标准公差系列

1、第二章 孔、轴尺寸的极限与配合 2.2 2.2 标准公差系列标准公差系列 第二章第二章 孔轴尺寸的极限与配合孔轴尺寸的极限与配合第二章 孔、轴尺寸的极限与配合2.2 标准公差系列极限与配合国家标准指出：公差带是由其大小大小和位置位置两个要素构成的，其中大小要素是由标准公差来确大小要素是由标准公差来确定定的；而位置要素是由基本偏差来确定位置要素是由基本偏差来确定的。在孔、轴配合中，由于公差带的大小和位置不同，可以形成不同性质和不同精度的配合。如图2-13所示，是表示公差带大小和公差带位置的一个示意图。第二章第二章 孔轴尺寸的极限与配合孔轴尺寸的极限与配合第二章 孔、轴尺寸的极限与配合基本偏差：取

2、为靠近零线的那个偏差，并由其确定公差带的位置。从图2-13中可见： 图a与图b基本偏差相等，标准公差不等；图a与图c基本偏差不等，标准公差相等；图a与图d基本偏差不等，标准公差也不相等。第二章第二章 孔轴尺寸的极限与配合孔轴尺寸的极限与配合第二章 孔、轴尺寸的极限与配合极限与配合国家标准，对公差带的两个要素都进行了标准化，从而得到多种大小不等、位置不同的公差带，可以满足不同的使用要求，同时又能达到简化统一、方便生产的目的。标准公差标准公差是国家标准规定用以确定公差带大小的任一公差。标准公差用IT表示，国家标准规定的标准公差数值见表2-1。第二章第二章 孔轴尺寸的极限与配合孔轴尺寸的极限与配合第

3、二章 孔、轴尺寸的极限与配合标准公差等级是用以确定尺寸精度等级的。标准公差共分20级，用阿拉伯数字01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18表示，其中01级最高，18级最低。0111是配合公差等级，1218为非配合公差等级，用同一号字体写在标准公差代号IT之后。在公称尺寸相同时，随着公差等级的降低，相应的标准公差依次加大。即： 高 公差等级 低IT01、IT0、IT1 IT18小 标准公差 大第二章第二章 孔轴尺寸的极限与配合孔轴尺寸的极限与配合第二章 孔、轴尺寸的极限与配合由于标准公差数值不仅与标准公差等级有关，而且也与公称尺寸有关。在

4、生产中，使用的公称尺寸是很多的，而且每一个公称尺寸都应该对应一个公差值，这样就势必形成一个相当庞大的公差数值表，给生产带来很多麻烦和困难。为了应用上的方便，减少公差数值的数量，统一公差数值，简化公差表，在国标极限与配合中，对公称尺寸进行了分段，对同一尺寸段内的所有公称尺寸，在相同公差等级下，规定具有相同的公差数值。在国标中，公称尺寸小于500 mm的分为13段，即：3、36、610、1018、1830、3050、5080、80120、120180、180250、250315、315400、400500。第二章第二章 孔轴尺寸的极限与配合孔轴尺寸的极限与配合第二章 孔、轴尺寸的极限与配合公差等级

5、高，零件的精度高，使用性能好，但加工难度大，易产生不合格产品，生产成本高；公差等级低，零件的精度低，使用性能差，但加工容易，生产成本低。因此要同时考虑零件的使用要求和加工经济性这两个因素，合理选用公差等级。公差等级的选用原则：首先是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级，目的在于解决零件的使用性能要求和制造成本之间的矛盾。常用配合精度为IT5IT13，其中IT5IT7为高级精度，IT8IT10为中等精度，IT11IT13则属于低级精度。第二章第二章 孔轴尺寸的极限与配合孔轴尺寸的极限与配合第二章 孔、轴尺寸的极限与配合加工方法公 差 等 级（IT）01012345678910 11 12 13 14 15 16 17 18研磨珩磨圆磨平磨金刚石车金刚石镗拉削铰孔车镗铣刨、插钻孔滚压、挤压冲压压铸粉末冶金成形粉末冶金烧结砂型铸造、气割锻造各种