职工培训中心玻璃幕墙专项方案

1、职工培训中心大楼工程玻璃幕墙安全（专项）施工方案编制单位:编制日期：2013 年07月01日厂面11工C0HlEi!ti(q.P/T) X(1/4.65)式中:P检测室气压值KpaT检测室空气温度值K计算标准状态下，幕墙单位缝长的空气渗透量 (qo(m3/h.m)以作为幕墙固定部分空气渗透性能的分级指标值。4.3雨水渗漏性能检测试件首先按设计要求安装于检验测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。预备加压：以250 pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为 5min。然后 使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。432淋水：以4L/m2.min的水量对整个试件均匀地喷淋，直

2、至检测完毕。水温 应在8-25 C的范围内。433加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间 为10min，直到试件室内侧出现渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围 为稳定压的3/5，波动周期3S。记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。试断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断 基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。4.4风压变形性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器械。测点规定为： 受力杆件的中间测

3、点布置在杆件的中点位置；两侧端点布置在杆件两端点的中点方向移10mm处。镶嵌部分的中心测点位置在两对角线交点位置上，两侧端点布置在镶嵌 部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边缘10 mm处。预备加压以250pa的压力加荷5min，作为预备加压，待泄平稳后，记录各测点的初始位移 量。预备压力为P0 o变形检测先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过250 pa，每级压力作用时间不少于10S。压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到 L/360 为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到 L/360时之压力值P0。反复受荷检测波动压力持续时间不少于60S波动次数不少于1

4、0次。记录尚未出现功能障碍或 损坏时以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值进行波协检测。最高波峰值为， 每级的最大检测压力值P0。安全检测如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1S，压力持续时间不少于3S， 必要时可持续至10S。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度WL/180。如挠度绝对值超过20mm时，以20 mm所对应的压力值为P3值。检测数值的整理方法变形检测中求取受力杆件中间点的面法线挠试的方法，按下式计算：fmax=(b-b0)-a-a0+(c-c0)/2式中

5、：a0 , bO, co 各测点在预备加压后的稳定初始读数值，单位：mm , a, b,c为某级检测压力作用过程中的稳定读数值，单位 mm，fmax 为中间测点的面法 线挠度值，单位：mm。5. 平面变形性能按照国家相关规范标准执行6. 检测报告检测报告包括以下内容；试件名称、类型、系列及规格尺寸。生产厂家及检测类别。试件有关图示（包括外立面，纵横剖面和节点）必须表示出试件的支承体系和可 开启部分的开启方式。型材、嵌缝材料的品种、材质、牌号、尺寸和镶嵌方法，密封材料和附件的品种 材质和牌号。层高和最大分格尺寸。检测依据的标准和使用的仪器。检测结果：给出试件开始损坏时的变形值以及保持不损坏的最大

6、层间位移角。检测结论：定级检测时给出的等级，工程检测时判定是否合格。其他幕墙试验和材料性能试验及质量检测严格按照国家和行业有关规范执行，按照质量检测站和实验室的试验方法进行试验，试验完毕后出具试验报告，从而对整个工程质量起到监督和未雨绸缪的作用，防止材料质量和设计缺陷造成的不必要的返工 现象。六、重点监测措施6.1、脚手架重点监测措施本工程支撑架采用扣件式脚手架支撑体系， 在幕墙安装过程中必须随时监测。 采取如 下监测措施：、幕墙安装搭设前，由工长及安全员按规范对钢管、扣件、模板、方木等进行 检查，待各项施工机具准备齐全，技术交底等完成后方可进行幕墙安装的施工。、在幕墙安装过程中，工长及安全员

7、负责对脚手架进行监测，确保脚手架稳定 安全，检查、巡查重点要求如下：1）拉结点是否拆除。2）立杆对接的接头是否相互错开。3）脚手板是否满足施工要求。4）连接扣件是否松动。5）施工过程中是否有超载的现象。6）脚手架架体和杆件是否有变形现象。、安装幕墙前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。安装时必须专人看，随 时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。6.2. 脚手架使用时监测措施、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。装卸其它物料时亦防止对模板支撑 或脚手架产生偏心、振动和冲击。安全员及工长对架体的稳定性全程监控。、水平加固杆、交叉支撑、拉结点等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施 工完毕后马上补

8、齐。、支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。、穿着安全：现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全 帽。、支撑架上堆料限制：支撑架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交 通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。、 恶劣天气限制：凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风时，应停 止露天高空作业。风力达到5级时，不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天 吊装和支撑作业。七、安全施工具措施7.1脚手架、作业平台安全措施该工程幕墙安装高空作业量大， 需用安全设施多，为确保安全，现场将组建专业 安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设，安全设施分为两

9、大类，一类 是保护材料及施工人员的安全维护设施，另一类为用于施工作业平台的设施的安全防 护，包括脚手架、施工操作平台的安全防护。用于本工程中典型的施工操作的设施的安全防护分别是应满足如下要求：脚手架安全措施1. 脚手架搭设基本要求a、 脚手架按规范要求搭设，同时在钢柱处沿高度方向每4m设置拉结点。b、 脚手脚立杆设置底座，立杆纵向间距 1.5m，横向间距为0.8m。c、 大横杆按间距1.8m布置，小横杆按间距1.5m布置。d、脚手架整个立面沿长度和高度方面连续设置剪力撑。e、每隔三跨设置一道横向斜撑，横向斜撑是用一根斜杆沿每个步距呈“之”形将里 外立杆连接起来，由底部连续设置到顶部。f、所有杆

10、件均采用6 48 X3.5管。g、脚手架外侧设置密目式安全网。h、脚手架立杆设置防雷接地装置。2. 脚手架使用安全要求与措施a、架子工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。b、在幕墙安装过程中，架子工负责维修脚手架，其它人不可改动、拆除脚手架 杆件、扣件、连接的杆件。c、进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可 靠连接。d、保证脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用铁丝绑扎牢固。e、在材料运输过程中，禁止把石材等材料堆放在外架上，统一堆放在主体结构 里，由专人负责安排。f、严禁利用脚手架调运物料。g、操作人员上脚手架，要有保证安全乘人扶梯、爬梯或斜道。严禁

11、作业人员攀 登架子上下。h、严禁在架子上推车。i、须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于 30欧姆，并保证接地可靠。j、脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避电 装置。k、必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以 及吊盘的安全装置等。l、在脚手架使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制 架上荷载，禁止在架上堆放材料和多人挤在一起。m、暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、 悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。n、遇6级以上大风或在雾、大雨、应暂停高处作业，雨后上架操作要有防没措 施。0

12、、一旦安装幕墙时需拆除外加拉结点时，要上报负责安全员，得到允许后才能 拆除。并在两侧设置拉结至主体结构，保证拉结点不少于2步2跨。p、严禁夜间进行幕墙安装工作。3、外架拆除a、脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2. 应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可 实施3. 拆除前应对施工人员进行交底；4. 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。b、单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差

13、大于两步时，应增设连墙件加固。一旦安装幕墙时需拆除外加拉结点时， 需及时在两 侧设置拉结至主体结构，同时保证拉结点不少于 2步2跨c、 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m ）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不 拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第条、第条、第条的有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。d、架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。e、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。f、运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格

14、 分别存放。7.2用水、用电安全措施用水安全措施1. 水、电由总包方预留出接驳位置，提供施工用水、二级配电箱。用水用电量由计算确定。2. 由我司按满足施工及生活要求接驳采用。水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积在 2m3便于接水，防止外溢，既能 满足施工用水，又能满足消防要求。用电安全措施1. 严格按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范和 JGJ59-2011建 筑施工安全检查评分标准 以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。2. 执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电的意识，定 期组织检查本单位配电线路及

15、用电设备，保证各种电气设备安全可靠运行，并对 检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录。3. 所有电器设备采用TN-S接法，做到三级配电，现场施工用电执行一机、一闸、 一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。电缆线 为三相四线制，并规定黄绿双色线为保护零线，不得作为相线使用。4. 配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应 作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为 50-100MA ,保护该线路： 开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作

16、电流就为 30MA以下额定漏电动作时间 小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于 0.1S。5. 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做 照明零线。定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。6. 现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准， 电缆穿过建筑物、道路，易损部位要加套管；施工区所使用的各种电箱、机械， 设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁设置在水中。7

17、. 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或 偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。8. 保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动 式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘 良好。在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。9. 严禁一制多机（或工具）用电。10. 一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露。11. 一切临时电路均要在2 m高度以上，严禁拖地电线长度超过5 m。12. 任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。13. 每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。14

18、. 照明灯泡悬泡挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。15. 凡用电工种须配备的机具均设地线接地。16. 电工经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电 气设施，电动机械发生故障，要找电工维修。17. 各级配电箱要做好防雨、防砸、防损坏，配电箱周围 2米内不准堆放任何材料或 杂物。高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物。7.3电动机具设备安全措施1. 所有电动机具必须从国家正规厂家购买，且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。2. 所有电动机具自检后报总包安全部门验收合格后方可使用。3. 按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用

19、具，机加工时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不 得戴手套。4 安装幕墙用的施工机具（如卷扬机、电动葫芦等）在使用前必须进行严格检验， 吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪 等电动工具须作绝缘电阴试验，手持玻璃吸盘和吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查 吸附重量和吸附持续时间试验。5. 一切金属外壳的机具均设地线接地；6. 手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机置定期检验、保养；7. 每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；8. 如果有人触电，则在及时断电抢救。9.

20、电焊机安全管理规定焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳， 一、二次接线柱处应有保护装置。现场使用电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 焊接时，焊工及配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾事故的安全措施。 高空焊接时必须挂好安全带，焊接件周围和下方应采取防火措施并有专人防护。 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。接地线及手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地电阻不大于4Qo雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有缘物品的地方并 穿好缘鞋。长期停用的电焊机，使用前必须检查其绝缘电阻不得低于0.5M Q,接线部

21、分不得有腐蚀和受潮现象。焊钳与把线边接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的 焊缝。在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升， 如超过60C时必须停止运 转并降温。施焊现场10m范围内，不得堆放养气瓶、乙炔瓶、木材等易燃、易爆物。作业后清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后方可离 开。交流焊机应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。 严禁接触初级线路的带电部分。 次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸 前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然 停电，应切断电源。7.4现场消防安全措施在施工生产全过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目 不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工 程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训， 做到每个人在思想上的重视。1. 为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防 火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确 定专（兼）职现场防火员。2. 施工现场执