水沟电缆槽施工方案

1、一、编制依据、原则及范围 11. 编制依据12. 编制原则13. 编制范围1二、工程概况1三、 劳动力组织、设备及工器具 1四、施工方法2五、施工步骤31. 测量放线32. 检查接地钢筋接地端子及标识33. 凿毛34. 基底清理、冲洗45. 钢筋绑扎56. 二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋 57. 接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入 58. 过轨管设置69. 模板、混凝土施工6六、质量保证措施 8七、 安全及环保要求9松阳隧道水沟电缆槽专项施工方案一、编制依据、原则及范围1. 编制依据 松阳隧道设计图(衢宁新苏段施修隧01) 时速160km铁路单线隧道复合式衬砌参考图(衢宁隧参02/03) 四设

2、衢宁指联2016浙江22、131号 铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241号 铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB 10424-2010) 铁路隧道工程施工技术指南(TZ 204-2008) 铁路隧道工程施工质量验收标准(TB 10417-2003)2. 编制原则遵循专业化队伍施工和综合管理相结合的原则，充分发挥专业人员和专 用设备的优势，采用综合管理，合理调配，科学安排各项施工程序，组 织连续、均衡、紧凑有序地施工。遵循设计文件的要求，严格按设计、规范组织施工。文明施工，保护环境。3. 编制范围本施工方案适应于衢宁铁路浙江段先建标松阳隧道水沟电缆槽施工。二、工程概况松阳隧道双侧皆为单

3、沟单槽，电力电缆与通信、信号电缆分槽设置。隧 道进口 DK103+500段，为加大排水能力，将水沟底部加宽至40cm,参照“衢 宁新苏段施(隧)01-19”其余段水沟参照“衢宁隧参 0259”图纸。三、劳动力组织、设备及工器具根据本工序的施工特点，结合各工种的技术水平及质量要求，一个工作面施工作业人员如下表1表1水沟电缆槽施工劳力安排表序号名称人数主要施工任务1现场负责人1现场安全质量全面负责2技术负责人1现场技术指导3钢筋工2钢筋绑扎4混凝土工6模板安装、混凝土灌筑、拆模等一个水沟电缆槽工作面需要的主要机械设备配置表见表2表2主要机械、设备表序号名称规格型号数量1钢筋切割机GQ4012钢筋调

4、直机GT3/813砼运输车8n3/ 车14手持电钻25钢模板组合钢模30米/套6振动棒3027风镐28电焊机BX1-5001四、施工方法水沟电缆槽施工采用组合钢模单侧施工，每次浇筑长度为20-30米，环向施工缝设置中埋式橡胶止水条。水沟电缆槽砼浇筑一次成型，不留纵向施工缝。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预制。五、施工步骤1. 测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的 相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量员根据设计图和施工技术 交底要求，单侧每3m放样1组（含2个点）定位点，其中1个点放样至二 衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外 1个放样至仰拱填

5、充面上，为水 沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点，施工中要求隧中到沟槽身外侧净空比设计 放大2厘米。每隔20m等间距放样一个中心点，用于检查侧壁模板位置。采 用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，领工员及班组长。其具体尺寸如下图1所示：2. 检查接地钢筋接地端子及标识隧道电缆沟槽四电接口工程较为复杂， 稍有疏漏会造成综合接地的漏设 以及百米断开位置设置错误。在施工前首先对四电接口及相关预埋部件位置 进行标识，避免漏埋，误埋。在有接地钢筋和端子位置，先焊接钢筋及端子，确保综合接地钢筋焊接 质量。钢筋绑扎完成后对接地里程，百米断开，接地电阻值进行检查检测并 进行综合接地系统检测

6、，合格后方可进入下道工序施工。3. 凿毛两侧二衬矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿 毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固， 不产生裂缝或脱落， 从而保证施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与既有 混凝土结合面凿毛。凿毛采取整体凿毛，凿毛至露出新鲜的混凝土为止。为了加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变 断面位置插植小直径钢筋，加强联结。图1水沟电缆槽施工尺寸及配筋图4. 基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高 压水洗干净，清除积存水。5. 钢筋绑扎水沟电缆槽仅在靠水沟电缆槽体最外侧侧

7、壁 （靠近隧中一侧）配有钢筋， 钢筋为单层，竖向主筋为HPB30 12钢筋，间距25cm上下端设为弯钩状。 纵向分布筋为HPB303 10钢筋，间距25cm钢筋保护层不小于3cm由于钢 筋为单层钢筋，不易定位和固定，需在填充砼面上钻眼插定位筋，以保证已 绑扎钢筋在施工过程中的稳定。采取定位筋时，为节约材料定位钢筋可利用 电缆槽主筋为 12钢筋，间距1-2m相同，埋置深度不少于15cm纵向 10 钢筋绑扎搭接长度不小于 35cm具体配筋情况见图1。同时,利用侧壁钢筋 中HPB30 10钢筋改为HPB30环16结构钢筋（最上面一根）作为纵向接地 钢筋，纵向接地钢筋间必须焊接牢固，并确保每 100m

8、断开一次，断开的部位 相邻两钢筋头间距为10cm。6. 二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋将二衬边墙部位所有预留出来的泄水管全部接出来，采用 100PVC世水管，所有排水管在混凝土施工前安装，要定位牢固，孔口采用土工布封堵， 防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。原先在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位、按设 计坡度、孔径直接打孔处理。从二衬引入至水沟处的预埋管口在水沟处位置 标高为水沟槽底面上25cm。7. 接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入从隧道进口 1m处起，在两侧通信信号电缆槽底部每间隔100m预埋一个 接地端子，接地端子供隧道接地装置与贯通

9、地线的连接。在整体侧壁外缘上每间隔50m预埋一个接地端子，接地端子供轨旁设备与设备接地。具体设置 示意图如图2。二衬外预留出接地钢筋需通过 16钢筋接长至水沟电缆槽体 最外侧壁纵向接地钢筋上，钢筋之间必须焊接牢固，单面搭接焊缝不得小于 10cm并同时保证与贯通地线相连。8. 过轨管设置本隧道设计为电气化铁路隧道，在底板/填充中设置有预埋过轨管。施工 前应将过轨管对应接至设计要求的槽内（电力过轨管应接至电力电缆槽内， 通信过轨管应接至通信过轨槽内）。在设置有过轨管处，需提前进行检查， 如发现过轨管有问题，则应跳过该段先不施作，具体预埋过轨管里程见四设 衢宁指联2016浙江22号文。9. 模板、混

10、凝土施工根据测量放线放出的模板定位边线及标高定位安装模板，模板安装必须垂直，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆， 模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，浇筑砼前必须检查模板加固是否牢固，模板拆除按照 的顺序进行。模板安装允许偏差表如下:序号检杳项目允许偏差(mm)1沟外侧壁距线路中心距离0+202模板表面平整度53相邻模板表面咼低差24两模板内侧宽度-5+105顶、底面咼程士 56垂直度H/1500，且V 15水沟电缆槽槽身混凝土标号为 C35(C30),混凝土在1#拌和站集中拌制， 由混凝土搅拌运输车运至洞内，施工时一次

11、性浇筑成型。由于电缆槽壁厚度较薄，必须采用小直径专用捣固棒振捣，必要时用25钢筋人工辅助插捣密实，在插捣过程中注意对 100泄水管的保护，避免 将其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝 土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。严格控制砼标高，做好收面工作， 保证水沟顶面标高与设计标高误差在士 1cm之内。六、质量保证措施1、在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工， 保证预埋管线相通。2、为保证隧道净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移 动侵入净空，要求在模板定位时整体向两侧偏移 2cm但必须保证模板垂直、 槽壁厚度、和槽内净空尺寸。3、水沟

12、电缆槽施工前，要派专人对综合接地钢筋的焊接和引出情况、 接地端子预埋数量、位置、接地电阻等进行检查，全部合格后方允许进行混 凝土浇注。4、电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止 混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。5、混凝土接茬部位要认真处理，避免出现渗漏和烂根情况。6、水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等原材料均有出厂质量 证明书和试验报告单，并按相关要求进行复验，不合格不得使用。7、质量控制要点安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触 面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物 应清理干净。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取洒水养护措施.按照施工工艺施工，严格执行操作规程。对于原材料进场，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得 进场。制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人， 狠抓落实。七、安全及环保要求安全要求1、作业人员必须经过培训上岗，技术人员应加强现场指导，严把质量关。 洞口段施工时，应注意隧道边墙侧沟与洞外排水设施的顺接，确保排水畅 通。2、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。3、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。4、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责 现场的安全工作