第二章流体输送机械ppt课件

1、l 在化工消费中，经常需求将流体从低处保送到高处，或从低压送至高压，或沿管道送至较远的地方。为到达此目的，必需对流体参与外功，以抑制流体阻力及补充保送流体时所缺乏的能量。为流体提供能量的机械称为流体保送机械。l气体与液体不同，气体具有可紧缩性，因此，气体保送机械与液体保送机械不尽一样。l液体保送设备-泵；l 气体保送设备-风机；l作用：用于流体的保送或加压；l 向系统输入能量，补充所需机械能离心泵：是借高速旋转的叶轮使液离心泵：是借高速旋转的叶轮使液体获得能量的。体获得能量的。容积泵正位移泵：是利用活塞容积泵正位移泵：是利用活塞或转子的挤压使流体升压以获得或转子的挤压使流体升压以获得能量的。能

2、量的。离心泵是化工消费中最常用的一种离心泵是化工消费中最常用的一种液体保送机械，它的运用约占化液体保送机械，它的运用约占化工用泵的工用泵的8090。2.1 离心泵离心泵2.1.1 离心泵的任务原理和主要部件离心泵的任务原理和主要部件1 离心泵的任务原理离心泵的任务原理当离心泵启动后，泵轴带动当离心泵启动后，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体叶轮旋转，叶片之间的液体随叶轮一同旋转，在离心力随叶轮一同旋转，在离心力的作用下，液体沿着叶片间的作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口处被的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围，以很高的速甩到叶轮外围，以很高的速度流入泵壳，液体流到蜗形度流入泵壳，液体流到

3、蜗形通道后，由于截面逐渐扩展，通道后，由于截面逐渐扩展，大部分动能转变为静压能。大部分动能转变为静压能。于是液体以较高的压力，从于是液体以较高的压力，从压出口进入压出管，保送到压出口进入压出管，保送到所需的场所。所需的场所。 保送原理：保送原理：泵轴带动叶轮旋转泵轴带动叶轮旋转液体旋转液体旋转离心力离心力p,u泵壳，泵壳，A u p液体以较高的压力，从压出口进入压出管，保送到液体以较高的压力，从压出口进入压出管，保送到所需的场所。所需的场所。中心真空中心真空吸液吸液 气缚景象：启动前未灌泵，空气密度很小，离心力也很小。气缚景象：启动前未灌泵，空气密度很小，离心力也很小。吸入口处吸入口处 真空缺

4、乏以将液体吸入泵内。虽启动离心泵，但真空缺乏以将液体吸入泵内。虽启动离心泵，但不能保送体。不能保送体。 此景象称为此景象称为“气缚。阐明离心泵无自吸才干。气缚。阐明离心泵无自吸才干。防止：灌泵。防止：灌泵。消费中普通把泵放在液面以下。消费中普通把泵放在液面以下。底阀止逆阀，滤网是为了防止固体物质进入泵内。底阀止逆阀，滤网是为了防止固体物质进入泵内。 2 离心泵的主要部件1 叶轮叶轮是离心泵的最重要部件。其作用是将原动机的机械能传给液体，使液体的静压能和动能都有所提高。 按构造可分为以下三种：开式叶轮：叶轮两侧都没有盖板，制造简单，效率较低。它适用于保送含杂质较多的液体。 半闭式叶轮：叶轮吸入口

5、一侧没有前盖板，而另一侧有后盖板，它适用于保送含固体颗粒和杂质的液体。闭式叶轮闭式叶轮叶片两侧都有盖板，这种叶轮效率较高，运用最广 。 闭式或半开式叶轮的后盖板与泵壳之间的缝隙内，液体闭式或半开式叶轮的后盖板与泵壳之间的缝隙内，液体的压力较入口侧为高，这使叶轮遭遭到向入口端推移的的压力较入口侧为高，这使叶轮遭遭到向入口端推移的轴向推力。轴向推力。 可在后盖板上钻几个小孔，称为平衡孔可在后盖板上钻几个小孔，称为平衡孔 平衡孔作用：消除轴向推进力。泵的效率有所下降平衡孔作用：消除轴向推进力。泵的效率有所下降 2 2 泵壳：泵壳：泵壳的作用：泵壳的作用： 1 1聚集液体；聚集液体；2 2使部分动能有

6、效地转使部分动能有效地转化为静压能。动能化为静压能。动能静压能。静压能。3 轴封安装轴封安装轴封安装的作用：防止泵内高压液轴封安装的作用：防止泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内相反方向进入泵内 。离心泵的轴封安装有填料密封和机离心泵的轴封安装有填料密封和机械密封。械密封。机械密封的效果好于填料密封。机械密封的效果好于填料密封。2.1.2 离心泵的根本方程式不讲离心泵的根本方程式不讲1 1 离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数1 1 流量流量Q Q 泵的流量又称送液才干单位时间内泵所保送的液体体泵的流量又称送液才干单位时间内泵所保送的液体体

7、积。单位为积。单位为/ /或或m3/m3/。与叶轮尺寸、转速、管路特性。与叶轮尺寸、转速、管路特性有关。有关。 2 2 扬程压头扬程压头H H 泵的扬程又称泵的压头是指单位分量液体流经泵后所泵的扬程又称泵的压头是指单位分量液体流经泵后所获得的能量。单位为米液柱。离心泵压头的大小，取决于获得的能量。单位为米液柱。离心泵压头的大小，取决于泵的构造如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转泵的构造如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速及流量。速及流量。泵的压头可用实验方法测定，如下图。在泵的进出口处分别泵的压头可用实验方法测定，如下图。在泵的进出口处分别安装真空表和压力表，在真空表与压力表之间列柏努得

8、方安装真空表和压力表，在真空表与压力表之间列柏努得方程式。程式。fHguugppzzH2)(21221212012hzzgpphH1203 3 效率效率 泵的效率就是反映能量损失的泵的效率就是反映能量损失的 大小。大小。能量损失的缘由能量损失的缘由容积损失：泵的走漏呵斥的。容积效率容积损失：泵的走漏呵斥的。容积效率11。水力损失：由于流体流过叶轮、泵壳时产生的能损水力损失：由于流体流过叶轮、泵壳时产生的能损失。失。 水力效率水力效率22。机械损失：泵在运转时，在轴承、轴封安装等机械部机械损失：泵在运转时，在轴承、轴封安装等机械部件接触件接触 处由于机械磨擦而耗费部分能量，机械效率处由于机械磨擦

9、而耗费部分能量，机械效率3。 泵的总效率泵的总效率又称效率又称效率 123 对离心泵来说，普通对离心泵来说，普通0.60.85左右，大型泵可达左右，大型泵可达0.90。4 4 轴功率轴功率 离心泵的轴功率是指泵轴所需的功率。当泵直接由电动机带动离心泵的轴功率是指泵轴所需的功率。当泵直接由电动机带动时，它即是电机传给泵轴的功率，以时，它即是电机传给泵轴的功率，以N N表示，其单位为表示，其单位为W W或或KWKW。泵的有效功率可写成泵的有效功率可写成 由于有容积损失、水力损失与机械损失，所以泵的轴功率由于有容积损失、水力损失与机械损失，所以泵的轴功率N N要要大于液体实践得到的有效功率，即大于液

10、体实践得到的有效功率，即泵在运转时能够发生超负荷，所配电动机的功率应比泵的轴功泵在运转时能够发生超负荷，所配电动机的功率应比泵的轴功率大。在机电产品样本中所列出的泵的轴功率，除非特殊阐率大。在机电产品样本中所列出的泵的轴功率，除非特殊阐明以外，均系指保送清水时的数值明以外，均系指保送清水时的数值gQHNeNNe例例- 某离心泵以某离心泵以20水水进展性能实验进展性能实验, 测得体积流量测得体积流量为为720m3/h，泵出口压力表，泵出口压力表数为数为3.82kgf/cm2，吸入口真，吸入口真空表读数为空表读数为210mmHg，压力，压力表和真空表间垂直间隔为表和真空表间垂直间隔为410mm，吸

11、入管和压出管内，吸入管和压出管内径分别为径分别为350mm及及300mm。试求泵的压头。能量损失试求泵的压头。能量损失可以忽略可以忽略l一、离心泵的特征曲线一、离心泵的特征曲线l1 1、 H-Q H-Q曲线曲线l2 2、 N-Q N-Ql3 3、 -Q -Q lQ, H Q, H lQ , NQ , NlQ =0 , =0;Q =0 , =0;l留意：特性曲线是在一定转速下测定。留意：特性曲线是在一定转速下测定。最高效率点称为设计点。离心泵的铭牌上标出的性能参数最高效率点称为设计点。离心泵的铭牌上标出的性能参数就是指该泵在运转时效率最高点的性能参数。就是指该泵在运转时效率最高点的性能参数。 启

12、动离心泵时，为了减小启动功率，应将出口阀封锁。启动离心泵时，为了减小启动功率，应将出口阀封锁。高效率区：高效率区： max max 92%92%3 3、离心泵的性能的改动和换算、离心泵的性能的改动和换算1 1液体物性对离心泵特性的影响液体物性对离心泵特性的影响(1) (1) 密度的影响密度的影响 离心泵的压头、流量、效率均与液体的离心泵的压头、流量、效率均与液体的密度无关。但泵的轴功率与保送液体的密度有关，随液体密度无关。但泵的轴功率与保送液体的密度有关，随液体密度而改动。因此，当被保送液体与水不同时，原离心泵密度而改动。因此，当被保送液体与水不同时，原离心泵特性曲线中的特性曲线中的NQNQ曲

13、线不再适用，此时泵的轴功率需重新曲线不再适用，此时泵的轴功率需重新计算计算(2) 粘度的影响粘度的影响 假设被保送液体的粘度大于常温下清假设被保送液体的粘度大于常温下清水的粘度，那么泵体内部液体的能量损失增大，因水的粘度，那么泵体内部液体的能量损失增大，因此泵的压头、流量都要减小，效率下降，而轴功率此泵的压头、流量都要减小，效率下降，而轴功率增大，亦即泵的特性曲线发生改动。增大，亦即泵的特性曲线发生改动。 2离心泵的转速对特性曲线的影响离心泵的转速对特性曲线的影响 当转速当转速n改动时，泵的流量改动时，泵的流量Q、压头、压头H及功率及功率N也相应也相应改动。对同一型号泵、同一种液体，在效率改动

14、。对同一型号泵、同一种液体，在效率不变不变的条件下，的条件下，Q、H、N随随n的变化关系如下式表示。的变化关系如下式表示。32)(,)(,nnNNnnHHnnQQ适用条件：同一型号泵、同一种液体，在效率适用条件：同一型号泵、同一种液体，在效率不变的前提下。不变的前提下。 3叶轮直径对离心泵特性的影响叶轮直径对离心泵特性的影响当离心泵的转速一定时，经过切割叶轮直径当离心泵的转速一定时，经过切割叶轮直径D，使其变小，也能，使其变小，也能改动特性曲线改动特性曲线 。 (称为切割定律称为切割定律)32222222)(,)(,DDNNDDHHDDQQ适用条件：同一型号泵、同一液体、同一转速适用条件：同一

15、型号泵、同一液体、同一转速 下直径下直径D的的切割量小于切割量小于5。 比例定律比例定律 例例2-2 一水泵的铭牌上标有：流量一水泵的铭牌上标有：流量36.2m3/h，扬程，扬程12m，轴功率，轴功率1.82kw，效率，效率65%，配用电机容量，配用电机容量2.8kw，转数，转数1400rpm。今欲在以下情况下运用能否。今欲在以下情况下运用能否可以？如不可以，采用什么详细措施才干满足要求？可以？如不可以，采用什么详细措施才干满足要求？计数阐明计数阐明1保送密度为保送密度为1800kg/m3的溶液，的溶液，流量为流量为33m3/h，扬程为，扬程为12m；2保送密度为保送密度为800kg/m3的油

16、品，流量为的油品，流量为50m3/h，扬程为，扬程为24m。 2.1.4 离心泵的气蚀景象与允许安装高度离心泵的气蚀景象与允许安装高度1 离心泵的气蚀景象离心泵的气蚀景象 P98 液体是由于离心泵入口的静压力低于外界压力而使液体流入液体是由于离心泵入口的静压力低于外界压力而使液体流入泵内的。但当泵入口处压力减小到等于或小于保送温度下液体泵内的。但当泵入口处压力减小到等于或小于保送温度下液体的饱和蒸气压时，液体将在泵的吸入口附近沸腾气化并产生大的饱和蒸气压时，液体将在泵的吸入口附近沸腾气化并产生大量的气泡；这些气泡伴随液体从泵低压区流向高压区后，在高量的气泡；这些气泡伴随液体从泵低压区流向高压区

17、后，在高压作用下迅速凝结或破裂。因气泡的消逝产生部分真空，此时压作用下迅速凝结或破裂。因气泡的消逝产生部分真空，此时周围的液体以极高的速度流向原气泡占据的空间，产生了极大周围的液体以极高的速度流向原气泡占据的空间，产生了极大的部分冲击力。在这种宏大冲击力的反复作用下，使叶轮或泵的部分冲击力。在这种宏大冲击力的反复作用下，使叶轮或泵体遭到破坏，这种景象称为离心泵的体遭到破坏，这种景象称为离心泵的“气蚀景象。气蚀景象。汽蚀：当汽蚀：当p1饱和蒸汽压饱和蒸汽压危害：噪音、震动，流量、扬程明显下降危害：噪音、震动，流量、扬程明显下降防止：最低点压强饱和蒸汽压防止：最低点压强饱和蒸汽压产生缘由：产生缘由

18、：Hg高；高； 泵吸入管路部分阻力过大泵吸入管路部分阻力过大 ； 液体温液体温度高度高 2 离心泵的抗气蚀性能离心泵的抗气蚀性能 离心泵的抗气蚀性能可用气蚀余量和允许吸上真空度表示。离心泵的抗气蚀性能可用气蚀余量和允许吸上真空度表示。1离心泵的气蚀余量离心泵的气蚀余量gpgugpNPSHv)2(211油泵用油泵用h- 气蚀余量气蚀余量2离心泵的允许吸上真空度离心泵的允许吸上真空度gppHas1sH称之为允许吸上真空度由泵的制造厂家在98.1KPa10mH2O大气压下，用20清水实验测得。 假设操作条件与上述实验条件不一致或保送其它液体时，假设操作条件与上述实验条件不一致或保送其它液体时，可按可

19、按 P100 2-22 P100 2-22的公式换算。的公式换算。10,212fsgHguHH10,0)(fvHNPSHgpgpHg3 离心泵的允许安装高度离心泵的允许安装高度10,21102fHgugpgpHgP 102 例例2-5例例2-3 2-3 某台离心泵，从样本上查得允许气蚀余量为某台离心泵，从样本上查得允许气蚀余量为2.0m2.0m水柱。假设泵吸入口距水面以上水柱。假设泵吸入口距水面以上4m4m高度处，吸入管路高度处，吸入管路的压头损失为的压头损失为1.5m1.5m水柱，当地大气压为水柱，当地大气压为0.1MPa0.1MPa。试求：。试求：1 1用此泵将敞口蓄水池中用此泵将敞口蓄水

20、池中4040的水保送出去，泵的安装的水保送出去，泵的安装高度能否适宜？高度能否适宜？2 2假设水温为假设水温为8080，此时泵的安装高度，此时泵的安装高度能否适宜？能否适宜？提高安装高度的方法：增大管径，减少管长，减少不用要提高安装高度的方法：增大管径，减少管长，减少不用要的管件和阀门。的管件和阀门。fHgugpzH222BQKHgpzK)(8452ddllgBe任务点：任务点： 泵的特性曲线泵的特性曲线H-Qv与与 管路的特性曲线管路的特性曲线H- Q的交的交点。点。 适宜任务点：任务点所对适宜任务点：任务点所对应效率在最高效率区。应效率在最高效率区。2 离心泵的流量调理离心泵的流量调理1)

21、 改动泵出口阀门开度改动泵出口阀门开度2) 改动泵的转速改动泵的转速 阀门开度与流量变化表示图 泵的转速与流量变化表示图 3 离心泵的并联和串联离心泵的并联和串联 1 离心泵的并联离心泵的并联当一台泵的流量不够时，可以用当一台泵的流量不够时，可以用两台泵并联操作，以增大流量。两台泵并联操作，以增大流量。一台泵的特性曲线如图中曲线一台泵的特性曲线如图中曲线所示。两台一样的泵并联操所示。两台一样的泵并联操作时，其结合特性曲线的作法作时，其结合特性曲线的作法是在每一个压头条件下，使一是在每一个压头条件下，使一台泵操作时的特性曲线上的流台泵操作时的特性曲线上的流量增大一倍而得出特性曲线如量增大一倍而得

22、出特性曲线如 图中曲线图中曲线。 并联后的总流量必低于单台泵流量的两倍，而且并联压头略高并联后的总流量必低于单台泵流量的两倍，而且并联压头略高于单台泵的压头于单台泵的压头 。2串联操作串联操作 当消费上需求利用原有泵提当消费上需求利用原有泵提高泵的压头时，可以思索将高泵的压头时，可以思索将泵串联运用泵串联运用. 两台一样型号的泵串联任务两台一样型号的泵串联任务时，每台泵的压头和流量也时，每台泵的压头和流量也是一样的。因此，在同样的是一样的。因此，在同样的流量下，串联泵的压头为单流量下，串联泵的压头为单台泵的两倍。将单台泵的特台泵的两倍。将单台泵的特性曲线的纵坐标加倍，横性曲线的纵坐标加倍，横坐

23、标坚持不变，可求得两台坐标坚持不变，可求得两台泵串联后的结合特性曲线泵串联后的结合特性曲线 。两台泵串联操作的总压头必低于单台泵压头的两倍两台泵串联操作的总压头必低于单台泵压头的两倍 。3 3离心泵组合方式的选择离心泵组合方式的选择 对于管路特性曲线较平对于管路特性曲线较平坦的低阻力型管路，采用坦的低阻力型管路，采用并联组合方式可获得较串并联组合方式可获得较串联组合方式为高的流量和联组合方式为高的流量和压头；反之，对于管路特压头；反之，对于管路特性曲线较陡的高阻力型管性曲线较陡的高阻力型管路，那么宜采用串联组合路，那么宜采用串联组合方式。方式。例例2-4 2-4 知某台泵的特性方程式为，知某台

24、泵的特性方程式为， 式中式中H H为泵的压头为泵的压头m m，Q Q为流量为流量(m3/min)(m3/min)。现该泵用于两敞口容。现该泵用于两敞口容器之间送液，知单泵运用时流量为器之间送液，知单泵运用时流量为1 m3/min1 m3/min。欲使流量添加。欲使流量添加5050，试问应该将一样两台泵并联还是串联运用？两容器的，试问应该将一样两台泵并联还是串联运用？两容器的液面位差为液面位差为10m10m。 2220QH 1 离心泵的离心泵的 类型类型按保送介质分：清水泵、耐腐蚀泵、油泵、杂质泵。按保送介质分：清水泵、耐腐蚀泵、油泵、杂质泵。 按叶轮吸入方式：单吸泵、双吸泵。按叶轮吸入方式：单

25、吸泵、双吸泵。 按叶轮数目：单级泵、多级泵。按叶轮数目：单级泵、多级泵。 1) 清水泵清水泵 IS型、型、D型、型、Sh型型 保送物理、化学性质与清水类似的液体。保送物理、化学性质与清水类似的液体。 IS50-32-250 ： IS单级单吸悬臂式离心泵；单级单吸悬臂式离心泵； 50 泵吸入口直径泵吸入口直径 mm)； 32 泵出口直径泵出口直径 mm)； 250叶轮直径叶轮直径 mm)；适用：适用：t80、Q：4.5360m3/h、H：898m。 IS型泵的全系列扬程范围为型泵的全系列扬程范围为898m，流量范围为，流量范围为4.5360m3/h。假设要求的扬程较高而流量并不太大时，可采用多级

26、泵假设要求的扬程较高而流量并不太大时，可采用多级泵 。这种泵。这种泵在同一泵壳内有多只叶轮，液体串联经过各叶轮。国产多级泵的在同一泵壳内有多只叶轮，液体串联经过各叶轮。国产多级泵的系列代号为系列代号为D，称为，称为D型离心泵。叶轮级数普通为型离心泵。叶轮级数普通为29级，最多为级，最多为12级。全系列扬程范围为级。全系列扬程范围为14351m，流量范围为，流量范围为10.8850 m3/h。假设泵送液体的流量较大而所需扬程并不高时，那么可采用双吸假设泵送液体的流量较大而所需扬程并不高时，那么可采用双吸泵。国产双吸泵的系列代号为泵。国产双吸泵的系列代号为Sh。 这种泵在同一泵壳内有多这种泵在同一

27、泵壳内有多只叶轮，液体串联经过各只叶轮，液体串联经过各叶轮。叶轮。 D1225 D12253 3型泵为型泵为例：其中例：其中D D为型号；为型号；1212表表示公称流量公称流量是示公称流量公称流量是指最高效率时流量的整数指最高效率时流量的整数值；值；2525表示该泵在效率表示该泵在效率最高时的单级扬程，最高时的单级扬程，m m；3 3表示级数，即该泵在效率表示级数，即该泵在效率最高时的总扬程为最高时的总扬程为75m75m。国产双吸泵的系列代号为国产双吸泵的系列代号为ShSh。全系列扬程范围为全系列扬程范围为9 9140m140m，流量范围为流量范围为12012012500 m3/h12500

28、m3/h。100S90100S90型泵，型泵，100100表示吸入口表示吸入口的直径，的直径，mmmm；S S表示泵的类型表示泵的类型为双吸式离心泵；为双吸式离心泵；9090表示最表示最高效率时的扬程，高效率时的扬程，m m。 2耐腐蚀泵：保送酸、碱、盐等腐蚀性液体时耐腐蚀泵：保送酸、碱、盐等腐蚀性液体时保送酸、碱、盐等腐蚀性液体保送酸、碱、盐等腐蚀性液体(多采用机械密封安装多采用机械密封安装 ) F单级单吸式离心泵单级单吸式离心泵 25FB-16A 25代表吸入口的直径，代表吸入口的直径，mm；F代表耐腐蚀泵；代表耐腐蚀泵；B代表所用资料为代表所用资料为1Cr18Ni9的不锈钢；的不锈钢；1

29、6代表泵在最高效率时代表泵在最高效率时的扬程，的扬程，m；A表示该泵装配的比规范直径小一号的叶轮。表示该泵装配的比规范直径小一号的叶轮。3油泵油泵 特点：密封性能必需高，以免易燃液体走漏特点：密封性能必需高，以免易燃液体走漏 Y型离心油泵型离心油泵 如如50Y60A 50 入口直径入口直径 , mm； Y离心油泵；离心油泵； 60单级扬程单级扬程, m ； A表示该泵装配的是比规范直径小一号的叶轮。表示该泵装配的是比规范直径小一号的叶轮。2 2 离心泵的选用离心泵的选用离心泵的选用，通常可按以下步骤进展。离心泵的选用，通常可按以下步骤进展。1 1根据被保送液体的性质和操作条件，确定泵的类型。根

30、据被保送液体的性质和操作条件，确定泵的类型。 根据保送介质决议选用清水泵、油泵、耐腐蚀泵等；根据保送介质决议选用清水泵、油泵、耐腐蚀泵等；根据现场安装条件决议选用卧式泵、立式泵等；根据现场安装条件决议选用卧式泵、立式泵等；根据流量大小选用单吸泵、双吸泵等；根据流量大小选用单吸泵、双吸泵等；根据扬程大小选用单级泵、多级泵等。根据扬程大小选用单级泵、多级泵等。2 2根据管路系统对泵提出的流量和压头的要求，从泵的样根据管路系统对泵提出的流量和压头的要求，从泵的样本、产品目录中选出适宜的型号。所选泵所能提供的流量和压本、产品目录中选出适宜的型号。所选泵所能提供的流量和压头比管路要求值要稍大头比管路要求

31、值要稍大 . .。3 3核算泵的轴功率核算泵的轴功率 假设被保送液体的密度大于水的密度，假设被保送液体的密度大于水的密度，那么要核算泵的轴功率。那么要核算泵的轴功率。2.2.1 2.2.1 往复泵往复泵1 1 往复泵往复泵1) 1) 往复泵任务原理往复泵任务原理 主要部件：泵缸、活塞、吸入阀和主要部件：泵缸、活塞、吸入阀和排出阀。吸入阀和排出阀均为单排出阀。吸入阀和排出阀均为单向阀。向阀。 任务原理：活塞由曲柄连杆机构带任务原理：活塞由曲柄连杆机构带动作往复运动，液体被吸入或排动作往复运动，液体被吸入或排出。出。适用场所：小流量、高扬程。适用场所：小流量、高扬程。冲程行程：活塞在泵缸内两端间挪

32、动的间隔。冲程行程：活塞在泵缸内两端间挪动的间隔。 往复泵的低压是靠任务室的扩张来呵斥的，所以在启动之前，往复泵的低压是靠任务室的扩张来呵斥的，所以在启动之前，泵 内 无 须 充 溢 液 体 。 即 往 复 泵 有 自 吸 作 用 。泵 内 无 须 充 溢 液 体 。 即 往 复 泵 有 自 吸 作 用 。2往复泵的特性往复泵的特性1往复泵的压头往复泵的压头 往复泵的压头与泵的几何尺寸无关，实往复泵的压头与泵的几何尺寸无关，实际上，往复泵压头可无限大。实践上，受泵体强度及泵原动际上，往复泵压头可无限大。实践上，受泵体强度及泵原动机限制。机限制。往复泵保送流体的流量只与活塞的位移有关，而与管路情

33、况往复泵保送流体的流量只与活塞的位移有关，而与管路情况无关；但往复泵的压头只与管路情况有关。无关；但往复泵的压头只与管路情况有关。这种特性称为正位移特性。具有这种特性的泵称为正位移泵。这种特性称为正位移特性。具有这种特性的泵称为正位移泵。2往复泵的流量 往复泵的流量只与泵的几何尺寸和活塞的往复次数有关，与泵的压头及管路情况无关。只需活塞往复一次，就排出一定体积的液体。对单动泵其实际数量为rTASnQ 式中式中 A活塞面积，活塞面积，m2； S活塞的种程，活塞的种程，m； nr活塞往复的次数，活塞往复的次数，1/min；对于双动泵，需思索活塞杆所占的截面积对于双动泵，需思索活塞杆所占的截面积a，

34、故其实际流，故其实际流量为量为rTSnaAQ)2(由上式可知双动泵的实际流量并不是单动泵的两倍。由上式可知双动泵的实际流量并不是单动泵的两倍。 TVQQ 由于吸入阀和排出阀启闭不及时，并在压头较高时有液体渗漏， 往复泵的实践流量低于实际流量。V-容积效率，中型泵为容积效率，中型泵为0.9-0.95(3) 往复泵的特性曲线往复泵的特性曲线常数TQ3往复泵的流量调理往复泵的流量调理 1、旁路调理，、旁路调理， 改动调理阀的开启程度改动调理阀的开启程度 即可调理流量。即可调理流量。2、 改动活塞冲程和往复次数。改动活塞冲程和往复次数。l齿轮泵齿轮泵 主要是由椭圆形泵壳和两个齿轮组主要是由椭圆形泵壳和

35、两个齿轮组成。其中一个齿轮为自动齿轮，由传动机构成。其中一个齿轮为自动齿轮，由传动机构带动，另一个为从动齿轮，与自动齿轮相啮带动，另一个为从动齿轮，与自动齿轮相啮合而随之作反方向旋转。当齿轮转动时，因合而随之作反方向旋转。当齿轮转动时，因两齿轮的齿相互分开，而构成低压将液体吸两齿轮的齿相互分开，而构成低压将液体吸入，并沿壳壁推送至排出腔。在排出腔内，入，并沿壳壁推送至排出腔。在排出腔内，两齿轮的齿相互合拢而构成高压将液体排出。两齿轮的齿相互合拢而构成高压将液体排出。如此延续进展以完成液体保送义务。如此延续进展以完成液体保送义务。l齿轮泵流量较小，产生压头很高，适于保送齿轮泵流量较小，产生压头很

36、高，适于保送粘度大的液体粘度大的液体离心泵往复泵开泵前灌泵、关出口阀门（减少启动功率）无须灌泵、打开出口阀门（防止损坏泵体）流量调节出口阀门及泵旁路调节 气体保送机械与液体保送机械大体一样，但气体具有紧缩性，在保送过程中，当压力发生变化时其体积和温度也将随之发生变化。气体压力变化程度，常用紧缩比来表示。紧缩比为气体排出与吸入压力的比值。各种化工消费过程对气体紧缩比的要求很不一致。气体保送机械可按其终压出口压力或紧缩比大小分为四类：通风机：终压表压不大于15KPa，紧缩比不大于1.15；鼓风机：终压表压为15300KPa，紧缩比小于4；紧缩机：终压表压在300KPa以上，紧缩比大于4；真空泵：将低于大气压的气体从容器或设备内抽到大气中，出口压力