构造柱技术交底

1、构造柱技术交底 交底内容： 一、施工准备 1材料要求 (1)构造柱、圈梁及止水带的砼强度等级为C25。 (2)水泥：宜采用普通硅酸盐水泥 (3)砂：宜用粗砂或中砂。 (4)石子：构造柱宜用粒径0.52.0厘米的卵石或碎石。 (2作业条件 (1)混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。 (2)模板均采用14厚多层板做面板，模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。 (3)绑好钢筋并办完隐检手续。 (4)构造柱接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。 (5)常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量

2、浇水湿润，但不得有积水。 二、操作工艺 1、工艺流程: 砌砖墙绑扎钢筋支模板浇捣混泥土柱 2、构造要求： （1）、柱截面：墙后*250mm，纵筋412， （2）、构造柱箍筋，一般部位宜采用6，间距200mm，楼层上下500mm范围内宜采用6，间距100mm。 （3）、砌体与构造柱的连接处应砌成马牙搓，每一马搓高度不宜超过300mm，并沿墙高每隔600mm设26水平拉结钢筋，且每边伸入墙内不宜小于600mm，伸入构造柱部分不得小于150mm （4）、构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通。 (5)、填充墙长度大于5m时（长度范围内无框架柱和剪力墙），每5m间隔设一构造

3、柱，跨度大于0.6M的门窗洞口的顶面应设置过梁，窗台应设置钢筋砼压顶，过梁及压顶伸入两端墙体长度不得小于250。 3、施工要求； （1）、构造柱支模板选用14厚多层板做面板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙根据墙体所砌马牙槎的形状贴海绵胶条做到模板与墙体严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。在各层支模前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，并分别于构造柱的变向钢筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。 （2）、固定模板用木夹子，对拉螺栓墙必须用电钻打孔，严禁砸砖。 （3）、在浇注构造柱前，必须将马牙槎处砌体浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。

4、（4）、重复利用的模板必须在使用前清理干净并刷隔离剂。 （5）、固定模板前，应放置垫块，防止漏筋。 （6）、浇筑混凝土时应振捣 4、质量标准 要求符合钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2021的规定 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 轴线 位置 基础 15 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 5m 1O 全高(H) H1000且30 标高 层高 10 全高 30 截面尺寸 +8,-5 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25，0 井筒全高(H)垂直度 H1000且30 表面平整度 8 预埋设施 中心线位 置 预埋件 10 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 三、成品保护 (1)、浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。 (2)、振捣混凝土时，不得碰动钢筋，防止移位。 (3)、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 (4)、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 四、应注意的质量问题 混凝土外观存在蜂窝、孔