设备管理考核细则_第1页
设备管理考核细则_第2页
设备管理考核细则_第3页
设备管理考核细则_第4页
设备管理考核细则_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 设 备 管 理 考 核 细 则目 录前 言- 2 -一、设备技术基础管理考核标准- 2 -二、设备完好管理考核标准- 2 -三、设备维护保养管理考核标准- 5 -四、设备润滑管理考核标准- 6 -五、设备巡检/包机管理考核标准- 6 -六、备机管理考核标准- 7 -七、特种设备管理考核标准- 8 -八、设备检修管理考核标准- 9 -九、供用电管理考核标准- 9 -十、仪表管理考核标准- 10 -十一、设备防腐蚀管理考核标准- 10 -十二、天车管理考核标准- 11 -十三、卷扬机管理考核标准- 12 -十四、电极壳管理考核标准- 13 -十五、电石炉电石锅管理考核标准- 14 -十六、 硅锰

2、炉铁水锅管理考核标准- 14 -附则- 14 -前 言 为全面对太康公司设备进行管理,建立建全各种、台账和记录,规范检维修作业,做好设备维护保养,制定各项规章制度,落实好修旧利废、设备技改等工作。在确保设备维护保养到位,运转正常的情况下尽可能的节约成本。现根据实际情况特制定本细则。一、设备技术基础管理考核标准管理细则考核标准1、建立建全设备台账(包括设备台账、压力容器、压力管道、安全阀、气瓶、叉车),按规定模板要求进行整理,设备台账上要包括设备的配套附件,如:电机、减速器等。1、未按规定建立建全设备台账的缺少一项考核100元,台账不完善的考核100元/项。2、建立建全各种记录(设备巡检、检修、

3、润滑),按要求进行填写,各种记录必须根据实际工作情况填写,确保设备维护保养到位。2、设备维护保养不到位考核100元/次,记录不全或弄虚作假考核100元/次。3、所有设备必须进编号,挂牌(设备标示牌、设备包机牌),不得漏挂;设备编号由设备部统一编制,所有车间根据标准进行设备编号。3、未按要求就行挂牌管理的考核100元/次,漏挂的考核100元/台。二、设备完好管理考核标准管理细则考核标准1、主体完整清洁,零部件清洁,外壳油漆完好,铭牌完整,字迹清楚;轴承不漏油。1、设备表面不清洁的,有漏油现象,未及时处理的考核包机人200元/次。2、电机螺栓、接线盒、吊环、风扇、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、

4、完整、紧固。2、电机各螺栓、吊环不齐全、紧固考核包机人100元/次,接线盒、风扇、通风网、护罩及散热片不完好的考核包机人100元/次。3、所有电机接线必须标准,接线必须有橡胶圈,以防止灰尘、水进入,接线腔内必须清洁。3、电机接线不标准,包机人200元/次。接线腔内部清洁考核包机人500元/次。4、厂区及车间内所有线缆必须悬挂整齐、整洁。4、线缆悬挂不整齐考核设备包机人200元/次。5、非专职电工不得接线,不得带点移动设备。5、非专人人员接线;带点移动设备的考核当事人100元/次6、 联轴器(对轮)端面间隙不超标,柱销联轴器柱销完好无缺损,弹性块磨损不得超标。6、联轴器(对轮)链接不符合要求的考

5、核包机人300元/次。7、液压站箱体完好无变形,漆面光亮清洁,油缸表面清洁,液压元件齐全,铭牌清晰,连接部件无漏油现象,油管各连接处无明显泄漏现象。7、液压站箱体有变形,有漏油现象,表面不清洁的考核包机人200元/次。8、配电柜安全保护装置完善,动作可靠,各仪表显示正常准确,各接触器动作灵活;互锁机构完好,接线无虚接现象。8、配电柜保护装置不完善,动作不可靠灵敏,接线不标准考核包机人300元/次。9、配电室内外清洁,标识清晰。9、配电柜室,标示不清楚考核包机人200元/次10、仪表(压力变送器、压力表、温度表、测温仪、热电偶、安全阀)读数装置的玻璃罩清晰、透明完好,仪表箱体内外观清洁无垢、仪表

6、封印完好。10、仪表不完好的考核包机人100元/个11、设备外壳接地应与系统接地连接良好(设备保护工作接地)。地面设备接地电阻不得超过4,接地电阻每年至少测定一次测试要有记录。11、未按要求进行测试或接地电阻不符合要求考核包机人200元/次。12、每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接,严禁在一个接地线中串联几个需要接地的部分。12、未按要求进行设置接地的考核包机人200元/次。13、地下接地线不得用铝线,铜线地线明设裸导体不得小于4mm,用绝缘导体不得小于1.5 mm,垫圈与卡爪应镀锌。13、接地线不符合标准的考核包机人200元/次。14、转动、传动部分应安装安全防护网、罩、栅栏或盖板

7、。14、未按要求设置安全防护网、罩、栅栏或盖板考核包机人100元/次。15、现场电器设备必须保持内外清洁。变电所、配电室内禁止存放易燃易爆物品。消防设备性能良好,配电柜、配电室标识明显。电缆、桥架、托架等应定期清洁涂防腐油漆,电缆沟应无积水、杂物,盖板要齐全完整,其上严禁堆放杂物,地下电缆应设立走向标志。15、未按规定设置电缆走向牌,消防设施不完好,电器设备不清洁考核包机人200元/次。16、设备本体无明显油污、积尘、积水、杂物等,无明显跑冒滴漏现象。符合质量标准化要求。16、设备本体有油污、积尘、杂物;有跑冒滴漏的考核200元/次。17、设备、管道防腐良好,无锈蚀、腐蚀现象。17、设备、管道

8、防腐不到位,有锈蚀、腐蚀现象的考核包机人100元/次。18、管道及管道支架完好无变形,支架基础完好无塌陷现象。管道上的各类阀、管件等无却损。阀附件完好,手轮开关灵活,无明显泄露现象。18、管路管道不符合标准的考核责任人100元/处。19、空气压缩机润滑系统用压缩机油,油质合格,油压符合设备要求;压力调节器动作可靠,其它保护装置齐全;水冷式要有断水保护装置和断水信号,灵敏可靠。19、空压机润滑油不符合标准,各类保护装置不齐全可靠,考核包机人200元/次。20、泵类盘根不过热,漏水不成线,真空表、压力表指示正确,按期进行校验,底阀不淤埋和堵塞,不漏水,否则考核200元/次。20、泵类不符合标准的考

9、核200元/次。三、设备维护保养管理考核标准管理细则考核标准1、认真做好设备润滑工作,坚持“五定”即定点、定质、定量、定时、定人;做到润滑器具完整、齐全、好用;1、未按“五定”要求进行维护保养得考核责任人300-500元/次。2、认真填写好维护保养记录。2、未及时填写记录的考核200元/次。3、机、电、仪专业检维修人员对分管范围内的设备负有巡检、维护保养责任,应按要求进行相应的维护保养工作,并主动向操作人员了解设备运行情况。发现设备微小问题要及时处理,避免问题扩大。3、发现问题未及时处理的考核责任人300元/次。4、备用设备应定期进行维护保养,做到不潮、不冻、不腐蚀,经常保持清洁。动设备按岗位

10、操作法的规定,定期盘车和切换,使备用设备处于良好状态。4、备用设备维护保养不到位考核责任人500元/台。5、对辖区内设备、管道、支架、厂房、建筑物、设备基础,定期检查、测定,并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐措施,保持完整。对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好,并按规定做定期检验、调整。4、为按要求做好定期检查;设备管道不完好,考核包机人及相关责任人500元/次。6、发现设备不正常情况,要立即检查原因,及时反映;紧急情况下,应采取果断措施,并向生产调度报告;原因不清,故障未排除不得擅自开车;对已处理、正在处理和未处理的问题应认真记录,并向下一班交待清楚。 6、对于设备运转不正常,未采取措施

11、,故障未排除而继续生产,记录不全,交接不清的考核200元/次。四、设备润滑管理考核标准管理细则考核标准1、认真执行设备润滑制度,做好润滑器具的管理工作,定期组织润滑管理工作自检,发现问题及时处理。1、润滑制度落实不到位,润滑器具管理不到位,未定进行自检的考核责任人200元/次。2、落实润滑“五定”:a定点:统计润滑点,规定加油部位;b定质:严格品种和牌号;c定量:保持规定的油位;d定人:指定加油人员和润滑情况检查人员;e定时:规定各润滑点加油、换油、检查油质的时间和频率。2、为落实:“五定”原则的考核责任人300元/次。3、设备所有润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及换油周期等,必须严格按润

12、滑手册执行。3、未按要求做好润滑工作的考核包机人200元/次。4、自动注油的润滑点要经常检查滤网、油压、油位、油温、油泵注油量及轴承温度,发现异常现象要查明原因,及时处理。4、发现异常未及时处理导致设备损坏的考核责任人500元/次。5、对阀门的丝杆与丝母,各种螺栓连接处要定期加油润滑,不常用的要用油封死,避免锈死。5、发现阀门丝杆、丝母及各连接螺栓锈蚀的考核责任人100元/次。 五、设备巡检/包机管理考核标准管理细则考核标准1、检查设备运行状况。包括运行参数、工艺指标、设备密封状况等。1、未按巡检内容巡检的考核100元/次。2、设备完好状况及润滑、卫生、备机状况,锅炉、压力容器、压力管道运行是

13、否正常,及安全附件是否完整可靠。2、未按要求巡检的考核100元/次。3、运转设备的关键部位温度、响声,振动值的变化,并检查电动机的空气进风口有无堵塞现象3、未按要求巡检的考核100元/次。4、对于带病运行设备、检修后刚投用的设备、切换运行时间不常的设备,要增加巡检次数;恶劣天气(如雨、雪、雷电等)期间,要扩大巡检范围、增加巡检次数,发现异常及时采取措施并进行相应汇报。4、特殊情况未加强巡检的考核200元/次。5、所有设备必须包机到人5、设备未有包机人的考核责任人200元/台6、包机的主要内容: 1包卫生,包括设备本体及基础卫生和地面及周围卫生。2 包润滑,按设备润滑管理规定执行。3 包运行设备

14、微小问题及故障的发现、排除及维护。4包运行设备的操作调整,使其合理稳定地运行发挥良好的经济效益。5 包备用设备。做到备机定期切换,备机完好并备用,定期盘车等。6、包机人未尽职尽责,落实包机责任的考核300元/次。六、备机管理考核标准管理细则考核标准1、定期检查、维护,防尘、防潮、防冻、防腐蚀。1、未做好备机保养得考核包机人200元/次2、备用设备均应处于完好状态,防止出现备机不备的问题。2、备机不完好应及时维修,未及时维修备机的考核包机人200元/次。3、备机切换。合理安排、交替运行,但不提倡频繁切换。3、未进行备机切换的考核200元/次。4、小机泵,连续运行超过两个月时应安排一次倒泵。4、未

15、进行备机切换的考核200元/次。5、大机泵,若连续运行超过四个月应安排一次倒泵。5、未进行备机切换的考核200元/次。6、每周对与机泵相联的备用电机作一次全面检查,每月对备用电机摇一次绝缘,发现问题及时联系处理并做好记录。6、未按要求进行检查的考核200元/次。七、特种设备管理考核标准管理细则考核标准1、特种设备应建立建全特种设备台账。1、未建立台账的考核200元/次。2、特种设备必须按要求进行上报年检。2、未按要求进行年检的考核责任人2000元/台 。 3、按照蒸汽锅炉锅炉安全技术监察规程规定,在用锅炉的检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验。外部检验每年一次,内部检验每两年一次,每六年进

16、行一次水压试验。3、未正常年检的考核相关责任人500元/台。4、锅炉、压力容器必须按规定的期限做好定期检验工作。如遇特殊情况不能按期执行者,在保证安全运行情况上报国家质量技术监督检部门备案。同时要采取措施,创造条件实施定检。4、未积极落实压力容器检验的考核责任人500元/次。5、各车间按照特种设备的具体情况,将到检验周期的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道等特种设备,制定出检验计划,分季度月度进行实施。6、未指定相关计划的考核责任人200元/次。八、设备检修管理考核标准管理细则考核标准1、编制所管辖设备检修项目计划、所需物资计划、检修安全技术方案及任务书并进行技术交底。1、中修、大修、停产检修

17、前未制定检修方案的,考核相关责任人500元/次。2、填写办理相关票证。2、未有相关票证的考核相关责任人200元/次。3、保证检修过程安全、保证检修质量、保证检修进度。3、检修质量、进度未按要求进行考核责任人200元/次,发生安全事故考核责任人1000元/次。九、供用电管理考核标准管理细则考核标准1、 建立健全各项规章制度,并严格遵照执行。1、未建立制度或未按制度执行的考核责任人100元/次。2、做好电器设备定期试验记录。2、未按要求做实验记录的考核责任人200元/次。3、负责建立电气设备档案。3、未建立档案或档案不全的考核责任人200元。4、负责组织消除电气设备隐患、泄漏,搞好清洁文明生产。

18、负责本单位电气设备事故原因的调查分析,及时上报主管部门,并正确地采取防范措施。4、未做好电气设备文明生产,组织消除设备隐患的考核责任人200元/次。5、停送电必须指定专人负责,并严格执行停送电规定。5、未按要求停送电的考核责任人200元/次。6、停送电倒闸操作,要严格执行操作票制度,由供电值班人员操作。6、未按规定要求停送电倒闸的考核责任人200元/次。7、电气设备和线路一般不允许超负荷、超温升或在极其恶劣环境下进行工作。7、未按规定使用电气设备的考核责任人200元/次。8、临时用电设备和线路,必须符合安全用电的技术条件,经供电单位检查合格后,方可接线送电,用后应立即拆除。8、未按要求随意敷设

19、临时用电的考核责任人200元/次。9、应组织定期或按季节进行电气安全大检查,开展反事故预想活动,做好预防事故的措施,保证可靠运行,安全供电,并做好记录。9、未按要求进行开展检查活动的考核责任人200元/次。十、仪表管理考核标准管理细则考核标准1、各车间应建立仪器仪表设备档案1、未按要求建立档案的考核责任人200元/次。2、每周排放空气过滤器一次,定期清理控制柜、工控机等滤网等2、未按要求进行的考核责任人100元/次。3、解体受压仪表,需进行耐压试验,差压变送器需进行静压误差调整,调节阀需试压3、未按要求进行耐压试验的考核责任人200元/次。4、仪表安装符合规范要求:导线排列整齐,仪表管线固定良

20、好,无跑、冒、滴、漏现象。4、仪表安装不符合要求的考核责任人300元/次。5、仪表反应灵敏,显示读数精确。报警反应无误,联锁动作可靠调节阀动作灵活,要求无卡涩和跳动。5、调节阀调节不灵活,仪表不灵敏的考核责任人200元/次。十一、设备防腐蚀管理考核标准管理细则考核标准1、设备停止使用时,应采取防护措施,如倒空、吹扫、清洗、充氮、涂油等。1、设备停止使用时未采取措施,考核责任人500元/次。2、控制腐蚀环境,严禁任意排放有腐蚀性的物资,确系需要排放的,要采取措施,防止对设各种建(构)筑物的腐蚀。2、未按要求排放的考核责任人500元/次。3、有防腐保温层的设备、管道,严禁焊接构件。必须焊接时,要有

21、可靠的措施或焊后重新防腐保温。3、未按要求执行的考核责任人300元/次。4、严禁锤击或敲打非金属设备及有防腐保温层的设备、管道。4、检查发现一次考核当事人200元/次。十二、天车管理考核标准 管理细则考核标准1、凡使用天车人员,必需熟知操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式,否则禁止使用,天车开车前必须打铃。1、未按要求进行操作的考核天车操作工200元/次。2、工作前应检查天车,吊具(如吊钩、吊环、钢丝绳等)是否安全可靠,无问题时方可使用。2、工作前未进行检查造成事故的考核当事人1000元/次,相关责任人500元/次。3、天车在吊装时严禁超载。3、检查发现超载吊装的考核当

22、事人300元/次。4、吊运的物体必须吊挂牢固平稳后方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉,斜拽。物体旋转时,必须平稳后,方可松钩。4、未按规定吊装的考核当事人500元/次。5、捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时,需用木板等软料垫好,防止钢丝绳被切割损毁。5、未按要求吊装的考核当事人300元/次。6、工作结束后应将天车开回停放处,将吊钩升至离地2米以上。6、未按规定使用天车的考核天车工200元/次。7、非专职人员不得操作天车。7、非专职人操作天车的考核500元/次。8、天车工必须按操作规程进行作业。8、天车工违章作业考核200元/次,因违章作业导致事故的考核1000元/次,相关责任人500

23、元/次。9、天车在吊挂重物运行过程中不得急刹车,防止重物由于惯性摆动过大或者甩出伤人,防止损坏设备。9、发现急刹车考核200元/次,因急刹车造成事故的考核天车工1000元/次。10、天车运行过程中,行人不得在吊钩下穿行。10、天车在运行中行人在吊钩下穿行的考核当事人200元11、天车出现安全隐患必须及时上报,不得带病运行,及时制止,防止发生事故。11、出现安全隐患,未制止天车带病运行,发现一次考核天车管理人负责人500元-1000元,造成事故的考核天车工1000元/次,考核天车管理人负责人500-1000元。12、天车必须掌握操作知识及规程,认真学习,提高技能。12、天车工缺乏操作知识,导致天

24、车工操作不当,造成事故,考核天车工1000元/次,考核天车管理负责人500-5000元。十三、卷扬机管理考核标准管理细则考核标准1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,最少应保留三圈。1、检查发现以上问题考核责任人300元/次。2、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。2、检查发现有打结、扭绕考核责任人200元/次,在一个节距内断线超过10%时,考核包机人300元/次。3、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面3、未按要求执行的检查

25、发现一次考核责任人200元/次。4、作业中如遇停电情况,应切断电源,将提升物降至地面。4、如遇停电情况,未将提升物将至地面的考核责任人200元/次。5、严禁超载使用。即超过最大承载吨数。5、超载提升考核责任人500元。6、不得直接吊装高温物体,对于有棱角的物体要加护板。6、未按规定要求吊装的考核责任人200元。7、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳,达到报废标准应立即报废。7、达到报废标准未报废的考核包机人200元。8、非专职人员不得操作卷扬机。8、非专职人员操作考核200元,因违章作业导致事故的考核1000元/次,相关责任人 500元/次。9、工作前应检查卷扬机是否完好,钢丝绳是否排列整齐、有打结情况。9、因未检查而造成、事故,考核卷扬机操作人员1000元,相关责任人(维护保养人员、监管领导)200

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论