海化公用系统调试措施-07修改

1、山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程公用系统调试措施编制：审核：批准：中海油节能环保服务有限公司2015年11月目录1设备系统概述2编制依据3调试范围4组织与分工5调试前应具备的条件6调试程序7连锁保护清单8调试质量目标和计划9安全注意事项10调试项目的记录内容附：质检表山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程公用系统调试措施1.公用系统概况山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程公用系统主要包括工艺水系统、工业水系统、仪用/杂用压缩空气系统和石膏浆液排出系统。1.1 工艺水系统FGD装置的工艺用水引自电厂侧，

2、有两路供水， 厂区工艺水系统, 厂区海水系统。两路来水可手动门切换送入工艺水箱，为脱硫工艺提供工艺用水。用水单元主要有：吸收塔补给水；除雾器冲洗用水；密度计、pH计、液位计冲洗；所有浆液输送设备、输送管路冲洗及储存箱用水；氧化风空气管道减温水；石灰石浆液制备用水。工艺水箱的可用容积按机组脱硫装置正常运行1h的BMCR工况下工艺水耗量设计有效容积，有效容量：50m3；尺寸: 40004000mm。配备2台工艺水泵，运行方式一用一备，将工艺水送至FGD场地内所有需用工艺水的地方。除此之外，配备了4台水泵用于吸收塔除雾器的冲洗供水，#1塔除雾器冲洗水泵2台，#2塔除雾器冲洗水泵2台，运行方式一用一备

3、。所有的水泵为离心式水泵。1.2 工业水系统工业水取自电厂工业水系统，直接供至FGD场地内所有需用之设备，主要应用于设备冷却用水。使用后送至工艺水箱，再作为工艺水使用。用水单元：氧化风机冷却水石膏浆液排出泵轴封水石灰石浆液泵轴封水1.3 压缩空气系统压缩空气系统由电厂供给，共有一路，一路仪用压缩空气，送入FGD区对应的压缩空气罐，为脱硫系统气源。仪用气罐为下列设备供气：FGD入口测量仪表采样管路吹扫CEMS管路吹扫石灰石仓除尘器清扫真空皮带脱水机滤布纠偏装置1.4石膏浆液排出系统来自吸收塔的石膏浆液经吸收塔排浆管路送至真空皮带脱水机，脱水后将落入石膏库的石膏运送至厂外。石膏浆液排出系统，每塔配

4、备二台100%容量石膏浆液排出泵（一运一备），以及相应的连接管路和所有其他必要的设施。石膏浆液排出泵采用卧式离心泵，所有泵的过流部件选用材料的设计将适用于输送的介质。当石膏浆液排出泵停运时必须进行冲洗，以防止沉淀、结垢。2.编制依据本烟气脱硫装置调试方案主要依据以下规范和标准编写火电厂大气污染物排放标准GB 13223-2011污水综合排放标准GB8978-1996工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-2006建筑设计防火规范GB50016-2006火力发电厂烟气脱硫设计技术规程DL/T5196-2004火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收

5、规程DL/T 5418-2009火力发电厂设计技术规程DL5000-2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5121-2000火力发电厂汽水管道设计技术规程DL/T5054-1996火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-2007工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石-石膏法技术规范HJ/T 179-2005设备制造厂的技术标准及相关资料。3.调试范围3.1工艺水系统调试范围序号项 目备注1工艺水管道、阀门检查2液位、压力等测量仪表检查3水箱进水前检查4水箱注水检查5液位测量仪表量程校对6工艺水泵电机现场检查7工艺水泵启动前检查8

6、CRT启、停工艺水泵9工艺水泵运行检查10工艺水泵保护试验11工艺水泵连锁试验12工艺水泵顺控启停试验13水箱进水阀连锁试验14除雾器冲洗水泵现场检查15除雾器冲洗水泵启动前检查16CRT启、停除雾器冲洗水泵17除雾器冲洗水泵运行检查18除雾器冲洗水泵保护试验19除雾器冲洗水泵连锁试验3.2压缩空气系统调试范围序号项目备注1压缩空气系统管道、阀门检查2温度、压力表等测量仪表检查3启动前检查（包括压缩空气罐，控制系统，安全装置，排水阀）4压缩空气品质检查3.3石膏浆液排出系统调试范围序号项 目备注1石膏浆液、冲洗水管道、阀门检查2液位、压力等测量仪表检查3吸收塔注水检查4液位测量仪表量程校对5石

7、膏浆液排出泵电机现场检查6石膏浆液排出泵启动前检查7CRT启、停石膏浆液排出泵8石膏浆液排出泵运行检查9石膏浆液排出泵保护试验10石膏浆液排出泵连锁试验11石膏浆液排出泵顺控启停试验4.组织与分工4.1 调试单位负责编写公用系统调试方案，检查公用系统启动试运应具备的条件，负责组织实施启动调试方案，审查启动试运的有关记录，全面负责公用系统试运阶段的现场指挥工作，负责公用系统各管道、箱罐检查，CRT启停工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石膏浆液排出泵，公用系统阀门的传动验收，各种连锁保护试验等。4.2生产单位电厂参与设备运行和巡检，电厂运行人员参与一切调试工作。4.3 安装施工单位负责设备的安装、维护、检

8、修、挂临时标识牌、负责制作管道标识、巡检及消缺工作，负责、工艺、除雾器冲洗水泵及电机的单体试运。4.4 监理单位负责公用系统调试事前、事中、事后质量控制，设备及系统验收。4.5 现场有关协调工作由无锡泛亚环保科技有限公司负责。5.调试前应具备的条件序号条件日期1参加调试的各方已配备足够、合格的调试人员，有明确的岗位责任制、分工。2调试的组织和管理程序已经明确。3所有土建工作均已结束，验收合格，交付使用4消防设施验收合格，已经投入运行5照明系统验收合格，投入运行6试运区域内道路和畅通，经验收投入使用。7压缩空气管道、阀门等安装结束，完成清洗，经验收合格。8工艺水泵及管道、阀门、水箱安装结束，经验

9、收合格。9除雾器冲洗水泵及管道、阀门安装结束，经验收合格。10石膏浆液排出泵及管道、阀门安装结束，经验收合格。11地坑清理干净，经验收合格。14电气、仪控系统安装结束，经验收合格。15仪表调试完毕，验收合格，投入运行，满足调试启动要求。16排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全，试运范围的用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用。17工艺水泵、除雾器冲洗水泵及石膏浆液排出泵单体调试完毕。18阀门传动试验完成19阀门及设备挂牌，检查手动门是否在工作位置6.调试程序6.1 公用系统的阀门传动6.2 工艺水泵的试运6.2.1工艺水箱水位足够；6.2.2 工艺泵的电机保护试验；6.2.3工艺泵

10、的连锁保护试验；6.2.4工艺泵的互为备用切换试验；6.2.5 试运过程中测量工艺泵的转速、电流、出口压力、轴承温度、振动及密封检查；6.2.6工艺泵的启停程序试验。6.3 除雾器冲洗水泵的试运6.3.1 除雾器冲洗水泵的电机保护试验；6.3.2 除雾器冲洗水泵的连锁保护试验；6.3.3 除雾器冲洗水泵的互为备用切换试验；6.3.4 试运过程中测量除雾器冲洗水泵的转速、电流、出口压力、轴承温度、振动及密封检查；6.3.5 除雾器冲洗水泵的启停程序试验。6.4 压缩空气系统试运检查进入脱硫系统压缩空气管路是否通畅，压力是否满足要求。6.5 石膏浆液排出泵的试运6.5.1吸收塔液位足够；6.5.2

11、 石膏浆液排出泵的电机保护试验；6.5.3 石膏浆液排出泵的连锁保护试验；6.5.4 石膏浆液排出泵的互为备用切换试验；6.5.5 试运过程中测量石膏浆液排出泵的转速、电流、出口压力、轴承温度、振动及密封检查；6.5.6 石膏浆液排出泵的启停程序试验。7.连锁保护清单7.1 工艺箱补阀门的连锁连锁保护内容日期自动开：工艺水泵启动 与工艺水箱液位H（暂定3.7m）延时5秒7.2 工艺水泵的连锁保护连锁保护内容日期工艺水箱液位LL（暂定1m）延时5秒，泵跳闸A泵运行，B泵备用，A泵故障停，则5秒后B泵自启B泵运行，A泵备用，B泵故障停，则5秒后A泵自启7.3除雾器冲洗水泵的连锁保护连锁保护内容日期

12、工艺水箱液位LL（暂定1m）延时5秒，泵跳闸自动启动：4台循环泵全停 与吸收塔液位小于11m8.调试质量目标和计划以完成合同保证值为基本原则，及时沟通，了解业主的需求，更好为业主服务。本着“从严管理，精心调试，追求卓越，服务满意”的质量方针，在本工程调试中制定如下目标：8.1 调试技术质量目标(1) 系统严密性无泄漏。(2) 各个设备最大轴振小于标准。 (3) 调试的质量检验分项目合格率100(4) 试运的质量检验整体优良率958.2调试质量计划编制公用系统质量计划，有效控制调试质量，本工程严格国家相关规定、规范及管理程序。为实现公用系统分部试运成功，对公用系统分部试运的质量过程控制主要采取事

13、前质量控制、事中过程质量控制、事后质量控制原则，严格控制该分系统调试中的每一个环节，确保公用系统分部试运成功。8.2.1质量控制组织结构图成立调试领导小组，调试总指挥：董海威，副总指挥：房新平，组长：罗峰，副组长：李立调试各专业负责人：为现场各专业工程师。调试经理工艺专业负责人电气专业负责人热控专业负责人8.2.2事前质量控制8.2.2.1组织调试人员熟悉压缩空气系统、工艺水系统、石膏浆液排出系统及设备的有关资料、系统图、设备性能说明书。8.2.2.2根据脱硫装置的特点编制公用系统调试方案。8.2.2.3各负责人参加无锡泛亚环保科技有限公司组织的调试方案讨论、交底会，根据与会人员的意见或建议修

14、改调试方案，并上报批准。8.2.2.4准备试验所用的仪器仪表,并确认其必须经过相应的计量单位检定合格且在有效期内。8.2.2.5在公用系统调试前对控制逻辑、保护进行合理性确认。8.2.2.6进行保护定值确认。8.2.3事中质量控制8.2.3.1 执行文件包制度，严格控制单机试运转质量，单机试运不合格不进入分系统调试。8.2.3.2根据确认的控制逻辑进行模拟启、停试验。8.2.3.3根据确认的保护逻辑进行模拟动作试验及验收。8.2.3.4根据批准的公用系统调试方案确认调试必须具备的条件。8.2.3.5在DCS上进行工艺水泵的启、停；阀门开、关操作。8.2.3.6公用系统试运时，必须投入相应的保护

15、8.2.3.7根据批准的公用系统调试方案启动系统，进行分系统检查。8.2.4 事后质量控制8.2.4.1提出公用系统缺陷供施工单位消缺。8.2.4.2按火电机组达标投产考核标准、火电工程调整试运质量检验及评定标准检查调试质量，完成公用系统验评表签证。8.2.5过程控制内容及各方责任人公用系统分部试运质量控制及各方责任人序号控制内容控制措施和检查方法调试单位监理部业主责任人检查结果(、)责任人检查结果(、)责任人检查结果(、)机务工艺热控机务工艺热控机务工艺热控机务工艺热控机务工艺热控机务工艺热控一人员控制制定质量管理网络，明确责任人、项目负责人查质量管理网络及责任人、项目负责人任命文件二试验仪

16、器控制所有试验仪器均检验合格且在有效期内，试验记录注明试验仪器编号查试验用仪器的合格证书和试验记录三技术指标控制1公用系统文件包齐全检查文件包清单2公用系统调试质量符合达标标准、调试验评表指标检查试验记录、调试验评表签证四试验技术准备控制1编制调试方案并由公司组织各相关单位参与调试方案讨论查调试方案编、审、批2现场使用的调试方案已得到批准查调试方案编、审、批五公用系统分部试运条件控制1工艺水泵及电机单机试运合格查单机试运签证单-2CRT启停工艺水泵试验合格现场操作-3工艺水泵保护定值设置完成并确认查保护定值清单-4工艺水泵控制逻辑试验合格查试验记录5工艺水泵保护试验合格查试验记录6除雾器冲洗水

17、泵及电机单机试运合格查单机试运签证单7CRT启停除雾器冲洗水泵试验合格现场操作8除雾器冲洗水泵保护定值设置完成并确认查保护定值清单9除雾器冲洗水泵控制逻辑试验合格查试验记录10除雾器冲洗水泵保护试验合格查试验记录11石膏浆液排出泵及电机单机试运合格查单机试运签证单12CRT启停石膏浆液排出泵试验合格现场操作13石膏浆液排出泵保护定值设置完成并确认查保护定值清单14石膏浆液排出泵控制逻辑试验合格查试验记录15石膏浆液排出泵保护试验合格查试验记录16工艺水箱及管道泄漏检查现场查看17工艺水系统阀门传动查试验记录18工艺水设备已具备启动条件现场查看19仪用气罐及管道泄漏检查现场查看20安全阀及保护试

18、验检查合格现场操作21石膏浆液排出系统已具备启动条件现场查看9.安全注意事项9.1所有调试工作人员必须遵守电业安全工作规程的有关规定，进入试验现场必须配戴相应的防护用品。9.2 所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌，非专业人员不得参加调试工作。9.3 临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。9.4 若调试现场发生意外危险,调试人员应尽快远离危险区域。9.5设备系统启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷的设备必须处理完毕，符合要求后再启动，设备启动后检查设备运行情况，确认良好。9.6严格控制设备系统运行参数，设备运行参数应符合厂家运行说明要求，系统参

19、数符合设计要求，防止设备事故发生。9.7 公用系统安全措施和专项风险计划序号危险源可能产生的危害控制措施1工艺水箱内氧气含量低工艺水箱内不通风导致缺氧进入工艺水箱检查时，注意通风，必须携带氧气测量仪，保证工作环境的氧气含量大于18%。2内氧气含量低石膏浆液箱内不通风导致缺氧进入石膏浆液缓冲池检查时，注意通风，必须携带氧气测量仪，保证工作环境的氧气含量不小于18%。3失火火灾调试时应制定严格防火措施，现场必须配备足够的灭火器材4误操作损坏设备严格操作程序，坚持操作审批制度，严禁进行未经审批的工作。5定值设定不正确损坏设备严格审查定值的设定10.调试项目的记录内容10.1 公用系统阀门表序号KKS

20、码阀门名称开时间(S)关时间(S)日期时间1工艺水箱补水电动阀石膏浆液排出泵A入口阀石膏浆液排出泵A出口阀石膏浆液排出泵A入口排污阀石膏浆液排出泵A出口冲洗阀石膏浆液排出泵B入口阀石膏浆液排出泵B出口阀石膏浆液排出泵B入口排污阀石膏浆液排出泵B出口冲洗阀10.2 公用系统质检表烟气脱硫装置带负荷调整试运质量检验评定表工程名称：试运阶段：分系统名称：工艺水系统性质：序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核定1连锁保护及信号主要项目齐全、动作正确2热工仪表主要校验准确、安装齐全3状态显示主要正确4工艺水泵轴承振动3000rpmmm0.060.0451500rpmmm0.080.0

21、66轴承温度807电流A符合设计要求8出口压力主要MPa符合设计要求9格兰、盘根温度60、无泄漏10噪声符合设计要求11工艺水箱液位指示主要指示正确12液位报警指示正确13溢流管符合设计要求14管道严密性无泄漏15水冲洗清洁、无杂物16阀门开闭正常、不漏分系统总 评共检验主要项目个，其中优良个。一般项目个，其中优良个。全部检验项目的优良率%。分系统质量等级验收检查组：调试负责人：调试执行人：年月日烟气脱硫装置带负荷调整试运质量检验评定表工程名称：试运阶段：分系统名称：除雾器冲洗水系统性质：序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核定1连锁保护及信号主要项目齐全、动作正确2热工仪表主要校验准确、安装齐全3状态显示主要正确4冲洗水泵轴承振动3000rpmmm0.060.0451500rpmmm0.080.066轴承温度807电流A符合设计要求8出口压力主要MPa符合设计要求9格兰、盘根温度60、无泄漏10噪声符合设计要求11工艺水箱液位指示主要指示正确12