消防水池专项施工方案

1、石家庄至济南铁路客运专线SJZF-2标站房及相关工程平原东站消防水池深基坑专项施工方案编制：审核：批准：中铁十八局集团第四工程有限公司石济站房项目经理部二一六年七月目录1.编制依据 . .12.编制范围 . .13.工程概况 . .13.1岩土工程条件 .13.2自然条件 .14.深基坑参数表 . .25.人员、机械配备 . .25.1人员配备 .25.2机械配备 .36.施工方案 . .36.1钢板桩验算 .36.2施工工艺流程 .56.3测量放样 . .56.4钢板桩施工 . .66.4.1钢板桩的选用 . .66.4.2钢板桩的检验、吊装、堆放 . .66.4.3导向架的安装 . .76

2、.4.4钢板桩打设 . .76.4.5钢板桩合拢 . .86.5深基坑开挖施工 .96.5.1土方开挖施工工艺 . .96.5.2封底处理及基础施工 .96.6变形观测 . .106.6.1支护桩桩身位移监测 . .106.6.2基坑变形的监控 . .106.7垫层施工 . .106.8钢板桩的拔出 . .117.确保工程安全的技术组织措施 . .127.1安全保证组织体系 .127.2安全施工保证措施 .138. 质量管理措施. .158.1质量保证体系 .158.2质量事故保证措施 .189. 危险源识别、分析与对策 . .189.1深基坑开挖存在的危险源 . .189.2产生危险源的主要

3、原因 .189.3控制危险源方法 .1910. 突发事件应急预案 . .1910.1 事故类型和危害程度分析 . .1910.1.1事故类型 .1910.1.2事故分级 .2010.2 组织机构及职责 .2110.2.1应急救援组织机构及流程 . .2110.2.2应急救援小组及职责 . .2110.3信息报告程序 .2410.4应急处置措施 .2410.4.1基底隆起及突涌应急处置措施 . .2410.4.2钢板桩严重渗漏水及涌砂应急处置措施 . .2410.4.3基坑坍塌事故应急处置措施 . .2510.4.4基坑冒水或管涌应急处置措施 . .2610.4.5暴雨应急措施 . .2610.

4、4.6防高空坠落应急措施 . .2610.4.7物体打击应急措施 . .2710.5抢险保障措施 .2710.5.1救援器材、设备、车辆等落实 . .2710.5.2医疗救护部门 . .2710.5.3抢险保证 . .2710.6抢险过程注意事项2810.7 应急物资与装备28平原东站消防水池深基坑专项施工方案1. 编制依据（1）石济客专施水 -09-05（2）建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002（4）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012. 编制范围本专项方案针对平原东站消防水池施工基坑开挖及支护制定。3.

5、工程概况平原东站位于山东省德州市平原县五杨庄南侧，京沪高铁以东， 向西距平原县中心约 16km，距王凤楼镇约 3km；车站中心里程为改DK352+080，消防水池位于站房综合楼南侧， 设计尺寸为 13.9m13.9m，钢板桩施工尺寸为 16m 16m，钢板桩长度为 9m。消防水池内地面标高为 -4.680，集水坑底标高为 -5.6800，尺寸为 2.7m2.7m1.5m，现场地面标高约为 -0.68，开挖深度约为 4.00m。3.1 岩土工程条件本工程土质为粉砂、粉质黏土、粉土。3.2 自然条件土壤最大冻结深度为 0.54m，地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性。 土对

6、混凝土具微腐蚀性， 对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。 本场地轻微液化， 处于抗震设防不利条件。 现场测得实际水位为 -2.8。（1）周边环境条件根据业主提供的平面图及现场资料，基坑周边场地相对开阔，深度3.1m-4.6m，基坑安全等级按二级考虑。（2）基坑防护标准本次基坑计算依据现场实际情况， 按照安全等级三级基坑执行。 支护结构设计考虑其结构水平变形、 地下水的变化对周边环境的水平与竖向变形的影响。 基坑支护计算参照附件。4.深基坑参数表序号部位消防水池尺寸消防水池底高地面线开挖深度1消防水池16m 16m（局部-4.68-0.684m5m）5. 人员、机械配备5.1 人员配备深基坑施工

7、配备人员如下：项目经理沙作刚项目书记总工程师安全总监王建华徐登锋徐周坤工安设计财试办程全备划务验公部质物部部室室翟量资于耿刘刘是资部部立广亚亚全刘王福鹏平晨料超国室财卢光远站房架子队图 5-1 施工组织机构图管理人员配备队长1 人，技术主任 1 人，技术员 1 人，安全员 1 人，材料员1 人。下设 1 个施工班组。5.2 机械配备施工机械准备间表 5-2-1 。表 5-2-1深基坑施工主要机械配备表序号机械名称数量一、止水钢板桩施工设备1钢板桩打拔机1 台二、土方开挖、支撑设备1挖掘机1 台2长臂挖机1 台3自卸汽车3 台4电焊机2 台5空压机（电动）2 台6泥浆泵2 台7吊车1 台6. 施

8、工方案消防水池基坑开挖深度约4m，所处地质条件良好，无不良地质干扰，无较大土层扰动，插打9m 长钢板桩，不设置支撑。6.1 钢板桩验算3围堰采用拉森型钢板桩，W=1346cm， f=350Mpa 。土的重度为： 18.8KN/ m 3，内摩擦角 =20.1 2距板桩外 1.5m 均布荷载按 20KN/ m 计。基坑开挖深度 4m。钢板桩平面布置、板桩类型选择，支撑布置形式，板桩入土深度、基底稳定性设计计算如下：(1) 作用于板桩上的土压力强度及压力分布图ka=tg （45 - /2 ）= tg （ 45-20.1/2 ）=0.49 Kp= tg （ 45+/2 ） = tg （ 45+20.1

9、/2 ）=2.05板桩外侧均布荷载换算填土高度h1，q=20KN/m2q=46.6KN/m2钢板桩土压力分布图h1=q/r=20KN/ m 2 18.8KN/ m 3=1.06m基坑底以上土压力强度Pa1：Pa1=r*(h1+4)Ka=18.8 (1.06+4)0.49=46.6KN/m2合力 Ea 距承台底的距离y 为 2.53m.（ 2）钢板桩入土深度 X ：采用盾恩近似法计算钢板桩入土深度。DGLQKnxORBRr （Kp-Ka）xBN如上图所示， Kn=r(Kp-Ka)=18.8 (2.05-0.49)=29.328 KN/m3 e1=MQ=rKaH=18.8 0.49 5.06=46

10、.613 KN/m2DB 板桩上的荷载 GDB N一半传至 D 点，另一半传至土压力 MR B，故有 rKaH （L+x ）/2=r(Kp-Ka)x2/2即 r(Kp-Ka)x2- rKaHx- rKaHL=0由上面计算知，钢板桩入土深度 9-4.5m=4.4m，即插打 5+4=9m 钢板桩可满足要求。(3) 基坑底部的隆起验算考虑地基土质均匀 ,依据地质勘察资料 ,其土体力学指标如下 :r=18.8 KN/m3 ，c=21.1Kpa，q=20 KN/m2由抗隆起安全系数K=2C/（q+rh） 1.2则： h (2 C -1.2q)/1.2r (2*3.14*21.1-1.2*20)/1.2*

11、18.8 4.8m即钢板桩周围土体高度不超过4.8m 时，地基土稳定，不会发生隆起。实际施工中，尽量减小坑沿活载，同时适当降低板桩侧土体高度(坑外堆土最大允许高度 3m)，以避免基坑底部的隆起。6.2施工工艺流程实施表层土剥离根据施工图及高程放设沉桩定位线根据定位线控设钢板桩导向槽整修平整施工机械行走道路插打钢板桩将钢板桩送至指定标高挖土基底施工基础施工回填土拔除钢板桩。6.3测量放样钻孔桩施工完毕，场地平整，根据设计资料计算消防水池底部开挖线坐标，用全站仪测出开挖边线， 开挖边线与消防水池边线之间预留作业空间，敷设标志桩，并沿四周洒上白灰线， 用水准仪测出原地面高程， 确定钢板桩长度和基坑开

12、挖深度。钢板桩拟插打位置如下图所示：图 6-1 消防水池及钢板桩支护尺寸6.4钢板桩施工6.4.1钢板桩的选用根据工程所在地周边环境、地质情况等特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用9m 长拉森号钢板桩，拉森型钢板桩宽度适中，抗弯性能好。6.4.2钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物( 如电焊瘤渣、废填充物等 )，对缺陷部位加以整修。锁口检查的方法： 用一块长约 2 米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲进行校正。钢板

13、桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。锁口润滑及防渗措施， 对于检查合格的钢板桩， 为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔， 并增加钢板桩在使用时防渗性能。 每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫 5：5：3。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩采用两点吊。吊运时，钢板桩每次只能单根起吊，并注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊采用钢索捆扎， 而单根吊运采用专用的吊具。（3）钢板桩堆放钢板桩堆放的地点， 要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时

14、应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩应分层堆放， 每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木， 垫木间距一般为 3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2米。6.4.3导向架的安装在钢板桩施工中， 为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，防止钢板桩的错位及屈曲变形，控制桩的打入精度，设置一定刚度的、坚固的导向架。导向架由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2535m，围檩与围檩之间要紧密连接，焊接牢固。安装导向架时应注意以下几点：（1）采用全站仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效

15、。（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。6.4.4钢板桩打设（1）钢板桩使用专用打桩机来进行施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块钢板桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。钢板桩搭接大样图如图6-2 所示。图 6-2 钢板桩搭接大样（5）钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、

16、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020 根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度， 并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分 1/3 或 1/2 板桩高度打入。准备工作完成后，将组拼好的钢板桩运至指定位置，用汽车吊起吊、下插，然后用震动打桩机，锤击沉入。每组钢板桩按编号插入正确的桩位，每组偏差小于 15mm。钢板桩插打需专人指挥，保证钢板桩垂直，不能侵入划线的范围并且钢板桩相互间咬合紧密，支护牢固、不透水。6.4.5 钢板桩合拢钢板桩以 10-20 根为一段。逐根插围檩后，先打入两端的定位

17、桩，再以2-4根为一组，采取阶梯跃式打入各组的桩。钢板桩围檩在转角处两桩墙各10 根桩位轴线内调整后合拢，不能闭合时，该处两桩使用角桩进行搭接，背后要进行防水处理或用异型桩合拢。钢板桩角桩大样图如图 6-3 所示。图 6-3 钢板桩角桩大样6.5 深基坑开挖施工6.5.1土方开挖施工工艺在进行土方开挖前， 及时联系设计单位检验核对过地质情况， 符合图纸设计要求后进行后续施工。本工程土方开挖按照纵向分段、 竖向分层、层与层之间放坡设台阶的方式进行，上下、前后形成一个连续的开挖作业面， 其具体实施过程分为三个阶段进行。（1）第一阶段开挖第一层土方，开挖地下水位以上土方。按“先两边成槽后向中间推进”

18、的顺序进行开挖，第一层直接采用 1 台长臂挖掘机开挖、直接装车外运。（2）第二阶段第二层土体开挖，在四周开挖流水槽及集水坑， 逐层开挖，采用长臂挖机（所选挖机转向直径小于基坑宽度）配合小挖机施工。（3）第三阶段挖至距基底 30cm时，改用人工开挖整平至设计标高，严禁超挖，掏底开挖。基坑开挖适时施做防水设施。 基坑的上部设置挡水堤， 下部和四周设置排水沟及集水井。流水坡向明显， 不得积水。基坑上部排水沟与基坑边缘的距离应大于 2米。6.5.2 封底处理及基础施工消防水池基坑按照图纸标注位置设置集水坑，设坡度0.5%的边沟，在施工时将边坡上的水流以及基坑底的水流引入集水坑内，注意在基坑内开挖排水沟

19、并随时抽水，保持坑底不积水。当基坑开挖到设计标高70cm以下时，集水坑位置按照图纸设计尺寸及深度进行开挖，人工配合机械开挖集水坑， 向监理工程师及对土层进行确定，与结构商议所处土层是否为软弱土层，如是，混凝土垫层不小于 150mm，封底施工前基坑底应平整，报验合格后立即进行封底，排出基坑内积水， 20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层，涂刷基层处理剂，铺贴高聚物改性沥青卷材双层，点粘 350 号石油沥青油毡隔离层， 50 厚 C20 细石混凝土，最后施做自防水钢筋混凝土底板。6.6变形观测为准确及时的了解在施工的过程中基坑的变形情况，确保基坑的安全与稳定，采取一系列的监测措施。6.6.1支护桩桩

20、身位移监测在支护桩顶部每隔 5m 布设一个水平位移监测点， 水平位移监测采用坐标法，平面控制采用两级控制。 在远离基坑影响区域外设立个若干一级基准点， 构成平面三角形网， 对基准网采用高精度全站仪进行边角联测， 并采用平差软件进行平差处理，得到基准点的高精度坐标。 并通过对基准网的定期检测来判断各基准点的稳定情况， 从而对不稳定的基准点剔除或进行修正。 在上述监测点附近布设二级监测工作基点，每次监测时， 将全站仪架设在基准点上， 测量出工作基点平面坐标，再根据工地通视情况将仪器架设在其中的任一个工作基点上， 测得各监测点在上述坐标系统中的平面直角坐标， 通过两次观测所得各监测点坐标之差即可得知

21、这两次期间监测点的水平位移量。每天进行两次观测，做好变形记录。6.6.2基坑变形的监控基坑变形的监控值见表6-6-1。表 6-6-1基坑变形的监控值（ cm）基坑类别围护结构墙顶位移监围护结构墙体最大位地面最大沉降监控控值移监控值值二级基坑81010变形观测参照三级基坑监控值，如观测变形量超过上表规定允许值，则立即采取加固措施。6.7垫层施工消防水池基坑开挖至设计深度，采用人工配合挖掘机进行清底、平整处理达到垫层施工条件。在消防水池基坑四周预留开挖一个宽0.3m，深 0.2m 的汇水沟，在设计标注位置施工集水坑。采用 C20 沥青混凝土垫层，厚度 10cm，混凝土表面必须平整，向汇水沟一角收坡

22、 -2，保证垫层不积水，同时控制好垫层顶面标高 -5.1（消防水池底板防水施工见 02J301-22 及石济客专施房 -09-01（建）。拌合站和试验室控制好混凝土自身质量。保证混凝土坍落度、含气量、入模温度等其他相关指标。 混凝土拌制过程中测定骨料的含水率， 每一工作班不少于一次，当含水率有显著变化时， 应增加测定次数， 依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并派专人量测记录混凝土入模温度和坍落度，控制入模温度在530之间，坍落度在162cm 之间。混凝土浇筑前， 在模板上标记出垫层的顶面标高，安排专人清理模板内的杂物，保证底部无杂物、无积水。自检合格后报请监理工程师按照设计图纸核对，检查垫

23、层结构断面尺寸误差是否符合规定。 验收合格后方可进行混凝土浇筑。 混凝土浇筑前，洒水润湿桩头及模板。混凝土在拌合站集中拌合， 混凝土罐车运送至现场，泵送入模，平板式振动器振捣。自高处倾落混凝土，使混凝土的自由倾落高度满足不超过2m 的要求。混凝土浇注采用“先四周后中间”的方式进行施工。垫层混凝土浇筑完成后用抹子收面压光，待混凝土初凝后顶面立即土工布，并定时洒水进行保湿养护。6.8 钢板桩的拔出钢板桩的拔出仍选用履带式液压拔桩机，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。拔出后的桩堆放的基坑两侧，并及时运走。桩拔出后留下的空隙用细沙灌填，减少日后周围土体位移。（1）拔桩时钢板桩要顺直，

24、垂直度要好，定位偏差和垂直偏差符合设计要求。（2）防止咬口不紧钢板桩倒落，加挂钢丝绳做保险。（3）操作员与打桩助手要紧密配合，锁口对牢后打桩助手站在安全范围指挥，注意钢板桩插入情况，防止意外发生。（4）支撑应力卸除时，先用吊机等将拆除支撑预先吊牢，卸除应力后方可割除其他连接件。7. 确保工程安全的技术组织措施安全是一个企业的生命线， 因此施工时必须始终把安全放在第一位， 项目所有人员必须加强学习，全体员工协作施工， 形成齐抓共管安全的局面。 当施工与安全发生矛盾时，要严格遵循“安全第一”的原则。7.1 安全保证组织体系强化安全生产管理监督管理体制，贯彻执行安全生产法和建设工程安全管理条例，认真

25、落实 “企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产监督管理体制。项目部遵循“安全重于泰山，抓生产必须抓安全，以安全促生产”指导思想，按照“五项” （综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立、健全安全保证体系，见图7-1。建立安全保证组织机构， 项目部和工区成立安全领导小组。 领导小组由项目经理、项目书记、总工程师、副经理、安全质量部和工程技术部等人员组成。具体人员如下：组长：沙作刚副组长：王建华徐明徐登锋组员：刘超翟是全王国财王然刘浩项目部设立与施工规模相适应的安全生产机构和安全技术人员， 配专职安全员，具体负责工程项目安全监察和管理工作，各架子队设兼职

26、安全员。项目部各级安全人员必须具备与本机构所管辖生产经营活动相关安全生产知识和管理能力， 其主要负责人和安全管理人员， 应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力的考核， 合格后方可任职。项目部专职安全员必须专司其职，不得兼职。各架子队、班（组）专（兼）职安全员名单报项目部安质部门备案，并不得随意更换。组织保证思想保证安全生产提高全员领导小组安全意识安全工程师安安三全全工专业工程师教活教育动学日专职安全员施工安全兼职安全员技术规程教育安全生产保证体系制度保证各项安全生产制度安工生安安全种产全全标安安考生准全全核产工操检评责地作查比任制规制制制度程度度度经济保证安全生产承包责任制项目经理各施工

27、队长责任考核经济兑现实现安全目标杜绝较大 ( 及以上 ) 施工安全事故；杜绝较大 ( 及以上 ) 道路交通责任事故；杜绝较大( 及以上 )火灾事故；控制和减少一般责任事故。图 7-1 安全保证体系图施工安全领导小组的职责：施工前，负责召开点准备会，做好施工人员的安全教育并合理安排。各部负责人协调机具设备、材料齐全完好、劳力充足、分工到位、责任到人。施工中，应随时掌握进度和质量，加强现场检查，及时消除不安全隐患，每天及时向有关负责人汇报情况。施工结束后， 负责召开施工安全总结会，施工情况进行全面总结，对有关人员提出奖惩，并对下次施工提出改进措施。7.2 安全施工保证措施施工前必须与设计单位和建设

28、单位的有关部门、 相关铁路部门取得联系， 确保施工信息沟通及时。 报批施工方案， 明确施工地段下的管线电缆设施的准确位置，同时进行防护或迁改，防止施工时造成破坏。（1）所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。（2）施工前必须对施工作业人员进行三级技术交底，经考核合格后，方准许进场施工。（3）做好地面排水和降低地下水位的工作（4）用吊车吊运弃土时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。（5）基坑开挖时严禁立体交叉作业。（6）在基坑内作业用的照明灯应使用 12V以下安全电源，照明电源的导线要使用绝缘性能好的软导线。（7）施工现场设安全标志。危

29、险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。（8）雨、雷、强风天气停止基坑施工作业。（9）工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全要求。（10）安全防护措施齐备，设备器具必须合理使用。（11）现场设专职安全员佩带袖标、安全帽，经常检查人员、设备等作业安全，发现问题及时解决。（12）基坑临边作业设安全网，搭设稳固的扶梯，作业人员通过扶梯上、下基坑。（13）与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。（14）振动锤的夹板由液压控制，必须经常检查液压设备，防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落；。（15）振动锤

30、所接电缆应经常派人进行检查，以防漏电。（16）钢板桩插打过程中必须安排专人检查钢丝绳是否断丝、卡头、松动现象。（17）钢板桩打入过程中应将振动锤提升到一定位置固定牢靠， 防止吊桩时振动锤坠落。（18）起吊时吊点正确，速度均匀，桩身平稳，必要时要清理桩身附着物，起吊后人员必须离开起吊范围。（19）钢板桩施工过程中，不可有人停留在振动锤下方，以免振动锤上面附件掉落，造成伤亡。8. 质量管理措施8.1 质量保证体系建立组织严密完善的职能管理机构， 按照我集团公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任，做到各司其职，各负其责， 保证在整个工程施工生产过程中，

31、质量保证体系正常运作和发挥保障作用。成立质量管理领导小组， 加强对现场施工质量控制的组织领导， 严格落实质量责任制。领导小组由项目经理、项目总工、安质部、工程管理部、计划部、架子队长等人组成。具体组织如下：质量管理领导小组：组长：沙作刚副组长：王建华徐明徐登锋组员：刘超翟是全王国财王然刘浩（1）要选派业务精、管理严、能力强的领导干部，组建成精干、高效、得力的项目经理部，行使指挥和组织施工生产的职能，并坚决服从监理、 业主质量监督的检查指导， 把各种问题及时地解决在施工现场， 确保本标段施工任务的按期完成。（2）充分发挥项目部的施工组织管理职能，保证功能齐全、一专多能、人员稳定、责任明确。 坚持

32、由项目经理按期主持召开工程进度协调会制度， 发现问题及时解决，保证工程有序推进，确保总工期兑现。（3）强化生产指挥管理，令行禁止、奖罚分明，确保劳力、材料、设备的调配、运输渠道畅通，当天的事情当天办完，当天的问题，当天解决。（4）建立生产责任网络体系，各项管理工作、各道施工工序，逐级负责、逐级落实、层层有指标、人人有担子，确保总工期兑现。（5）采取行政经济手段，制定各种措施，保持充足数量并具有高技术素质的职工队伍。（6）建立健全项目部和架子队各项规章管理制度、制订质量标准及操作工艺，每个月组织一次工程质量评比。（7）在本项目施工全过程，贯彻执行公司工程质量管理制度；每月发布质量简报，公布工程质

33、量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。（8）建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系，项目部设安全质量部、检测试验中心，配齐专职质检工程师，架子队设专职质检员。施工中严格实行 “三检制” ，形成项目部、架子队、作业人员三级质量自保体系。质量体系见图 9-1-1 。（9）建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、架子队（班组）两级技术质量管理机制。同金金法现合证押办兑标保抵罚比奖评目人班量量核个工质质考证保经济奖罚兑现济经验检检查检检抽预检货三程序量进序过工质料工工键期证材施关定保不合格品控制法方训划底制理制制培规交控监控控术工术料量艺作证技施技资

34、质工操保施工过程控制术技制 制 制制 制制 制 制制制 制系任批 核检 测理 证 育作 告告责审复双检管签教操报报体标告件量验自程量范量故证目 报 文测 试三 工 质规质 事保量工 计程 程量 蔽 常艺 程量量证质开设工工质隐日工工质质保完善质量制度度制准册件书录范准导标手文记规标指系量序标工收业体质程贯施验证作保建立质量标准准标组室组师部师员员小验小程导试术C工程检检/技Q工质质领部程队总检职职量目质工子质专兼证质安架项保明确质量责任织组针标划施传规方目规措宣法量量优优标量证质质创创贯质保提高质量意识想思。%001率格合收验次标 一目 程量 工质 位现 单实 ，陷缺零量质程工体主图 8-1

35、质量保证体系框图8.2质量事故保证措施（1）施工前对钢板桩的检验，不合格钢板桩严禁使用。（2）装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。（3）钢板桩堆放时应注意：钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2米。（4）钢板桩焊接钢板桩焊接应等强度焊接， 焊接时先将接口补焊合缝，再焊加固板， 相邻板桩接长缝时应错开 2m。（5）钢板桩插打过程中倾斜度不能大于 2%。（6）基坑开挖时，应分层开挖。施工时要注意对 CFG桩的保护，在靠近桩基的地方采用人工进行开挖。（7）基坑开挖前应

36、沿基坑外侧地面挖排水沟，实施有组织排水，防止地面水流入坑内。（8）深基坑开挖时，测量班要做好高程和平面的测量和复核工作，以免发生基坑超挖和挖土深度不够。（9）严禁挖土机械在挖土过程中碰撞工程桩和支撑结构。 严禁在坑边堆土，挖出的土方应及时运走。（10）在基坑开挖过程中应密切监测基坑内外土体和支护结构。9. 危险源识别、分析与对策9.1 深基坑开挖存在的危险源（1）引起机械事故；（2）边坡土堆放材料倾落；（3）土方塌落直接伤人；（4）人员坠落。9.2 产生危险源的主要原因（1）通过不同土层时，没有根据土的特性分别确定不同的分层开挖深度，致使土层失去稳定而造成坍塌。（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降、排水措施，土层受到地表水和地下水的影响而湿化， 内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方和滑坡。（3）边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。9.3 控制危险源方法（1）基坑土方应