两年质量通病专项治理施工方案

1、China huashi enterprise Co. Ltd 中国华西企业股份有限公司吉泰安中心工程建筑工程质量常见问题专项治理方案中国华西企业股份有限公司吉泰安中心项目部二0一五年四月目 录第一节 编制依据2第二节 工程概况3第三节 项目专项管理体系8第四节 钢筋砼结构工程质量常见问题防治措施91、地下室砼开裂92 主体结构钢筋混凝土现浇板开裂143 砼墙体烂根184 .麻面195 .蜂窝19第五节 防水工程质量常见问题防治措施211、地下室防水工程卷材防水层212、细部构造的防治措施23第六节 屋面工程质量常见问题防治措施261、屋面渗漏26第七节 建筑电气工程质量常见问题防治措施30第

2、八节 水暖工程质量常见问题防治措施31第九节 饰面工程质量常见问题防治措施331. 墙面抹灰裂缝332.外墙开裂、渗漏34第十节 砌体工程质量常见问题防治措施401.填充墙裂缝40第一节 编制依据一、主要规范标准。1、地下工程防水技术规范（GB501082008）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范)（GB50202-2002）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）(2011年版)4、砌体结构工程施工质量验收规范（GB502032011）5、屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）6、地下防水工程施工质量验收规范（GB502082011）7、建筑地面工程施工质量验

3、收规范（GB50209-2010）8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）9、建筑给水排水及采暖工程施工验收规范(GB50242-2002)10、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)11、屋面工程技术规范（GB50345-2012)12、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）13、建筑电气照明装置施工与验收规范（GB50617-2010）二、相关文件1、成都市住宅工程质量常见问题专项治理工作方案的通知-成建委【2014】65号文2、成都市住宅工程质量常见问题专项治理工作实施细则的通知-成建委【2014】205号文3、成都市住宅工程质量常

4、见问题防治措施的通知-成建委【2014】307号文第二节 工程概况（一）项目概况1工程名称吉泰安中心项目2工程地址高新区高朋大道17号3建设单位吉泰安（四川）药业有限公司4设计单位珠海市建筑设计院5监理单位四川建科工程建设管理有限公司6勘察单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司7质量监督单位成都市建设工程质量监督站7施工单位中国华西企业股份有限公司8合同范围土建、安装9合同工期360天10合同质量目标创“成都市优质结构工程”11文明安全施工目标创“成都市建设工程安全文明工地”（二）基本概况本项目总建筑面积为49453.52平方米，建筑性质办公楼。地下3层，建筑面积18046.57平方米；地上由

5、A、B两座办公楼组成，A座14层，B座10层，A、B两座之间由钢结构连廊连接而成。主楼基础结构形式为筏板基础，A座主楼筏板基础，筏板厚为1.2m，B座主楼筏板厚1.0m；纯地下室抗浮板厚为0.6m。各子项建筑子项名称建筑面积建筑层数层 高总 高地下室18046.57m23层3.4m、3.6m、5.4mA座20311.64m214层底层6m、二层4.5m、标准层3.6m、顶层5m55.10mB座11095.31m210层底层6m、二层4.5m、标准层3.6m、顶层5m43.80m（三）建筑设计概况楼地面细石混凝土地面（面撒硬化剂）、抛光地砖地面、水泥砂浆地面、卫生间防滑地砖内墙面内墙涂料、内墙面

6、砖顶 棚内墙涂料（自带专用腻子）外墙面仿石漆涂料外墙、玻璃幕墙节能保温外墙保温层：玻化微珠保温砂浆屋面保温层：50mm厚玻化微珠无机保温砂浆地下室侧壁保温层：120mm厚MU5水泥砂浆砌页岩实心砖保护墙门 窗铝合金门窗、防火门、夹板门防水材料屋面防水：（上人及非上人屋面做法相同）1.5mm厚PBC-328非固化沥青防水涂料+3 mm厚型SAM-980湿铺自粘聚合物沥青防水卷材地下室侧壁防水：1.0mm厚PCC-501水泥基渗透结晶型防水涂料+4 mm厚型SBS改性沥青防水卷材地下室底板防水：1.5mm厚PBC-328非固化沥青防水涂料+3 mm厚型SAM-980湿铺自粘聚合物沥青防水卷材地下室

7、顶板防水：1.5mm厚PBC-328非固化沥青防水涂料+3 mm厚型SAM-980湿铺自粘聚合物沥青防水卷材室内防水：2mm厚聚氨脂防水涂料（三）、结构设计概况结构概况简 述基础类型本工程为筏板基础，纯地下室区域设置抗浮锚杆。筏板混凝土强度等级C40，抗渗等级P8，办公楼部位筏板厚1000mm、1200mm，其余部位筏板厚600mm结构类型 框架-剪力墙结构，连廊为钢结构主要结构 材料钢筋HPB300、HRB400E、CRB550混凝土地下室底板、外墙、顶板结构自防水混凝土强度等级 :筏板为C40；首层、负一层、负二层梁板为C35;外墙和纯地下室部分的墙和柱为C35; 塔楼部分的墙柱为C45。

8、地下室底板、外墙的抗渗等级为P8 ,顶板和水池抗渗等级为P6 。地上墙、柱：C30C40，梁板C30填充墙蒸压加气混凝土砌块，地面以下采用M7.5水泥砂浆，地面以上采用M7.5混合砂浆。凡有水房间、电梯井道采用页岩烧结多孔砖砌筑钢结构连廊概况分布情况67轴/CF轴分布高度5.95m10.45m 钢结构材料概况材质为Q345B，为焊接H型钢钢结构连接形式及相关要求钢桁架通过预埋件与混凝土柱连接，桁架之间通过钢梁进行高强螺栓连接。后浇带设有多条后浇带，后浇混凝土间隔时间大于45天,后浇时温度尽量接近主体浇筑时的温度。沉降后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。（四）、机电设计概况安装

9、工程设计概况给水排水工程给水系统（1）给水系统共分三个区；最低配水点处静水压力不大于0.45MPa,支管水压大于0.35MPa设可调式减压阀减压。1区：-33层，由市政管网直接供水；2区：地上410层，底位水箱+变频供水泵组供水；3区：地上1114层，底位水箱+变频供水泵组供水。（2）在地下室三层设1个生活水泵房及相应的生活水箱。生活污、废水系统（1）地上污、废水系统采用污废合流制；均采用重力流。（2）地下卫生间采用污废合流，其他采用污、废水系统采用污废分流制；均采用潜水泵提升排水。雨水系统（1）地上雨水系统采用重力流排水系统。（2）下沉式广场、中庭和车道采用潜水泵提升排水。空调冷凝水系统空调

10、冷凝水排水采用组织集中排水方式。消火栓给水系统（1）地下三层设储水270m3水池两座，在消防水泵房内设室内消火栓加压泵一组，共二台，一用一备，增压稳压装置一套。室内消火栓水泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。A座楼屋顶设18m3消防水箱一座。（2）室内消火栓系统采用临时高压系统，共设一个区。1区：地下-314层，设计消防用水量40L/s；每个分区最低层消火栓处的静水压控制不大于1.0MPa，消火栓栓口的水压力超过0.5MPa时，采用减压稳压型消火栓。（3）室内消火栓系统在室外设三具消防水泵接合器，在地下层室内消火栓环状管网连接；水泵接合器采用一体式(SQ-150)水泵接合器。自动喷水

11、灭火系统（1）本楼办公用房和地下车库区域自动喷淋系统均按中危险级II级设计。（2）自动喷水系统由地下三层消防水泵房内的喷淋泵二台（一用一备）直接供水，初期用水由高位消防水箱和稳压设备联合提供。小区喷淋系统采用临时高压供水系统，共设一个区。1区：地下-314层，设计喷淋用水量30L/s；自动喷水灭火系统管网压力由A座楼屋顶消防水箱和稳压设备联合维持。（3）自动喷淋系统在室外设两具消防水泵接合器，与地下室内喷淋环状管网连接；水泵接合器采用一体式(SQ-150)水泵接合器。（4）喷头均为玻璃球喷头，地下车库、无吊顶区域、吊顶内喷头为直立型，吊顶下为装饰型；温级：厨房区域采用93，K=80；其他区域采

12、用68，K=80。移动式灭火器地上区域按严重危险级A类火灾设置；地下车库按严重危险级B类火灾设置。气体灭火系统高低压变配电室、配电间、发电机房和储油间采用全淹式七氟丙烷气体预制式灭火系统。电气工程220/380V配电系统（1）负荷分类及容量：A、B座楼及地下室内消防电梯用电、消防控制室、弱电机房、应急照明、消防泵、消防防排烟设备等用电为一级负荷，其它用电负荷均为三级负荷。（2）供电电源：本工程从配电房引来220/380V电源供给本楼各类别负荷用电。设一台KTAA19-G7-500kW柴油发电机做应急备用电源。（3）本建筑物低压220/380V配电系统采用放射与树干式相结合的供电方式，一级负荷采

13、用双电源供电，消防设备用电采用双电源供电，末端自动切换。三级负荷采用单电源供电。消防设备的过载保护只作用于报警，不作用于跳闸。照明系统（1）光源：消防控制室、弱电机房、办公室等采用高效荧光灯配电子镇流器；电井、走道等采用紧凑型荧光灯。（2）应急照明：地下车库、门厅、楼梯间、前室、公共走道等处设置疏散用应急照明。（3）照明控制：公共走道等场所的照明采用就地设置开关控制。建筑物防雷、接地系统及安全措施（1）建筑物防雷1）本工程防雷等级为二类。建筑物防雷设置须满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入的要求，并设置总等电位联结。2）接闪器：在屋顶女儿墙及屋脊等部位采用12热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪带用

14、连接线组成不大于10m*10m或12m*8m的网格。3）引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根12以上的主筋通长焊接作为引下线。4）接地极：建筑物基础梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网，并与基础承台及桩基钢筋焊接。（2）接地及安全措施1）本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。2）本工程采用总等电位联结。有浴室设备的卫生间采用局部等电位联结。3）在电源总配电箱内装第一级电涌保护器。有线电视系统引入端、电话引入端、宽频网络引入端、监控系统等处设过电压保护装置。4）本工程接地形式为TN-S系统。火灾自动报警系统（1）

15、设置范围：在地下室设备机房、停车库、前室、楼梯间等处设置火灾自动报警及联动控制系统。（2）报警系统采用二总线技术。（3）各防火分区适当设置手动报警按钮（含对讲电话插孔）及消防警铃及消防广播。水泵房、风机房、变配电房等处设固定式消防对讲电话。消防控制室设置一部119直线电话。通风空调工程通风、排烟系统（1）地下车库共分为9个防烟分区，设9个机械排烟系统（PY-19），地下车库排烟量按每小时不小于6次/小时换气计算,第一至第八防烟分区采用机械补风（BF14）；第九防烟分区利用车道自然补风；车库的平时排风兼用排烟系统,平时根据室内空气质量状况进行通风换气。发生火灾时，由消防控制室发出电信号，自动转为

16、排烟系统。当温度达到280度后，熔断关闭排烟防火阀，并联动关闭排烟风机,停止排烟。（2）发电机房独立设置一个平时排风系统（PF-3），满足发电机不工作时机房的通风以及火灾后的事故排风要求,采用防火风口进行补风。发电机工作时的送风、排风由机组自带,进、排风竖井已预留.发电机房及储油间设置低噪声防爆轴流风机满足平时排风及气体灭火后排风,储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火器的呼吸阀。（3）地下水泵房设置机械排风PF-1, 机械补风SF-1。变配电房设置机械排风PF-2, 机械补风SF-2。自行车库设置机械排风PF-4，采用防火风口进行补风。卫生间采用管道式排气扇及排气井集

17、中排至室外。（4）职工娱乐室共分为4个防烟分区，防烟分区一、二共用机械排烟系统（PY-11），防烟分区三、四共用机械排烟系统（PY-10），按最大防烟分区面积每平方不小于120立方米/小时计算排烟量,补风由门窗等缝隙自然补风。（5）不满足自然排烟条件的合用前室及防烟楼梯间设独立加压送风系统，合用前室每层设置电动加压送风口，当发生火灾时，开启着火层及其相邻上一层的电动加压送风口，并联动开启加压送风机；消防楼梯间奇数层设置自垂式百叶，发生火灾时，开启加压送风机，对整个消防楼梯间进行加压送风；负一层防烟楼梯间与地上部分合用一套系统时，风机风量取两部分之和。（6）A座内走廊不满足自然排烟条件，设机械排

18、烟系统，按最大防烟分区面积每平方不小于120立方米/小时计算排烟量，消防高温排烟轴流风机设置在屋顶，通过排烟竖井及排烟口进行机械排烟。火灾确认后开启着火层及其相邻上一层的电动多叶排烟口，并联动开启排烟风机；当温度达到280度后，熔断关闭排烟防火阀，并联动关闭排烟风机,停止排烟。利用门、窗等自然补风。第三节 项目专项管理体系一、 项目组织机构体系二、成立防治领导小组组 长：周 伟 电话组长：杨冰峰 电话 员：张志刚 电话李 奔 电话刘真巧 电话、 防治小组的权限、责任

19、、范围1、 质量通病防治小组的权限防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工时，有责令施工队限期整改的权利；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。2、 质量通病防治小组的责任制定质量通病防治方案和防治计划，施工过程严格执行施工规范和标准，尽量消除因施工原因造成的质量通病。3、 质量通病防治小组的负责范围本方案中所涉及的属我方总承包合同范围（包括专业分包工程）的施工质量通病。4、 质量通病防治小组的责任期限本工程开工起，施工过程阶段、竣工验收阶段、竣工交付使用阶段、质量保修期内。第四节 第四节 钢筋砼结构工程质量常见问题防治措施1、地下室砼开裂1.1 勘察及设

20、计1.1.1地质勘察报告应提供场地的抗浮设计水位，并对持力层和地下室周边土层的透水性进行分析，当持力层地基土和地下室周边土层的透水性较小或为不透水层时，提出相应设计建议和抗浮设计水位。1.1.2 地质勘察场地有地下水，且需对地下室进行抗浮设计时，应明确施工停止降水的相关条件及要求。1.1.3当地质勘察场地无地下水时，地下室设计应符合下列规定：1当持力层地基土和地下室周边土层的透水性较小或为不透水层时，地下室底板设计应考虑抗浮措施。2 当地下室采用排水卸压抗浮设计时，对卸压集水井位置、数量、潜水泵功率等进行专项设计。3 坡地或者山区的地下室，底板厚度不应小于250mm。1.1.4地下室底板、侧墙

21、、顶板的防水混凝土中，应掺加抗裂纤维和防水剂。1.1.5 框架梁、荷载较大的次梁直接支承在地下室侧墙上的部位，应设置壁柱或暗柱。1.1.6 超长地下室设计1 长度超过规范长度限值的地下室均为超长地下室，均需要采取加强措施，变形缝处及后浇带两侧设置变形性能良好的止水带。 2 一般情况下，超长地下室应采取以下措施：a、加强梁板的纵向配筋;b、设置后浇带;c、设置膨胀加强带;d、掺加具有微膨胀作用的外加剂;e、掺防裂纤维;f、采用预应力混凝土等;当超过长度较多、平面复杂时，尚应增加措施。 3 长度超过300m的地下室应设置伸缩缝脱开或作专项论证。设置伸缩缝时，宜采用通道式连接。 4 超长结构，应配置

22、温度钢筋。温度钢筋可采用原有钢筋贯通（或部分贯通）的方式设置或采用另设温度钢筋网的方式处理。5 超长结构的梁，不得采用支座钢筋和架立筋搭接的方式配筋。1.1.7 地下室结构设计时，对与地下室顶板覆土接触的建筑外墙、伸出地下室顶板的管井、车道临空面四周应设现浇钢筋混凝土翻边，高度应高出地下室覆土完成面150mm。1.1.8景观设计荷载不能超过原地下室设计单位提供的顶板设计使用荷载，并经原设计单位复核。 1.1.9 地下室顶板防水层上应设置钢筋混凝土保护层，混凝土强度等级不小于C20，钢筋不小于双向6.5250，厚度不小于50mm。1.1.10 设计单位应根据地下室周边地质情况对回填土质量提出要求

23、。1.1.11 大底盘地下室顶板厚度不小于180mm，当有防水要求时，不小于250mm。1.2 材 料1.2.1 除预应力结构外，不得采用冷轧钢筋和冷处理钢筋。1.2.2 混凝土在满足强度等级、耐久性等要求的情况下，应尽量减少水泥和水的用量。受力结构混凝土强度等级多层建筑不得低于C25，高层建筑不得低于C30。1.2.3 混凝土宜选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。1.2.4 细骨料宜采用中砂，含泥量不应大于3%。细度模数为2.53.2。1.2.5 粗骨料宜采用粒径5mm31.5mm，并应为连续级配，含泥量不应大于1%。1.2.6 混凝土掺合料和外加

24、剂宜选用能减少混凝土收缩的产品。1.2.7 混凝土入模坍落度宜控制在160mm20mm。1.3 施 工1.3.1地下室施工应根据项目的实际情况编制专项施工方案，施工专项方案的编制内容除满足国家现行有关标准及相关规定要求外，尚应包括地下室周边水位观测、施工降(排)水、混凝土浇筑及养护、施工缝及后浇带处理、大体积混凝土施工、主要构件的裂缝及变形观测等相关内容。1.3.2 当地下室采用抗浮设计时，雨季施工期间，应安排专人定期观测并记录地下水位。根据观测记录，确定满足设计要求的停止施工降水时间。1.3.3 当设计采用排水卸压抗浮时，施工期间应采取明排措施，设置集水井（坑），布置排水管（沟），将地表渗水

25、及时排除。1.3.4 施工期间，地下室周边回填前，基坑内不得有积水。 1.3.5 施工期间，应对地下室底板、梁、柱、墙、顶板的裂缝及变形情况进行定期观测，予以记录，并作相应处置。1.3.6 柱、墙混凝土养护方法应符合下列规定：1 地下室底层和上部结构首层采用带模养护。带模养护结束后，可采用洒水养护方式继续养护，也可采用覆盖养护方式继续养护。2 其他部位可采用洒水养护，也可采用覆盖养护。1.3.7 混凝土覆盖养护应符合下列规定：1 在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行养护。2 塑料薄膜贴紧混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水。3 覆盖物衔接严密，不得漏盖，层数符合

26、施工方案要求。1.3.8 混凝土的养护时间应符合下列规定：1 采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配置的混凝土不少于14d。2 地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱，带模养护时间不少于3d。3 大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。1.3.9 地下室底板与迎水面剪力墙根部混凝土应整体浇筑，其施工缝应设置在距底板上表面不小于500mm处，并应在剪力墙截面中部安设止水带。如采用钢板止水带，其弯折方向应朝向迎水面。1.3.10 地下工程底板及侧墙后浇带的设置应满足以下要求：1 底板及侧墙后浇带两侧中部安装止水带，固定牢固，如采用钢板止水带，其弯折方向朝向迎水面。2 后浇带在封闭前应进行有效的覆盖保护

27、，保持相对清洁。3 后浇带的封闭应采用高一个强度等级的膨胀混凝土，浇筑前对施工缝进行凿毛、清理、润浆。参见图1、2（单位：mm）(图一)(图二)1.3.11 地下室迎水面剪力墙后浇带在施工防水前应提前在外侧做胎膜。参见图3（单位：mm）（图三）1.3.12 地下工程后浇带支撑系统应独立设置（建议对支撑杆件涂刷油漆分色以便于识别）并在该层梁板混凝土浇筑前与其它模板支撑系统连成整体，该支撑系统应在后浇带混凝土强度满足设计要求时方可拆除。 1.3.13 地下室侧墙防水层外侧应铺贴软质材料（如聚苯、挤塑板）进行保护，并宜再加砌一道砖墙。参见图4（单位：mm）(图四)1.3.14 地下室侧墙位于覆土以下

28、部位的混凝土浇筑，均应采用止水对拉螺杆进行模板固定，止水对拉螺杆两端应设置塑料或木质堵头，模板拆除后应在堵头部位形成的喇叭口根部截断拉杆，不得平混凝土墙面截断拉杆。预留喇叭口须采用防水砂浆进行封堵，且不宜凸出混凝土表面。参见图5 （单位：mm）(图五)1.3.15 地下室侧墙穿墙管道均应预埋钢套管，钢套管位于墙体中部位置应设置5mm厚80mm宽的钢板止水翼环，焊缝为双面焊缝。穿墙套管与管道间缝隙的填充材料设计无要求时，应采用满足国家现行标准要求的柔性密封材料填塞密实。施工期间在钢套管迎水面一侧应设置管口盖或点焊钢板进行保护。 1.3.16 地下室顶板混凝土浇筑时，其表面应原浆收光，对存在的质量

29、缺陷应及时修补，并对结构层进行24小时的闭水试验。 1.3.17 地下室顶板上园林景观建筑物（构筑物）的基础施工应在顶板防水施工前完成；或采取有效措施，避免破坏防水层。1.3.18 当地下室顶板作为施工运输通道时，施工单位应对地下室顶板支撑体系进行验算，必要时还应提供对地下室顶板的加固方案，并由设计单位进行复核确认。2 主体结构钢筋混凝土现浇板开裂2.1 设 计2.1.1 现浇板混凝土强度等级不宜大于C35，当大于C35时，应采取防裂措施。2.1.2 现浇板厚度应满足以下要求：1 现浇板厚度不应小于100mm，板跨3.9m的现浇板设计厚度不宜小于110mm，屋面板及板跨4.2m的现浇板设计厚度

30、不宜小于120mm。2 受力复杂、荷载较大、重要部位楼板、薄弱部位、转角窗处、设备管井附近线管暗埋较为密集区域的现浇板应适当加厚；3 预埋线管在现浇板内宜分散均匀布置，减少交叉、重叠，且宜布置在现浇板截面的中部。预埋管线的现浇板厚度不得小于管线外径的3倍，管壁的混凝土保护层厚度不得小于25mm；2.1.3 现浇板配筋应满足以下要求：1 现浇板配筋计算宜采用弹性理论计算。当采用考虑塑性内力重分布的弹性理论计算时，支座调幅不应小于0.85。2 应采用较小钢筋直径、较小钢筋间距的配筋方法。3 在地震作用下可能存在较大拉力的现浇板（如转换层楼板、连接体楼板、薄弱部位楼板），需双层双向配筋。4 当悬挑板

31、长度大于1.5m、板厚大于150mm或板上荷载较大时，尚应配置下部钢筋，配筋率不小于0.15%和钢筋直径8mm间距200mm的较大值。5 后浇带处现浇板配筋需要加强，增加量不得小于原设计量的50%。6 温度钢筋可采用原有钢筋贯通（或部分贯通）的方式设置或采用另设温度钢筋网的方式处理。7超长结构当长度小于100m时，宜进行温度应力计算；长度大于100m时，应进行温度应力计算。8 屋面现浇板、位于建筑物两端的现浇板以及跨度大于4.2m的现浇板均应配置间距不大于150mm，直径不小于8mm的双层双向钢筋。9 超长房屋端跨板的阳角处，在1/3短向板跨长度范围内，应配置双向的板面钢筋，其间距不应大于20

32、0mm，直径与该处板面钢筋相同。附加板面钢筋宜为两个方向正交布置。10 当板跨不小于3.9m时，应于预埋管线的上下表面沿管线长度方向布置直径不小于4mm、间距不大于200mm的钢丝网，宽度不小于300mm。2.1.4 悬挑板悬挑长度不宜大于1.5m，不应大于1.8m。2.1.5 梁设计应符合下列要求： 1 超长结构的梁，不得采用支座钢筋和架立筋搭接的方式配筋。2 地震区框架梁下部钢筋应全部锚入支座。2.1.6 设备专业管线埋入或穿越结构主体构件时，应采取措施，保证构件的有效截面，不得削弱构件的承载能力和整体性。2.2 材 料2.2.1 除预应力结构外，不得采用冷轧钢筋和冷处理钢筋。2.2.2

33、混凝土应选用水化热小和收缩小的水泥，选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，尽量降低水灰比，合理使用减水剂，加强振捣。混凝土强度等级多层建筑不得低于C25，高层建筑不得低于C30。2.2.3 预拌混凝土掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最大不应超过30%。2.2.4 预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供预拌混凝土产品说明书，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。说明书应包括以下内容：1 混凝土的初、终凝时间。2 混凝土强度达到75%以上的预计龄期。3 混凝土自浇筑起至安装钢筋、模板等施加施工荷载的建议时间。4 对混凝土养护方式及养护时间的建议。5 由于混凝土自身特

34、性可能引起裂缝的其它施工注意事项。2.2.5 预拌混凝土严禁在运输、泵送等过程中加水。2.3 施 工2.3.1 施工单位应编制裂缝防治施工方案，包括以下内容：1 预拌混凝土性能及进场验收指标。2 模板及支撑系统的技术要求。3 钢筋位置、保护层厚度控制措施。4 电气线管位置、多层线管交叉控制措施。5 现浇板厚度控制措施。6 混凝土浇捣控制措施。7 混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制措施。8 混凝土养护方式与养护时间。9 钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制措施。10 拆模时间。 2.3.2 预拌混凝土进场验收，应满足下列要求：1 预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位检查配合比通知单、水泥、砂石抽样检

35、测报告，检测混凝土坍落度。2 预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。2.3.3 钢筋安装应满足下列要求：1 现浇板负弯矩钢筋应设置足够强度、刚度的钢筋撑铁，其间距不宜超过800mm。2 起始钢筋位置距梁（墙）边不大于50mm。3 板底钢筋应设置垫块，每0.8不少于1个，不得用钢筋作垫块。2.3.4 线管敷设应满足下列要求：1 线管宜布置在梁内，确需在现浇板内埋设时，应采取措施将其固定在板上、下两层钢筋中间。2 线管敷设不宜交叉，确需交叉的不宜超过二层管线。严禁三层及三层以上线管交错叠放。3 线管在交叉布置处可采用线盒转接，多根线管的集

36、散处宜采用放射形分布。4 当两根及以上线管并行时，各线管水平间距不应小于25mm。2.3.5 混凝土浇捣应满足下列要求：1 施工单位应按设计及施工方案的要求留置施工缝。2 在混凝土浇筑时，应设置临时浇筑通道，避免在浇筑面上行走和堆放施工机具、材料。3 现浇板振捣宜采用平板振动器。4 混凝土终凝前应对板面进行二次抹压，并进行覆盖。2.3.6 施工单位应采取有效控制措施，确保现浇板厚度准确。现浇板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）根据标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。+50点之间对角拉设细绳水平线，且保证水平线拉紧。在每跨之间浇筑混凝土时，根据水平线做出现浇板面的控制点，

37、控制点要均匀分布，间距不应超过2m，控制点与水平线的距离为500mm。最后根据控制点，采用两米刮尺将每跨的混凝土面找平。2.3.7 现浇板可施加荷载与模板拆除应满足下列要求：（1）严格控制现浇板可施加荷载的时间，板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后24h。(2)吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开现浇板跨中部位，力求减少吊运荷载对现浇板造成的冲击。(3)严格控制现浇板拆模时间。现浇板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后方可拆除支撑系统。(4)后浇带及长悬臂梁处应采用独立的模板支撑体系，混凝土未达到设计强度时不得拆除。(5)现浇板面材料堆放荷载和板面模

38、板支撑荷载总和不得超过施工方案确定的板面施工荷载限值，否则应采取可靠的支撑措施。应严格控制施工荷载，严禁超载施工。3 砼墙体烂根3.1现象砼墙根与楼板接触部位出现蜂窝、麻面或露筋，有的墙根内夹有木片、水泥纸袋等杂物。3.2原因分析（1）第一层砼浇灌过厚，振捣棒插入深度不够，底部未振透。（2）砼铺设后没有及时振捣，砼内的水分被楼板吸收，振捣困难。（3）砼配合比控制不准，搅拌不匀，坍落度太大，材料离析；砼配合比设计砂率小，和易性不好，振捣困难或振捣时间过久造成漏浆。（4）模板与楼板表面接触不严，当楼板厚度不等、高差较大以及安装不平时，这种情况更为严重。（5）模板下部缝隙用木片堵塞时，木片今日墙体内

39、。3.3预防措施（1）支模前，在模板下脚相应的楼板位置抹预拌砂浆找平层，但应注意勿使砂浆找平层进入墙体内。（2）模板下部的缝隙应用预拌砂浆等塞严，切忌使用木片并伸入砼墙体位置内。（3）增设导墙，或在模板底面放置充气垫或海绵胶垫等。（4）浇筑砼前先浇水湿润模板及楼板表面，然后浇一层50mm厚的砂浆（其成分与砼内砂浆成分相同），砂浆不宜铺得太厚，并禁止用料斗直接浇筑。（5）坚持分层浇筑砼，第一层浇筑厚度必须控制在500mm以内。34治理方法（1）对于烂根较为严重的部位，应先将表面蜂窝、麻面部分剔除，再用1：1水泥砂浆分层抹平。（2）对于已夹入木片、纸等的烂根部位，在拆模后应立即将杂物彻底剔除，然后

40、捻入高强干硬砂浆，必要时砂浆中可稍掺加细石。（3）对于较大面积的蜂窝、麻面或露筋，应按其全部深度凿去薄弱的砼和裸露的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细石砼填塞，并仔细捣实。4 .麻面4.1现象砼表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。4.2原因分析（1）模板表面粗糙或粘附有水泥浆渣等杂物未清理干净，或清理不彻底，拆模时砼表面被粘坏。（2）木模板未浇水湿润或湿润不够，砼构件表面的水分被吸走，使砼失去过多，而出现麻面。（3）模板拼缝不严，布局漏浆，使砼表面沿模板缝位置出现麻面。（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或隔离剂失效，

41、拆模时砼表面与模板粘结，造成麻面。（5）砼未振捣密实，气泡未排出，停留在模板表面形成麻面。（6）拆模过早，使砼表面的水泥砂浆粘在模板上，也会产生麻面。4.3预防措施（1）模板表面应清理干净，不得粘有干硬预拌砂浆等杂物。（2）浇筑砼前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。（3）模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。（4）模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防治漏刷。（5）砼应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至排除气泡为止。（6）拆模不应过早。4.4治理方法（1）表面尚需作装饰抹灰的，可不作处理。（2）表面不再作装饰的，应在麻面部分浇水充分润湿后，用原砼配合比（去

42、石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应进行养护。5 .蜂窝5.1现象砼结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面受到削弱，硬度和耐久性降低。5.2原因分析（1）砼配合比不当，或砂、石子、水泥材料计量错误，加水量不准确，造成砂浆少、石子多。（2）砼搅拌时间不足，未搅拌均匀，和易性差，振捣不密实。（3）砼下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，使石子集中，造成石子与砂浆离析。（4）砼未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或使用干硬性砼，振捣时间不够；或下料与振捣未很好配合，未及时振捣就下料，因漏振而造成蜂窝。（5）模板缝隙未堵严，振捣时水

43、泥浆大量流失；或模板未支牢，振捣砼时模板松动或移位，或振捣过度造成严重漏浆。（6）结构构件截面小，钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小，砼被卡住，造成振捣不实。5.3预防措施（1）认真设计并严格控制砼配合比，加强检查，保证材料计量准确。（2）砼应拌合均匀，其搅拌延续时间符合要求，坍落度应适量。（3）砼下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽。（4）砼浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2.为保证上下层砼良好结合，振捣棒应插入下层砼5cm；平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。

44、(5)砼每点的振捣时间，根据砼的坍落度和振捣有效作用半径。合适的振捣时间一般是：当振捣到砼不再显著下沉出现气泡和砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实即可。（6）模板缝应堵塞严密。浇筑砼过程中，要检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复。5.4治理方法（1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2水泥砂浆压实抹平。（2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的砼和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。（3）较深蜂窝如清楚困难，可填压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌砼封闭后，进行水泥压浆处理。第五节 第五节 防水工程质量常见问题防治措施1

45、、地下室防水工程卷材防水层1.1 卷材防水层空鼓1.1.1现象铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。1.1.2原因分析（1）基层潮湿，沥青胶结合材料与基层粘结不良。（2）由于人员走动或其他工序的影像，找平层表面被泥水沾污，与基层粘结不良。（3）立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不实不严。1.1.3预防措施（1）无论用外贴法或内贴法施工，都应把地下水位降至垫层以下不少于300mm。垫层上应抹DS预拌砂浆找平层，以创造良好的基层表面，同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿。（2）保持找平层表面干燥洁净，必要时应在铺贴卷材关采取刷洗、晒干等措施。（3）铺贴卷材前1-2d，喷或刷1

46、-2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘结。（4）无论采取内贴法或外贴法，卷材均应实铺（即满涂热沥青胶结料），保证铺实贴严。（5）当防水层采用SBS改性沥青卷材施工时，可采用热熔条粘油施工，即采用火焰加热器熔化热熔型卷材底层的热熔热胶进行粘贴。铺贴时，卷材与基层宜采用条状粘结，但每幅卷材与基层粘结面不少于4条，每条宽不少于150mm，卷材之间满粘。（6）满粘法铺贴卷材时气温不宜低于5.热熔法冬季施工应采取保温措施，以确保胶结材料的适宜温度。雨期施工应有防雨措施，或错开雨天施工。1.1.4治理方法对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。1.2 卷材搭接不良1.2.1现象铺贴后的卷材甩槎被污损破坏

47、，或立面临保护墙的卷材被撕破，层次不清，无法搭接。1.2.2原因分析（1）临时保护墙砌筑强度高，不宜拆除，或拆除时不仔细，没有采取相应的保护措施。（2）施工现场组织管理不善，工序搭接不紧凑；排降水措施不完善，水位回升浸泡、沾污了卷材槎子。（3）在缺乏保护措施的情况下，底板垫层四周架空平伸向立墙卷铺的卷材，更易污损破坏。1.2.3防治措施从砼底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久保护墙上，但超出永久保护墙部位的卷材不刷油铺实，而使用附加保护油毡包裹钉在木砖上，待完成主体结构、拆除临时保护墙时，撕去附加保护油毡，可使内部各层卷材完好无缺。1.3 卷材转角部位或防水层被破坏后渗漏1.3.1现象地下工程主

48、体结构施工后，转角部位或墙体出现渗漏。1.3.2原因分析（1）在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后浇或后砌主体结构时此处卷材遭破坏。（2）所选用的卷材韧性较差，转角处操作不当，沥青胶结料温度过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严密。（3）在转角处未按照有关要求增设卷材附加层。（4）砖砌保护层，砖块、预拌砂浆与防水层接触凹凸不平。当回填土夯实时，砖墙受挤压，防水层被砖墙内的硬物刺破受损。（5）建筑物完工以后，主体结构与保护砖墙不能同步沉降产生巨大的摩擦力而相互错动，拉裂了防水层。1.3.3预防措施（1）基层转角处应做成圆弧形或钝角。（2）转角部位应尽量选用强度高、延伸就绪大、韧性好的无胎油毡

49、或沥青玻璃布油毡。（3）沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢固，并增设卷材附加层。附加层一般可用两层同样的卷材或一层无胎油毡（或沥青玻璃布毡），按照转角处形状粘结紧密。（4）改进接槎和保护层。1）同垫层宽出底板300mm，满做防水涂料，并用油毡和砂浆防护，待地下室结构完成后，清出接槎涂层，随即做外墙防水层。2）防水保护层采用20-50mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替120（或240）mm的砖墙，其作法是用专用胶粘剂把聚氯乙烯泡沫板粘贴于防水层上，由于它是软保护层，能缓冲并吸收回填土压力对防水层的破坏，且软保护层对防水层的约束力较小，能使防水层与建筑物实现同

50、步沉降，不损坏防水层。3）密实的灰土是较好的防水层，一种是用灰土做保护层，施工时将白灰和土混合，彻底清除灰土中的硬块物质，按3：7比例均匀拌合，分层夯实，夯实时，靠墙设临时挡板，使灰土和防水层之间形成软接触。一种是在软保护层之外，回填2：8或3：7灰土，使软保护层与灰土软接触，施工时严格分层夯实，逐层做密度试验，严格按标准操作，加强灰土层的防水效果。1.3.4治理方法在转角部位出现粘结不牢、不实等现象时，应将该处卷材撕开，灌入玛帝脂，用喷灯烘烤后，逐层补好。热烘型卷材则用火焰枪加热卷材与基层修补。2、细部构造的防治措施1、施工缝处的防水处理外墙水平施工缝留设在距底板(楼板)面500mm侧墙上。

51、墙体水平施工缝的防水处理采用3003钢板止水带顺外墙四周布置，止水带在水平施工缝以下墙体支模时安装。施工缝处止水带示意图及大样图如下：施工缝在连续浇灌防水混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除浮砂杂物用高压冲净保持湿润，上面涂刷1-2mm厚的水泥净浆（内掺高效防水剂），随后方可浇灌混凝土。2、穿墙管或穿墙套管防止防治措施防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都要事前埋设准确。所有预埋件需作防水处理，管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材

52、料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密套管固定，止水环两侧混凝土要振捣密实，防止漏振。详下图：3、本工程地下室底板设置有人工挖孔抗浮桩，防水处理应按照刚性和柔性相结合的方法进行处理。详下图：（1）. 施工工艺锚杆四周150mm范围之内基础垫层浇筑下沉30mm，表面抹光锚杆基础垫层以上浮土及泥浆清理干净浇水湿润锚杆的基层在锚杆周围下凹范围涂刷1mm厚的水泥渗透结晶型防水涂料下凹范围嵌填非固化橡胶沥青涂料铺贴锚杆附加卷材350*350铺贴锚杆大面防水卷至锚杆边缘锚杆与大面卷材空隙处用沥青油膏嵌填密实质量自检质量验收。（2）. 防治措施A.锚杆周边的基层处理或基层要求；B.基层要涂刷渗透结晶涂料，渗透结晶

53、涂料的施工要求与桩头处理方法同；C.渗透结晶涂料施工完毕后必须在锚杆钢筋下凹处嵌填非固化橡胶沥青涂料；D.注意附加层及大面卷材在穿过锚杆时用刀所划开口应错开。E.锚杆及周边防水层处理后，及时施工防水保护层，保护层在锚杆根部局部增厚以保护节点处防水卷材。4、地下室后浇带防水防治措施（1）基层处理在后浇带的上边口的周边弹线在后浇带内弹卷材的位置线增强层卷材铺贴自检验收（2）防治措施A. 后浇带的上口弹线是确定附加层在后浇带以外的铺贴宽度,要求平行后浇带的上口、离后浇带的边缘向外250进行弹线；B.附加层应从两端向中间放线，两个端线的位置应设置在后浇带的长短边的相交圆弧拐点部位；C.后浇带卷材铺贴的

54、顺序应从后浇带两端向中间铺贴卷材；D. 附加层卷材的搭接位置不能设置在后浇带的底面，应错位设置在后浇带立面的位置，距后浇带底面的尺寸不小于100。（一）防水混凝土工程质量要求1、防水混凝土的原材料，外加剂及预埋件必须符合设计和施工规范要求。混凝土验收前提供各项原材料的质量合格证件、现场复验报告及检验记录、混凝土强度及抗渗试验报告、分项工程及隐蔽工程验收记录。2、防水混凝土抗渗等级和强度必须符合设计要求及防水混凝土施工规范的规定。3、防水混凝土严禁渗漏，施工缝、止水带、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造应符合设计要求和施工规范规定。4、防水混凝土外观平整，无露筋、蜂窝、孔洞、麻面等缺陷，预埋件位置

55、准确。（二）防水混凝土检查验收要求1、保证项目：（1）防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。（2）防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250500m3增留两组。（3）施工缝、止水带、管套、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。2、基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。第六节 屋面工程质量常见问题防治措施1、屋面渗漏1.1 设 计1.1.1伸出屋面的井（烟）道四周应设现浇钢筋混凝土翻边，高度宜高出屋面建筑完成面250mm，并应与屋面板同时浇筑。1.1.2