数控车床编程作业

1、数控车床编程作业1编制如图所示零件的加工程序。（毛坯为25的棒料，材料45钢）2.编制如图所示零件的加工程序，螺纹部分程序请分别用g32、g92、g76三种方式编程。（毛坯为25的棒料，材料45钢）3.编制如图所示零件的加工程序。（毛坯为25的棒料，材料45钢）4、(1)使用r利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序。 (2)使用i,j利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序。进给量300mm/min。5、用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为60mm，长度为200mm。按要求完成零件的加工程序编制。（1） 粗加工程序使用固定循环指令；

2、（2） 对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；（3） 加工程序单要字迹工整。6.拟定图示零件的数控加工艺，并用所熟悉的数控系统编制相应的数控加工程序。7. 以fanuc 0t系统的cnc车床车削如图所示工件。1号为粗车刀，每次背吃刀量为3mm，进给量0.2mm/r，切削速度150m/min,2号为精车刀，刀尖半径0.6mm，进给量0.07mm/r，切削速度180m/min, x轴方向精车余量为0.2 mm，z轴方向为0.05 mm。8. 编程实例【例】如图所示的零件图，材料为45钢。毛坯为2070mm，试用fanuc 0i系统数控车床编程指令编制其加工程序。分析零件图纸和数控车床的加工

3、特点，其加工工艺方案如下：（1）工件坐标系选在工件右端面的中心，且在三爪卡盘上装夹；（2）以工件坐标系为参照，确定各基点的坐标值；（3）选择外圆车刀（t0101）加工外轮廓，分粗、精加工；（4）用尖刀（t0202）加工r5圆弧；（5）用切断刀（t0303）将工件从毛坯上切下，修端面。 o1000程序名n10t0101 g99外圆车刀n20m3 s600主轴正转，转速600r/minn30g0 x36.n40g1 z2 f5.n50g71 u2 r0.5 粗加工外轮廓循环n60g71 u0.5 w0.05 p70 q150 f0.3n70g0 x0循环体起始段n80g1 z0.n90g03 x6

4、. z-3. r3.n100g1 w-10.n110x 10.n120g1 z-28.n130x18 z-40.n140z-55.n150g0 x36.循环体结束段n160g0 x120. z120.n170m3 s1200主轴正转，转速1200r/minn180g0 x36.n190g1 z2. f6.n200g70 p70 q150 f0.08 精加工外轮廓循环n210g0 x120. z120.n220t0202更换尖刀n230m3 s600主轴正转，转速600r/minn240g1 x12. f5.n250z-16.n260x10. f0.1n270g02 z-24. r8.n280g

5、1 z-16.n290g02 z-24. r5.n300g0 x120. z120.n310t0303更换切断刀n320m3 s450主轴正转，转速450r/minn330g0 x20.n340g1 z-54. f6.n350g1 x16. f0.1n360g0 x20.n370w 0.5n380g1 x18. f0.1n390x17. w-0.5n400x2. f0.1n410g0 x50.n420z 120.n430m5主轴停转n440m30程序结束【综合案例】如图所示的零件图，材料为45钢。毛坯为26130mm，试用fanuc 0i系统数控车床编程指令编制其加工程序。案例分析分析零件图纸

6、和数控车床的加工特点，其加工工艺方案如下：（1）工件坐标系选在工件右端面的中心，且在三爪卡盘上装夹；（2）以工件坐标系为参照，确定各基点的坐标值；（3）选择尖刀（t0101）加工外轮廓，分粗、精加工；（4）选择切槽刀（t0202）加工145的螺纹退刀槽和梯形槽；（5）选择螺纹刀（t0303）加工m201.5的螺纹；（6）用切槽刀（t0202）加工右端台阶并将工件从毛坯上切下，修端面。o3000程序名n10t0101 g99选择尖刀n20m3 s600主轴正转，转速600r/minn30g0 x26.n40g1 z2. f5.n50g73 u13. r10.粗加工外轮廓复合循环n60g73 u0

7、.5 w0.05 p10 q20 f0.3n70n10 g0 x0.循环体起始段n80g1 z0.n90g03 x16. z-4. r10.n100g1 x17.n110x19.9 w-1.5n120z-21.n130x19.99n140w-1.87n150g02 x18. z-39.06 r12.n160g03 x23.99 z-47 r12.n170g1 z-70.n180n20 g1 x26.循环体结束段n190g0 x120. z120.n200m3 s1200主轴正转，转速1200r/minn210g0 x26.n220g1 z2. f6.n230g70 p10 q20 f0.1精加

8、工外轮廓n240g0 x120. z120.n250t0202更换切槽刀n260m3 s450主轴正转，转速450r/minn270g0 x22.n280g1 z-21. f5.n290x14.2 f0.1n300g0 x22.n310w2.5n320g1 x20. f1.n330x17. w-1.5 f0.1n340x14.n350z-21.n360x19.n370x20. w-0.5n380g0 x26.n390g1 z-54. f6.n400x17.07 f0.1n410g0 x26.n420w-2.n430g1 x24. f0.1n440g0x120.n450z120.n460t0303更换螺纹刀n470m3 s600主轴正转，转速600r/minn480g0 x22.n490g1 z2. f6.n500g76 p010060 q100 r0.1螺纹加工循环n510g76 x18.05 z-17. p975 q500 f1.5n520g0 x120. z120.n530t0202更换切槽刀n540m3 s450主轴正转，转速450r/minn550x17.07 w2.n560g0 x26.n570w2.n580g1 x24. f0.1n590x17.07 w-2.n600g0