事项：4.15.1.1引入变压器室内的电缆及其芯线应符合下列要求。4.15.1.2引入变压器室的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所连接的端子排受到机械应力。4.15.1.3铠装电缆在进入变压器室后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。4.15.1.4按图施工，接线正确，导线与电气元件间采用螺栓连接，插接，焊接或压接等，应牢固可靠。4.15.2 检查方法4.15.2.1对照接线

42、图纸核对4.16 隔离（负荷）开关安装4.16.1 质量控制点及注意事项4.16.1.1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装时的检查， 应符合下列要求：a. 接线端子及载流部分应清洁已接触良好，触头镀银层无脱落。b. 绝缘子表面应清洁、无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。c. 隔离开关的底座转动部分应灵活， 并应涂以适合当地气候的润滑脂。d. 操动机构的零部件应齐全所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。4.16.1.2隔离开关的组装应符合下列要求：a. 隔离开关的相间距离的误差：110KV及以下不应大于10mm110KV以上不应大于 20mm。相间连杆应在同

43、一水平线上。21b. 支柱绝缘子应垂直于底座平面（V 型隔离开关除外）且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。c. 隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差， 使触头相互对准接触良好， 其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。d. 均压环（罩）和屏蔽环 ( 罩) 应安装牢固、平正。4.16.1.3 隔离开关合闸后， 触头间的相对位置、 备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。4.16.1.4 隔离开关导电部分，应符合下列规定a. 以 0.05mm x 10mm的塞尺检查，对干线接触应塞不进去；对于面接触其塞入深度： 在接触表面宽度为 50mm及以下时，不应超过 4mm;在接触表面宽度为 60mm及以上时，不应超过 6mm。b. 触头间应接触紧密两侧的接触压力应均匀， 且符个产品的技术规定。