毕业生转正论文汇报

1、2 0 1 4 届 毕 业 生 转 正 工 作 汇 报中建-大成建筑有限责任公司汇报人：李冬冬 我是本次待转正的员工李冬冬，毕业于北京市北方工业大学，本科期间所学专业为土木工程专业。时光飞驰，我自去年7月21日荣幸加入中-大公司，转眼间已度过了一年。整整一年的工作实践，使我收获了很多，体会到各位领导和同事们的关心，感受到公司大家庭和项目小集体的温暖。 入职以来，我一直充满积极进取的工作热情，拥有踏实勤勉的工作态度，认真履职，大胆负责，较好地完成了领导交办的工作任务。我努力实践着自己的诺言，力争做到更高、更强、更优。下面，我就这一年的工作情况向各位领导与同事作个简要汇报，以接受大家评议。前言工作

2、回顾自我总结论文阐述未来规划及展望工作回顾Part 1工作岗位及职责质检员贯彻执行质量政策、规程、标准严格贯彻执行国家规范、质量评定标准，执行公司的质量方针和项目质量计划，必要时可实行质量否决权以保证工程质量。填写质检内业，建立工程质量档案负责有关质量管理资料检查记录的填写、收集、整理，建立工程质量资料档案。反映施工质量问题参与对工程材料进场后的质量验收工作，及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工，参与质量问题的调查与处理。负责工程的质量监督和检查验收负责落实“三检制”完善对监理的报验工作，参与检验批、分部分项工程的质量检查验收，参与结构验收和工程竣工验收。01020304工作完成情况

3、协助领导工作执行力质量检查工程资料整理、归档 作为一个刚毕业的学生我们大多理论知识丰富但现场经验不足。最初的一个月，上班时间里我跟着前辈去现场，下班后熟悉相关的图纸、规范、图集、验收标准以充实自己。后来我要求自己要有计划独立地从施工方法 施工步骤 注意事项 质量控制难点 相关规范要求等层次逐渐加深对某一分项工程的深刻认识，先是逐渐掌握对钢筋分项工程的检查验收工作，接着是对混凝土分项工程的检查验收，最后对模板及支撑体系的检查验收，最后熟练掌握整个单位工程的检查验收工作。在实际工作中我发现许多问题同时积极解决问题，最后在总结问题的过程中学到了更多。 我积极服从领导的安排，充分履行我质检员的岗位责任

4、。在现场通过对各工序、各施工阶段、各分项工程等的系统把控，反映和整改施工中的出现的问题，提倡能提高施工质量的新方法新工艺，在过程中严格控制工程质量，同时根据规范要求做好工程质量资料的整理与归档。95%90%90%95%自主学习情况自主学习情况读书工作网络会议培训温习土木工程施工、11G101-1、2、3图集、12G901图集，熟悉钢筋混凝土结构验收标准、高规、抗规，学习二级建造师执业考试丛书等熟悉工作内容、了解工作流程、掌握工作方法，领会工作思路。向前辈、同事求教，不懂就问，在解惑中成长。形成严格的工作笔记制度，常反思，常总结OA平台的使用、网上课程的学习公司的安全、技术、生产方面的培训每周生

5、产例会、项目学习会、专项会议论文阐述Part 2 建 筑 基 桩 施 工 质 量 控 制 The building pile foundation construction quality control 1.选题理由2.论文摘要3.论文正文选题理由 随着我国建筑事业的发展，桩基础已成为一种重要的基础形式，在高层建筑、桥梁、港口、核电站及地震区、软土地区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区中得到广泛应用。桩基础工程除了受岩土工程条件、基础与结构设计、桩间土体系相互作用、施工以及专业技术水平和经验等关联因素的影响而具有复杂性外，基桩的施工还具有高度的隐蔽性，导致发现质量问题难，处理质量事故更难。因此在施

6、工过程中控制基桩的施工质量对桩基础工程的质量起着决定性作用。本文就翠湖香山国际花园二期桩基础工程的施工过程谈一谈如何更好地控制各种工程基桩的施工质量。论文摘要 翠湖香山（二期）项目的基础形式为桩筏基础，其中基桩有高强预应力管桩和旋挖钻孔灌注桩两种，基桩设计深度变化大、数量多、桩体直径大，基桩施工方法有静压法、锤击法、旋挖钻孔水下浇筑砼法三种。本工程中基桩部分工程量大、甲方要求的工期紧，而基桩的施工又具有很大的隐蔽性，因此如何在施工前后做好基桩施工质量的控制对整个桩筏基础的质量起到决定性作用。本文主要通过分析各施工方法的施工工序，找出各工法中的关键施工工序。通过对各关键工序的施工步骤、注意事项、

7、质量关键点等做分析说明，将繁杂的基桩施工质量控制过程分解为一系列关键控制点，以此方便施工人员对建筑基桩施工质量的把控。 静压桩施工过程质量控制 静压桩施工过程动画 静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制管桩压入土中的沉桩工艺，该方法具有无污染、无噪声、无振动、压桩速度快、沉桩质量高等显著特点。静压桩施工工序为：测量定位 桩机就位 复核桩位 吊桩插桩 桩身调直 静压沉桩 接桩 再静压沉桩 送桩 终止压桩。其中桩机定位、桩身调直、接桩、终止压桩等工序以及施工顺序对成桩质量影响很大，现依次说明各工序中如何进行质量控制。静压桩施工过程质量控制 本工程采用ZYJ

8、800T型静压桩机。静压机通过步履式行走机构移动至桩位点周围后机上吊机启动将管桩吊放至送桩器，接着起动行走机构使管桩对准桩位点。对准完成后通过操作四脚液压油缸调平静压机，再次微动静压机行走机构使桩头与桩位点精确对中，确保对中误差在100+0.01N（mm）内。 当地基条件不好时静压机的移动会引起周围土体的隆起，所以现场施工人员要随时关注桩位点的偏位情况。对处于隆起土体上的桩位点以及施工时被破坏的桩位点必须重新放样。此工序中需要控制的关键点有：静压桩机调平后需微动行走机构，使桩头精确对正桩位点；随时复核桩位点的位置，点位有偏位时需要重新放样。桩身调直12桩机就位在完成桩机就位、桩头对准桩位点后就

9、可以开始压桩，在桩身入土1m左右时需暂停压桩。这时候通过操作室内的吊线及与之垂直方向的经纬仪共同观测桩身的垂直度，如果桩身在垂直桩机前进的方向上有小幅度的倾斜可以通过微斜桩机来纠偏，如果桩身在桩机前进的方向上有倾斜可以通过行走装置让桩机前后微动纠偏。如出现因为土质不均匀或者遇到杂物而导致压桩过程中桩头往一侧偏移的情况时必须停止压桩，将桩提升出来重新对中定位。在此工序中现场施工人员必须复核桩身的垂直度，同时观察在初压桩时是否出现桩身偏移的情况。 接桩3本工程采用CO2气体保护焊法焊接接桩，相比传统电焊CO2气体保护焊具有焊接速度快、焊缝质量好的特点。在施焊前需用铁刷清理接头处的泥土等杂质特别注意

10、上节管桩底的清理，同时做好焊接现场的防风措施。焊接时需由两名焊工对称进行环缝焊接，调整合适的电流及施焊速度保证坡口处的焊缝焊接层数不少于3层，以此保证焊缝的饱满同时减小焊接变形。焊接完成后要保证足够的停机时间（8分钟以上）让焊缝自然冷却后才可继续压桩。在此工序中施工人员需要求焊工多层对称焊接，焊接后检查焊缝质量如出现气孔、夹渣等缺陷需要补焊加强，同时要求停机使焊缝自然冷却，杜绝工人着急施工不停机等待的行为。 终止压桩4本工程中静压桩终桩条件由桩长和终桩压力共同控制，以终桩压力为主要控制条件同时兼顾设计桩长。终桩压力通过现场试桩情况确定结合地质条件共同确定，本工程中取压桩系数为2即表示终桩压力为

11、2倍的单桩设计承载力。静压机的压桩过程应该连续进行，压桩速度保持在2-3m/min。压桩过程中现场施工人员要随时关注压桩力的增长情况，在接近终桩压力时需要降低压桩速度。达到终桩压力后需要稳压3-5秒后才能泄压，泄压后需重新加压对桩体进行复压，复压次数一般为2-3次。在实际的压桩中当压桩力达到终压荷载时，桩身入土深度多数能达到设计入土深度。但在6#楼周围的沙土中桩身的入土深度要略小于设计入土深度，因此在沙土中需要适当提高终桩压力，在粘性土层中的入土深度要大于设计入土深度可以适当降低终桩压力。在此工序中施工人员需要求工人连续匀速压桩保证压桩力达到终桩压力，同时根据周围桩体的入土深度判断待施工管桩的

12、配桩长度，杜绝桩基础施工队恶意减短桩长的行为。 锤击桩施工过程质量控制锤击桩施工动画 锤击桩施工过程质量控制 打桩12稳桩矫正 焊接接桩3标高贯入度检查4 锤击桩是利用各种桩锤反复跳动的冲击力以及桩体自重，克服桩身的侧摩阻力和桩端阻力，将桩体沉到设计标高的施工方法。锤击桩机设备自重较轻，对施工场地的地耐力要求较低，锤击时的冲击荷载能够使粗砂层产生液化，相比静压法锤击桩更容易穿透粗砂层、砾石层。 本工程采用DF-60、DF-72、DF-80三种锤击桩机，其中DF-72、DF-80型锤击桩机冲击力量能达到6000-10000KN，主要施打主楼及地下室范围内的600预应力管桩，DF-60型锤击桩机冲

13、击力量能达到4000-6000KN主要施打地下室范围内的500预应力管桩。锤击桩的主要施工工序为：桩机就位 起吊管桩 稳桩校正 打桩 焊接接桩 打桩 标高、贯入度校核 停锤、移机。 其中稳桩矫正、打桩、焊接接桩、标高贯入度检查等工序是锤击法施工的关键步骤，需要严格控制施工质量。 锤击桩机就位后通过自身的吊钩将管桩吊起，当桩头落入锤帽中桩尖离地面5-10cm时移动桩尖使桩尖对准桩位点，对正后微动主卷扬机使桩尖落地即完成稳桩。校正过程分为桩机校正和桩身调直，操作人员首先通过机上水平仪调平机身，保证桩锤、桩架垂直，后通过垂直方向的两台经纬仪（线锤）观察桩身的倾斜情况，通过桩机的前后、左右移动完成桩身

14、调直。 在此工序中施工人员必须校核桩架、桩锤以及桩身的垂直度，保准桩锤和桩身在同一铅垂线上。 在完成稳桩校正后就可以开始锤击沉桩这一工序，锤击沉桩这一工序按照施工顺序又可分为冷锤压桩、重锤低击、适当加大能量锤击、收锤四个步骤。稳桩后的桩身处于极度不稳定的状态如遇冲击荷载很容易失稳、偏位，因此需要关闭柴油锤的进油阀门利用柴油锤锤体的自重将管桩缓缓压入土中。冷锤压桩过程中施工人员需要关注桩尖是否有大的偏位情况发生，当桩尖入土1m左右时停止压桩，此时需再次观察桩身的垂直度，通过前后、左右微移桩机将桩身再次校正。随后就可以使用低档位给油响锤压桩，低档位给油时柴油锤会发出很闷的鸣声同时桩身入土速度会很快

15、，在此过程中需要随时关注桩身状态控制入土速度防止桩体发生倾斜。当桩体逐渐进入硬土层或砂层时柴油锤的爆鸣声会越来越清脆同时桩身入土速度会越来越慢这时就可以适当加档给油压桩。当柴油锤发出很脆的爆鸣声但是桩身却没有太明显下沉时就需要考虑低档收锤，防止桩身在巨大的冲击力下疲劳破坏。锤击桩收锤、停锤需要考虑的因素有很多，此步骤将在后续小节中说明。 锤击桩的沉桩过程不像静压桩那样直观明了，现场施工人员需严格要求工人按照步骤施工，随时观察桩身状态学会从柴油锤的爆鸣情况和反弹高度判断桩尖是否到达持力层。锤击桩施工时严禁重锤强打防止发生爆桩等质量事故。 锤击桩班组同样使用CO2气体保护焊法焊接接桩，焊接环境的防

16、风、坡口的清洁、上下桩的对位等已在前文说明过。但锤击时焊缝处会承受很大的冲击力，因此施工人员需要更加严格的要求焊缝的焊接质量，焊缝未自然冷却之前严禁工人施工。 锤击桩的收锤、停锤过程需要综合考虑桩体入土深度、最后三阵贯入度、最后1m锤击数、总锤击数等条件，目前较为实用的方法是结合桩体入土深度同时观察最后三阵的贯入度，本工程也是通过桩长和贯入度确定收锤。最后三阵贯入度是指当锤击能力很大桩身却没有太明显下沉时通过低档继续锤击，每锤击10次记为一阵共计锤击30锤，记录每10锤桩体的贯入度，以每阵贯入度不超过3cm作为停锤条件之一。当桩长达到设计要求最后三阵贯入度达不到要求时需继续低档锤击沉桩，当最后

17、三阵贯入度达到要求桩长达不到设计要求时同样需要低档继续沉桩，但是当最后三阵贯入度很小时即可停锤防止桩头疲劳破坏。 灌注桩施工过程质量控制 灌注桩施工过程动画 旋挖钻孔灌注桩施工过程质量控制护筒埋设12泥浆制备 水下灌注混凝土3 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。本项目中2#、3#主楼采用900和1100两种大直径灌注桩，桩体直径大、桩体入土深、单桩设计承载力大因而灌注桩的成桩质量对结构安全影响重大。本工程采用的方法是泥浆护壁旋挖钻孔水下灌注混凝土成桩，主要的施工工序为：泥浆制备 埋设护筒 铺设工作平台 安装

18、钻机并定位 钻进成孔 清孔并检查成孔质量 下放钢筋笼 灌注水下混凝土 拔出护筒。 其中泥浆制备、护筒埋设、水下灌注混凝土是关键工序。钻进成孔是由ZR360C旋挖钻机完成，该型钻机自动化、信息化程度高，可以显示钻孔深度、孔体垂直度等相关信息，钻进成孔质量可以很好保证。 护壁泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成，具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。制备护壁泥浆首先需要在施工现场周围挖一个特定的泥浆池以方便泥浆的使用及施工后的回流，然后根据施工现场的地质条件合理确定泥浆比重，严格控制泥浆含砂率。本工程2#、3#主楼周围表层土质为粉质粘土，可

19、以通过添加部分膨润土后利用原土造浆。现场实际制备的泥浆比重为1.2-1.3，在2#、3#主楼灌注桩的施工中效果很好。 泥浆制备后要做好泥浆的保护，泥浆池周围开挖截水沟以防雨后泥沙被冲入泥浆池。现场施工人员要经常检查泥浆浓度以及含砂率，当发现泥浆有沉淀现象时需充分搅匀后方允许使用。 本工程中灌注桩设计深度深、基坑内地下水位高且地质条件不利，为了防止在钻孔时出现孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至流砂的现象。工程中结合地勘报告采用8m、12m的钢制护筒保护孔壁，护筒还可以起到隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向等作用。其中护筒的定位及埋设时护筒垂直度的保证是护筒埋设过程中的关键点。护筒

20、定位时需以桩位点为圆心，根据护筒直径在相互垂直的方向上插入4根竹签作为定位标。本工程采用振动锤埋设护筒，振动锤就位后需先调平机身再调整护筒垂直度固定护筒，最后通过定位标前后、左右移动机身位置保证护筒对正。 在此工序中施工人员需要检查护筒的定位及垂直度，严格控制定位误差及垂直度偏差。水下砼浇筑 水下灌注混凝土这一分项工程从顺序上可细分为下放钢筋笼、组装导管、混凝土灌注、导管提升、护筒拔出等具体施工步骤，它是灌注桩的成桩过程中极为重要的分项工程，其灌注质量将直接影响灌注桩的成桩质量。由于我们无法直观地看到水下砼的浇筑过程，普通混凝土浇筑中保证质量的措施在水下砼中也不适用。所以现场施工人员需根据水下

21、砼特有的浇筑方式，严格控制个施工步骤的质量，现依次说明各步骤需注意的质量控制点。1.钢筋笼制作 钢筋笼在现场分节制作、吊装接长后下放至桩孔中。制作时需要检查笼体钢筋数量、规格、箍筋间距，保证单节笼体顺直无明显弯曲；吊运时要多点起吊防止笼体变形，接长时需保证上下节钢筋笼对正、笼体垂直，首节笼体端部主筋需要向内弯折防止下放过程中剐蹭孔壁；下放过程需由多名工人扶住笼体缓慢稳定地下放笼体。2.导管组装下放3.水下砼浇筑 水下砼浇筑中使用的导管为耐摩擦的无缝钢管，管径多为28-30公分，管长有50cm、1m、2m、2.5m和5m等规格。导管组装前需要检查导管内壁是否光滑，如有混凝土渣必须清理赶紧后才可以

22、使用；组装时施工人员需要根据桩孔深度合理配置各规格导管，保证导管底距孔底30-50cm导管上部露出的高度需方便施工，各节导管接头处需嵌放橡胶止水条后拧紧。 水下砼的浇筑过程可分为第一斗混凝土的灌入、混凝土灌注导管提升、终止灌注三个阶段。导管安装完成后需通过百米绳测量孔深观察孔内情况，确认无塌孔发生且孔底沉渣在允许范围内后就可以接上料斗准备灌注混凝土，水下法中使用的混凝土和易性要好且塌落度需偏大一点。第一斗混凝土的方量需要根据规范计算，第一斗灌入后需加大罐车出料速度保证混凝土迅速地灌入桩底将孔底沉渣带起从而避免桩底沉渣发生；灌入一定方量后混凝土的灌入速度会慢慢降低，这时就需要估算混凝土灌入高度以

23、提升导管。导管提升过程中需要上下多次插捣混凝土起到密实混凝土的作用，导管口要始终处于混凝土面下2m左右；当正常浇筑接近设计方量后，施工人员需通过铁漏勺确定混凝土面是否设计标高，当达到设计标高后就可以停止浇筑。自我总结Part 3我的优势优势优点1态度端正，对待工作认真负责。学习能力强，善于通过各种渠道获取所需要的知识。2对工作具有使命感充满责任心，有着强烈的质量意识。3团结合作，团队意识强，和领导、同事们保持良好的关系。4懂得摆正心态，具备全局眼光，懂得处理好个人与集体的关系。5有较强的电脑技能，熟练操作office软件、cad软件及公司的oa平台。我的不足劣势缺点1思想认识上不够成熟容易冲动

24、。2有时会粗心马虎，对细节的把握有待加强。3与班组、工人的沟通技巧需加强，学会方式方法将工作指令传达到工人。4有时太较真，会拘泥于书本和规范要求，而忽视现场实际，缺少适当的变通。工作心得010203这是我的第一份真正意义上的工作，是我人生中一个重要的转折点，对我来说意义重大。它是我步入社会的入口，从此以后我不再是一名在校学生，我需要用自己的努力去创造财富，同时承担起自己对家庭、对公司、对社会的责任。团队精神我们要做一个勇于承担责任的人。在学校，虽然我学到了要做一个负责的人，但是学校的包容性使得我们对此的理解有相当的局限性，现在我才真正认识到“负责”一词的意义。新的定位在工作中我深深地体会到了团队合作的重要性。我们每个人的力量是很弱小的，我们只是那一砖一瓦，只有大家团结起来紧紧凝聚在一起，万丈高楼才能拔地而起。责任感关于责任