七、施工组织设计课件

1、七、施工组织设计7.1、编制依据本施工组织设计的编制依据是：1) 510所综合科研楼消防工程招标文件、设计图纸及招标澄清函等相关文件。2) 自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）3) 自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2005）4) 火灾自动报警系统施工验收规范（GB50166-2007）5) 火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）6) 低压配电设计规范（GB50054-95）7) 建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）8) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）9) 手动火灾报警按钮技术要求及实验方法（GA5-91）

2、10) 消防联动控制设备通用技术条件（GB16806-97）11) 建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）12) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）13) 电器装置安装工程施工要求及实验方法（GB232-92）及（GB50258-96）14) 建筑设计防火规范 (GB50016-2006)15) 建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定16) 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）17) 气体灭火系统施工验收规范（GB50263-2007）18) 气体灭火系统设计规范（GB50370-2005）19) 气体灭火系统物理性能和系统设计（ISO145

3、20）20) 气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法（GA400-2002）21) 国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。7.2、工程概况本工程位于兰州地区510所雁滩科研新区内、地上17层，地下2层，总建筑面积为54639.28，建筑总高度83.10m。本建筑为综合科研楼，属一类高层，耐火等级为一级，内设集中空调。7.3、指导思想与施工目标1指导思想以质量为中心，按照ISO9001标准建立工程质量保证体系，选配高素质的质量管理人员和技术骨干组组成项目班子，选择技术熟练的施工作业队伍，按照项目法组织施工：紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合

4、同，安全、优质、高效地完成工程施工任务。2施工目标2.1质量生产目标工程质量要求符合工程施工质量验收规范合格标准。2.2安全生产目标加强安全生产管理，杜绝伤亡事故发生。2.3文明施工目标严格实施建设部及甘肃省有关施工现场文明施工管理的规定，确保达到文明施工工地。2.4环保卫生目标不污染城市道路，不随地排放施工、生活污水，施工不扰民。2.5科技进步目标充分发挥科学技术是第一生产力的作用，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理方法，以保证质量、工期等目标的顺利实现。7.4、各系统施工方案及技术措施1、消防水泵接合器安装本工程设计的消防水泵接合器为3套墙壁式消防水泵接合器。消防水泵接合

5、器在安装后，要做一块标有消防水泵接合器的标牌，标牌要安置在较醒目的位置。 消防水泵接合器应安装在室外便于消防车使用的地点；距离室外消火栓或其他消防水源取水口15-40m范围内。安全阀应按消防给水管网设计最高工作水压设定泄水压力。2、自动喷水灭火系统施工工艺(1)关于施工的一般规定：1)、施工前应具备的条件：系统在投入施工前应具备下列条件： 设备平面布置图，系统图；安装图等施工图及有关技术文件齐全； 设计部门已向施工单位进行技术交底； 系统组件，管件及其它设备，材料和施工能力；能保证正常施工；施工现场及施工用水、电、气应能满足施工要求，并能保证连续施工。2)、施工中设计的修改： 施工中需修改设计

6、时，必须经设计人员批准；重大修改应报经公安消防监督机关审批。3)、施工中的质量检验和记录： 系统施工中，应有切实可行的施工质量检验计划，由专职或兼职人员负责检验，并应作检验记录。4)、施工完的竣工验收 系统施工完后的竣工验收，由建设单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、监理、施工等单位参加验收。(2)组件、设备及材料的检验 安装施工前，应对所选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。且系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要的系统组件均应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品。1)、管材、管件的检验 管材、管件的外观检查，应符合下列要求:表面无裂纹，缩孔、夹渣、折叠和皱皮；螺纹

7、密封面完整、无损伤、毛刺； 镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象； 各种非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损；皱纹等缺陷； 法兰密封面应完整光洁；不得有毛刺及纵向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。2)、喷头的检验喷头的检验应符合下列要求：喷头的型号、规格应符合设计要求：喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；喷头外观；应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；凡安装的系统，应检查是否采用的是合格的新喷头。闭式喷头，应汇同监理公司从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查1%，

8、但不得少于5只，进行密封性能试验，试验压力3.0MPa；试验时间不得少于3min，无渗漏、无损伤为合格。如有一只不合格，再抽查2组但不得少于10只重作试验；如仍有一只不合格，不得使用该批喷头。3)、阀门及其附件的检验阀门的型号、规格应符合设计要求：阀门及其附件应完好齐全，不得有任何加工缺陷和机械损伤，且均应是新的合格品；阀门在安装前应进行强度与密封性试验，试验结果应符合国家有关固定；报警阀、水流指示器除有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的水久性标志。报警间和控制阀的阀瓣及其操作机构应动作灵活；无卡涩现象；阀体内清洁，无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活；无阻滞现象；报警阔应逐个进行渗漏

9、试验，试验压力为2倍额定工作压力；试验时间为5分钟；阀瓣无渗漏为合格。4)、监测及报警控制装置的检验： 压力开关、水流指示器、气压表、阀门限位等监测及报警装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。安装前应逐个检查功能、传输信号是否灵敏可靠，不合格者不得作用。(3)系统管网及组件安装1)、管网的安装应符合下列要求：管网安装前应调直管子，清除其内外的杂物。安装中应随时注意清除已安装管道内部杂物；自动喷水灭火系统的管网安装。管子公称直径为小于DN65时；应用螺纹连接；大于等于DN65时采用卡箍连接；螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头；在弯头处不得采用补芯，如必须采用补芯时，三通上只能用一个；

10、管道安装位置应按设计要求；管道中心与梁、柱、顶棚等的最小距离应符合下表规定： 单位mm公称直径253240506580100125150200距 离404050607080100125150200 水平横管道的支架、吊架安装应符合下列要求：a、管道固定应牢固；管道支架或吊架的问距不大于下表单位mm公称直径253240506580100125150200250300距 离3.544.55666.5789.51112b、相邻两喷头之间的管段上至少应设支（吊）架一个，当喷头间距小于1.8m时；可隔段设置；但支（吊）架的间距不应大于3.6m； 为了防止喷水时管道沿管线方向晃动；故在下列部位应设防晃支架

11、； a、配水管一般在中点设一个（管径在DN40及以下时可不设）； b、配水于管及配水支管的长度超过I5m；每15m长度内最少设一个（管径DN40的管段例外）； c、管径大于DN40的管道拐弯处（包括三通及四通位置）应设一个； d、竖直安装的配水干管应在其始端，终端处设防晃支架，或有管卡固定；其安装位置距地面或楼面1.51.8m；配水干管穿越多层建筑，应隔层设一个防晃支架。 防晃支架的制作参考图，如下图所示：型钢用于防晃支架的最大长度见下表： 单位mm型号规格最大长度型号规格最大长度附 注角 钢扁 钢1、型钢的长细比要求为I/r200； I：支撑长度 r：最小截面回转半径2、如支架长度超过表中长

12、度，应按长细比要求，确定型钢的规格。45456147040736050506198050736063636213050105307550102690钢 管636382490DN252130808073000DN322740圆 钢DN4031508940DN503990101090 防晃支架的强度，应能承受管道；配件及管内水的重量和50的水平方向的推动力而不致损坏或产生永久变形。当管子穿安装时；若管道再用铁圈紧固于混凝土结构上，则可用为一个防晃支架处理； 管道穿过建筑物的变形缝；应设置柔性短管。穿墙或楼板时，应加套管，套管长度不得小于墙厚；或应高出楼面或地面50mm。焊接环缝不得置于套管内。套管

13、与管道之间的间隙应用不燃材料填塞； 系统的管道宜有0.0020.005的坡度；且在坡底设置排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施；当喷头少于5只时，可在管道低凹处装设堵头；多于5只喷头时宜装带阀门的排水管； 吊顶型喷头未端支管一律采用DN25镀锌钢管；末端用DN2515mm的异径管箍口，箍口应与吊顶装修层平；箍口用丝堵拧紧，以备系统试压并与吊顶装修同步进行。 凡管道螺纹连接处外露部分及焊接时被破坏的内外镀锌层处以及固定管道的支吊架应进行防腐处理；管道在安装中断时，应将敞口封闭。 凡螺纹连接的管道；其连接的管件应采用符合国家标准的标准管件，并尽可能采用消防专用管道配件，

14、管子应采用机械切割；切割面不得有锋边，毛刺；加工的螺纹应符合国家标准的规定；螺纹清洁规整；根部有外露螺纹；螺纹连接牢固，密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时。不得将密封填料挤入管内，连接后应将外部清理干净；被破坏的镀锌层表面及管螺纹露部分，应按要求做防腐处理。 采用管卡连接的管道必须符合国家标准和设计压力等级的要求。2)、喷头安装 喷头安装应符合下列要求： 喷头安装应在系统管网试压，冲洗合格后进行； 安装喷头用的弯头，三通等宜采用专用管件； 安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层； 喷头的安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧喷头；喷头的框架、溅水盘变

15、形或释放原件损伤时应更换喷头，且应与原喷头规格、型号相同； 安装在易受机械损伤处的喷头；应加设喷头隔离护罩； 喷头溅水盘与吊顶天花板、楼板、屋面板报距离；不宜小于75mm，并不宜大于150mm，当楼板、屋面板为耐火级限等于或大于0.5h的非燃烧体时；其距离不宜大于3Hmm；吊顶型喷头可不受上述距离的限制； 喷头与大功率灯泡或出风口的距离不得小于0.8m。当喷头溅水盘高于附近梁底或通风管道等顶板底部突出物腹面时，喷头安装位置应符合下表要求：喷头与梁、通风管道等顶板底部突出物的水平距离喷头溅水盘高于梁底、通风管道等顶级底部突出物腹面的最大距离305-61025610-76051760-915769

16、15-10701021070-1220152122015302291530-16802801680-1830356 当喷头安装于不到顶的隔墙附近时，喷头距离隔墙壁的安装距离应符合下表：单位mm水平距离150225300375450600750900最小垂直距离75100150200236318388450 在门、窗、洞口安装喷头时，喷头距门、窗、洞口上表面的距离不应大于15cm，距墙而后距离不宜小于7.5cm且不宜大于15cm。 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装其腹面以下部位；3)、湿式报警阀组安装 报警阀的规格；型号及其组件应符合规范和设计要求，有消防产品检

17、测合格证和出厂合格证。报警阀组的安装符合下列要求： 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应保证水流方向一致，报警阀应安装在明显且便于操作的地点，距地面高度直为1.2m，应确保两侧距墙不小于0.5m；正面距离墙不小于1.2m，安装报警阀的室内地面应有排水设施； 报警阀附件的安装应符合下列要求： a、压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； b、排水管和试验阀应安装在便于操作的位置； c、水源控制阀应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 湿式报警阀组的安装应符合下列要求： a、延时器的安装及功能应满足设计要求，安装后廷时

18、器内部不允许有杂物，以免堵塞，报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，且便于排渣操作的位置； b、系统侧放水后应经5-90s的延时；报警装置开始连续报警延时器应能自动排水，最大排水时问不应超过5min； c、应确保报警阔前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不发生误报； d、水力警铃安装在公共通道或值班室附近墙壁上，且应安装检修测试用阀门和公称直径为20mm的过滤器，警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时；其长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05MPa，距离水力警铃3m处的响度平均值不应小于85DB。

19、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上；且不应在安装中拆装改动；安装牢固，动作灵敏； e、报警阀上安装的压力表规格、型号、安装位置应符合设计要求，表盘朝向应便于观察，压力表应采用精度为1.5级并经核验合格，量程应为工作压力的2.0-2.5倍；并装有缓冲装置及控制旋塞。 湿式报警阀组的报警功能 a、当进口压力分别为0.14Mpa、0.7Mpa、1.2Mpa时，系统则以60、80、170L/min流量连续放水时，均发出报警信号，系统放水停止后，报警阀不再有水流向水力警铃； b、报警阀无须手动复位即能依次报警； c、当进口工作压力在0.1个1.2Mpa之间，流速在6m/s之内，不用调整应能准确工作

20、； d、管道压力波动时，报警阀水力警铃和压力开关不应发生误报警和控制信号； e、自动喷水灭火系统的每个报警阀控制的喷头数应符合规范及设计规定；每一湿式报警阀控制闭式喷头数不宜大于800个。4)水流指示器的安装 在管道试压冲洗合格后；方可安装，其规格必须与管径相区配； 水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致：安装后水流指示器的浆片；膜片应动作灵活；不得与管壁发生碰擦； 水流指示器的规格、型号应符合规范和设计要求，有消防产品检测合格证和出厂合格证及安装使用说明书，其功能和灵敏度应符合GA3292水流指示器的性能要求和试验方法标准的要求： 通过流量15L/min时，水流指示器

21、不应报警；通过流量在15L/min-37.5L/min间任意值时；应该报警,到37.5L/min时必须报警；报警流量37.5Lmin。5)排气阀：应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部、配水管的朱端；且应确保不渗漏，且必须配套安装检修控制阀；6)控制阀：的规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确；间内清洁无堵塞、无渗漏；系统中的主要控制问必须安装启闭标志，隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志；7)未端试水装置：应安装在每一层分区管网未端或系统管网未端；并应设相应的排水设施，且应带有经校验合格的压力表，压力表前后均应安装控制阀，控制阀及试水管管径应为25mm；8)建筑消防自动喷水灭人

22、系统中：系统应设有比例减压阀；既能减静压，又能减动压，减压阀设置为两个并联为一组；两个前后都应安装检修用阀门和压力表，并安装在湿式报警阀之前。如图：(4)自动喷水灭火系统的试压和冲洗1)、一般规定自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行试验；严密性试验和冲洗；管网和强度试验。严密性试验宜用水进行； 自动喷水灭火系统试压前应具备下列条件：a、试压用压力表已经校验；精度应不低于1.5级，压力表量程为试验值的1.5-2倍且不少于两只； b、试压冲洗方案要经批准。 试压前；应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的盲板应具有突出于法兰的边耳；且作明显标志，并记录下盲板数量； 试压

23、过程中，如遇泄露，不得带压修理；应放空管网；消除缺陷后重新再试； 试压完成后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道，并与记录核对无误；且应填写自动喷水灭火系统试压记录； 自动喷水灭火系统管网经试压合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序是：先室外，后室内：先地下；后地上。室内部分应按配水干管、配水支管顺序进行； 管网冲洗宜采用水进行，冲洗前；应对系统的仪表采取保护措施；并将止回阀和报警阀等拆下，冲洗工作结束后应及时复位； 冲洗前；应对管网支架，吊架进行检查；必要时应采取加固措施； 对不能受冲洗的设备和冲洗后可能破留脏物、杂物的管段，应采用其它方法进行清理； 冲洗大直径管道时；应对其焊缝，死角和底部重点

24、敲打；但不得损伤管道； 管网冲洗合格后；应填写自动喷水灭火系统管网冲洗记录表人 除规定的检查及恢复工作外不得再进行影响管内清洁的其他作业； 水压试验和水冲洗宜用生活用水进行；不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。2)、水压试验 水压试验要求：水压试验宜在环境温度5度以上进行（本工程施工周期内完全满足要求）； 根据设计要求自动喷水灭系统水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，但并不低于1.4Mpa， 水压强度试验测试点应设在系统管网最低点；对管网注水时，应将空气排净；然后缓慢升压，达到试验压力后；稳压15min；目测无泄露、无变形；压降应不大于0.05Mpa即为合格 ； 自动喷水灭火系统水压严密

25、性试验应在水压强度试验和水冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力；稳压24h；以无泄露为合格； 自动喷水灭火系统的水源干管；进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前；单独或与系统一起进行强度试验和严密性试验。3)、水冲洗要求 对自动喷水灭火系统管网进行水冲洗的排放管道；应接入可靠的排水系统，并应保证排放的畅通和安全，排放管道和截面不得小于被冲洗管道截面60%；水冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表规定：管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量（l/s）22015498563825151064 当现场无法提供上表内的冲洗流量时；应以设计流量进行冲洗

26、，或水压气动冲洗法进行冲洗。 在自动喷水灭火系统管网的地上部分连接前，应在配水于管底部加设堵头；然后对地下管网进行冲洗； 水冲洗应连续进行，以出口处的水色；透明度与入口处基本一致为合格； 为冲洗的水流方向应与灭火时喷灭火系统管网的水流方向一致； 管网冲洗合格后，应将存水排除干净，需要时可用空气压缩机将管内壁吹于或采取其它保护措施。(4)自动喷水灭火系统调试1)、系统调试的一般规定如下：自动喷水灭火系统调试应在系统施工完毕后进行；自动喷水灭火系统调试应具备下列条件：a、消防水池、消防水箱已储备有设计水量；b、系统供电正常；c、气压水罐水位、气压符合设计要求；d、湿式喷水灭火系统管网内已充满水；整

27、个均无泄露现象；e、与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。2)、调试内容和要求：自动喷水调试内容如下：a、水源测试；b、消防水泵调试；c、稳压泵调试；d、报警阀调试；e、排水装置调试；f、联动试验。水源测试：a、按设计要求核实消防水箱的容积；设置高度及保证消防储水不被它用的技术措施；b、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。报警阀调试：a、打开湿式报警阀侧试验放水阀进行放水；当放水量达到6017OL/min时；报警阀及时动作，延时不超过90s；水力警铃应发出报警信号，压力开关应接通电路信号传输至消防控制中心报警；并应启动消防水泵；b、打开报警阀

28、侧主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验；消防水泵运行正常，并能达到和维持管网设计灭火工况工作压力；c、闭式自动喷水灭火系统每一系统的顶层、底层和中间层管网未端试水装置放水流量约为一个喷头时，水压不应低于0.1Mpa。排水装置试验：a、全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验；并使压力达到稳定；b、整个试验过程中，从系统放出的水应全部从室内排水系统中排走，不得造成任何水害。联动试验：a、用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动系统；b、启动一只喷头或以0.94L/S1.33L/S的流量从未端试水装置处

29、放水；水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出信号。3、消火栓灭火系统(1)工艺流程：安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试(2)安装准备：1)认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。2)检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。3)检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。4)安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。(3)干管安装：1)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。2)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。3)当壁厚4mm，

30、直径50mm时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。4)不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。5)管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。6)管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。7)碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。8)管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。(4)箱体及支管安装：1)消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单

31、出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2)消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。3)消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。4)消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。5)消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。(5)

32、箱体配件安装：在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。(6)通水调试：1)通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。2)系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。4、管道支吊架制作（1）管道支架、吊架制作要求1)管道支架、吊架的型式和加工尺寸应符合规范

33、要求。并按现场实际需要的尺寸切割，边长大于50mm的型钢可用氧乙炔焰切割，但应将切割后的熔渣及毛刺清除掉。2)支、吊架上的孔应采用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。3)管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝；但加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷。 4)管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用圆钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。 5)支、吊架的各部件；应在组焊前校核其尺寸；确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度。并在工作台上整形，最后完成所有焊缝的焊接。 6)支、吊架制作完

34、毕；应按设计文件规定及时作好防腐处理；当设计文件无规定时；除锈后涂防锈漆一道。 7)制作完成的管道支、吊应进行质量检验： 支、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等应符合设计文件或有关施工验收规范的要求； 焊缝应均匀完整、外观成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷；防腐涂层应完整、厚度均匀、编号标志应清晰。（2）常用管道支吊架形式1）a、b两种适用于公称直径小于或等于DN40的管道支呆，吊臂长度按实际情况而定。2）c、d两种是用于公称直径大于或等于DN50的管道支架、支架周边尺寸按实际情况而定。（3）立管支架形式：（防晃动支架）1）a适且于只有一要立管的支架。2）b适用于有两根或

35、两根以上立管的支架。（4）立管托架托架的作用主要是支管的重量，适用于100-500mm的主管，钢管的口径大小依据实际情况而定，钢管与主管的接触面要用焊接。（5）“井”字形主管托架“井”字形立管托架适用建筑管井立管的受力支架；防止因管道过长造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量；根据管道的重量其钢板和槽钢厚度也要有相应的变化。其安装数量由设计或根据实际情况而定。（6）安装时需要注意的几个问题：1)、支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行；2)、支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上；确保管道走正、走直；支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去；3)、管道与管

36、道之间的接口焊缝不能置于支、吊架上；需距离支吊架大于150-200mm。5、火灾自动报警系统（一） 布线1）火灾自动报警系统的传输线路采用耐火线。 2）传输线路导线截面积应符合设计要求；穿管敷设的绝缘导线截面积不小于1.00mm2。线槽内敷设的绝缘导线线芯截面积不小于0.75mm2。 3）管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行；在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 4）不同系统不同电压等级不同电流类别的线路不应穿在同管内或线槽的同一槽孔内。 5）火灾自动报警系统的传输网络不应与其他系统的传输网合用；综合布线系统不应包含火灾自动报警系统的传输网络。 6）导线在管内或线槽内不应有

37、接头和扭结；导线的接头应在接线盒内焊接或端子连接。 7）系统导线敷设后应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻；其对地绝缘电阻值不小于20兆欧。（二） 探测器安装1）、探测器定位 探测器的安装位置、方向和接线方式将直接影响到整个火灾自动报警系统的质量和效能。探测器安装时要按照施工图选定的位置现场定位划线，在吊顶上安装时要注意纵横成排对称，内部接线要紧密、固定要牢固美观。现场施工时，如遇到风管、风口、工业管道、照明灯具等障碍这样就要对探测器设计的位置移位，如果移位已超出探测器的保护范围甚至取消探测器则应与设计单位联系进行设计修改变更。2）、探测器的固定 探测器是由底座和探头两部分组成。探测

38、器的固定主要是底座固定。探测器旋转卡固在底座上；探测器是精密电子仪器部件，在建筑安装施工的交叉作业中一定要保护好探测器；在安装探测器时先安装探测器底座待整个火灾报警系统全部安装完毕时；才最后安装探头并进行必要的调试工作。 探测器的底座有的可以直接装在建筑物室内装饰吊顶的顶板上。 无吊顶时盒体要与土建工程预埋施工，底座外露建筑物表面。探测器底座与各种预埋盒；用两个螺钉进行固定使用灯位盒安装探测器时应根据探测器底座固定螺的问距和螺钉的直径选择相配套的灯位盒。 探测器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的入口方向。3）、探测器的接线 探测器的接线，实质上是探测器底座的接线，在施工中底座的安装和接线是

39、同时进行的。探测器底座在安装时，先将预埋在盒内的导线用钢丝钳剥去绝缘层露出线芯10-15mm，剥线时，注意不要碰掉编号套管，将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座的各及相对的接线端子上；需要焊接时；导线剥头应焊接；通过焊板接于探测器底座接线端子上。（三） 手动报警按钮安装 手动火灾报警按钮安装可以起到确认火情或人工发出火警信号的特殊作用。 从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m，手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作部位，安装在墙上距楼（地）面高度1.5。应有明显的标志。 手动火灾报警按钮的安装基本与火灾探测器相同需采用相配套的灯位盒安装。（四） 主控制

40、器安装 1）主控制器安装前应先检查设备情况；内部器件完好，清洁整齐；各种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安装定位，设备固定后，应进行内部清扫；用抹布将各种设备擦干净；柜内不应有杂物；同时，应检查机械活动是否灵活，导线连接是否紧固。 2）配电线应采用端子板汇按各种导线；并应按不同用途、不同电压、电流类别分别设置不同端子板，并将交直不同电压的端子板加保护罩，以进行隔离；保护人身和设备安全；柜内端子板接线时；应使用对线话机，两人分别在线路两端还根核对编号。将柜内留有余量的导线绑扎成束，导线绑扎成束后，分别设置端子板两侧，一般左侧为柜内干线；右侧为探测器或其他设置的控制线。（五） 系统接地 1）火

41、灾自动报警系统和消防控制室的接地；一般都按规定设有保护接地和工作接地两种；凡是在火灾自动报警系统中引入有交流供电设备和金属外壳都要按规定；采用专用解开线引入接地装置；作好保护接地。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起；否则有可能造成系统中设备的水火损坏。施工中，如采用联合接地（共同接地）的方式应有专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体。专用接地干线应选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆，接地电阻小于1欧姆。 2）由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用钢芯绝缘软电线。截面积不小于4mm2。 3）系统采用控制器端单点接地方式；施工中应将系统中控制器的接地点连接在同

42、一点。由这一连接点接入屏蔽线连接端，除此之外，该系统中的总线通讯线、广播线等，均不得与任何形式的地线或中性线连接，以防上设备的误动作。 4）由消防控制室引至接地点的接地干线在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管；不得利用金属软管作为保护接地导体。 5）接地装置施工完毕后；及时作好隐蔽工程验收。（六） 弱电系统调试l 调试前准备 调试人员应在调试前，认真阅读消防系统原理图，平面图（施工布线图）透彻理解设计意图，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值，调整技术标准做到心中有数。对本工程采用的系统模式所要达到的报警及联动控制功能要求必须完全领会；方可进行调整试验工作。 调试开通的质量与

43、速度在很大程度上取决于管线敷设及设备安装质量。因此；调试开通前；技术人员要了解管线布置及安装质量状况。 调试前应按设计要求查验设备的规格型号数量，如发现管线或安装与设计不符现象；应立即和有关部分协商并制定整改计划。 在各种设备系统联接与试运行过程中，应由厂家参加协调；进行统一系统调试；发现问题及时解决；做好详细的调试记录。l 线路测试 外部检查按图纸检查各种配线情况；首先是强电弱电线是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象，其次是各种火警设备接线是否正确；接线排列是否合理。接经端子处标准编号是否齐全；工作接地和保护接地是否接地正确。 线路校验先将被校回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查

44、对，用万用表以导通法通线查对传输线路敷设；接线是否正确。可采用数字式多路查线仪检查；检查探测回路线，通信线是否短路或开路。采用兆欧表测试回路绝缘电阻；应对导线与导线，导线对地线；导线对屏蔽层的绝缘电阻进行分别测试并记录，其绝缘电阻值不小于20兆欧。l 单体调试 探测器的检查 在安装施工现场作定性试验；对于使用数量较大的开关量探测器可利用专用的人工养测器检查装置检测，如果现场没有这类检查设备，可利用报警控制器代替；让报警控制器能接出一个回路开通探测器底座，然后利用报警控制器的自检报警功能对探测器进行单体试验。 报警控制器试验 a报警控制器单机开通前，首先不接报警点；使机器空截运行，确定控制器是否

45、在运输和安装过程中损坏。 b开机后将带上探测点进行编码，并在平面上作详细记录。 c对未带上探测点要逐个检查，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试，如果是探测器问题；则更换探测器。 d对带不上的报警点。首先到现场测量 DC24V工作电压是否到位，若无电压则是线路问题；再检查回路电流的正确性，正常情况下，平均每个报警点的监视电流大约为0.2-1ma。将万用表电流档串入熔断丝座或回路某一端了；量出电流值；如果与报警点总计电流计算值（单个报警点监视电流值X报警点总数），相差不大（10MA以内）；则说明此回路各探测点工作状态正常。若相差较大；说明回路中有一个或几个报警点的工作状态不正常则需要根据

46、图纸上标明的管线走向分段确定这几个报警点的位置。 e检查是线路问题否是控测点已损坏，直到回路电流测量正常为止，如线路无问题，再查看探头与底座接触是否良好。 f如果这两种可能性均已排除，则必须更换报警点或底座，注意新底座不能与回路中现有的报警点编号、重型号。 g对报警控制器要作如下功能检查：火灾报警自检功能消音、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及设备用电源的自动充电功能，备用电源的欠压；过压报警功能等。 火灾探测器的现场检测 a火灾报警系统调试结束后；应采用专用检测器对探测器逐个检测，要求探测器动作准确无误。 b感烟探测器采用点型感烟探测器试验器。例如GAR-03

47、便携式火灾探测器加烟试验器，检测高度37m为烟源，利用微型风泵通过特殊的烟道将烟压入出烟口喷出，以规定速度导入烟感探测器的感烟室，对其感烟功能进行测试，一般探测器在加烟后30秒后以内确认灯亮，表示探测器工作，否则不正常。 c感温探测器可使用点型温探测器进行测试，例如SA2090-B型（温枪）当温源对准探测器；打开电源开关，温源升温，10秒钟内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。（七） 联动控制系统的调试开通 1)开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线标准是否与施工图的标准吻合，检查接线端子的压线是否与接线端表的规定一致，排除线路故障。 2)对所需要联动设备要在现场做模拟联动试验，确

48、定联动设备单机运行是否正确；在此项工作结束前；不能打开联动控制器电源，以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。 3)所有联动设备现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统调试。 4)调试完毕后，将调试记录，接线端子表整理齐全、完善。（八） 整体调试开通 单体调试开通运行正常后；按系统调试程序进行系统功能检查，对各项系统分别进行调试开通。 1)消防对讲系统 检查消防中心至各对讲插件的线路是否正常 检查各楼层的对讲插件编号是否与端子表的编码一致；从消防对讲主机逐个呼叫各对讲插件分机，检查通话质量。 2)自动防火门、正压送风、电梯 在消防控制室应有以下控制显示功能 关闭防火

49、门，并接收其反馈信号； 火灾报警后，消防控制设备应启动有关部位（即报警部位的防烟、排烟、正压送风等）并接受其反馈信号。 3)自动喷水灭火系统 控制喷淋泵的启停 显示报警阀，压力开关；水流指示器工作状态 4)室内消火栓系统 显示控制消防水泵的启停 显示消防水泵的工作状态 显示启泵按钮起泵位置 a确认所有连接线无误后再开机根据事先工程设计和防火区要求，编写联动公式输入完整的系统联动公式后，对输入的联动格式进行编译检查，联动公式按“系统”内设置的总线设备显示号。 b当确认系统联动公式正确后；按“存盘”键保存，当输入新的联动公式或更改联动表后；应退出系统；然后系统重新启动，编写好联动公式是实现自动联动

50、的关键；也关系到火灾紧急处理优先与否，因此必须反复试验无误。c对全部的探测器进行吹烟；加温报警输入模块加入信号和手动报警按下报警；以保证无接触不良或探测器故障；对输出模块进行功能检验；如果有的设备（如喷淋装置），不宜启动，可做技术处理后试验，如果输出模块有反馈信号；检查反馈灯亮否。7.5、工程质量等级保证措施1.1 材料和设备质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 （1） 材料品质保证体系材料品质保证体系流程如下图所示：收集供方资料 评估

51、供方、选择供方 采购计划编制审核 物资采购 进货检验 加强保管与正确使用 再评价 （2）材料供应管理制度 a、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。 b、按预算材料需求计划表和工程进度相结合，分批采购。以免材料积压造成不必要的损坏和材料管理的困难。c、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 (3) 材料、设

52、备验收制度 a、材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将材料技术资料和试验数据及材料样品等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 b、 材料、设备进场验收（1）对所有材料进场时，项目部材料员、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，

53、试验合格后方可用于工程。（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。（5）进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。（7）对材料和设备的性能、质量标准、适用范围及对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料和设备。凡是用于重要部位的材料、设备，使用时必须仔细核对、认证其品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（8）新材料应用，必须通过试验和鉴定：代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。 4 、材料、设备保管制度 对购入的材料、设备，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损坏、丢失。（1）材料、设备按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。（2）在每种材料、设备均设标志牌，指明其品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料、