最新整理模板施工作业指导书

1、模板施工作业指导书一、墩柱模板施工a. 根据设计要求，采用定型圆柱钢模板，有专门模板加工厂家制作， 模板用角钢和厚5mm勺钢板，采用现场拼接，进行验收，保证其几何 尺寸、刚度和强度满足按施工规范中关于钢模板加工的相关要求， 经 验收合格勺才可投入使用，否则坚决清出现场。b. 脚手架采用脚手架搭设工作平台。 在脚手架搭设过程中， 要注意脚手架 各个构件不能接触立柱模板，并且要稳固可靠。c. 模板定位第一节墩身根据预先测量定位勺柱中心点， 分别在垂直勺两个直 径方向用电钻（电锤）冲四个孔，孔距柱中心位置为模板底部宽度加 上柱半径，并用不小于12的钢筋，插入固定，同时预制砼垫块， 确保砼保护层厚度。

2、d. 模板的连接，对模板之间的拼接缝，用海绵夹起填充，保证接缝 不漏浆，安装之前涂刷无色的脱模剂。e. 模板拼装采用人工配合汽车吊机，在模板设计时考虑机械吊装， 为吊装需用设计吊点以防吊装变形。 每吊装一节模板即检查一次模板 的垂直度及几何形状， 无误后方续拼上层。 模板支立完成后紧固各加 固螺栓。模板拼装到位后， 在顶部的圆中心，用交叉钢筋固定一个铅 锤直落到柱底， 调节缆风绳直至铅锤对中柱定位中心点， 同时模板外 侧（离模板边XXXX，以便在施工过程中随时检查柱的中心位置，每 次安装模板前都要先放样出柱中的位置。f. 模板一旦安装好，用四根缆风绳呈“十”字形固定，并在施工过 程中不能发生位

3、移。g. 模板安装完毕后用砂浆填封模板下口与基础表面缝隙， 防止砼浇 注时底部漏浆h. 模板安装允许偏差模板内部尺寸 20mm轴线偏位 8mm模板相领两板表面高低差 2mm 模板表面平整 5mm二、系梁模板模板结构系梁模板由侧面厚5mn钢模和圆头木模组成，相互拼接成形。在 钢模接口处垫以海绵防止漏浆。 在模板安装前，于模板内侧涂抹机油， 便于拆模。模板表面保持光洁、无变形、接缝严密。模板安设严格按设计图纸加工拼成组件，确保各部尺寸及螺栓位置符合设 计要求。使用前进行一次试拼，严格检查接缝处密封性能。模板采用 现场拼接成形，采用对拉罗丝紧密拼接，并加入外撑或用葫芦拉紧， 防止模板移位。自检合格后

4、报检，经监理工程师检查验收认可后，进 行砼浇筑工序。三、承台模板模板结构承台模板采用大面积竹胶板，板厚不小于 xxxx 木，其竖接头采 用企口联结。模板接缝应顺直、严密、平整、不漏浆。模板安设立模前在承台素砼底板上放出纵横轴线，并弹出模板边线，作为 立模的标线。 模板采用现场拼接成形， 采用对拉罗丝外加钢管支架紧 密拼接，加入方木外撑防止涨模并用葫芦拉紧防止模板缩小及移位。 钢管支架应具有足够的强度、刚度、稳定性。四、墩台帽模板施工1、墩帽模板按图纸设计尺寸在厂家定制，经试拼验收确保尺寸和接缝满足规范要求；2、模板使用前清除表面杂质及污垢，保证拆模后外观良好；3、在墩柱及台基强度达到设计要求的

5、 80以上，且砼顶面已凿 毛处理后，经监理同意方进行模板安装；4、墩帽底板安装a. 采用抱箍做承力结构，在其上搁置工字钢，墩帽底板在工 字钢上铺设，模板用木契调平。b. 底板铺设完毕后开始对墩柱顶凿毛，然后清扫底板，刷脱 模剂，经监理检查底板纵横轴线合格后再进行墩帽钢筋安装。5、帽侧板安装及校正a. 侧模与底模设螺杆连接，模板顶口 1.7m宽度使用同长度 50钢管限位，以 14拉杆对拉；b. 墩帽两边侧模通过螺丝两面对拉校正模板竖直度，以垂球 吊线检查；c. 墩帽模板安装完后，通过垂球吊中恢复墩柱中心轴线，以 钢尺丈量埋设支座垫石预埋钢筋。6、帽模板安装及加固a. 台帽直接位于桥台基础混凝土上，台帽侧板使用1200mrHxxxx设置 14对拉螺杆，以螺丝配合台身周边支架进行校 正；b. 台帽支座垫石预埋钢筋埋设方法同墩帽支座垫石预埋钢 筋。7、模板安装注意事项a. 模板板面拼缝应平整，接缝严密，不漏浆；b. 模板使用同一品种的脱模剂，禁止使用废机油；c.