大斗沟综采工作面端头巷四自移式关门柱平台设计及应用

1、附件1 科 技 成 果 验 收 申 请 表成 果 名 称综采工作面端头巷自移式关门柱平台设计及应用研究起始时间2012102012.10完 成 单 位大斗沟煤业公司综采二队申请验收单位大斗沟煤业公司联 系 人王贞龙联系电话7069346申请时间2012.10任 务 来 源自选成果是否保密 否成果内容简介：一、立项背景及其原因：综采工作面在生产过程中两端支护是综采工作面支护的一项重要项目，该地段由于生产量的不断增大的同时，综采工作面端头管理在安全生产也是不容小视的，综采工作面端头是巷道地压和采动影响力叠加升高区。回采工作面周围、巷道两侧均有支持压力存在。因此综采工作面端头支撑压力最大，也显现最剧

2、烈，顶板最不易管理的区域。由于该区域设备多，临近工作面切顶线，支护困难，也是事故多发区域，对于高产高效的综采工作面也是制约其单产进一步提高的关键因素之一。如不改进和完善目前综采工作面，端头支护技术它必然将成为阻碍综采机械化工作面高产、高效、安全、等指标的重要因素。因此研究综采工作面端头支护技术与设备，是实现综采高产高效的重要课题。二、革新内容及创新点：1、与工作面推进同步推进。综采工作面自移式关门柱支护平台通过锚链与转载机尾部相连，当转载机随着工作面的推进的同时，也带动了两个伸缩油缸的前进，再由两个伸缩油缸拖动平台的前行，使得端头支护与工作面同步推进，及时支护顶板。2、结构固定，无需拆装综采工

3、作面自移式关门柱支护平台是将7根单体支柱放置在固定在底座上的6寸钢管内的，每次重新支护不需要拆卸单体支柱和块式金属型梁，省去了工人搬运单体支柱穿越各个设备的作业工序，从而也杜绝了因搬运单体支柱发生的轻伤事故。3、杜绝了块式金属型梁掉落伤人大斗沟煤业公司综采队现采用的端头支护在重新支护的时候，需将块式金属型梁放下后，重新放置在单体支柱的顶端，这就需要工人将块式金属型梁举过头顶，如果掉落将砸伤作业人员，综采工作面自移式关门柱支护平台在重新支护的时候，只需将单体支柱下降，块式金属型随单体支柱一同下降，无需取下，重新置顶，从而避免了工人在举过头顶放置的危险情况的发生。4、工序简单，操作方便综采工作面自

4、移式关门柱支护平台操作及其简单方便，在综采工作面快速推进时，只需通过几个液压阀即可完成操作，避免了因工序复杂，工作量大导致的工人有抵触情绪的发生，工作面端头也得到了及时的支护。杜绝了空顶作业。 5、支护效率高，节省人力大斗沟煤业公司综采队现普遍使用的端头支护措施每次支护至少需要3名工人协调作业，每次支护都是将每一根单体支柱各个卸载，然后再将每一个单体支柱分别的接顶，工序复杂，该平台使用后，只需一名工人操作液压换向阀，即可完成整个操作循环，避免了该地段作业人员多，设备多，工序复杂导致的安全隐患。减小了劳动强度。三、经济（社会）效益：综采工作面自移式关门柱平台自2012年10月使用以来极大的提高了

5、综采队端头的支护效率。降低了综采队的工人的劳动强度，端头支护得到了及时的推进，防止了生产作业中，空顶作业的发生，避免了在支护过程中许多安全事故的发生，极大的方便了员工操作。自投入使用以来从未发生过因端头支护不及时而出现延误生产的发生。图纸附下页 ：申 请 验 收 单 位 意 见领导签字单位盖章组 织 验 收 单 位 初 审 意 见盖章大斗沟煤业公司科技成果经济社会效益鉴定表项目名称综采工作面端头巷自移式关门柱平台设计应用项目完成单位大斗沟煤业公司综采二队项目完成参与人贾剑、魏续河、李保林、姚永平、王崇荣、张银祥、贾瑞、续军伟、钱伟经济社会效益：1、 综采工作面自移式关门柱平台自使用以来极大的提

6、高了综采队端头的支护效率。 2、降低了综采队的工人的劳动强度，端头支护得到了及时的推进，防止了生产作业中，空顶作业的发生，避免了在支护过程中许多安全事故的发生，极大的方便了员工操作。自投入使用以来从未发生过因端头支护不及时而出现延误生产的发生。3、节约了工时，为割煤提供了保证有力的时间保障。财务科（盖章） 年 月 日财务负责人 年 月 日附件2 编号30综采工作面端头自移式关门柱支护平台及其应用一、课题研究的原因和背景综采工作面在生产过程中两端支护是综采工作面支护的一项重要项目，该地段由于生产量的不断增大的同时，综采工作面端头管理在安全生产也是不容小视的，综采工作面端头是巷道地压和采动影响力叠

7、加升高区。回采工作面周围、巷道两侧均有支持压力存在。因此综采工作面端头支撑丫头里最大，也显现最剧烈，顶板最不易管理的区域。由于该区域设备多，临近工作面切顶线，支护困难，夜是事故多发区域，对于高产高效的综采工作面也是制约其单产进一步提高的关键因素之一。如不改进和完善目前综采工作面，端头支护技术它必然将成为阻碍机械化工作面高产、高效、安全、等指标的重要因素。因此研究综采工作面端头支护技术与设备，是实现综采高产高效的重要课题。二、大斗沟综采工作面端头关门柱支护存在的问题。大斗沟煤业公司各综采队目前的端头支护方式是，采用7根单体支柱，配合7个块式金属型梁接顶的支护方式，此种支护方式在大斗沟各个综采队普

8、遍使用， 1、工人搬运单体支柱目前大斗沟煤矿所采用的端头支护方式，一半都是由工人从运输巷道搬运单体支柱，由于综采工作面端头区域摆放设备多包括：刮板输送机头机，转载机尾机，液压支架等设备。在搬运的过程中需要抬着沉重的单体支柱穿过这些设备，给工人工作带来极大的不便，而且时常因搬运单体支柱时，出现单体掉落砸死碰伤工人的事故的发生。2、块式金属型梁与单体配合存在安全隐患在支护时工人需将沉重的块式金属型梁加盖在单体支柱的上面，这就需要工人将块式金属型梁举过头顶才能加盖在单体支柱上面，由于此种操作经常导致块式金属型梁掉落砸伤工人的事故发生3、支护不及时，时常出现被动的空顶作业在生产过程中，由于综采队回采效

9、率的不断提高，工作面推进速度加快，端头支护也应该随着工作面的推进而重新支护，但是实际情况是，端头支护由于工作量大，工序复杂，需要配合的人多，端头支护很难跟随工作面的推进同步推进，往往造成被动的空顶作业，这对于多重叠加压力的工作面端头是非常危险的。4、工人对端头支护心存抵制和侥幸心理由于综采工作面端头支护工作量大，工序交叉，作业复杂，劳动强度大，在没有干部监督的情况下，工人就会心存抵制情绪，不愿意进行支护工作，认为不支护一般也不会有事，等干部巡查过才进行支护，变两次支护为一次支护，甚至干部没有过来，正个生产班都不支护的的侥幸心理。形成了名副其实的空顶作业。三、综采工作面自移式关门柱支护平台介绍针

10、对大斗沟煤业公司各综采队采用的端头支护存在的问题反复的分析，通过于现场综采队员工的交流，与多次实地调查、测算，更新和改进设计方案，设计完成综采工作面自移式关门柱支护平台1、综采工作面自移式关门柱支护平台的结构综采工作面自移式关门柱支护平台结构简单，是由两个伸缩油缸、锚链、11#工字钢及6寸等部件焊接而成。图1 综采工作面自移式关门柱支护平台该装置是将两根长2.5m的工字钢作为底座，采用三根工字钢将两根底座连接起来，将7个高度为40cm 6寸钢管焊接在底座上。使得单体支柱放置其中，使得单体支柱稳固不倒，然后用锚链将底座与一对伸缩油缸连接在一起，伸缩油缸的另外一侧与转载机的尾部相连。最后在底座的末

11、端用小槽钢，焊接一对插槽，用于插入挡矸网。2、综采工作面自移式关门柱支护平台的操作过程综采工作面自移式关门柱支护平台的结构简单，操作方便灵活，在工作推进时，需要重新支护工作面端头的时，只需一名工人，将一侧的单体支柱连同块式金属型梁一起降下，然后通过操作液压阀，通过连接在转载机尾部的伸缩油缸，将下降的一侧的单体支柱向前拖动，步距为1.2m，拖动完毕后，将该侧单体支柱连同块式金属型梁一起升起，接顶支护。然后按照同样的步骤，操作另外一侧的单体支柱底座。下降-拖动-升起接顶支护，并完成一个操作循环。三、综采工作面自移式关门柱支护平台的创新点1、与工作面推进同步推进。综采工作面自移式关门柱支护平台通过锚

12、链与转载机尾部相连，当转载机随着工作面的推进的同时，也带动了两个伸缩油缸的前进，再由两个伸缩油缸拖动平台的前行，使得端头支护与工作面同步推进，及时支护顶板。2、结构固定，无需拆装综采工作面自移式关门柱支护平台是将7根单体支柱放置在固定在底座上的6寸钢管内的，每次重新支护不需要拆卸单体支柱和块式金属型梁，省去了工人搬运单体支柱穿越各个设备的作业工序，从而也杜绝了因搬运单体支柱发生的轻伤事故。3、杜绝了块式金属型梁掉落伤人大斗沟煤业公司综采队现采用的端头支护在重新支护的时候，需将块式金属型梁放下后，重新放置在单体支柱的顶端，着就需要工人将块式金属型梁举过头顶，如果掉落将砸伤作业人员，综采工作面自移式关门柱支护平台在重新支护的时候，只需将单体支柱下降，块式金属型随单体支柱一同下降，无需取下，重新置顶，从而避免了工人在举过头顶放置的危险情况的发生。4、工序简单，操作方便综采工作面自移式关门柱支护平台操作及其简单方便，在综采工作面快速推进时，只需通过几个液压阀即可完成操作，避免了因工序复杂，工作量大导致的工人有抵触情绪的发生，工作面端头也得到了及时的支护。 5、支护效率高，节省人力大斗沟煤业公司综采队现普遍使用的端头支护措施每次支护至少需要3名工人协调作业，每次支护都是将每一根单体支柱各个卸载，然后再将每一个单体支柱分别的接顶，工序复杂，该平台使用后，只需一名工人操作液压换向阀，即可完成