宇光能源锅炉说明书课件

1、锅炉说明书一、 锅炉的型号1.锅炉型号表示方法JB/T1621 对工业锅炉产品型号编制进行了规定，型号编制由三部分组成，各部分之间用短线相连。表示方法如下：第一部分 第二部分 第三部分 - / /- 锅 燃 额 介 出 回 燃炉 烧 定 质 水 水 料型 方 蒸供 出 温 温 种式 式 发热 口 度 度 类 量量 压 力二、 锅炉的三大安全附件A、安全阀1、结构及原理当压力增大，达到一定数值时，开放阀座，于是蒸汽排放，通过排气管排入大气，排气管上不允许装设阀门且其直径要够大，一般比安全阀公称直径大一级，下面要有排冷凝水的疏水管，排气完毕，压力降至一定压力后，阀座落回，安全阀关闭。2、安全阀的注

2、意点定期操作，最好每半年定期手动排放一次，每次操作拉开3-4 次，每次3-4 秒钟。多次操作后，压降超过1kgf/cm2 时，再关阀，每次操作是要慢拉，快回，复位要快，防止关闭不严，或有杂质在阀口上。手动排放时蒸汽压力宜为最大压力的75%。3、安全阀的更换需提供安全阀的生产厂家、型号、口径、工作压力等级等内容。B、水位计水位计与锅炉构成一个联通器。上部通过气阀门与锅炉蒸汽部位相通；下部通过水阀门与锅炉水部位相通，水位计前面板为透明玻璃制成，所以可以直观看见水位的位置。1、冲洗水位计的一般操作步骤口决如下：下中中上上下，下：开水位计下面的排放阀；中：关水阀门；中：开水阀门；上：关气阀门；上：开气

3、阀门；下：关水位计下面的排放阀。其主要目的为先进行蒸汽冲洗，在进行热水冲洗。2、水位计的更换需提供水位计的生产厂家、中心间距、接口形式、工作压力等级等内容。C、 压力表1、压力表是用来测量和指示锅炉内蒸汽或热水压力大小的仪表。应每半年检定一次，压力表最好选用满刻度为两倍工作压力的仪表。表盘直径100mm。2、 压力表的更换需提供压力表的表盘直径、量程、精度等级等内容。WNS 型燃油（气）蒸汽锅炉标准控制系统一、 标准控制方式说明1、控制方式：PLC 和程序控制器（负荷控制器）联合控制，以触摸屏和按钮为双重操作界面的控制方式。2、 控制柜有立柜和标准台柜。3、燃烧器选配：3 吨以下燃油、燃气是利

4、雅路（RIELLO）、奥林（oilon）其余是威索（weishaupt）。4、WNS4 以上(含WNS4)为比例燃烧方式。二、水位控制1、 锅炉水位的自动控制(注:正常操作时，要求用户水泵转到自动状态,且在运行过程中不允许自动/手动切换)1.1、 位式给水-低水位启动锅炉控制元件:水位控制器(61F-G3)及水位电极.在原来4 根电极基础上，再增加一根电极E2，E2电极的下端比低水位电极（E3）高510mm，E2电极的接线端通过继电器一对触点与E2 并在一起，如下图所示：当第一次启动（指按下硬件按钮或触摸屏按钮或PLC 定时启动）时，有两种情况：A、如果水位低于E2且从上电时起没有到达过E2，

5、则水泵首先启动打水，待水位到达E2时，则水泵停止，燃烧启动。B、如果水位高于E2或从上电时起曾经到达过E2且高于E3，则水泵停止，燃烧启动。正常燃烧一段时间后，水位会下降，待下降到E3 以下时，水泵又重新启动打水，水位上升到E2时，不起作用，只有待水位上升到E2 时，水泵才停止，从这时以后的水泵控制就和I 型炉一样了。待机后的水位控制和正常燃烧时是一样的。1.2、 比例给水-电动调节阀给水和变频给水1.2.1 、比例给水-电动调节阀给水控制元件:水位比例调节控制器(NO.94-7B),电动调节阀(V5001F/M9184)比例给水的浮球以及电极的位置如下：第一次启动（指按下硬件按钮或触摸屏按钮

6、或PLC 定时启动）时，有两种情况：A、水位在CUT OFF 线以下，则水泵首先打水，到达CUT OFF 线时水泵停止，启动燃烧。此后又有两种可能：1、水位膨胀到一定程度后，又回落到CUT OFF 线以下，则水泵又开始打水，即使水位上升到CUT OFF 线以上，水泵仍然继续打水，这就和I 型炉一样了；2、水位下降，这种可能性不是很大，即使出现，则低限仍会报警停炉。B、水位在CUT OFF 线以上，则水泵不打水，直接启动燃烧。此后的两种可能情况和A 项中的1、2 一样。正常燃烧后的水泵控制和I 型炉一样.待机后的水位控制和正常燃烧时是一样的。注:无论是比例给水，还是位式给水，当停止锅炉（指按下硬

7、件按钮或触摸屏按钮或PLC 定时停止）后，再启动锅炉，则视为第一次启动，水泵的控制也分别是、的A、B 两种情况。1.2.2、 比例给水-变频给水1.2.2.1、 变频给水原理双良锅炉变频给水主要采用以下元器件，差压变送器、OMRON 的PID 调节器，施耐德变频器，其原理框图为锅炉负荷的变化，最终体现为水位的变化。锅炉的水位主要有差压变送器来检测，差压变送器输出一个4-20mA 的连续信号给OMRON 的调节器，这个值称为给定值，它与我们的设定值（即要求锅炉水位的高度）进行比较，然后输出一个4-20mA 的信号给变频器，控制水泵转速，使锅炉水位一直在设定值上下波动，即锅炉水位越低，变频器频率越

8、大，进水越多，反之，锅炉水位越高，变频器频率越小，进水越少。即水位上升，差压变送器输出电流变大，E5EK 输出电流变小，变频器输出频率变小。（故障判断依据）1.2.2.2、 元件介绍（1）、差压变送器（WIDEPLUS）双良锅炉使用维普拉斯电容式差压变送器。差压变送器是根据液体产生的压差效果来工作的，当液位差为0 时变送器能产生一个20mA 的直流电流信号，当液位差最大时变送器产生一个4mA 的直流电流信号。安装时差压变送器上的H/L 分别对应平衡筒上的低端/高端，调试时先打开变送器H 口和L 口中间的阀门，再关闭锅炉平衡筒旁边的两个闸阀，然后向筒内注满水，调节变送器铭牌下的螺丝Z 直到指针指

9、向100，此时便完成对变送器零点的调试。安装接管如图所示：（2）、PID 调节器（E5EK-OMRON）双良锅炉采用E5EK 数字控制器，它实际上是一个比较器，把从差压变送器输入的信号与我们实际的设定值进行比较，然后通过内部预设参数PID 整定，输出给变频器一个420mA 的直流电流信号，以控制变频器的工作。（3）、变频器双良锅炉采用Schneider（施耐德）变频器，变频器是跟据输入电流大小的变化来调节工作电流频率的变化，从而达到对水泵电机转速的改变。其中L1,L2,L3 为变频器三相进线，R1B/R1C 为变频器故障信号远传接点，R2A/R2C 为水泵运行检测点，LI1 与+24VDC 之

10、间为变频器运行条件，LI2 与+24VDC 之间为变频器工频运行条件，U,V,W 为变频器三相输出，COM 和AI2 为变频器模拟电流的输入点。以下为典型变频接线图，仅作参考。（见系统图）2.2 电极分布图2.3、 锅炉水位手动控制设计原则:自动控制与手动控制应该分开，互不干扰.1、当锅炉停止时可以手动起泵、停泵。2、当锅炉运行时可以将转换开关转到手动位置，则水泵立刻停止，此时可手动起泵、停泵。无论是比例给水，还是位式给水，无论是自动给水，还是手动给水，水位高限时水泵都将自动停止并报警。2.4、 给水方式WNS型机水位控制设计原则：WNS4 及以下锅炉为单独的位式给水；WNS4 以上为比例给水

11、，且同时具有位式给水的功能，位式给水和比列给水可以手动切换。3.3 蒸汽压力控制3.3.1 WNS 蒸汽两段火调节：(WNS4 以下标准控制)1、控制元件：元件名称 型号及量程 输出信号 作用压力控制器（SP0） SNS-C120X 开关量 压力超限报警停炉 02.0MPa 压力控制器（SP1） SNS-C120X 开关量 给中间继电器信号，超压待机和 02.0MPa 待机自启动压力控制器（SP2） SNS-C120X 开关量 给中间继电器信号，控制大小火 02.0MPa 油（气）阀开闭控制大小火转换。2、 控制元件设定值及含义：元件触点 设定值 控制点 设定值大小顺序SP0 Pm 压力超限报

12、警停炉 1SP1 P2 待机压力点 2 P2-P2 自启动点 4（可能小于5）SP2 P1 大火转小火 3 P1-P1 小火转大火 5值的设定:SP0 的设定值为Pm. SP1 的设定值为P2-待机压力值.P2-P2 为锅炉自启动值.SP2设定大火转小火为值P1,小火转大火值为P1-P1,并且压力值有如下关系:PmP2P1P2-P2P1-P1.(大多数情况) 或PmP2P1P1-P1P2-P2.( P2, P1 为压力控制器设定的上两个偏差).3、 调节过程:锅炉燃烧后,燃烧器分段调节火焰,当压力低于P1,大火燃烧；压力到达P1 时,小火燃烧,到压力低于P1-P1,转大火燃烧。小火燃烧后若压力

13、继续上升,当压力上升到P2 时,压力控制器SP1 待机, 如果待机正常,到压力降到P2-P2 时自启动.如果SP1 待机失败,压力上升到压力高限Pm,则强制切断程序控制器电源,停炉,并报警.以上设置压力大小顺序为: PmP2P1P2-P2P1-P1.3.3.2 WNS 蒸汽比例调节: ( WNS4 及以上标准控制)1、 控制元件：元件名称 型号及量程 输出信号 作用压力控制器（SP0） SNS-C120X 开关量 压力超限报警停炉 02.0MPa压力变送器 QBE9000-P25 0-10VDC 模拟量 提供信号给负荷控制器 025bar，010V负荷控制器 RWF40.000A97 取压力变

14、送器信号 内部处理信号，控制负荷增减。2、 控制元件设定值及含义:元件触点 设定值 控制点 设定值顺序SP0 P1 压力超限报警停炉 1 SP1+HSY3 负荷控制器设定待机压力点 2负荷控制器 SP1 负荷控制器设定用户需要压力 3 SP1+HSY1 负荷控制器设定自启动点 4 HSY3 负荷控制器设定待机偏差 HSY1 负荷控制器设定自启动偏差值值的设定:SP0 的设定值为P1-压力高限值.负荷控制器的设定值为SP1-设定用户需要压力值,待机值为SP1+HYS3,待机自启动值为SP1+HYS1,并且压力值有如下关系:P1 SP1+HYS3 SP1SP1+HYS1 (值HYS3 为待机偏差,

15、HYS1 为负荷控制器上的自启动偏差.)3、调节过程:锅炉燃烧后,燃烧器比例调节火焰,使蒸汽压力围绕在SP1 波动,压力到达SP1+HYS3时,负荷控制器待机, 如果待机正常,到压力降到SP1+ HYS1 时自启动.如负荷控制器待机失灵,压力上升到压力高限P1,则强制切断程序控制器电源,停止燃烧,并报警.其他设置见RWF40 说明书。3.4、 燃烧控制3.4.1 、锅炉的燃烧控制过程由程序控制器控制，型号如下：锅炉燃料/ 燃油（两段火/比例） 燃 气 油气两用燃烧器型号RIELLO（利雅路） RMO88.52 (RBO522) RMG88.62 (MMI813) LFL1.322Weishau

16、pt（威索） LAL1.25/LAL2.25 LFL1.322 LFL1.322ELCO（欧科） LAL1.25/LAL2.25 LFL1.333 LFL1.333Oilon（奥林） LAL1.25/LAL2.25 LFL1.322 LFL1.322 LAL2.25 有风压检测，LAL1.25 无风压检测；ELCO 燃烧器燃油两段时，6，8 短接，7 单独接风机；weishaupt 燃烧器燃油两段时，4、12 短接，14 经风机接触器触点与4 连接，采用LAL2.25时，6，7 短接后接风机。3.4.2 检漏的原理介绍1、放空:安全阀闭合,大火气阀打开一段时间后闭合.2、测试阶段1:延时一段时

17、间, 测试检漏压力开关是否动作,如果动作,证明安全阀泄漏。3、加压: 大火气阀闭合, 安全阀打开一段时间后闭合.压力开关动作.4、测试阶段2：延时一段时间, 测试检漏压力开关是否复位,如果复位,证明大火气阀泄漏。5、只要检漏控制器得电,检漏就开始.Weishaupt 选用WDK-3/01 检漏控制器，RIELLO、ELCO、Oilon 选用DK2F（目前为DSLC）型检漏控制器。WDK-3/01 是边吹扫边检漏,而DK2F 是先检漏,后吹扫.两者测试时间也有所不同。具体见6.4 章节。3.5 WNS 型蒸汽锅炉安全联锁保护功能注：报警功能由PLC 和硬件双重实现.5.3.6 控制柜及面板开关、

18、按钮接线情况介绍1.液位调节器和负荷控制器均放在面板上。2.在型炉4 个指示灯基础上（运行指示、汽压超高、水位极低、水位极高），增加1 个水泵手、自动转换开关，水泵工频/变频转换开关，1 个水泵启动按钮，1 个水泵停止按钮，1 个紧停按钮。布置图如下: 可编程序控制器端口分配和中间继电器功能1、 WNS（0.5-10）-1.25-Y/Q 蒸汽锅炉端口分配表(OMRON PLC 型号:CMP2A-40CDR-A)端口 作用 备注 端口 作用 备注I0000 压力高限 NC Q1000I0001 待机 NC Q1001 风门增大/风门*I0002 烟温过高 Q1002 风门减小I0003 电导检测

19、/一个喷嘴2 /ON：小火 Q1003 段火、2#油检测* OFF：大火I0004 风机油泵过载 Q1004 启动I0005 水泵过载 Q1005 停止I0006 消警按钮 Q1006 排污I0007 燃气压力低 Q1007 报警I0008 燃气（回油）压力高 Q1100 风机测试I0009 燃气检漏 Q1101 水泵测试I0010 风压检测 Q1102 油泵测试I0011 风机检测 Q1103 点火气阀测试I0100 水泵检测 Q1104 主气（油）(1#油*） 阀测试I0101 停止按钮检测 Q1105 燃烧气阀测试I0102 主气（油）(1#油*)阀 Q1106 大火油阀测试* 检测I0

20、103 燃烧气阀检测 Q1107 风门手动调试I0104 起动检测I0105 油气切换 ON 燃气 端口 作用 备注 OFF 燃油I0106 点火检测 VIN1(A+) 蒸汽压力 II 型锅炉 无此项I0107 水位低 连续给水COM1(A-)I0108 水位低限LLI0109 水位正常TBI0110 水位高限LHI0111 给水方式 ON 连续 OFF 位式*-仅分段燃烧卧式锅炉中间继电器功能表10 双良锅炉自控元件配置和使用介绍10.1 双良锅炉自控图纸详见各规格型号的锅炉原理图和接线图（随机发给用户）。10.2 双良锅炉自控元件介绍10.2.1 欧姆龙PLC1、PLC30 点CPM2A-

21、30CDR-A，电源为220 伏交流，有接地端，自带电源，输入信号18 个点（I0000-I0105）；输出信号12 个点（Q1000-Q1103），为继电器单元输出。POWER 灯，绿色；电源灯即RUN 灯，绿色，灯亮表示程序处于运行状态，灯不亮表示程序故障；通讯灯即COMM 灯，红色闪烁时表示PLC 与触摸屏通讯正常；ERR 灯，灯亮表示PLC 硬件故障或未灌程序。40 点CPM2A-40CDR-A：输入信号24 个点（I0000-I0111），输出信号16 个点（Q1000-Q1107）。C.功能：采集输入信号，执行相应的程序，进行相应的操作。（逻辑时序判断，模数转换，通讯等）。2、扩展

22、模块CPM1A-8ED:8 路开关量输入附加模块。CPM1A-8ER：8 路开关量输出附加模块。CPM1A-MAD01：2 路模拟量输入，1 路模拟量输出附加模块。CPM1A-MAD02：4 路模拟量输入，1 路模拟量输出附加模块。CPM1A-20EDR1：12 路开关量输入，8 路开关量输出附加模块。10.2.2 OMRON 触摸屏OMRON 触摸屏NT31，黑白5.7”，供电DC24V，15W。 POWER 灯，绿色，为电源灯；RUN 灯，绿色，表示PLC 与触摸屏通讯情况。10.2.3 水位比例调节器及电动调节阀 调节阀上的接线端：变压器上的两根进线（220 伏），两根出线（24 伏）接

23、到调节阀端子排上的T1、T2 端；调节阀端子排上的B、R、W 分别接到水位比例调节器的4、3、1（两侧有蓝色塑料圆片）或者1、3、4（调节回水）如图所示；调节阀端子排上还有T、G、Y 端为空端；左侧一个限位开关（定义从左到右有3 个端分别为1、2、3）则1 为COM 端、2 为常开端、3 为常闭端，我们接的为一对常闭触点1、3，用来控制当调节阀开度足够小时，限位开关动作，常闭触点断开，PLC 输入点接受到信号，通过程序判断，PLC 水泵输出端停止打水，以防电动调节阀在小开度高水压情况下损坏水泵，通过调节与其（电动调节阀）轴连动的红色塑料凸轮可提前（逆时针调节）（在较大开度）或滞后（顺时针调节）

24、（在较小开度）使限位开关动作从而停止泵水，右侧还有一个限位开关为预留（可能是在甚大开度开关动作）不接线，通过调节与其（电动调节阀）轴连动的蓝色塑料凸轮可提前（在较大开度）或滞后（在较小开度）使限位开关动作。另 ：通过调节最内侧的两个黄色凸轮可控制电动调节阀的开度,如果内侧黄色凸轮逆时针调到底，外侧黄色凸轮顺时针调到底，再把T2 和R 之间下侧的调节螺丝顺时针拧到底，则行程为160 度，反之则为90 度。 水位比例调节器上的1、2（接线端子两侧有红色塑料圆片）接水位低PLC I16 及L+（24 伏）水位比例调节器的、（红）应为常开触点，、（红）应为常闭触点，即在低水位以下时，1、2 断开，3、

25、4 闭合；而到高水位时水位比例调节器中浮球动作从而使1、2 闭合，3、4 断开。正常时、之间电阻很小（小于欧姆）端对应于4（接线端子两侧有蓝色塑料圆片）接到滑动变阻器的下端（滑动变阻器在水位比例调节器的铭牌内侧）端对应于（蓝）接到滑动变阻器的滑动端，端对应于1（蓝）接到滑动变阻器的上端 在水位上升的过程中，滑动端3 即R 向下方移动，而电动调节阀也随之关小；反之，水位下降，R 端上移，电动调节阀开大。把3、4 即R、B 短接，相当于滑动端移到最下端，模拟水位极低情况，电动调节阀将关到最小；反之把1、3 即W、R 短接则电动调节阀将开到最大。注：需准备一些特殊的为电动调节阀接线专用的线鼻子。在接

26、B、W、R 端时使用，在线路板上印有B、W、R 的标记。水位比例调节器有两个孔可能不密封，应装上堵头（4 分和 6 分各一）。调进水时限位开关在调节阀左边，调回水时限位开关在调节阀右边。10.2.4 液位控制器（61F-G3）：1、安装说明及注意事项61F-G3 为带超高超低水位报警的自动给排水控制器；电源供应接S0-S1 为100-110 伏；接 S0-S2为200-220 伏；当作为给水使用时TC 接220 伏，TB 接水泵接触器线圈； E5 必须接地；B2 为报警输出端；LH 为高限；LL 为低限；2、工作原理正常（电极安装及接线正确）时，如果水位低于E4，LL（水位低限）得电，U1-U

27、3 指示灯均不亮；如果水位高于E1，为水位高限，LH（水位高限）得电，U1-U3 指示灯均亮；水位在从低限水位上升过程中低于E2 时TB 得电，当水位到达E2 时TB 失电且液位控制器内部继电器单元使E3与E2 短接，从而使此时水位只要在E3 之上都认为是高水位，TB 也不得电，只有在水位下降到当低于E3 时TB 才再次得电；TA 的得失电情况与TB 相反。10.2.6 时间继电器（H3CT-8H）：有一对瞬时动作和一对延时动作的常开和常闭触点，主要用作电机的星-三角启动和1.5-3.0T/H 欧科燃气燃烧器检漏使用，其中1 为瞬时动作触点的公共端，4 为瞬时动作的常闭触点，3 为瞬时动作的常

28、开触点；8 为延时动作触点的公共端，5 为延时动作的常闭触点，6 为延时动作的常开触点。10.2.7 压力变送器作用：将压力信号转换成直流电压信号。1.型号QBE9000-P25接线：变送器上有三根线，分别为G（1）24VDC+,U(2)信号输出，M(3)24VDC-,把扩展模块（CPM1A-MAD01）上的VIN1 与U 相接，COM1 与M 相接，用万用表直流电压档量压力变送器的电压输出（U 与M 之间），应与对应的蒸汽压力成正比关系（蒸汽压力0-25 千克力/平方厘米对应电压输出0-10VDC）。2.型号SN10(16、25)-280接线：变送器上有两根线，分别为1 号端子和2 号端子。

29、将24VDC+接到变送器的1 号端子，把扩展模块（CPM1A-MAD01）上的IIN1 与变送器的2 号端子相接，VIN1 和I IN2 短接，COM1 与24VDC-相接，把万用表串联到电流回路中，用直流电流档量流过的电流），应与对应的蒸汽压力成正比关系（蒸汽压力为0-1.0(1.6、2.5) MPa 对应电流为4-20mA）5.10.2.8 压力控制器（控制汽压或水压）有两个值需设定，一个为RANGE（范围），另一个为DIFF（偏差）。其控制原理为将实际值与设定值相比较（压力上升时），当实际值大于设定值时，压力控制器动作，从而带动其常开常闭点动作；当压力开关动作后，压力又下降到设定值减去偏

30、差值时，压力开关复位。其常开、常闭点见内部接线端子处的图形标记。蒸汽锅炉的压力控制器控制大小火转换（分段调节燃烧器）、待机和自启动（分段调节燃烧器）、超压停炉报警；热水锅炉的压力控制器起水压过低和过高保护（有压锅炉）。注：其中1、A、R 为公共端，3、B、W 为常开，5、C、B 为常闭。10.2.9 温度控制器（Honeywell L6006A）：调整与压力控制器类似。内部有两个可旋转的圆盘，其中金属的为主设定盘，塑料的为偏差设定盘。温度控制器上设置的单位为华氏度，摄氏度和华氏度的转换关系为：摄氏度=（华氏度-32）*5/9。温度控制器控制热水锅炉（分段调节燃烧器）的出水温度，控制大小转换、待

31、机和自启动。注：其中R 为公共端， W 为常开， B 为常闭。10.2.10 温度传感器：（QAE22.2）：实际就是PT100 电阻，用来检测热水锅炉出水温度并把检测的电阻信号传送给负荷控制器。5.10.2.11 电接点温度计（WSSX-401）1、产品用途：WSSX 系列电接点双金属温度计是一种适用于测量中、低温的现场检测和自动控制仪表，可用来直接测量气体或液体的温度，并对被测介质的温度变化进行自动控制或发出信号。双良锅炉使用电接点温度计用于排烟温度高报警和热水锅炉出水温度超停炉。2、结构及工作原理：当被测介质的温度发生变化时，使一端固定，另一端为自由端的螺旋型热双金属温度片产生相应角位移

32、，即自由端旋转。通过细轴（及转向传动机构）带动指针及动触点转动，在标度盘上指示出温度的变化值，当其与定触点（上限触点和下限触点）相接触或断开的瞬间，使电路系统中的继电器及接触器动作，以达到自动控制和报警的目的。接点额定功率：10VA。接点最高工作电压：交流380 伏。接点最高工作电流：1A（无感性负荷）。10.2.12 温度变送器1.进口：江森型号TS9111-8215作用：将温度信号转换成直流电压信号。接线：变送器上有三根线，分别为1 号端子24VDC+,3 号端子信号输出，4 号端子24VDC-,把扩展模块（CPM1A-MAD01）上的VIN1 与3 相接，COM1 与4 相接，用万用表直

33、流电压档量温度变送器的电压输出（3 与4 之间），应与对应的热水温度成正比关系（热水温度为0-150对应电压输出0-10VDC）。2.国产：型号WZP-230作用：将温度信号转换成4-20mA 电流信号。接线：变送器上有两根线，分别为+端和-端,将24VDC+接到变送器的+端，把扩展模块（CPM1A-MAD01）上的IIN1 与变送器的-端相接，VIN1和I IN2 短接，COM1 与24VDC-相接，把万用表串联到电流回路中，用直流电流档量流过的电流），应与对应的热水温度成正比关系（热水温度为0-150对应电流为4-20mA）。10.2.13 双色水位计电源当双色水位计与控制柜中的镇流器距离

34、超过5 米以上15 米以下时，电源线必须用两根单芯不小于1.5mm2 电缆，否则水位计灯可能不亮。当距离更远时，建议把镇流器移到靠近锅炉的地方。5.11 口令查询方法5.11.1 进入单步调试菜单画面：蒸汽锅炉在主菜单中按“主”处，弹出要求输入调试口令，输入口令后，进入“设置及调试”菜单，再按触摸屏左上角进入“是否单步调试”的确认界面，按其中的“停炉”进入单步调试。热水锅炉在主菜单中按“主”处，弹出要求输入调试口令，输入口令后，进入“设置及调试”菜单，按“调试口令修改”按钮正下方处，即可进入单步调试菜单。出厂时初始口令的设置，蒸汽炉操作口令设为1234，调试口令设为9405；热水锅炉操作口令设

35、为1234，调试口令设为4321，也有少量设为9405。5.11.2 触摸屏灰度的调整：DIGITAL 触摸屏：同时按住触摸屏左上角、右上角，即可再触摸屏底部出现灰度选择，选择相应的灰度即可。ORMON 触摸屏：同时按住触摸屏左上角、右上角，进入系统菜单（SYSTEM MENU），按其中的维修模式（MAINTENANCE MODE）进入输入/输出设置（I/O SETTING），即可选择对比度和亮度。如果系统菜单被锁，则需在触摸屏加电时按住触摸屏左上角，进入语言选择，选择英文（ENGLISH），再选择其中改变系统设置（CHANGE SYSTEM SETTING），使之有效（ENABLE）然后重复

36、上面步骤。5.11.3 欧姆龙、西门子PLC 口令的查找:1、卧式蒸汽欧姆龙PLC：没有操作口令， 调试口令：在“请输入调试口令”的画面，同时按下紧靠“请”字左边的区域和紧靠“令”字右边的区域。2、卧式蒸汽西门子PLC操作口令、调试口令：在“请输入操作口令”的画面，同时按下“请输入操作口令”该行上最靠近触摸屏左边和右边的区域。3、卧式热水欧姆龙PLC调试口令：在“请输入操作口令”画面，按下紧靠“令”字上方的区域。4、 卧式热水西门子PLC操作口令、调试口令：手动进入第1998 屏，再回到第一屏*。5、贯流蒸汽西门子PLC操作口令：在“请输入操作口令”画面，同时按下触摸屏中间一行紧靠两边的区域。

37、调试口令：手动进入第8999 屏，再回到第111 屏*。6、贯流蒸汽欧姆龙PLC操作口令：在“请输入操作口令”画面，同时按下触摸屏中间一行紧靠两边的区域。调试口令、燃料口令：在“主菜单”画面，同时按下触摸屏中间一行紧靠两边的区域。注意：有*的操作必须谨慎进行。5.12 负荷控制器(RWF40.)5.12.1 参数层次注：1.在某层中下翻到最后一个参数并确认后，再按PGM 键则返回到上一层，连续按PGM 2 秒以上进入下一层。2.进入某层后，原来显示实际值的窗口（上一）转变成该层中某个具体参数的设置值；原来显示设定（温度或压力）的窗口（上二）转变成该层中的某个具体参数名称。5.12.2 参数设置

38、：1、用户层：SP1：设定压力或温度，相当于RWF32 中的滑块设定值。设定范围SPL-SPH（结构层）。元件出厂设定为0，需根据用户要求调节。结构层中的SCL，SCH 设置，SCL 对应于给负荷控制器信号的压力传感器或温度传感器的量程启始值，SCH 对应压力传感器或温度传感器的量程终止值。例如，使用的压力传感器量程为0-25Bar,则SCL 取0，SCH 取25，这样在设定SP1 时，设定的值单位即为Bar，如此时SCL 设为0，SCH 设为50，则单位为1/2 Bar。温度设定SCL 一般为-50，SCH一般为160 或依此类推，在结构层参数C113 中还可对华氏度，摄氏度进行选择。其它参

39、数不变。2、参数层:dt: 反应时间，PID 调节参数，一般为rt/4，可设为80。rt: PID 调节参数，一般设为320。tt:风门执行时间，风门从0 度开到大风门时间，一般设为40S。db:接触器限位，可设置为0.5 或更少，响应速度也同时变快。HYS1：SP1+HYSI 为自启动值。HYS3：SP1+HYS3 为待机值。其它参数不变。3、结构层：C111：一般蒸汽炉设为G000，热水炉设为9000。注：如蒸汽锅炉压力变送器输出为标准信号420mA,则应设置为F000C112：锁定，0110 无锁定，0112 参数锁定，0113 按钮锁定（注意该设置应慎重，需至工厂解锁）C113：温度选

40、择：摄氏度为0110，华氏度为0130。SCL，SCH：在介绍SP1 时已作说明。SPL，SPH：限定SP 的设定范围，SPL 为下限，SPH 为上限。OFF1：压力校正：原显示值+校正值=校正后显示值4、负荷调整的响应问题在锅炉运行过程中，如出现锅炉负荷无法跟上外部响应此现象，则应进行相关参数调整，主要包括：相应减小dt、rt 和db 设置值，以加快负荷调节响应时间。期间，对于参数的设置应多次重复比对进行。火焰检测器火焰检测器俗称电眼-它的作用是向控制装置发出火焰存在或火焰熄灭或中断信号的一种装置，是锅炉启熄火保护作用的。电眼的目的是随时检测炉膛内燃烧情况（包括点火），当点火失败或燃烧中途熄

41、灭时，鼓风机后吹扫后，相关控制电器等设备停止运行。根据其检测原理可分为：UV（QRA）系列为紫外线系列，配LFL 燃烧程序控制器，检测燃油及燃气燃烧火焰信号（用打火机照电眼时程控器边应能听到咔哒声并亮红灯，说明电眼回路接线无误）。该电眼信号线最好用屏蔽线，且屏蔽层要接地，该型火焰检测元件仅接受190 到270nM（纳米）波长的亚红外光信号。例如：炉膛中烧红的耐火砖；日光和人造光线（如荧光灯光）对其不起作用；有正负极性.QRB 系列为光敏电阻系列，配LAL 系列燃烧程序控制器，来检测燃轻油火焰信号。又可分为：QRB1 的三个类型（按连接方式） ：大法兰、小法兰、弹簧卡；QRB3 等。如果型号后加

42、标S，则表明为该系列中的高灵敏型。无极性，接在程控器的22，23 端之间。RAR 系列为光电管系列，配LAL 系列燃烧程序控制器，燃轻油或重油信号检测，有正负极性（22 接负，24 接正）。程序控制器一、LFL(燃气或油气两用)型：1 接电源相线，2 接电源零线；3 报警输出220 伏；4 跟5 之间为控制链，12，13，14 跟4 之间为风压开关接线，12 为信号输出端，12 跟13 短接，再接到风压开关的常闭端，风压开关的常开端接到程控器的14 端，为风压信号的接受端，风压开关的公共端接到程控器的4 端，启动时，12 通过风压开关常闭端给4 端220 伏信号，当4 跟5 接通后程控器就被启

43、动，4 端电压能够自保持，程控器启动一段时间后12 端的220 伏输出取消，风压开关动作，4 端通过风压开关常开端（因风机转动，风压开关常开端现已闭合）给14 端风压信号；6，7 风机的前吹扫和后吹扫；16 点火；17 双电磁阀中的主气阀，18 三电磁阀中的阀一，19 三电磁阀中的阀二或双电磁阀中的二阶阀中的小火阀，20 接通负荷控制器的公共端，通过负荷控制器的常开常闭端作为对负荷的控制，该端在小火稳定后方有220 伏输出；9 风门开大，并与负荷控制器的常闭端连接，前吹扫时有220 伏输出，小火稳定后，通过负荷控制器的常闭端控制转大风门，10 风门关小，并与负荷控制器的常开端连接，前吹扫后点火

44、前有220 伏信号输出，最后程控器停止时也有信号输出，点小火稳定后交由负荷控制器的常开端控制，当压力或温度上升时，负荷控制器的常开端闭合，风门关小，从而转小火，11 风门关闭信号，程控器停止时有信号输出，用来关闭风门，通过风门内部的结构可以来控制小转大时的平滑（比调）或阶越（分段）过度；21 端，接220 伏后可用来手动复位；22接地，并接电眼的正端，23 接电眼的另一端（电容型，QRA），24 接电离棒。2、 故障指示器上的符号 a-b:运转程序b- b：在燃烧器启动后的一些时间内，程控器处于“空挡”（b=程控器运转位置）b （b）- a：在受控停机后吹扫程序。在起始位置“a”处自动断开。故

45、障位置指示：不启动：按启动后程控器不启动，停在该位置，但报警灯红灯不亮， 11 端的风门关闭信号未通过风门关闭的零度限位开关给到风门信号的信号检测端8（如燃烧器风门没有零度限位开关，则是该端的信号没有通过小风门限位开关给到风门信号的信号检测端8）。或者12 端的启动信号没有通过风压开关的常闭端传递到4 端或4 端与5 端之间未接通。运转中断：由于风门未开到大风门位置或其它相关原因，导致风门开至最大的信号未能从9 端通过大风门限位开关传递到信号检测端8。此时端子6、7（前吹扫和后吹扫）将一直有电直到错误被校正。P 故障停机：由于在风压检测时没有接收到风压信号。此后，任意风压错误都会引起程控器闭锁

46、。故障停机：由于火焰检测电路上发现故障。运转中断：由于风门未关到小风门位置或其它相关原因，导致风门关至小风门的信号未能从10端通过小风门限位开关传递到信号检测端8。此时端子6、7（前吹扫和后吹扫）及端子15 将一直有电直到错误被校正。1 故障停机：由于在第一安全时间内没有收到火焰信号。（点火旁路点火阶段）在第一段安全时间结束后的任意火焰丢失都会导致程控器闭锁。2 故障断路：由于在第二安全时间内没有收到火焰信号。（主气管路点火阶段）故障停机：由于燃烧器在运行时火焰信号丢失或风压不足的情况。（在燃烧器正常运行后）在控制程序进行过程中的故障停机：由于不明光线（例如火焰未熄灭，燃料阀未密封等），或由于

47、错误的火焰信号（如老化了的紫外线探头，火焰检测电路中的故障或其它类似的错误）。燃烧停止后如果程控器停在该位置并且报警灯亮，则表明火焰检测回路存在干扰，最好将该回路的线路改为屏蔽线路并对屏蔽层可靠接地。如果在启动至点火间发生一未用任何符号表明的故障停机，那么通常是由于超前的（即错误的）火焰信号所致。3、 LFL 型程序控制器的基本接线和时序图燃气阀组检漏原理6.4.1 水国燃烧器（程序检漏）：6.4.1.1 程序检漏原理：检漏开始时，PLC 程序先让二阶阀打开2S，然后关闭，目的是把主气阀与二阶阀之间管段内的余气排出，然后等待10S（第一段检漏时间），如果在该时间该管段内的压力没有上升到燃气检漏

48、开关的动作值，则认为主气阀不漏，反之则认为主气阀泄漏。如果在第一段检漏时间内检漏通过，则进入下一步骤，即主气阀打开2S 后关闭，目的是把进气侧的燃气引到主气阀与二阶阀之间，燃气检漏压力开关应动作，此后等待10S（第二段检漏时间），如果在该段时间内主气阀与二阶阀之间管段内的压力没有下降到燃气检漏压力开关的动作值以下，燃气检漏压力开关不复位，则认为检漏通过，反之则认为是二阶阀泄漏。6.4.1.2 故障分析：1、“主气阀泄漏 ”报警的可能原因为：检漏压力开关接线错误；检漏压力开关设置值太低；二阶阀接线不准确，第一检漏时间内二阶阀没有打开；二阶阀开度太小；主气阀未关严；2、“二阶阀泄漏”的可能原因为：检漏压力开关接线错误；检漏压力开关设定值太高；主气阀开度太小；主气阀接线错误，主气阀未在第二检漏时间内打开；主气阀与二阶阀之间管段内漏气；二阶阀未关严；6.4.2 力威燃烧器（CPI 检漏）：6.4.2.1 CPI 检漏原理：主气阀与二阶阀的阀开指示金属片在阀关小的最后，即当阀完全关闭时，该金属片应顶到最上侧的CPI 限位开关，该限位开关动作，就认为主气阀与二阶阀