聚氯乙烯树脂干燥操作规程编制

1、聚聚氯氯乙乙烯树烯树脂干燥操作脂干燥操作规规程的程的编编制制目录目录 一基本概述 二本工序的目的及适用范围 三生产原理和流程 四主要设备 五正常操作要点 六事故处理及注意事项一基本一基本概概述述 将将大量固体大量固体颗颗粒粒悬悬浮于浮于运动运动着的流体之中，着的流体之中，从从而使而使颗颗粒具粒具有有类类似于流体的某些表似于流体的某些表观观特性，特性，这种这种流固接流固接触状态称为触状态称为固固体流体流态态化。化。 流化床干燥器就是流化床干燥器就是将将流流态态化技化技术应术应用于固体用于固体颗颗粒干燥的一粒干燥的一种种工工业设备业设备，目前在化工、，目前在化工、轻轻工、工、医学医学、食、食品以及

2、建材工品以及建材工业业中都得到了广泛中都得到了广泛应应用。用。 流化干燥器又名沸流化干燥器又名沸腾腾干燥器，是固体流干燥器，是固体流态态化技化技术术在干燥在干燥器上的器上的应应用。流体自下而上通用。流体自下而上通过过 颗颗粒堆成的床粒堆成的床层时层时，若，若气气流速度流速度 较较低，低，则则床床层层仍仍维维持原持原状状，气气流流从颗从颗粒粒间间空隙空隙流流过过，这种这种床床层称为层称为固定床。速固定床。速u u提高到大于某一提高到大于某一临临界界值值UmfUmf（称为称为起始流化速度）后，起始流化速度）后，颗颗粒推理其原粒推理其原来来的位置在的位置在流体中浮流体中浮动动，并并在床在床内内无无规

3、则规则的的运动运动，这种这种床床层称为层称为流化流化床床二二 本工序的目的及适用范本工序的目的及适用范围围1、工序目的：利用离心工序目的：利用离心与热风与热风干燥的方法干燥的方法脱脱去去树树脂水分。脂水分。2 2、管、管辖辖范范围围：干燥全部工：干燥全部工艺艺流程流程内内的所有的所有设设备备、管道、管道、阀门阀门、电气电气、仪仪表表(DCS(DCS和常和常规规仪仪表表) )。 控制室控制室内内的全部的全部电气电气、仪仪表。干表。干燥全部工燥全部工艺艺流程流程内内、控制室、控制室内内所有安全及所有安全及安全安全报报警装置警装置 三：三：生生产产原理和流程原理和流程1、原理为：气流干燥又称瞬时干燥

4、，利用高速度热空气，物料在干燥器内停留时间只有13秒，进行传热和传质，将其表面大量水分挥发（在加料段），而在以后的部位干燥速度逐渐减慢，无论疏松型树脂还是紧密型树脂，都具有不同的孔隙率，湿树脂干燥时，开始干燥速率由于表面水分的汽化，是较快的且几乎是等速的，而当达到一定的时候，即临界点以后物料处于内部水分的扩散时，干燥速度变为减速，该临界点称为临界含湿量，通过树脂与热空气的传质传热，树脂颗粒内部的水分逐步脱析出来，最终含水达到0.4%，挥发出的水蒸汽排入大气中。流程流程 浆浆料罐料罐TK-3HTK-3H中的中的浆浆料，通料，通过过离心机离心机进进料料泵泵PU-PU-11H/12H11H/12H，

5、一路管，一路管线线往离心机往离心机进进料，一路管料，一路管线线往往TK-3HTK-3H回流。回流。浆浆料料进进入离心机后，入离心机后，经经离心机离心机脱脱水后水后进进入小料斗。入小料斗。再由可再由可变变速螺旋速螺旋输输送器送往干燥管。空送器送往干燥管。空气经过滤气经过滤器器过滤过滤后后由鼓由鼓风风机吹入空机吹入空气气加加热热器后于蒸汽器后于蒸汽进进行行热热交交换换，成，成为热为热空空气气。热热空空气带动气带动由螺旋由螺旋输输送器送器进进入干燥管入干燥管内内的物料向上的物料向上运运动动，进进入干燥床。在入干燥床。在这个过这个过程中，物料程中，物料与热与热空空气气接接触触，表，表面面热热空空气气大

6、量流大量流动动，使物料表面水分蒸，使物料表面水分蒸发发。之后物料。之后物料进进入入干燥床干燥床内内，由于干燥床，由于干燥床结构结构特点，在空特点，在空气带动气带动下，物料在下，物料在干燥床干燥床内内快速旋快速旋转转，经过设备内数层经过设备内数层隔板后隔板后脱脱去去内内部水分部水分。干燥完。干燥完毕毕的的树树脂脂经经旋旋风风分离器隔分离器隔挡减挡减速，下落至震速，下落至震动筛动筛中，由震中，由震动筛筛动筛筛分之后，合格分之后，合格产产品品进进入入风风送料系送料系统统吹至料吹至料仓仓。三三. .主要主要设备设备 离心机：位号：CE-1HA/B； 额定电流：340A 鼓风机：位号：2HA/B;功率：

7、350KW； 引风机：位号：3HA/B; 功率：250KW； 罗茨风机：位号：C-1001/C-1002；五五：正常操作要点正常操作要点1、干燥正常干燥正常开车开车： 在系在系统运统运行前行前对仪对仪表表显显示和自控示和自控阀门动阀门动作作进进行确行确认认，在系，在系统运统运行行过过程中主控程中主控与现场与现场人人员应经员应经常常联联系，系，对现场与对现场与主控主控的的显显示示数数据据进进行比行比对对，出，出现问题现问题及及时报时报告。系告。系统开车统开车操作操作前前对对所有所有动设备动设备（离心（离心泵泵，离心机，螺旋，离心机，螺旋输输送器，送器，风风机）机）进进行行盘车检查盘车检查。 选择

8、浆选择浆料料过滤过滤器器与浆与浆料料泵泵后，起后，起动浆动浆料料泵泵，先使，先使浆浆料在管料在管线内线内循循环环 启动启动离心机，离心机，开开离心机冲洗水。离心机冲洗水。 待离心机待离心机运转稳运转稳定后手定后手动动往离心机往离心机进进料。料。 现场观现场观察螺旋下料机察螺旋下料机进进料情料情况况，待下料斗物料堆，待下料斗物料堆积积到一定到一定程度后，手程度后，手动启动动启动螺旋螺旋输输送机，送机，将将物料推向物料推向风风管方向以形管方向以形成料封。成料封。 确保螺旋确保螺旋输输送器中段形成料封，送器中段形成料封，并并且且进进料口完全被物料堆料口完全被物料堆积填实积填实后，停止离心机后，停止离

9、心机进进料。料。 先后先后开启开启引引风风机鼓机鼓风风机，按操作指机，按操作指标调标调整整风风管及干燥床的管及干燥床的风压风压。 开启开启震震动筛动筛，开启风送料系统。，开启风送料系统。 启动空气加热器蒸汽，打开离心机进料。启动空气加热器蒸汽，打开离心机进料。 打打开开螺旋螺旋输输送器。正常送器。正常开车开车操作完操作完毕毕。停车停车 停止离心机进料。开冲洗水冲洗，按正常操作关闭离心机 手动关闭TK-3H出料阀。 打开阀后的冲洗水，冲洗管线内浆料返回TK-3H后，关闭浆料泵，关闭冲洗水，将管线残余的介质排尽。 清理浆料过滤器。 待干燥床树脂全部吹出后，关闭空气加热器蒸汽阀门。 停螺旋输送器。

10、依次停鼓风机，引风机。 停震动筛，停风送料系统。 停车操作完毕后，对系统内设备残余的物料进行清理。包括螺旋输送器，干燥床，及风管底部。六、故障处理六、故障处理紧急停车电力故障：1、控制室将离心机功率调节阀FV-H701A/FV-H701B手动关闭，并通知巡视工现场关离心机下料手阀。2、控制室手动关闭散热器蒸汽进口调节阀TV-H702,在冬季应保留空气加热器HE-1HA/B通入少量蒸汽，防冻。3、当电力恢复时，按开车程序规定的操作启动系统，要保证开车前系统中输送器生产线没有被PVC粉料堵塞蒸汽故障：1、按系统短期停车操作说明，使离心机和旋风床停止运行，如果在冬季，按BL-2HA/B,BL-3HA

11、/B顺序停止所有风机的运转。2、按停车步骤将输送管线和筛子停车。仪仪表故障：表故障：1 1、按停按停车车操作法停止离心机和操作法停止离心机和气气流管及旋流管及旋风风床床运运行，行，联联系系仪仪表表处处理。理。仪仪表表气气故障：故障：1 1、按停按停车车操作各操作各项说项说明使干操系明使干操系统统各各项项操作操作暂时终暂时终止。止。杂杂用空用空气气故障：故障：1 1、按停按停车车操作法操作法规规定停止离心机和干燥系定停止离心机和干燥系统运统运行。行。设备设备故障故障1 1、 按正常停车步骤暂时停止干燥操作。按正常停车步骤暂时停止干燥操作。2 2、 如果怀疑事故是由于如果怀疑事故是由于PVCPVC粉料堵塞引起的，必须进行系粉料堵塞引起的，必须进行系