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文档简介

1、一、实习目标 1、熟悉辛普森式自动变速器的工作原理 2、掌握辛普森式自动变速器的传动路线及特点 3、能独立完成丰田A340E自动变速器的拆装 4、对丰田车系后驱的自动变速器有一定的认识。第1页/共41页二、所用的工具及材料 1、工具 整件套工具两箱,平口螺丝刀,卡簧钳,锤子,8至10mm的T字杆各两把。 2、材料 丰田A340E自动变速器两台,尼龙抹布一些。第2页/共41页三、丰田A340E自动变速器的简介 丰田A340E是3排4速后驱的辛普森式自动变速器。大部分丰田高档车(如丰田皇冠、丰田凌志、丰田雷克萨斯)都是用A340E的自动变速器。它有3个离合器、4个制动器、3个单向离合器、两个电磁阀

2、组成。并形成4个前进档、一个倒挡。第3页/共41页辛普森变速器结构特点 特点: 1.前、后行星排是由两排行星齿轮机构共用一个太阳轮 2.前齿圈和后行星架共用输出轴输出组成的复合式行星齿轮机构。第4页/共41页四、拆解步骤(一)附件的拆解 1、取下液力变矩器。拆下输出、输入轴转速传感器,还有车速传感器。取出油尺、拉索、油管等。 2、用14mm的套筒和扭力扳手拧松4个固定液力变矩器壳体的螺栓;再用17mm的套筒和扭力扳手松开2个固定液力变矩器壳体的螺栓,并取下。用铜棒由下向上轻轻振动液力变矩器壳体,直到松动取下放到零件架上。14mm第5页/共41页(二)油底壳及阀体的拆解(二)油底壳及阀体的拆解

3、1、把自动变速器壳体反过来(油底壳一面向上)用10mm的套筒和棘轮扳手松开固定油底壳的19颗螺栓并取下。用平口螺丝刀撬油底壳的周围直至松动并取下。放到零件架上。 2、用10mm的套筒和棘轮扳手拧松固定油滤网的3颗螺栓,并连同油滤网一同取下。 3、拔下电磁阀的插头并记下各个电磁阀所对应的插头,拔下固定线束的卡子。第6页/共41页第7页/共41页 4、用10mm的套筒和棘轮扳手拧松固定阀板总成的20颗螺栓并取下。用小平口螺丝刀轻轻的撬阀体总成直至松动。小心取下阀板总成放到指定位置。注意操纵杆与手控阀的连接处,取下自动变速器壳体油道中的止回阀和弹簧。 5、阀体总成由上阀体和下阀体中间还有一层隔板组成

4、。上阀体有1挡滑行调节阀、2-3挡换挡阀、止回阀、变矩器阀、锁止继动阀、2挡滑行调节阀、3-4挡换挡阀、强制降挡阀、节气门阀组成;下阀体有1-2挡换挡阀。主油路调节阀、减压阀等组成。 注意事项;(1)取出阀板时小心止回阀和其 弹簧 (2)在分解各个阀体时不要让小件掉落第8页/共41页阀体总成第9页/共41页(三)齿轮变速机构的拆解(三)齿轮变速机构的拆解 1、用12mm的套筒和棘轮扳手扭松固定油泵的7颗螺栓并取下。取下油泵总成,注意其止推轴承。第10页/共41页2 2、抓住涡轮轴取出超速行星排和超速离合器组件,、抓住涡轮轴取出超速行星排和超速离合器组件,超速行星架上面还有单向离合器。超速离合器

5、上超速行星架上面还有单向离合器。超速离合器上有输入轴转速传感器信号盘和超速排太阳轮。按有输入轴转速传感器信号盘和超速排太阳轮。按原有的顺序排放到工作台上原有的顺序排放到工作台上第11页/共41页 3、取出超速排齿圈。注意其止推垫片、止推轴承。 4、用平口螺丝刀撬开超速排制动器的卡环,取出超速制动器的摩擦片和钢片按原有的位置放置工作台上第12页/共41页5 5、用、用12mm12mm的套筒和棘轮扳手扭松固定超速制动鼓的套筒和棘轮扳手扭松固定超速制动鼓的两颗固定螺栓,取出超速制动器鼓,注意其其的两颗固定螺栓,取出超速制动器鼓,注意其其止推垫片和止推轴承,放到工作台上。止推垫片和止推轴承,放到工作台

6、上。超速制动器鼓超速制动器鼓第13页/共41页 6、用卡环钳取下2挡强制制动带活塞卡环并撬开2挡强制制动带固定销的两个E行环,取下固定销,把E行环卡到固定销上。放到工作台上。 7、取出高倒挡离合器组件。注意其止推垫圈、止推轴承的安装方向和位置,按原有的顺序摆放到工作台上。第14页/共41页8 8、取出前进挡离合器组件,注意其止推垫圈、止、取出前进挡离合器组件,注意其止推垫圈、止推轴承的安装方向和位置,按原有的顺序摆放到推轴承的安装方向和位置,按原有的顺序摆放到工作台上。工作台上。第15页/共41页 9、取出前齿圈注意其止推垫圈、止推轴承按原有的顺序摆放到工作台上。 10、用内卡环钳取出输出轴上

7、的卡环。 11、取出前行星架注意其止推垫圈、止推滚针轴承。取出前后太阳轮组件及2挡单向超越离合器组件,按原有的顺序摆放到工作台上。 12、用14mm的套筒和棘轮扳手扭松后端面的六颗固定螺栓。连同后端壳一同取出。放置零件架上。再取出输出轴。第16页/共41页 13、用平口螺丝刀撬开卡环取出2挡制动器摩擦片和钢片,按原有的位置放到工作台上。 14、用平口螺丝刀撬开卡环取出2挡制动器鼓。取时一定要注意压迫平拿不要让其倾斜,会导致取不出。 15、取出低倒档制动器摩擦片和钢片,按原有的顺序摆放在工作台上 16、取出后行星架和行星齿轮组及单向离合器注意其止推垫片。第17页/共41页 17、取出后齿圈注意其

8、止推垫片、止推轴承、分解完毕。 注意事项 (1)超速制动器鼓用螺栓固定在壳体上; (2)输出轴上有一个小卡环; (3)取2挡制动器鼓时一定要平取;第18页/共41页变变速速器器零零部部件件图图第19页/共41页五.丰田A340自动变速器各档动力传递路线第20页/共41页前、后行星排C1、C2离合器后行星排齿圈超速档行星排第21页/共41页丰田A340自动变速器结构简图C0C0B0B0F0F0C1C1C2C2B1B1B2B2B3B3F1F1F2F2第22页/共41页丰田A340自动变速器各档动力传递路线辛普森行星齿轮传动分析执行元件工作如下D1 C0、F0、C1、F2D2 C0、F0、C1、B2

9、、F1D3 C0、F0、C1、C2、B2D4 B0、C1、C2、B22位1C0、F0、C1、F22位2C0、F0、C1、B1、B2、F1L1 C0、F0、C1、F2、B3R C0、F0、C2、B3第23页/共41页辛普森行星齿轮辛普森行星齿轮D1D1档档传动分析传动分析执行元件:C0、F0、C1、F2工作第24页/共41页辛普森行星齿轮辛普森行星齿轮D2D2档档传动分析传动分析执行元件:C0、F0、C1、B2、F1工作C1第25页/共41页辛普森行星齿轮辛普森行星齿轮D3D3档档传动分析传动分析执行元件:C0、F0、C1、C2、B2工作第26页/共41页辛普森行星齿轮辛普森行星齿轮D4D4档档

10、传动分析传动分析执行元件:B0、C1、C2、B2、F1工作第27页/共41页辛普森行星齿轮辛普森行星齿轮2-12-1档档传动分析(同传动分析(同D1D1档)档)执行元件:C0、F0、C1、F2工作第28页/共41页辛普森行星齿轮辛普森行星齿轮2-22-2档档传动分析传动分析C0、F0、C1、B1、B2、F1工作(工作过程和D2档相同)C1第29页/共41页辛普森行星齿轮辛普森行星齿轮L L档档传动分析传动分析执行元件:C0、F0、C1、F2、B3工作第30页/共41页辛普森行星齿轮辛普森行星齿轮R R档档传动分析传动分析执行元件:C0、F0、C2、B3工作第31页/共41页 空挡(P/N档):

11、B0、F0、C1、C2、B1、B2、B3、F1、F2不工作,动力无法传递。 C0连4与15超速排为直接传动,1与5相通,但5与6不通,5与9不通,动力无法传递。第32页/共41页六、安装步骤(一)(一)齿轮变速机构的组装齿轮变速机构的组装 1、按分解相反的顺序装配丰田A340E自动变速器。 2、装入后齿圈注意其止推垫片、止推轴承。转动后行星排组件,以转动平顺为好。并确定无误。 3、装入后行星架和行星齿轮组件。注意其止推垫片、止推轴承、转动后行星组件,以转动平顺为好。并确定无误。第33页/共41页 4、按原有的顺序装入低倒挡制动器摩擦片和钢片。检查无误后装上2挡制动器鼓。确定无误后卡上卡环。 5

12、、装上2挡单向离合器。注意其止推垫片。按原有的顺序装上2挡制动器的摩擦片和钢片,检查无误后卡上卡环。 6、装上前后太阳轮组件,注意止推垫片、止推轴承。转动前后太阳轮组件,以平顺为好。第34页/共41页 7、装上前行星架注意,其止推垫片、止推轴承。转动前行星架,以平顺为好。 8、装上输出轴后端壳带上螺栓。转动输出轴,以平顺为好,检查确定无误后扭紧固定螺栓,并从前端卡上卡环。 9、装入前齿圈,注意其前后的止推垫片、止推轴承。并转动前齿圈,以转动平顺为好。第35页/共41页 10、装上2挡强制制动带;装上制动带销轴,并卡上E形环。 11、装上前进离合器组件。注意止推垫片、止推轴承。再装上高倒挡离合器

13、组件注意其止推垫片、止推轴承。 12、装上超速制动器鼓,扭上固定螺栓,检查无误后扭紧。第36页/共41页 13、装上超速齿圈。注意其前后止推垫片、止推轴承,转动超速齿圈以转动平顺为好。(按原有的顺序装上超速制动器钢片和摩擦片检查无误后装上卡环) 14、装上超速行星架和离合器组件。注意其止推垫片、止推轴承检查所有装配是不是正确,确定无误后装上油泵总成。注意油泵总成只有一个固定的安装位置,无误后扭上螺栓并扭紧。15、用卡环钳装上2挡强制制动带卡环。第37页/共41页注意事项(1)各止推垫圈、止推轴承的安装位置及方向一定要正确;(2)转动部件安装时要检查其转动是不是平顺,要不平顺应检查原因后重新安装;(3)不要把卡环的方向装反;(4)各离合器制动器的摩擦片、钢片应交替安装;第38页/共41页(二)(二)油底壳及阀体的安装油底壳及阀体的安装 1、检查所有装配确定无误后装上阀体总成。注意操纵杆与手控阀的连接。检查无误后扭上固定螺栓。注意螺栓的长短不一、一定要对号入坐。确定无误后并扭紧。 2、

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