浆砌片石挡土墙开工报告开工报告

1、K448+845K448+880右侧衡重式路肩墙施工方案一、工程概述:本工程K448+845K448+880右侧衡重式路肩墙位于涵江区口沙镇龙东村，该 挡土墙墙长35. 58 m,基础采用M10浆砌片石，墙身采用M10浆砌块石，地基承载 力要求不小于0. 25Mpao设计荷载为公路二级，并以重大件运输荷载校核，设计速 度为40公里/小时。主要工程数量表部位名称单位数量备注墙身M7. 5浆砌块石m3233.7墙身M7. 5浆砌片石m3350. 5基础M7. 5浆砌片石m373.0墙顶抹面M224.5挖基土方m3354. 1石渣m395.9H10浆砌片石基础（锥坡）m35.9碎石反滤层m34.2锥

2、心填石渣m314.0二.施工进度计划:根据征地拆迁实际悄况，见针插缝先征地先行施工本涵洞，计划工期2011年3月25日开至2011年5月23,总工期60天。三、施工准备:1、材料及试验:石料采用抗压强度不小于40MP&,无风化、干净的路基爆破开采石料，表面 不得有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。片石 采用规格不小于150mm,卵型和薄片者不得采用；块石形状应大致方正，上下面大 致平整，厚度200-300 mmo宽度约为厚度的1-1.5倍，长度约为厚度的1. 5-3倍。水泥采用海螺牌普通P. o. 32. 5级。采用饮用水山水车运至工地水池储存以备使用。采用中粗砂，

3、含泥量不大于5%,最大颗粒用于砌筑片石不宜超过5 mm,用于 砌筑块石不宜超过2. 5 mm。石料、水泥、砂、砂浆配合比开工前由试验室负责试验、试配、报批，经监 理工程师同意后方可用于本工程施工。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，宜为50- 70mm,气温高时可适当增大，零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以 用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、乂不由灰铲上流下为度。基础、墙身、锥坡均采用M10砂浆。以上砂浆配合比以及砂、水泥、原材料必须经监理工程师批准同意后才可使 用。拌制砂浆时必须严格按照批准的配合比进行，试验人员按规范要求进行砂浆试 块的制作。2、机械工具

4、利用砂浆机搅和砂浆，翻斗车1台，砂浆机1台、手推车8辆、大锤、手 锤、大铲、2米幕尺、线锤、脚手架等。3、人员配备管理人员6人，技术工人10人，普通工人10人。4、施工放样施工前先山测量工程师放出挡土墙开挖边线，在基槽开挖完毕后，再放出浆 砌挡土墙外边线，用钢尺拉出砌筑内外边线，测放完毕，经测量监理工程师检验合 格、同意后方可施工，在施工过程中注意保护好控制挡土墙轴线桩，以便检查复 测，确保在整个施工过程内外边线的准确性。四、施工工艺及施工方案：1、施工前的准备工作：A、采用全站仪确定出挡土墙轴线的控制桩，将基坑控制桩延长于基坑外2米 处加以固定。B、在施工范圉测量原地面标高与挡土墙设讣标高进

5、行核对，测后与周围现场 情况进行比较，如与施工现场不符，及时上报监理工程师，经监理工程师批复后才 可进行施工。C、在挡土墙附近、路基范围以外不易碰倒且较坚固的地方加密一水准点，以 此进行施匸标高测量的复核。2、基坑开挖：基坑开挖采用挖掘机一次挖至基底部设计标高以上20cm左右，剩余部分以人 工开挖至设讣标高处，开挖边坡宜为1： 0.5左右，遇到岩石时采用手风钻钻孔爆 破后开挖，开挖时考虑到施工作业面，每边向外多开挖0.30.5米宽的施工范 围。如果地下有渗流水，基坑外设置集水井以利于基底排水，必要时采用人工配合 水泵进行排水。开挖后应及时检查基坑尺寸、高程、地基承载力，达到图纸设计要 求后，方

6、可进行砌筑施工。3、测量放样报验：在基坑开挖后，精确定出挡土墙砌筑轴线内外控制桩，并向测量监理工程师 进行报验。4、基础施工：(1) 、软基处理：通过地基承载试验，不合格的地段，按监理的要求，挖掉 软土，承载力自检合格后申报监理工程师验收签证后，进行下一工序砌筑基础M7. 5浆砌片石。(2) 、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理 工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7. 5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于 150mm,基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥 青麻絮填塞。5、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为7. 5号水泥砂浆砌筑片石

7、、块石，片石厚度不小于150mm,墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度 的1. 01. 5倍，长度为厚度的1. 53. 0倍。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石 后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直 整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图 纸要求。砌体分层砌筑，23层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每 一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固 前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬 石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm,

8、可以用厚度不比缝宽大的 石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的 砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑 完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直 贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一 致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强 度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。6、泄水孔设置：每隔2-3米上下错列设置一个泄水孔，泻水孔采用（I）60mniPVC管，墙背泻水 孔处釆用土工布包裹碎石反滤。六、质量检验：

9、1、基本要求（1）石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求。（2）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合 比施工。（3）地基承载力必须满足设计要求。（4）砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；不得 有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。2、实测项U项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权直1A砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录F检查32平面位置（mm）50经纬仪：每20米检查墙顶外边线3点13顶面高程（mm）20水准仪：每20米检查1点14坚直度或坡度（%）0.5吊垂线：每20米检查2点15A断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每20m检查2个断面3

10、6底面高程（mm）50水准仪：每20m检查1点1块石207表面平片石302米直尺：每20H检查3处检查坚直整度混凝土块、料石10和墙长两个方向13、外观鉴定（1）砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。不符 合要求时减13分。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减1 3分。（3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时必须进行处理，并减13 分。七、质量保证措施：1、所有施工技术、管理人员，施工前认真阅读设计图纸和技术规范，领会设 计意图，了解施工程序，明确施工方法，遵照设计和施工要求逐级进行分项工程施 工技术交底。2、测量放线按图纸和规范有关规定实测

11、，精度达到规范要求，各种控制轴线和标高必须准确无误。3、原材料、成品、半成品必须有质量合格证或出厂证明，各种进场原材料， 必须经抽样试验合格后方可使用。4、加强现场砂浆搅拌的管理，严格按照配合比控制好砂浆质量，做好试块的 制作、养护工作。5、砌筑前，认真检查平面尺寸和标高，儿何尺寸符合图纸要求。6、技术复核及隐蔽工程验收：（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正 式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记 录。（2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能 组织施工。7、各种砌体工程要做到表面平整，上下错缝，不得出现

12、通缝，灰缝饱满密 实。8、质量管理口标不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。 树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%,优良品率100%。八、环保及安全措施：1、教育职工树立“安全第一，预防为主”的安全意识。设立专职安全员，实 行安全值班制，每天上班前进行安全检查、安全教育。2、做好文明施工，施工现场要有醒H的安全标志牌，各种材料标识牌、安全 标识牌以及施工技术参数必须按照监理工程师及业主要求进行树立、标识。3、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋和赤脚进入施工现 场。4、距地面2m以上作业时，设置防护栏杆。5、施工机械和电气设备设专人管理，非操作人员不得擅自操作和拆装。并定 期检修，使用前应先进行检查，发现问题及时解决。6、起重作业时，设专人指挥，起重机臂杆和吊物下严禁站人。遇有六级大风 时，停止起重机作业。7、电工、电焊工、起重工等特殊工种，必须经考核合格后，持证上岗。8、现场各种原材料、机械设备停放整齐有序，切实做好现场文明施工。9、基坑开挖挖出的淤泥或耕植土不能随地堆放，应按监理工程师指定的地点 进行堆放。施工中将废弃的物品进行集中堆放，然后按照监理工程师指定的地点进 行处理。10、对离居民区附近施工时，夜间施工时间不超过9点，除非万不得已一般 不安排夜间