除渣系统安装作业指导书

1、 华电灵武电厂二期 21000MW工程山东电力建设第三工程公司灵武项目部编号#3锅炉除渣装置系统设备组合安装共 15275 页作 业 指 导 书编制 年 月 日审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日批准 年 月 日修改内容修改人审核、批准1234华电莱州电厂一期 （21000MW级）工程山东电力建设第三工程公司莱州项目部编号4701W9-2039#1锅炉除渣系统组合安装共 28 页作 业 指 导 书编制 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日年 月 日年 月 日批准 年 月 日修改内容修改人审核、批准1234目录1 编制依据 12 工程概况 13 主要工作 14 作业条件 25 作业方案

2、36 通病预防措施 177 QA检查单 198 创国优金奖质量保证措施 199 强制性条文部分内容 1910.安全与文明施工及环境管理 2411.锅炉专业质量管理体系网路图 2612.锅炉专业质量管理体系网路图 2613.作业指导书变更单 291. 编制依据1.1施工作业图纸及其说明；1.2电力建设施工质量及验收及评价规程技术规范；（第二部分：锅炉机组篇）DL/T5047-955210.2-20091.3火电施工质量检验及评定标准电力建设施工及验收技术规范；（锅炉机组篇）（DL/T 5047-95）1996年版1.4电力建设安全工作规程；第1部分（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.

3、5 火电施工质量检验及评定标准火电发电厂焊接技术规程；（DL/T 869-2004焊接篇）1.6电力建设施工质量验收及及验收评价规程技术规范第七部分：焊接工程DL/T5210.7-2010；（焊接篇）1.7电力建设施工质量验收及评价规程电力建设施工及验收技术规范第五部分：管道及系统DL/T5210.5-2009；（管道篇）1.8电力建设环境安全与健康管理工作规定；2002年版1.9ISO-14000环境环保管理体系文件；1.10 环保管理手册电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；1.11中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分；（2006年）版）；2. 概述

4、1、工程简介：华电华电灵武莱州电厂发电有限公司一二期（21000MW级）机组工程，锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司制造，为高效超超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、锅炉紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。除渣设备由南京通用电气装备有限公司设计，安装在锅炉0米层。2、该机组所配风冷式排除渣机机务部分主要由以下几个系统组成：（1）渣斗部分支撑钢结构；（2）储灰系统；（3）壳体破碎机部分部分；（4）平台楼梯；（53）阴极系统排渣机部分；（6）阳极系统；（74）斗式提升机部分进出口烟箱；（85）碎渣机部分；（6）渣仓主体（7）支撑钢架；顶部起吊

5、装置；（9）槽板系统3、工作原理简介：灵武电厂二期21000MW机组扩建工程，炉底除渣系统主要是通过炉底除渣装置经过斗式提升机进入渣仓。其流程是，炉渣落入过渡渣井；经液压破碎机将破碎的炉渣落到钢带输渣机后；由钢带输渣机输入缓冲渣斗中出；经过碎渣机破碎之后进入斗式提升机料斗中将炉渣提升至渣仓库仓内；并装汽车或其他运输工具外运到渣场或综合利用。3. 主要工程量序号名 称单 位数 量备 注1渣仓及附属设备渣斗部分套Kg131590.02干式除渣机系统关断门破碎机部分Kg套1071313斗式提升机渣斗支撑钢架油缸支架KgKg台31025.131025.114除渣系统管道关断门支撑钢架Kg吨31025.

6、11.831（除地埋部分）4渣斗支撑钢构Kg31025.15除渣机主机Kg70152.06渣仓部分Kg139381.14 作业条件主要设备交货条件所有设备均经过开箱验收合格备 注预备安装条件场地：1600m2平台一块，力能：380v配电盘三个（共30个空气开关），并能根据施工需要进行迁移;氧气乙炔集中供气管路达到施工现场环境：土建基础办理工序移交，场地平整完毕对其他工种的要求：1、安装工高空作业应杜绝高空落物 2、特殊工种需持证上岗工期详见工期表人力技术员1人、质检员1人、安全员1人、安装工30人、起重工2人、架工8人、电焊工10人、操作工2人，电工1人、火焊工6人机械50T汽车吊两台、25吨

7、汽车吊一台、16T龙门吊、低架车一台（25t）、尼桑一辆、5吨卷扬机一台，80T塔吊一台工器具磨光机5台；手动葫芦（3t）20个；手动葫芦（2t）20个；手动葫芦（5t）20个；大锤（8磅）2把；50m卷尺1把；30m卷尺1把；3m卷尺5把；撬棍10根；钢板尺6把；钢丝绳（24mm，6m）20根；钢丝绳（24mm，10m）20根；细钢丝100m；活扳手（12寸）6把；手锤（2.5镑）6把； 2t、5t 卡环各10对；直流电焊机10台；计量器具：水准仪、水平尺材料1.各种组合、吊装用辅材可在现场直接加工。2.安全设施：软爬梯（10m）5个，软爬梯（25m）2个，自锁器（绳）10套，安全带50个（

8、所有参加高处作业的施工人员每人一套），安全水平绳300m，警戒绳，麻绳，架杆、架板若干3除渣机主机组合安装时需要14#槽钢1020m；炉底除渣装置分别由渣井一台、关断门五两台、钢带输渣机风冷式排渣机一台、液压破碎机三台、斗式提升机一两台台、渣仓库一台、干式卸料机干灰散装机一台、碎渣机一两台、双轴湿搅拌机一台和冲渣管道等组成。4. 作业条件主要设备交货条件设备到货齐全，并检验完毕；渣斗基础办理移交；备注预备安装条件场地、力能：场地应平整，基础已移交；、力能配备，380V、220V施工电源，气源充足。环境：无交叉作业，天气晴朗，光线充足，施工道路畅通对其他工种的要求：应持上岗证或特殊工种证上岗工期

9、20082010.05083.101007-20082010.81010.1520人力安全员1人、安装工2030人、起重工2人、架工4人、电焊工5人机械3t手拉葫芦610只、5t手拉葫芦106只、50T轮胎吊1台、直流电焊机3台50T汽车吊两台、60T、16T龙门吊、低架车一台（25t）、尼桑一辆工器具水准仪1台、墨斗1个、角向磨光机2台、10m、50m标准盘尺1把、钢丝绳20根若干、5t卡环10个、水平管1根、直流电焊机85台、20Kgf弹簧秤一把、扳手若干等材料水平绳、架杆、架板、麻绳、警戒绳、速差保护器等5. 作业方案5.1施工工序流程图：5.1.1过渡渣井渣斗安装：设备检查 机械密封水

10、封装置安装 渣斗立柱安装 立柱护板安装 5.1.2碎渣机和液压破碎机安装：设备检查 设备倒运机体安装 钢构设备安装倒运 设备关断门安装5.1.3钢带输渣机风冷式排渣安装：设备检查施工准备 渣体安装设备倒运 主机壳体设备安装倒运 设备钢带、清扫链安装 5.1.4斗式提升机安装：设备检查 设备倒运 机体安装 料斗、驱动装置设备安装5.1.5渣仓安装：设备检查 支架钢结构安装 主体倒运 仓体设备安装25.2施工工序卡5.1.1 过渡渣井工序卡 过渡渣井渣井工序卡 编号：0011.概述：过渡渣井渣井，是用于火力发电厂炉底出除渣装置的一个重要组成部分。炉膛内的炉渣落入渣井中，经液压破碎机落入钢带输渣机中

11、。2.操作方法：将水封机械密封装置的密封钢板密封挡板焊接完毕后，组合并焊接渣斗安装立柱及平台，然后安装然后立柱及平台组合渣斗。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求设备检查1.对照图纸及供货清单清点设备，并注意检查其外观质量。2.参照图纸的尺寸，复查设备的尺寸。1.尺寸符合实际要求。2.设备外观无变形。水封机械密封装置安装水封装置安装1.炉底密封装置由密封挡板和护栅防溅网两部分组成，它们分别通过紧固件固定在梳形板和吊耳钢板上，梳形板及吊耳钢板以裙围形式垂直装焊在炉底水平段管排上2.本装置上的所有螺栓螺母均采用手力扳手旋紧，然后倒退半圈，并在螺母和螺栓之间1.炉底密封装置由密封挡板和防

12、溅网两部分组成，它们分别通过紧固件固定在梳形板和吊耳上，梳形板及吊耳以裙围形式垂直装焊在炉底水平段管排上2.本装置上的所有螺栓螺母均采用手力旋紧，然后倒退半圈，并在螺母和螺栓之间施加点焊进行定位防松将螺栓头部点焊在钢板上3.水密封槽在工地拼装时，对接处要求平整正确，在装运起吊就位时，注意保护，防止变形。43.水封机械密封装置安装时应仔细调整，使其下环板保持水平水平，并用水准仪或水平管检测。在冷态安装时，密封挡板的下端面与水封槽槽底机械密封下环板之间的距离必须满足图纸的规定（现场允许将密封挡板适当截短）在冷态安装时，密封挡板的下端面与水封槽槽底之间的距离必须满足图纸的规定（现场允许将密封挡板适当

13、截短）渣斗安装立柱安装1.渣斗壳体是由普通碳素钢板相互对接拼焊而成，并分片出厂，现场组合。2.渣斗壳体板在装焊时，先点焊校正，然后再焊妥实，焊缝高度为8mm。焊缝为满焊。3.渣斗壳体组合焊接完毕后安装观察孔及捣焦孔。1.根据图纸标高调好立柱的标高，可适当添加垫铁。2.安装立柱，并把柱脚与垫铁、垫铁与预埋件进行满焊。3.立柱安装完后紧接着安装其中间连梁，使其成为稳定的整体1.安装焊接时应注意防止钢板变形、漏焊； 观察孔安装时应密封可靠，不允许有泄露。2.捣焦孔必须按图示的位置及方向进行装焊。3.所有焊缝应严密不漏水。4.焊缝应作渗油试验。1.所有钢柱的垂直度和横梁的水平度应符合规范要求2.焊缝符

14、合设计要求立柱安装1.根据图纸标高调好立柱的标高，可适当添加垫铁。2.安装立柱，并把柱脚与垫铁、垫铁与预埋件用J507焊条满焊。3.立柱安装完后紧接着安装其中间连梁，使其成为稳定的整体1.所有钢柱的垂直度和横梁的水平度应符合规范要求2.焊缝符合设计要求护板安装1.渣斗分为前护板、后护板、侧护板、前斜护板、后斜护板、侧斜护板，渣斗壳体是由普通碳素钢板相互对接拼焊而成，并分片出厂，现场组合。2.渣斗壳体板在装焊时，先点焊校正，然后再焊妥，焊缝高度为6mm。焊缝为满焊。对接处对接焊，钢板覆盖处可不焊。3.渣斗本体组合焊接完毕后安装观察窗及冲洗喷嘴。1.安装焊接时应注意防止钢板变形、漏焊；观察窗安装时

15、应密封可靠，不允许有泄露。2.喷嘴必须按图示的位置及方向进行装焊。3.所有焊缝应严密不漏水。4.焊缝应作渗油试验。5.2.2 液压破碎机工序卡 液压破碎机工序卡 编号：0021.概述：GPZP14液压破碎机型碎渣机，主要是用于火力发电厂燃煤炉的炉渣破碎之用，由渣井落下的大块灰渣，经液压破碎机破碎后落入排渣机钢带上，由钢带输渣机输出的炉渣，通过排渣井，落到钢带输渣机上，在碎渣机中充分破碎后落入渣仓。2.操作方法：碎渣破碎机的两侧基础找平完毕后进行关断门钢结构的安装完毕后，将液压油缸、关断门及隔栅碎渣机倒运到位，先隔栅及隔栅底座焊接在关断门钢构上然后用螺栓将碎渣机的入渣口与碎渣机的除渣口连接起来。

16、序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求设备检查1.土建专业基础验收合格并提供明确的轴线控制点和测量标高的基准点；2.发现设备有缺陷时，应做好相应的记录并及时联系厂家进行处理。3.所使用的测量工具应进行检验，合格后方可使用。检查各设备的外观，有无缺陷，对制造运输及装卸过程中产生的缺陷及变形进行校正。或找厂家处理。设备倒运机体安装1.用车将钢构、隔栅、关断门等设备倒运至炉底，倒运过程中应拴好溜绳，防止设备碰撞，损坏设备。1.按照图纸要求，将机体摆放到设计位置。间距符合图纸设计要求。2.利用水准仪或水平管，依据基准标高调整机体的标高。3.用盘尺测量机体两侧之间的开裆与对角线，符合设计要求之

17、后，用角型板将机体固定牢固。碎渣机倒运过程中注意保护设备不受损坏。1.间距的偏差应不大于10mm。2.纵向水平度偏差不大于1/1000（每隔10m测量一点）。3.机体两侧的相对水平标高偏差应不大于10mm。钢构安装1.按照图纸要求，将立柱摆放到设计位置。间距符合图纸设计要求。2.利用水准仪或水平管，依据基准标高调整钢构的标高。3.用盘尺测量钢构两侧之间的开裆与对角线，符合设计要求之后，安装油缸支架。1.横梁水平度不大于1/1000，立柱垂直度不大于1/1000。2.焊接标准按照国家规定规范，防止夹渣漏焊。设备倒运1.用车将碎渣机倒运至炉底，倒运过程中应拴好溜绳，防止设备碰撞，损坏设备。2.利用

18、手拉葫芦将碎渣机吊至图纸设计位置上。碎渣机倒运过程中注意保护设备不受损坏。设备安装关断门安装1.碎渣机吊至行走轨道后，将碎渣机的入口与捞除渣机排渣口用螺栓连接。安装隔栅底座及隔栅，然后安装关断门限位板。2.连接壳体两端轴孔水封法兰上水封管，锅炉运行时，水封水不得中断。将关断门安装图纸要求顺序安装在隔栅上。3.减速机添加润滑油，润滑油的标号为40机械油。安装液压油缸装置应符合图纸设计要求。5.3.3 钢带输渣机工序卡 钢带输渣机工序卡 编号：0031.概述：GPZS14型钢带输渣机是用于火力发电厂锅炉下的一种机械排渣设备，炉渣通过破碎机落入钢带输渣机上，灰渣通过钢带输渣机上的钢带运转，将灰渣输送

19、到斗式提升机碎渣机里，再通过斗式提升机落入渣仓内。 2.操作方法：钢带输渣机的基础根据图纸设计标高找平完毕后，将输渣机壳体倒运到位，然后安装驱动装置。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求施工准备设备检查1.土建专业基础验收合格并提供明确的轴线控制点和测量标高的基准点；2.对所有施工人员进行安全、技术交底；3.熟悉图纸；24.设备开箱、清点、编号；当发现设备有缺陷时，应做好相应的记录并及时联系厂家进行处理。35.所使用的测量工具应进行检验，合格后方可使用。1. 基础尺寸符合图纸设计要求。2. 设备无缺陷，并符合设计要求。3. 所有施工人员进行安全、技术交底。4. 工器具已鉴定。设备倒

20、运渣体安装1.用低架车将风冷排渣机倒运至炉底，倒运 过程中应拴好溜绳，防止设备碰撞，损坏设备。2.利用卷扬机将设备拖拉到位。1.按照图纸要求，将渣体摆放到图纸设计位置。间距符合设计要求。2.利用水准仪或水平管，依据基准标高调整基础的标高。3.用盘尺测量钢支架之间的开裆与对角线，符合设计要求之后，用角型板将渣体固定在预埋件上。倒运过程注意设备保护，防止设备发生永久变形。1.纵向水平度偏差不大于1/1000（每隔10m测量一点）。2.钢带输渣机两边水平标高偏差应不大于10mm。主机壳体安装1.利用水准仪或水平管，依据基准标高调整基础的标高，用盘尺测量基础之间的开裆与对角线。2.按照图纸要求，将排渣

21、机体摆放到图纸设计位置。间距符合设计要求。1.纵向水平度偏差不大于1/10002.横梁水平度为0.5/10003.钢梁立柱均需满焊设备倒运1.用低架驾车将钢带输渣机倒运至炉底，倒运过程中应拴好溜绳，防止设备碰撞，损坏设备。2.利用手拉葫芦将输渣机吊至行走道轨上。倒运过程注意设备保护，防止设备发生永久变形。设备钢带、清扫链安装1.输渣机固定完毕之后，将驱动装置安装到驱动装置台板上。2.调整钢带两侧的张紧装置，两侧张力应均匀，防止钢带因张力不均匀出现掉链现象。1.应符合图纸设计要求。2.两侧钢带张力均匀，传动装置转动灵活。5.4.4 斗式提升机安装工序卡 斗式提升机安装工序卡 编号：0041.概述

22、：TB型斗式提升机系采用两根板式套筒磙子链为牵引构件，料斗两侧边固定在链板上并连续布置，用流入式装载，低速重载卸料的斗提机。2.操作方法：将斗式提升机机体在地面组合完毕之后，按照图纸设计标高对基础进行找平,再进行整体就位安装,本机的驱动装置待机体安装调整固定牢固后再进行安装.序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求设备检查1.检查设备外观是否完好。2.检查各个侧门及端门是否运动灵活。3.检查各节机体是否有损伤。如发现问题应尽快与厂家联系。设备外观应完好，各侧门、端门活动灵活，执行器连杆无损伤。设备倒运1.将设备用车倒运到施工现场，运输过程中应注意避免设备来回移动、碰撞。2将设备倒运至炉

23、右，用汽车吊进行安装2.斗式提升机装完毕之后，将检修门关闭。并挂“严禁入内”醒目表示牌.倒运过程注意设备保护，防止设备发生永久变形。设备安装1.渣井安装完毕之后，用手拉葫芦将关断拉倒安装位置，使其与渣井出孔紧密配合。将螺栓带紧。连接处应严密不漏水。机体安装1.按照图纸要求，将机体摆放到设计位置。跨度间距符合图纸设计要求。2.利用水准仪或水平管，依据基准标高调整机体的标高。3.用盘尺测量机体两侧之间的开裆与对角线，符合设计要求之后，用角型板将机体固定牢固。1.机体的偏差应不大于10mm。整机安装垂直度偏差不得大于1/1000（25mm），检修平台水平度偏差不得大于5mm2.纵向水平度偏差不大于1

24、/1000（每隔10m测量一点）。2料斗螺栓安装后，应将螺栓做点焊处理，以防脱落3.机体两侧的水平标高偏差应不大于10mm。设备料斗、驱动装置安装设备倒运渣井安装完毕之后，用手拉葫芦将关断门拉到安装位置，使其与渣井出孔紧密配合，将螺栓带紧机体完成后安装料斗及减速机等装置。2斗式提升机装完毕之后，将检修门关闭。并挂“严禁入内”醒目标识牌。1.用车将斗提机倒运至炉左，倒运过程中应由专人监护，防止设备碰撞，损坏设备。2.利用吊车将斗提机机吊至图纸设计位置上。各部件现场螺栓连接时，应在两部件间加2mm厚石棉板，以保证其严密不漏。连接处应严密不漏水。斗提机倒运过程中注意保护设备不受损坏。5.2.5 渣仓

25、工序卡 编号：0051.概述：渣仓，主要是用于火力发电厂燃煤炉的储蓄炉渣之用，由钢带输渣机输出的炉渣，通过渣井，落入碎渣机中，在碎渣机中充分破碎后进入斗式提升机，通过斗式提升机提升至渣仓内，由汽车运输。2.操作方法：仓体支架钢结构安装完毕后，将组合好的各段的仓体倒运到位，然后将其组装就位就位。最后安装仓内各零部件。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求设备检查设备检查1.土建专业基础验收合格并提供明确的轴线控制点和测量标高的基准点；2.发现设备有缺陷时，应做好相应的记录并及时联系厂家进行处理。1.土建专业基础验收合格并提供明确的轴线控制点和测量标高的基准点；2.发现设备有缺陷时，应做

26、好相应的记录并及时联系厂家进行处理。3.所使用的测量工具应进行检验，合格后方可使用。检查各设备的外观，有无缺陷，对制造运输及装卸过程中产生的缺陷及变检查各设备的外观，有无缺陷，对制造运输及装卸过程中产生的缺陷及变形进行校正。或找厂家处理。支钢结构架安装1.按照图纸要求，将支架立柱摆放到设计位置。各尺寸符合设计要求。2.利用水准仪或水平管，依据基准标高调整的好柱底板顶板达到设计要求。3.用盘尺测量两立柱之间的开裆与对角线，符合设计要求之后，用扳手初紧、终紧或满焊固定。1. 柱底板及支架的开裆、对角线偏差应不大于5mm。立柱垂直度偏差不得大于1/1000，平台横梁水平度偏差不得大于0.5/1000

27、2.对接中心线偏差小于1.5mm。平台钢梁需满焊，未注焊角高度不的小于材质厚度，且不小于10mm3.标高偏差应不大于5mm。设备倒倒运1.用车将仓体及各部件倒运至炉底，倒运过程中应拴好溜绳，防止设备碰撞，损坏设备。2.利用吊车将设备吊至支架上。倒运过程中注意保护设备不受损坏。仓体安装1. 1.仓体在焊接时，应避开十字焊缝，焊缝须执行渣仓焊缝技术条件。2. 2.仓体就位。3. 3安装渣仓内各零部件。1. 1.仓体圆柱段上内径偏差不应大于6mm。2. 2.各部分铅垂度偏差小于1/1000。 5.3施工工期安排序号名 称开始时间完成时间备 注1渣斗2010-08-102010-08-202渣斗支撑钢

28、构2010-08-212010-08-273关断门钢构2010-08-282010-09-024关断门2010-09-032010-09-075油缸支架2010-09-082010-09-12除渣机主机2010-09-122010-09-226渣仓2010-09-232010-10-156. QA检查单检 查 项 目 描 述检查者检查结果日期/签名FEAO设备外观检查倒运时监护水封机械密封装置安装时渣斗密封焊接时钢结构支架吊装时仓体焊接时F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表7 7.1设备安装之前，应认真核对设备规格型号或铭牌、均应符合设计规定。7.2整体成型后，进行各

29、个尺寸测量，不合适的地方进行校正，保证其准确性。7.3焊条按规定进行烘培，防止受潮使用，且做好记录。45渣井机械密封使下环板水平6要满足技术要求，并进行严格的外观检查，防止出现缺陷。 . 安全与文明施工及环境管理7.1特殊安全技术措施施工人员除严格执行规程各项有关规定外，应特别注意以下几点：7.1.1 所有参加施工人员必须经过三级安全教育培训，考试合格后上岗。7.1.2吊装前，要对高处作业人员进行体检，不适应登高作业者，应退出安装小组。7.1.3高处作业时要衣着灵便，不得穿硬底鞋、钉铁掌鞋和高跟鞋。高处作业要扎安全带，并注意根部的牢固性。7.1.4进入施工现场必须戴好安全帽。7.1.5登高作业

30、应配带工具包，大工具应系保险绳，不得乱掷乱放，螺栓穿装要谨慎，以防高空落物。7.1.6单件、组件吊装前，要检查软爬梯的牢固性，需要搭设的脚手架按照要按集团公司安全设施相关搭设标准化的有关标准搭设，搭设完毕后要经技术人员验收合格，挂牌使用。7.1.7施工人员通行的地方要铺设临时步道，临时步道不少于两块板，且两边必须搭设栏杆、挂上安全网。7.1.8夜间施工要有充足的照明，施工现场不得用碘钨灯照明。7.1.9遇有六级及以上大风、雨雪和大雾天气，应停止高处作业和吊装作业。7.1.10使用电动工具，要戴好绝缘手套，要执行好安全用电的有关规定。7.1.11在用软爬梯进行施工时，软爬梯一定要绑扎牢固，施工人

31、员要挂好自锁器攀登；应尽量避免在同一垂直面上进行上、下交叉作业。7.1.12施工用工器具要检验标识合格使用；特种作业人员必须持证上岗；动火作业必须办理动火作业票且随身携带。7.2必要的安全设施及危险点预测和控制安全网、水平绳、安全保险绳、安全带、警戒绳、架板、架杆7.3主要文明施工措施 7.3.1所有倒运通道，应保持畅通，不得任意堆放设备和杂物。7.3.2所有设备现场要摆放整齐；材料现场堆放一般不准超过三天。7.3.3吊装用的钢丝绳、安全绳、电火焊皮线，要理顺放好，不能混放打结。7.3.4不用的脚手架要及时拆除，架杆、架板扣件要集中堆放、摆好。7.3.5起重用具如钢丝绳、卡环等要集中堆放摆好。

32、7.4环境污染控制措施7.4.1在施工过程中，采用必要的施工措施降低噪声污染，尽量避免在夜间进行容易发生高噪音的工序。7.4.2对施工现场的下脚料如钢板、型钢、包装纸等废弃物应随干随清，妥善处理。7.4.3焊接场地地面的焊条头应全部回收，焊接设备集中布置、统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔皮带全部回收。7.4.4在施工工地上临时用的仓库或者房子不准用易燃材料搭设，仓库内一般不宜安装电器设备，仓库内严禁吸烟和动用明火，非工作人员未经批准严禁入内。7.4.5施工垃圾先在场内分类存放，定期或及时外运，不得大量堆积。7.5施工安全风险控制计划表施工安全风险控制计划表编号码： 编制日期：20082010

33、年04083月010101617日 版本： A 共1页第1页工程项目：华能日照电灵武电厂二期 机组号：#3机组 施工项目：锅炉除渣系统安装序号危险点描 述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签 字1脚手架上作业人员有坠落可能1.脚手架必须由专业架工搭设,经验收合格后方可使用；2.作业人员必须扎好合格的安全带，并悬挂在上方牢固可靠处；GJHHPW袁鹏佟凤录吴博单连矗2夜间照明不足导致人员碰伤或坠落1.施工区域照明充足；2.人员出入通道畅通无杂物；3.用脚手板搭设的临时布道宽度不得低于60cm，两侧拉设手扶水平绳；XHHHPPP袁鹏佟凤录吴博袁鹏单连矗 袁鹏3大

34、锤、撬棍、倒链等工器具有高处落物可能1.安装工及焊工应配备工具包；2.大锤、撬棍、等应系保险绳；3.倒链等起重工器具应悬挂固定牢固；GAAAPPP袁鹏佟凤录吴博单连矗4高空作业落物伤人1. 1.作作业区下方拉设警戒绳；2.作业人员提高警惕；XWATP袁鹏佟凤录吴博 单连矗袁鹏5防止触电事故1.非电工严禁私接电源；2.每次作业前应对电动工具及电源线进行检查；3.作业过程中防止损坏绝缘；XWAWPTP袁鹏佟凤录单连矗6火灾、烫伤、烧伤1.作业区附近配备足够的灭火器及消防水箱，消防人员每天进行巡视；2.正确使用电火焊，防止熔渣及火星引起火灾；3.作业人员相互监督；YWAAAWPPT吴博单连矗袁鹏佟凤

35、录周小娃7不正确使用工器具导致伤害1.正确使用大锤，防止锤头脱落；2.防止撬棍撬点滑脱；3.磨光机机械防护装置完好，铁屑飞出方向不得站人；XAAAPTT袁鹏佟凤录吴博单连矗8冬季施工冻伤、摔伤、高处坠落1.穿戴好劳动防护用品防止冻伤；2.、扎好安全带，防止高空坠落；3.雨、雪、大雾、大风等恶劣天气应停止施工。G YJ、GAAHPPP袁鹏佟凤录吴博单连矗9杆件吊装捆绑不牢，落物伤人使用合格钢丝绳、索具；经确认捆绑合格后方可起吊；起吊时由专业人员指挥。XXXWASTPP袁鹏佟凤录吴博单连矗注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。2. 控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A

36、提醒。3. 控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。8作业指导书变更单作业指导书名称、编号变更名称变更原因变更内容变更人/时间审核人/时间批准人/时间作业指导书变更单作业指导书名称、编号变更名称变更原因变更内容变更人/时间审核人/时间批准人/时间施工工期计划表：序号名 称开始时间完成时间工期（天）1渣斗组合安装2010-08-162010-08-25102渣斗支撑钢构2010-08-202010-08-2563关断门钢构2010-08-262010-08-2944液压关断门2010-08-282010-09-0275除渣机部分2010-08-282010-09-06106渣仓

37、支撑钢架2010-09-072010-10-06307斗式提升机2010-09-172010-09-2488渣仓主体2010-09-122010-10-15345 作业方案5.1 施工工序流程图渣斗组合渣斗安装基础划线、渣斗及关断门支撑钢架安装液压破碎机安装机械密封装置安装除渣机主机、钢带及清扫链安装渣仓支撑钢架安装渣仓主体安装斗式提升机及碎渣机安装渣斗平台安装关断门平台安装渣仓各层平台安装传动装置及单轨吊的安装分部试运5.2 施工工序卡渣斗组合安装工序卡 编号： 0011.概述：该机组除渣装置共有5个渣斗，单件尺寸：7240x2600x3404，单重6320kg ； 在锅炉线1660t龙门吊

38、下进行组合后运往炉底进行吊装就位。2.操作方法：序号步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1、施工准备1.1设备开箱应会同有关方面进行检查清点，作出记录。检查清点后，应及时妥善保管，防止丢失损坏。开箱的设备技术文件应专门保管。1.2设备开箱后，对设备情况进行检查，形成设备开箱记录。1.3设备缺陷要及时形成设备缺陷表进行汇报。1.设备堆放应整齐，垫平。2.对角线偏差10mm。2、设备运输2.1将渣斗底板运输至组合场地。2.2运输时道路平整，通畅。3、校正用大锤将渣斗底板进行校正，使之无明显凹凸变形。4、拼接将各片渣斗底板按照图纸要求进行拼接。对角线偏差10mm。5、焊接5.1在渣斗底板加固筋

39、侧，先焊接两根加固槽钢，与相邻加固槽钢等高，并与底板长度方向垂直防止焊接变形。5.2焊接顺序：从焊缝中心向两侧对称间断焊接，直至焊缝焊接完成。在渣斗小口端焊接吊耳，将底板进行翻身，焊接渣斗内壁焊缝，焊接顺序、方法同外壁焊接。5.3 焊后校正：检查渣斗底板的平面度，不得有凹凸不平现象，若存在变形现象，应用锤击（垫板）或火焰矫正法进行矫正。锤击时凸面最大点打击力最大，然后向四周分散，打击力由重到轻，将应力分散，火焰矫正采用点状加热方式。1.对接焊缝余高：2.01.0mm2.对接焊缝错位：1.0mm3.角焊缝焊脚尺寸允许偏差：01.5mm对接焊缝余高允许偏差：01.5mm6、组合6.1由于渣斗高度为

40、3404mm，考虑到就位后渣斗形状为炉前侧倾斜、炉后侧垂直，因此采用平装法进行组合，组合场地为锅炉线16背60t龙门吊。6.2将渣斗底板四面在地面组合成形并焊接。6.3先将炉后侧垂直底板防止放置在钢平台上，再将左右侧底板点焊在垂直底板上，同时用葫芦调整左右侧底板的间距、对角线偏差，满足要求后焊接临时支撑固定。6.4 将渣斗另一面边长为3606mm的底板吊至组合的渣斗上，并将焊缝进行点焊，同时焊接临时支撑加以固定。对口前测量渣斗大小口的尺寸，使其符合图纸要求。尺寸偏差可用葫芦调整。 1.对角线偏差5mm。边长偏差010mm。2.渣斗内壁四角过度板两侧焊缝必须磨平。7、焊接及渗油实验7.1由两名焊

41、工同时由对角进行焊接，完成四角焊缝。7.2对渣斗注明密封焊的焊缝进行渗油实验，在外侧用稀释好的石灰桨，待石灰桨干燥后在内侧沿焊缝刷一层煤油，待20分钟后观察白色石灰浆颜色有变化，无变化即为合格。1.焊接外观检查：焊缝应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区不得有飞溅残留物。2.焊缝严密不漏，渗油实验合格。8、吊耳制作安装8.1在渣斗前后侧底板上，对称焊接4个吊耳，作为装卸吊耳。吊耳应焊接在侧板加强筋处。焊接牢固9、渣斗运输9.1设备运输时应确保设备不受挤压变形，组合件吊耳应当牢固安装，构件必须牢固封车、并有防滑措施。9.2运输时道路平整，通畅。10、安装

42、10.1在渣斗支撑钢架安装前预存渣斗，将渣斗预存在就位位置以上200mm。10.2由于冷灰斗水平段管排中心线标高为7.8m，因此在预存渣斗时，每个渣斗均采用2个5t手拉葫芦拉起临挂在上方冷灰斗集箱上。10.3带渣斗支撑钢架安装完毕后，逐个将渣斗下降至图纸要求位置：即渣斗上口水平标高6.714m10.4 待5个渣斗都处于设计位置后，焊接渣斗牛腿，牛腿均要搭在支撑横梁上。渣斗牛腿焊接时要有可靠的接地措施，防止焊流击伤葫芦，发生危险。10.5 根据图纸位置安装捣焦孔1.焊缝严密，渣斗内壁上的疤痕必须磨光。2.渣斗上口尺寸允许偏差为-3-6mm.3.渣斗外壁的加固槽钢要相互搭接，搭接处要焊实，以免影响

43、强度。4.焊缝严密 5捣焦孔水平位置整齐划一基础划线、渣斗及及关断门关断门支撑钢架安装工序卡 编号： 0021. 概述：渣斗及关断门风冷式排渣机底部支撑钢架全部采用与预埋件焊接固定的方式，由建筑施工处负责预埋件的施工。支撑钢架安装前必须对预埋件进行复查，确认符合规范要求后方可进行。2.操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1、工序交接1.1移交时基础基准标高、中心线应明确标识。1.2预埋件间距与对角线应符合设计要求。2、基础划线2.1基础划线：划线时在基础四周安装临时构件，在构件上悬挂花篮螺栓，花篮螺栓尽量设计成可横向移动。2.2用0.5钢丝、花篮螺栓在基础中心上进行放样，

44、放样时根据现有的预埋件确定中心线位置，放线过程中调整钢丝及花篮螺栓，使放样尺寸符合要求。2.3用线锤按照钢丝位置，在每个预埋件上划出预埋件的纵横中心线，并用记号笔将中心线位置标注在预埋件的上表面。1 柱距10m时，允许偏差为1 mm，当柱距10m时，允许偏差为2 mm。2.对角偏差：当对角线尺寸20m时，允许偏差为5mm；当对角线尺寸20m时，允许偏差为8mm。3、预埋件标高复查3.1 测量每个预埋件的标高，确保符合规范要求。各基础顶部标高相互差值2mm4、支撑钢架安装焊接4.1 对钢支柱进行检查，检查是否存在运输变形，确保无变形后再进行吊装。划出钢支架柱、梁的两端头十字中心线，并打样冲眼，作

45、为与预埋件轴线的标记，保证钢支柱的底板位置正确4.2渣斗支撑钢支柱长4870mm，由于冷灰斗水平段管排中心线标高为7.8m，因此直接采用3t手拉葫芦拉起就位的方式4.3 钢支柱的安装顺序为由炉左向炉右进行，先将立柱点焊在预埋件上，每安装完一组渣斗及关断门的钢立柱，便进行横梁的安装，保证支撑钢架的稳定性。4.4 用水平尺测量立柱的垂直度，用水平管测量各立柱标高，同时测量各立柱间的尺寸及对角线间距，调整使其符合图纸要求。4.5 以上工序结束后开始焊接工作，焊接采用J507电焊条。焊条在使用前必须进行烘焙，烘焙时间为12小时，焊工施焊时，焊条从保温筒内随用随取。每根柱、梁、支撑焊接时采用两名焊工对称

46、焊接方式，防止钢支柱焊接变形，造成倾斜1、柱距偏差为柱距的 1，极限偏差为5mm，当柱距大于10m时，极限偏差为7mm。2、.对角偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，相互差值不大于7mm；当对角线尺寸大于20m时，相互差值不大于9mm。3.各立柱的允许垂直度为5mm。4.各柱顶水平标高极限偏差为3mm，各柱顶标高偏差不大于2mm5焊缝高度：不得小于10mm液压破碎机安装工序卡 编号： 0031.概述： 液压破碎机，主要是用于火力发电厂燃煤炉的炉渣破碎之用，由渣井落下的大块灰渣，经液压破碎机破碎后落入排渣机钢带上，由风冷式排渣机输出。2.操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要

47、求1、施工准备1.1设备开箱应会同有关方面进行检查清点，作出记录。检查清点后，应及时妥善保管，防止丢失损坏。开箱的设备技术文件应专门保管。1.2设备开箱后，对设备情况进行检查，形成设备开箱记录。1.3设备缺陷要及时形成设备缺陷表进行汇报。1.设备堆放应整齐，垫平。2.主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤。2、设备运输2.1将隔格栅、关断门等设备运输至锅炉炉底。2.2运输时道路平整，通畅。3、隔格栅安装焊接3.1用麻绳将隔格栅底座拉至调整好的关断门支撑横梁上3.2调整各隔格栅底座，使底座水平放置在横梁上，调整前后横梁上间距，最后满焊固定3.3用手拉葫芦将隔格栅提升至各隔格栅底座内，与底座满焊固定1、 焊缝高度：8mm2. 2、隔栅管撑要垂直向下3. 3、保证隔栅在同一水平面上4、关断门安装4. 4.1 1至4号渣斗关断门是由M1及M2组成，5号渣斗关断门由M1与M3组成5. 4.2 用手拉葫芦将关断门放置在焊好的隔栅上，对称布置6. 4.3 分别在距关断门里侧边缘325mm和100mm处焊接关断门限位板及卡箍卡箍及限位板距离隔栅边缘10mm5、液压装置安装5.1 先将关断门前