(经典实用)电子工艺培训教材06

1、电子工艺培训教材06 第六章装联工艺概述第六章装联工艺概述 6.1 6.1 装联工艺分类装联工艺分类 6.2 6.2 装联工艺过程装联工艺过程 6.3 6.3 装联流水线设备装联流水线设备 6.4 6.4 装联应具备的条件装联应具备的条件 本章学时数：本章学时数：2 2课时课时 6.1 6.1 装联工艺分类装联工艺分类（P88P88） 什么是装联工艺技术什么是装联工艺技术：( (第第1 1自然段自然段1-21-2行）行） 通常，将两个或两个以上的原材料、元器通常，将两个或两个以上的原材料、元器件、零部件组合起来，达到可靠的电气及机件、零部件组合起来，达到可靠的电气及机械连接的一系列工艺技术统称

2、为装联工艺技械连接的一系列工艺技术统称为装联工艺技术术。 1. 1. 装联等级（装联等级（P88P88） 2. 2. 装联工艺种类（装联工艺种类（P89P89）6.2 6.2 装联工艺过程装联工艺过程（P89P89） 6.2.1 6.2.1 装联过程的组成单元（装联过程的组成单元（P89P89） 1. 1.工序工序 产品的装联过程是由一系列工序组成，工序产品的装联过程是由一系列工序组成，工序是产品加工全过程所经历的按一定顺序排列的各是产品加工全过程所经历的按一定顺序排列的各种工艺过程，每个工序都由一个或一组工人在某种工艺过程，每个工序都由一个或一组工人在某一工作地（区域）一工作地（区域）, ,

3、负责完成同一类型的作业内容。负责完成同一类型的作业内容。 2.2.工位工位 流水线上每一个工人所处的工作地就称为一个流水线上每一个工人所处的工作地就称为一个工位。工位。 3. 3.工步工步 每个工位的工人在进行操作时，其作业内容每个工位的工人在进行操作时，其作业内容可分为若干个步骤，这个步骤称为工步。可分为若干个步骤，这个步骤称为工步。 6.2.2 6.2.2 整机装联的工艺流程（整机装联的工艺流程（P89P89）6.3 6.3 装联流水线设备（装联流水线设备（P92P92） 6.3.1 6.3.1 常用流水线设备的形式常用流水线设备的形式 (1)(1)输送带式传送机输送带式传送机z采用连续缓

4、慢运行采用连续缓慢运行 ( (无级变速无级变速););z可任何部位取放产品；可任何部位取放产品；z适用轻型产品；适用轻型产品；z结构简单，造价低；结构简单，造价低；z适应性强，应用较广泛。适应性强，应用较广泛。（2 2）滚子链传送机）滚子链传送机 闭路环形线：闭路环形线：它是以带工装框架台车为载体构件，以滚子链为它是以带工装框架台车为载体构件，以滚子链为联动构件的传送机。联动构件的传送机。z 采用连续缓慢运行采用连续缓慢运行 无级变速无级变速 （0.30.32 2m/minm/min）z 在运行中操作，在运行中操作， 形成一种动态作业。形成一种动态作业。z 用于印制板插件线。用于印制板插件线。

5、 开路直行线：开路直行线：采用直行滑道、拨爪推动式传送结构。采用直行滑道、拨爪推动式传送结构。z 连续缓慢运行，连续缓慢运行， 无级变速无级变速 （0.30.32 2m/minm/min）z 在运行中操作，在运行中操作， 形成一种动态作业。形成一种动态作业。z 用于印制板插件线，用于印制板插件线，z 可与自动焊接设备可与自动焊接设备 连为一体。连为一体。 （3 3）双链条拖动托板式传送机）双链条拖动托板式传送机 它是工装托板为载体构件，以双链条拖动的传送机。通它是工装托板为载体构件，以双链条拖动的传送机。通过安装一些辅助装置，实现工装托板的升降、旋转、移送、过安装一些辅助装置，实现工装托板的升

6、降、旋转、移送、加速、供电等功能，满足作业需要的各种功能。加速、供电等功能，满足作业需要的各种功能。z 运行方式有连续运行和间歇运行两种动作。运行方式有连续运行和间歇运行两种动作。z 一般应用于产品的整机装配调试线及最终检验包装线。一般应用于产品的整机装配调试线及最终检验包装线。（4 4）自动化设备流水线）自动化设备流水线 在在SMTSMT生产中生产中, , 将各种自动化的单机连接成自动化的生将各种自动化的单机连接成自动化的生产线产线, , 它是光、机、电、仪、微处理机五为一体的设备。它是光、机、电、仪、微处理机五为一体的设备。 印制电路板由自动装板机送入自动生产线，在传送带的印制电路板由自动

7、装板机送入自动生产线，在传送带的 输送下完成各道工序的安装内容，如：自动装板输送下完成各道工序的安装内容，如：自动装板印刷焊印刷焊 膏膏贴上片状元件贴上片状元件再流焊接再流焊接自动检查自动检查自动下板。自动下板。x 。6.3.2 6.3.2 流水线的节拍形式流水线的节拍形式（P95P95） 1.1.强制节拍强制节拍( (又称为定时节拍又称为定时节拍) ) 传送线是作间歇运动，每隔一个固定的时间间隔，传传送线是作间歇运动，每隔一个固定的时间间隔，传送线向前移动一个规定的距离送线向前移动一个规定的距离。 每个动作周期就是一个生产节拍时间每个动作周期就是一个生产节拍时间, ,两次运行的间两次运行的间

8、隔时间就是工人的作业时间。隔时间就是工人的作业时间。 优点：优点：能控制均衡生产，保证作业计划的按时完成能控制均衡生产，保证作业计划的按时完成; ; 缺点：缺点：操作工人情绪紧张，在遇到难点往往草率处操作工人情绪紧张，在遇到难点往往草率处 理，影响产品的质量。理，影响产品的质量。 工时利用率降低，不利于发挥工人的主观能动性。工时利用率降低，不利于发挥工人的主观能动性。 适用性：适用性：整机组装生产线。整机组装生产线。 2.2.相对强制节拍相对强制节拍（又称为带缓冲的强制节拍）（又称为带缓冲的强制节拍） 它是在强制节拍的基础上留有一定的缓冲余地，这种它是在强制节拍的基础上留有一定的缓冲余地，这种

9、节拍形式的流水线，线体运载着在制品始终在匀速缓慢节拍形式的流水线，线体运载着在制品始终在匀速缓慢的移动。的移动。 实现缓冲的方式有两种：实现缓冲的方式有两种： 工人在线体上操作，遇到难点时可利用延长作业工人在线体上操作，遇到难点时可利用延长作业点位置来调节作业时间，点位置来调节作业时间，在传送线旁设置工作台，工在传送线旁设置工作台，工人将产品从传送线上取下进行作业，靠人体延长取放在人将产品从传送线上取下进行作业，靠人体延长取放在制品的位置来实现，。制品的位置来实现，。 优点：优点：弥补了定时节拍的缺点，有利保证产品质量。弥补了定时节拍的缺点，有利保证产品质量。 缺点：缺点：不利于均衡生产，取放

10、产品是多余劳动。不利于均衡生产，取放产品是多余劳动。 适用性：适用性：印制板插件作业；基板补焊、调试作业印制板插件作业；基板补焊、调试作业 3.3.相对自由节拍相对自由节拍 每个节拍中的作业时间相对自由每个节拍中的作业时间相对自由，当在制品移动当在制品移动至工作地时，工装托板自动停止，待作业完成后由操至工作地时，工装托板自动停止，待作业完成后由操作工控制放行。作工控制放行。 优点：优点：对保证产品质量、提高生产效率、发挥人的对保证产品质量、提高生产效率、发挥人的潜能有利。潜能有利。 缺点：缺点：控制均衡生产的难度提高。控制均衡生产的难度提高。 适用性：适用性：整机总装、整机调试与检验作业。整机

11、总装、整机调试与检验作业。 随着企业管理水平的提高，人的素质的提高，强随着企业管理水平的提高，人的素质的提高，强制节拍的形式逐渐被淘汰，企业的流水设备一般都采制节拍的形式逐渐被淘汰，企业的流水设备一般都采用有一定缓冲余地及自由度的节拍形式用有一定缓冲余地及自由度的节拍形式 6.3.36.3.3生产线之间的衔接生产线之间的衔接（P96P96） 产品组装的全过程一般有若干条生产线组成，它产品组装的全过程一般有若干条生产线组成，它们之间的卸接一般有独立方式及卸接方式两种。们之间的卸接一般有独立方式及卸接方式两种。 (1)(1)独立方式：独立方式： 各条生产线独立，互相之间不卸接，各条生产线独立，互相

12、之间不卸接， 在制品在线间是按批量移动。在制品在线间是按批量移动。 (2)(2)衔接方式：衔接方式： 各生产线之间的在制品通过升降机及空中运输各生产线之间的在制品通过升降机及空中运输线传送，或由自动化设备直接连接。线传送，或由自动化设备直接连接。 在制品在线间是按单件移动，线间不需要周转在制品在线间是按单件移动，线间不需要周转量；量；6.46.4装联应具备的条件装联应具备的条件（P97P97）6.4.1 6.4.1 成熟的产品设计成熟的产品设计1.1.电路设计经过认真分析、正确计算和充分试验电路设计经过认真分析、正确计算和充分试验; ;2.2.能合理选用元器件，选用元器件的参数留有余能合理选用

13、元器件，选用元器件的参数留有余地；地；3.3.结构件的配合尺寸适当；结构件的配合尺寸适当；4.4.符合价值工程的原则及工作程序；符合价值工程的原则及工作程序；5.5.产品经过严格的试制阶段的定型鉴定。产品经过严格的试制阶段的定型鉴定。 6.4.2 6.4.2 合理的工艺设计合理的工艺设计1.1.工艺流程设计合理；工艺流程设计合理；2.2.工艺布局设计合理；工艺布局设计合理；3.3.生产环境条件配置正确；生产环境条件配置正确；4.4.工艺文件编制先进、合理、正确、齐套；工艺文件编制先进、合理、正确、齐套；5.5.加工手段能满足设计生产能力的要求。加工手段能满足设计生产能力的要求。 6.4.3 6

14、.4.3 熟练的操作工熟练的操作工 操作人员应经过培训，考试合格后上岗。操作人员应经过培训，考试合格后上岗。6.4.4 6.4.4 严格的质量控制严格的质量控制 1. 1.在生产过程安排有合理的检验点；在生产过程安排有合理的检验点； 2. 2.对关键工序，安排了质量控制点；对关键工序，安排了质量控制点； 3. 3.生产线上的测试仪器，有定期送检制度；生产线上的测试仪器，有定期送检制度； 4. 4.产品执行了严格的日抽验制度；产品执行了严格的日抽验制度； 5. 5.生产过程建立了完善的质量保证体系，并运转生产过程建立了完善的质量保证体系，并运转 正常。正常。 6.4.5 6.4.5 合格元器件的

15、及时供应合格元器件的及时供应 1.1.元器件供应厂均经过严格的质量认定，在性能、元器件供应厂均经过严格的质量认定，在性能、可焊性、可靠性方面有充分保证；可焊性、可靠性方面有充分保证；2. 2. 严格执行元器件进厂检验制度；严格执行元器件进厂检验制度；3. 3. 有合理的储存周期；有合理的储存周期；4. 4. 能按时满足生产线的供应要求。能按时满足生产线的供应要求。 6.4.6 6.4.6 工装的可靠运转工装的可靠运转 1. 1.安排了专职工装的维修队伍安排了专职工装的维修队伍; ; 2. 2.准备好充分的维修备件准备好充分的维修备件; ; 3. 3.有严格的设备完好率的考核制度。有严格的设备完好率的考核制度。 良好的装联质量必须具备：良好的装联质量必须具备： 良好的设计、合理的工艺