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文档简介

1、ipmu*国M中国电逢rOWtRUIINA技术交底书工程名称西成客专XCZQ-5标段编号交底项目隧道径向注浆施工技术交底交底日期工程概况:新建西成铁路西安至江油段(陕西境内)站前工程XCZQ-5标段,正线全长31.81Km,桩号为DgK152+500DgK184+312.32。其中隧道工程30.47km:得利隧 道我标段施工范 围DK152+500DK158+830.5共计6330.5m、3#斜井位于DK155+300 处长度为 1399.63m;福仁山隧道 DK159+625.95DK172+725.5 全长 13101.55m 1#斜 井位于DK163+000处长度为1783.04m 出口

2、横洞位于DK172+050处长度为373.2m、 出口平 导位于DK172+063-DK166+348处长度为5715m;罗曲隧道DK172+977DK182+261 全长 9284m、1#斜井位于 DK175+650 处长度为 1217.33m、2# 斜井位于DK179+300处长度为612.88m;范家咀隧道DK182+556DK184+312.32全 长 1756.32m。交底范围:适用于本标段所有隧道的径向注 浆施工1设计要求1)检查开挖的断面中线及高程,开挖轮廓线符合设计要求。2)注浆钻孔采用风钻,钻孔直径52mm,孔深3m,孔口插打L=1m , t=3.5mm钢管3)注浆孔按梅花型

3、布置。孔口环向间距175cm,孔底环向间距250cm,纵向间距 200cm。每环钻注浆孔25孔,压注水泥浆16m3。4)注浆采用普通水泥 浆,水灰比为1:10.5:1,注浆压力11.5Mpa。5)满足设计文件及隧道规范的其他技术要求。2质量要求径向注浆应符合下列规定: 注浆孔数量、布置应符合设计要求。注浆孔间距允许偏差为芳cm,钻孔偏斜率的允许偏差为0.5%孔深。 单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 注浆压力、注浆量、进浆速度等注浆参数应符合设计要求3工艺、工法3.1施工程序:开挖支护一钻孔下注浆管

4、一配60制浆液一径向注浆一单孔注浆效果检查一结束施工流程:3.2施工工艺:1)钻孔可采用风动式钻机,具体可根据地层条件及成孔效果 选择。钻孔位置满足 设计要求,孔口位置偏差不超 过5cm,孔底位置偏差不超 过孔深的1%。钻孔应清洗干 净,并作好钻孔检查记录。2)注浆管采用L=1m,t=3.5mm无缝钢管。设计采用全孔注浆,可以用铅丝,麻刀或 木楔等材料在注浆孔口将间隙堵塞。3)注浆顺序应由下往上,由水少处到多水处。可利用止浆阀保持孔内压力直至浆 液完全凝固。注浆结束条件应根据注浆压力和单孔注浆量两个指标来判断确定4)注浆结束条件应根据注浆压力和单孔注浆量两个指标来判断确定。结束条件为: 注浆压

5、力达到设计终压;浆液注入量已达到计算值的80%以上。全段结束条件为:所有 注浆孔均已符合单孔结束条件,无漏注。注浆结束后必须对注浆效果进行检查,若未达 到设计要求,应进行补孔注浆。5)除在注浆前进行钻孔质量,材料质量检查、注浆后对注浆效果检查外,过程中应 密切注意注浆压力的变化。3.3施工注意事项1)径向注浆孔孔口位置准确定位,与设计位置的允许偏差为5cm偏角应符合设计 要求,每钻进一段,检查一段,及时纠偏孔底位置偏差应小于30cm;2)注浆孔终孔直径不小于52mm;3)注浆前在类似地质条件下的岩层中进行注浆试验,初步掌握浆液充填率,注浆 量、浆液配合完凝胶时间,浆液扩散半径,注浆终压等指标;

6、4)径向注浆材料宜先用耐久性好、强度高以及无收缩性和无污染的水泥基材料, 并尽量采用高浓度浆液;5)钻孔和注浆顺序应由下向上,由水少处到多水处,隔孔跳排钻注;6)孔口设1m注浆管,埋设牢固,并有良好的止浆设施;7)径向注浆作业采用全孔一次性注 浆方式进行,应尽量避免因机械故障、停电、停 水、器材等问题造成的被迫中断,对于因制止串浆冒浆等而有意中断,应先将钻孔清理 至原深度以后再行复注。4安全注意事项1)钻进过程中遇涌水或岩 层破碎造成卡钻,应停止钻进,进行注浆,扫孔后再行钻 进;2)減过程中,若压力突然升高,应停止注浆,检查后,再行注浆;3)減过程中,注意观察初期支护的变形情况,准备好加固措施

7、;4)钻孔:钻孔位置要准确,施钻时钻机要尽量贴近岩面,以保证开孔质量;换钻杆 时要注意检查钻杆是否弯曲,有无损伤,中心水孔是否畅通等;5)注浆时如遇窜浆或跑浆,采用间隔一孔或几孔注 浆方式;6)注浆中,注浆量和注浆压力是两个关键参数。一般规律是:初始阶段压力较低, 注入量增大;正常阶段压力和注入量呈 小的波浪式起伏状 态,但总的比较平稳;压密注 满阶段注入量迅速 递减而压力迅速升高;在注浆中根据设计注浆量和压力按照上述规 律进行控制;7)为减小对围岩的扰动,施工中宜采用微震爆破开挖,原则上采取短进尺、密布眼、 少药量、弱爆破,同时寸,要加强爆破震动监测;8)在围岩破碎及富水段 钻孔注浆施工,必须安设反压防喷装置,以确保施工人员 安全;9)施工排水沟要及时疏排,严防积水。5环保注意事项1)在工程施工过程中严格遵守国家、地方政府、铁路部下发的有关环境保护的法 律、法规和规章。2)对各类施工机械、机具采取定人定点控制,对操作人员进行安全、环保教育。3)特种作业人员持证上岗,并对作业人员配有相关的劳动防护。对可能出现的粉 尘采取喷雾降尘的方法。4)设立专用排浆沟、集浆坑,对废浆、污水进行集中沉淀处理后,再进行排放至指 定位置,认真做好无害化 处理,从根本上防止施工废浆乱流。5)将施工场地和作业限制在工程建设允许

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