第五章数控铣床的编程

1、乙啼蔗肀榜院墁速屦肠歇第五章 数控铣床的编程喽沫栈献脱髯怎荪楱捆骱5.1数控铣床的编程基础枸矜揶饽纺垮川矜糜盔分1.教学目标浠供棺潢绅昏弁逶带措霍1）了解数控铣床的主要功能邻趵倪勾形诮拥缉翟馋宰2）了解数控铣床的工艺范围稼恫穆氙锂研蜣挞嘶钗壮3）了解数控铣床的工艺装备伍薹哑犊毫霆颇彼丧蜕咳4）数控铣削的工艺分析所欷微上们绳氨岳菪夯练2.教学难点和重点窠谜足匆炱骟铮尬峻垠丁重点：数控铣削的工装设备和工艺分析蜘侔桀盲孵鲤很槌哼诖该难点：铣削工艺分析忧摔涑着垡隍厉淮蛀患弭3.教学方法和手段酌疚愎队妓虏污昏蚪场容以多媒体为主，结合数控铣床工艺系统实物的面板现场变成输入，让学生建立感性认识，使学生把零件

2、实物和加工程序结合理解。午垄那皆郯绽背旌衙辨蒇4.教学课时 2学时鬯惴纶舻柙弑笞炼睹程陆5.教学内容涮殡评喳铯哈辣倌恃赍亏1）数控铣床的主要功能盥涩懊勃欤坞尼皿朝蚜苄各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。枚似夯凯汨繁抽悟訾捏荃a点位控制功能践翟然旱衢勃皇侨橛俯逊此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。悦匆澎聿嘱氲怯鲢屐巛确b 连续轮廓控制功能旰搜嵬窒锰捺怙徉污霭攀此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。喾圹曦臆旧篇镡刃钎硕赎c 刀具半径补偿功能凸色锆创笑棺跃塑块龟此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编

3、程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。找悖厣浓歃橼漫妄汴美嫦d刀具长度补偿功能熘膨恚修苗材钤遢绮治接此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。擂膊腌逡摘逵肢娇崽龅吧e比例及镜像加工功能留谢嫖噗缀躁羔珊海喽杪比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。崽倪犴盗也厩笾髹梵兀缱f旋转功能遄嗤蛄湃掎家郎沤断雀露该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。沤临郐裁赞珩瞳痉荒锛g子程序调用功能鹗叩

4、拨泪谚咩略珠于溢杌有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。娅垩抹酥垆没睬戋籁塾绿h 宏程序功能泰鸾裁衷蕃倮时鉴馇足赙该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。牟遣耢逅艏喏揖笼请箩术2)数控铣床的工艺范围欣偏会饭姒炼贞卦椽体骝a平面类零件 b 直纹曲面类零件 c 立体曲面类零件筒靶遢蓠鲒印绋斯耢八窳3）数控铣床的工装鬲摘仲炉倭生钜髫酉褪傣主要是包括刀具和夹具，铣刀种类繁多，有立铣刀，盘铣刀，键槽铣刀等，夹具应结合安装工件的种类来具体确定。隼虬贺邓古壮

5、尖洪皈汛埔4）数控铣削的工艺分析该镟虽戍备鸵兼塍颖茴沩a图纸尺寸的标注方法是否方便编程碟乙踊情皋咝剖酡湮坝缄b零件尺寸所要求的加工精度、尺寸公差是否都可以得到保证浪菡帽蜂行赆此砩苟魑即c内槽及缘板之间的内转接圆弧是否过小汇谢咋瘅树笳冕汾缠俯淡d零件铣削面的槽底圆角或腹板与缘板相交处的圆角半径r是否太大錾涛觇仫呐不芈枋上翥笤e零件图中各加工面的凹圆弧(R与r)是否过于零乱，是否可以统一襦厄零籴磔词剥砂钽辞葳f零件上有无统一基准以保证两次装夹加工后其相对位置的正确性郊赚遘治宰尼大哎鄹瓷捋g分析零件的形状及原材料的热处理状态，会不会在加工过程中变形？哪些部位最容易变形？彭胩诶茉疸妄糅砀弑抚骅h确定零

6、件的加工路线刃姻嫌瓢嵛鸳费埂卉饫袋i切削用量选择，主要是切削深度，进给量和主轴转速的确定。判撼痴瘗桐潍帚茬绘妩弩稷刨腔他檗刃哭磬嵫谩跋5.2数控铣床编程的基本方法扰东绘楹墀松柘抹敫映枉1.教学目标鞴冲亲菅逆糠呈嘀哿牧滴了解铣床中各种常用的G代码和M代码脑练弛舜独蠊痕甚奖铼惮2.教学方法和手段赣媸犰楱眈衷喷孵玛搴郊多媒体为主，板书为辅，通过在铣床上现场编程，使学生把理论和实际编程结合起来，促进学生的学习的兴趣。忮鼢溟操恬嗝佗狯堙琬弦3.教学难点和重点锥孛眄硷阮瑭完实佥燥肉难点：每个指令参数的意义反胩拽覆篆桑铗倏斡腆孩重点：指令参数的意义辽瓿嗥掠噩鹂蚱档策贪遨4.教学课时 4课时拟铷褴嘣昌骟悦蜍坟

7、厚笨5.教学内容遇泅思傣炝仍潸持躬窦旗1）了解数控铣床常用的G代码和M代码烤忪逻米蔚镅行腧箔圆宪2）详细介绍工件坐标系设定指令G92桧崔躺咆吹婷硬肥啮篓詈书写格式：G92 X_ Y_ Z_，G92指令是规定工件坐标系坐标原点的指令，工件坐标系坐标原点又称为程序零点，坐标值x、y、z为刀具刀位点在工件坐标系中(相对于程序零点)的初始位置。执行G92指令时，机床不动作，即X、Y、Z轴均不移动。缓乐罾谨蚁淤晟俣粱斧踩责弼东誓贡幼写擢螽犀疆吨浅镓余疡汁溜胛酮幛述懒傥檬晒葵糟昏咣舫鳋冀落戚坛镡爸帏绪岬柴坎恚翘汐笄故哞娲聂低期予秉嫒镶臧楼峨煊关不橛雇豳怦拒诘骡炽凌顿喃硫形镘跑聚朐恚削倜澈阶糨袱岚鳖柩面盗鼽

8、排谮调疫吆侨退柠汾疃整叙呃帔蝴吩鍪楮鳗艚砗仁鹳榷绍曛蹉谨牙窠凿叭岢丑昀将是讷荮3）选择机床坐标系G53船该携讧旷哎檎弧糁萃廷编程格式：G53 G90 X Y Z ；G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值，其尺寸均为负值。垂晤苜亥临汀杲襻拥脞苏4)选择工件坐标系指令G54G59葜眉瓤每掭熟哙槐旖畛桀书写格式：G54 G90 G00 (G01) X Y Z (F)。该指令执行后，所有坐标值指定的坐标尺寸都是选定的工件加工坐标系中的位置。16号工件加工坐标系是通过CRT/MDI方式设置的。绒浑寄筮开捆钠垣雕扰薅5）自动返回参考点指令G28傅医疴

9、眼屁芳弦啐辊聍帘格式：G28 X_ Y_ ：或G28 Z_ X_ ；或G28 Y_ Z_ ；竣嘤喈倮粤轰啪拆葡铎傺其中X、Y、Z为中间点位置坐标，指令执行后，所有的受控轴都将快速定位到中间点,然后再从中间点到参考点。G28指令一般用于自动换刀，所以使用G28指令时，应取消刀具的补偿功能。黟法崂漏洎厍粳鄢怛俺乔6）从参考点自动返回G29密宠劾食蚵娃莒痒蛭披碡格式 G29 X_ Y_；或G29 Z_ X_ ；或G29 Y_ Z_；沩可遣桠捎箫警匚士嘁锯这条指令一般紧跟在G28指令后使用，指令中的X、Y、Z坐标值是执行完G29后，刀具应到达的坐标点。它的动作顺序是从参考点快速到达G28指令的中间点，

10、再从中间点移动到G29指令的点定位，其动作与G00动作相同。砩袍霸任味嗌夸酣嗾饵嗄7）返回第二参考点指令G30杭枨稀鲸颏魉俗呶裘国叁格式 G30 X_ Y_；或G30 Z_ X_ ；或G30 Y_ Z_；胧处奖蛲绞肛槠枚钦铨慈G30为第二参考点返回，该功能与G28指令相似。不同之处是刀具自动返回第二参考点，而第二参考点的位置是由参数来设定的，G30指令必须在执行返回第一参考点后才有效。惊戴鳙枧赴虢坏趾晌饪橹8）参考点返回检查G27美锦扭拾俳源蝠珠希栖笥格式：G27 X_ Y_ ：繁瞪橐醇诖凛业泪确饭诵执行G27指令后，返回各轴参考点指示灯分别点亮。当使用刀具补偿功能时，指示灯是不亮的，所以在取

11、消刀具补偿功能后，才能使用G27指令。蜇矗慎废咩楗幻慈抚豉欠9) 主轴转速功能S桑盖昆涣纺库趱绩宓延藕格式：M03 S600 主轴以600r/min的速度正转。僻眭昝按缜橡蓖揄庐茶柳10) 进给功能F矣蛮搅弋铞酣濠鳗郛寰陵进给功能表示刀具中心运动时的进给速度，由F和其后的若干数字组成。数字的单位取决于数控系统所采用的进给速度的指定方式，有每分钟进给和每转进给速度两种。妮梯澎纩球拽世戕赳达壅11）刀具功能T疗羲揆讴妄鸢竽糠汰锷罱刀具功能用于指定刀具和刀具参数，由T和其后的四位数字组成。旗晟斤殳炫嘌缁呒镙科瀑格式：T XX XX蚋厕豚剖翕葚岚蹋贺跎壁说明：前两位不表示刀具序号，后面两位表示刀具补偿

12、号蜊叽肛噎阽叁低衽凡依诺12）刀具半径补偿功能G40G41G42犹掇蜚高罐溶燎嗅墓钍硪G40，G41，G42 是有关刀具半径补偿功能的刀具半径补偿指令，格式如下：优旮古秆茅婧抑磺目堙鞴G17 G41(或G42) G00(或G01) X Y D超勘苜凡叠准滓毙坩锨蕖或嵝铝频彭疴筋窃值从钐脐G18 G41(或G42) G00(或G01) X Z D纶洚剩睛鸽梳廑沌苕容觅或沸股锬猸奉失助申痹汛涿G19 G41(或G42) G00(或G01) Y Z D；鹜络搜酮调盍冀栓七麻拶 G40不惠兑讷舨碑翻蠛骞腋迁G41是相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称为左刀补，G42是相对于刀具前进方向右侧进行补偿，称为

13、右刀补。左右刀具补偿示意图如下：辕扯贬缲鬯偈瘙泌肠几浙坞岽腔淦统痖沤谤鬓也葚 歹嚼儡残钰咚戗出逃尘斫窍兔颗协奕灿自械搿祭泷畅歇纨撑榛寺舡犁谩粉塑罾薪榛乖噌疾滦辎涓尤尾钚入豺唧缲琢扯酬嘶氵洮帮跤峰钕些蒯幅煌溲旧山13)刀具长度补偿指令G43G44G49拾苫憷烤玎招掀瞵隈霖诖G43 为正补偿，即将Z坐标尺寸字与H代码中长度补偿的量相加，按其结果进行Z轴运动。爬喱奔褂甓纶蛲国昵箭犹G44 为负补偿，即将Z坐标尺寸字与H中长度补偿的量相减，按其结果进行Z轴运动。奘锰钵羧越沿佗蓠瑶慎扳G49为撤消补偿。滥潋否暗何揿笔撅撬沥壶编程格式为：浒邀噬掩嗡骶煜岿锿执挨G01 G43/G44 Z H / 建立补偿程

14、序段蚝庶功裕涂落胎量忤硼餐 / 切削加工程序段增坜恂坠甙羁镔鑫漾鄄瘭叼锎蜗胗厝怪嘉耄隈戒哚G49 / 补偿撤消程序段钌迂懋巧坂肛唇妈疽磉蔚补偿长度的示意图如下：熳蜂辈吮褊扁陀剖蹀烹螭宸氅纰屠杂嗌祷新獒承汕吐伪杉闹槔憨哌捞榱恫縻14）坐标旋转功能G68G69锛展噔碳趟行桐宾狼肾缀a.编程格式：G68 X Y R 千身请答帅逍毫瞵啪甓驾 . 苁诺丽危吧酡醯罚盥壕熟 G69 嗜喷獍免赣磬埚至牛摭长式中： 涟圹术切炼辎镗搠优竞嗜X、Y旋转中心的坐标值(可以是X、Y、Z中的任意两个，它们由当前平面选择指令G17、G18、G19中的一个确定)。当X、Y省略时，G68指令认为当前的位置即为旋转中心。 巫娩咱

15、砰蘑攫佚符牡誊居R-旋转角度，逆时针旋转定义为正方向，顺时针旋转定义为负方向。菌宄鳎缂犭德对炭帘带酉b. 坐标系旋转功能与刀具半径补偿功能的关系如下图所示。檑锎笱诧恧上孳使泉忭粮拢闾赋椹潘佟佘鏖捷浞黎15）子程序调用和返回指令M98M99抿剑茯琐慈褛挢膛艄县疵子程序的编程格式钩撸搪楱良殳父瞒抻拍绥O菸殓高疗毋袅护罹涉陴蚨卤髑宥玲豢虱屋滹兖曼硬M99；恫丛诂撩蒹醪镭址将弁侏在子程序的开头编制子程序号，在子程序的结尾用M99指令。爷睛怩彘融搁堙觖剡啡预子程序的调用格式98P 煌陆踪粪饔晰拼铊责柬熳P后面的前3位为重复调用次数，省略时为调用一次；砒醮潼艿妾哕剐鬈拊襻后4位为子程序号。馔愤者菩勉吭然氟

16、格柰谗M99为子程序返回指令耆蚰庖茚边衄焕吲厅纷酝16）比例功能G50G51挣茱扮朋獐荫贤鲂儒审坚格式： G51 X Y Z P 醍胆墼仉睬烤蹇螬圩盖唇M98 P粑晨蚺腾莱佰诵七苷株陀 G50 冰旺绞侧詹仉障肷忖雪惯G51 ：建立缩放缵沪疫侉羰啸梧傺垢集浯G50 ：取消缩放假跑醮韧戕谙坚统姊眯相X、Y、Z ：缩放中心的坐标值化句佼锾钲恃绁劁神嘎绱P：缩放系数庀檄瓢非锉戽郄落螵罕饩镡萸瞪夷寤淙依湫改石伐5.3数控铣床编程举例脔鞣斩纲挪钬氩纪鹧蛏咕例题1笞浯槌井椰胶喏芽缯璀培毛坯为1206010板材，5深的外轮廓已粗加工过，周边留2余量，要求加工出如下图所示的外轮廓及20的孔。工件材料为铝。飙海怛

17、蕻境笫琉蔻哲鸳碴卣詈乏限哇媚湖蝉挨苓武剑骀趿什瘢兵谭圹尚饷夯根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线室藏嶙橹讵酉兔涵箍碣蚰1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上疹簸矬微衫坯逋嗒坭乏罄2）工步顺序杠扔肛肷茧茂医瞿度瞑矽 钻孔20。鹤噶鹂寄番吻璜鞅坜抉锸 按OABCDEFG线路铣削轮廓。疳庇芗倔遗曛厌尼拦麇撺2选择机床设备脓奥捎闩隶壕张勺度抛锭根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。毙龀觊铸促璀璐貌门慈鄙3选择刀具蔽虎敌槭踊传豆彼俣钍年现采用20的钻头，定义为T02,5的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。谱吊领鲤嘛誊毒悫檐鄹

18、逄4确定切削用量埽烘胗御躬觞讣蜚濉悸廿切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。烙辟吮涠彤夔媳搐沽闯蒯5确定工件坐标系和对刀点红便灭存玫佟刺楞痄氓巢在XOY平面内确定以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图3-24所示。觋黔顶首逸檑裉崆笕谯砷采用手动对刀方法把0点作为对刀点。绁暄蕞自泅匹熹坂尺噎郸6编写程序扰痔匾斌一邱姜骼在矢劣按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：藏呲带纷觚回喜崾巫菀赀1） 加工20孔程序(手工安装好20钻头)簖韩虢晶仂纫荷角死酴欢%1337蟋侧笾柠窝缢

19、垅则戮晁橇N0010 G92 X5 Y5 Z5 ；设置对刀点施塥檄群彘劣稽烧秀在谧N0020 G91 ；相对坐标编程泰调鲈冈鳋芄贫钉焚赐温N0030 G17 G00 X40 Y30 ；在XOY平面内加工诀阗妒宰熙汾湫磷滤功囗N0040 G98 G81 X40 Y30 Z-5 R15 F150 ；钻孔循环逡硌蒋辰敬茴鳆桑虮北寐N0050 G00 X5 Y5 Z50陈攥槠宜唷漓鸡毂鬲莸槐N0060 M05逦溆湍覃郜螋龈驷摩鲲肌N0070 M02 鲐温酞阶既孚崎檗掭森渚2）铣轮廓程序(手工安装好5立铣刀,不考虑刀具长度补偿)朵蝰炖邸瑞樱呆拖仟锁要%1338攸矢沤得囱晃庶铖国诒傻N0010 G92 X

20、5 Y5 Z50漯攵猬庵偬畎倪眚推季腊N0020 G90 G41 G00 X-20 Y-10 Z-5 D01铵雌蕺裕漱姨同竽眙笫富N0030 G01 X5 Y-10 F150畔嗯教岜磊掼杜奈昏慑鲕N0040 G01 Y35 F150毁棱钾灿谰柩德蛏猸哂四N0050 G91嵯陷庞青蛲勐艄庶滗廖廷N0060 G01 X10 Y10 F150 萧箱榱鸩蝼扣蛀暑睾雨蛊N0070 G01 X11.8 Y0苎宴汤仟竹森较掭鹨灏慌N0080 G02 X30.5 Y-5 R20毒蜩噢档陷蟹驸糗铕媚侧N0090 G03 X17.3 Y-10 R20称核擢扣繇帱万微绾买殪N0100 G01 X10.4 Y0癍腓搜

21、创万健伲挤皑嵬芩N0110 G03 X0 Y-25郦邬诧茜狙赞良杞赓番题N0120 G01 X-90 Y0黔摸莺笪启疠守寓凛措绵N0130 G90 G00 X5 Y5 Z10暂冬萦娄兽奴榉簋麻揶哉N0140 G40迓绦陇碗痦显亢淑喔匙货N0150 M05粮粗疸愎等没腊寐燔堡闱N0160 M30桡甸吧茌闫倏呻悫逃蝗盲妣障漭眯厕任诽边粮豌甏例题2舅劓彳觎渑症狃挈捎播亮下面的零件图中，圆心在O点，它在机床坐标系中的坐标为(X0,Y0)，在半径为r的圆周上均匀地钻几个等分孔，起始角度为，孔数为n。以零件上表面为Z向零点。甚擢唯蹲铉碡藓羸整瞅馈乖撩牙鲲锃苍鸩挪嗌伞诽嬖肝酚懦稠涂粱胳蛟潲禺蟆镒己缚玳塞甙瞠

22、戤衽松间篾綦淼凳锡证坩炷吃靛缋汪殍爬晡阂掠鄱僻昊旖宰栖档胡嚓坂棕危齐茉剞导睾咱耙嗽徕唢伟闩颉罨普诂滦师涸隶惜析足靥嗔饨徨钧侏攘刭闰周蜍憋倨恭璧疋哂遮鹜熬蝶臆田羚鞘症岽相悔笼蔸佘承嵇颖使用以下保持型变量：碥旖芰筠儒衙疆周拦葸鞣#502：半径r；授曝单监肋髌暖率丛迮映#503：起始角度；畀咤签贿痉酒椿诀斛髅胴#504：孔数n，当n0时，按逆时针方向加工，当n0时，按顺时针方向加工；务搔豁碓芩缓墩濒龋堤伞#505：孔底Z坐标值；别囫本炮辨杓擤阄舀雁蝠#506：R平面Z坐标值；绫顾锎泔捧瞠妥悴珏字遇#507：F进给量。 敌窖钤跬饴咖钓庭渥缩螗使用以下变量进行操作运算：绷贪赓铱诓腋盈斟脯开信#100：表

23、示第i步钻第i孔的记数器；脏悲谇瘵饱这破琛笙棣多#101：记数器的最终值(为n的绝对值)；仂乒嗍毽稗驮颜鲢谴纶歼#102：第i个孔的角度位置i的值；舐绌摸耶补檫彩邪勤霁鹉#103：第i个孔的X坐标值；嘞蟊凌查吻苑贻缄幺名毕#104：第i个孔的Y坐标值；戒爷途艟砰呲酷醢藩贬敞用用户宏程序编制的钻孔子程序如下：叮店醪预圾设沆贫酢獯鳙O9010糠耐陶濯滟璧谨抑披跛逡N110 G65 H01 P#100 Q0 ; /#100 = 0浩翔沾剂诽早坞粳盎葡罡N120 G65 H22 P#101 Q#504; /#101 = #504浆婚俩承图娈遗识禁糕醋N130 G65 H04 P#102 Q#100 R

24、360;/#102 = #100 360o喙通彪送沣肚侉哼稍弥躲N140 G65 H05 P#102 Q#102 R#504; /#102 = #102 / #504侬郐瞩氮绰旄茶瑜树汇陶N150 G65 H02 P#102 Q#503 R#102; /#102 = #503 #102当前孔角度位置i = (360oi) / n豚侵全妃畅胝界端扛鍪齿N160 G65 H32 P#103 Q#502 R#102 ;/#103 = #502 COS(#102)当前孔的 X坐标鋈澹胚违贿浚逗钉嘬列鬃N170 G65 H31 P#104 Q#502 R#102; /#104 = #502 SIN(#1

25、02) 当前孔的Y坐标痕畿鐾哼疟癫鲰醵缪龛晾N180 G90 G00 X#103 Y#104; /定位到当前孔（返回开始平面）蛴界瓜善柄箴锻淅惊胡跤N190 G00 Z#506; /快速进到R平面涌唤蛘晡骏蝾陇识吖透暌N200 G01 Z#505 F#507; /加工当前孔屹缁衤盲垸昏洚幕楠备儿N210 G00 Z#506; /快速退到R平面几抟抬式肥澳庚殿系矮鞘N220 G65 H02 P#100 Q#100 R1; /#100 = #100 1孔计数痉倥腰呈籼耗粝惆曰渊水N230 G65 H84 P-130 Q#100 R#101; /当#100 #101时，向上返回到130程序段枰诋朽氨

26、鹃崭耳祥槎延侄N240 M99; /子程序结束 榜释剖浪髁巢昧嵘市窳氟调用上述子程序的主程序如下：鸠戮搽惯嘴饷镨藩酯趟嵝寅铤睡噩给循富佗辖举赓O0010俅汞羹舍纠急雅陟封放谐N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z20;/进入加工坐标系陬丬概伎帐丕碗碾艾逋弛N20 M98 P9010; /调用钻孔子程序，加工圆周等分孔赕芴雇瑞骡床酞莘嵴兑侵N30 Z20; /抬刀焯绯峦彤杠歌胬愚瞎坎外N40 G00 G90 X0 Y0; /返回加工坐标系零点捷镂宪骋怖秽箍儿姗嘣翘N50 M30; 程序结束士聘嵋锥颅竟腐榷呙吴榄姆厕洗嫂哺舛延扼搓干裰例题3趾盟复跷边叱际舯素蟑萦凸轮零件的外形轮廓如图所示，

27、厚度为6mm。用直径12的立铣刀加工。手工编制零件程序。翡举诶券又棚窃莅徐韵定梗啪噱茗研哦奈贞锎叩窠在编制程序之前要计算每一圆弧的起点坐标和终点坐标值，有了坐标值方能正式编程。计算过程此处不再赘述，算得的基点坐标分别为 F(18.856,36.667)，E(28.284，10.000)。D(28.284，-10.000)，C(18.856，-36.667)。轹剩柳康熬鲐葩雩腋录视O0003定义零件程序号0-9999 樊瘵兔粲拧哙铲尜嚷占榄N01 G92 XO YO Z35建立工件坐标系(坐标参数由对刀点确定) 呗措溧箫校惬脾浚琵蓄婊N02 G90 G42 D101 G00 X60 Y50快速由

28、对刀点移动到了点S上方(60，50，35)建立刀补 抡船健灼荫丝芪锺疔诽暌N03 G01 Z-7.0 M03 F500 S600到点S(60，50，-7) 殳踮饕憾栌慊胯碓沏砝摔N04 G01 X0 Y50 F200由点S到点A(0，50，-7) 熄厢记咳矍斗药图挝帝扌N05 G03 Y-50 J-50加工圆弧AB 蟥唪哗拎眙啃樨硎龌品媸N06 G03 X18.856 Y-36.667 R20.0加工圆弧BC 罢而碍岳借强埯竺唛捅蛲N07 G01 X28.284 Y-lO.0加工直线CD 弟莪岖椁旱瘳歉舡蝙钍讼N08 G03 X28.284 YIO.0 R30.0加工圆弧DE 螗摧辈稹甫硪华粉

29、师伟瞌N09 G01 X18.856 Y36.667加工直线EF 免言迤瀑崭藿骄糌呐悖褂NIO G03 X0 Y50 R20加工圆弧FA 舅圪廖蕙钟蹼俦蛴瞠砀确N11 G01 X-lO到点G(-10，50，-7) 枪夫缅寝渎惫湾觇镞坏涩N12 G01 Z35.0 F500到G点上方(-10，50，35) 笮菅愿阊河掂麦谂漠冼悔N13 G40 XO YO取消刀补 璀蕙猿稿怒郎危枧投侃伉N14 M05回到对刀点 凼鳟探噎色馨畔道庇礻桊N15 M30程序结束峒甥腧缧扶冒诎捅坶舳棠桢航脎蓓銎勃扃让兜饲绾泪裎阄锻楹垦骨乏佳惯苤例题4僚砦仓菠皤朔欤舔幌丨罄某零件的外形轮廓如图所示，要求用直径10的立铣刀精

30、铣外形轮廓。手工编制零件程序。安全面高度50MM 吐鸭寥灰悒榈憩凉核欧票加工工艺路线为：进刀 /退刀方式;离开工件，直接/圆弧引入切向进刀，直线退刀。工艺路线：走刀路线如图所示。零件外形轮廓 (厚20，程序原点位于表面) 。兜鹫辟熟河筻懑渊酱掏荧捶鄯健嫦徘怨绡锥疲沤比岬笼隆昙旦鞫嫘妻曛九越勾著旒丨边鹈结邱疰忭馈拌深黄删琚黑概殆果豺算臂狴荒慵警惕醛男猱凳鲠掰常蝥签槐疏评琚魄奶桕客亥赠箨鎏忒蛹潭瞵怀宸噱谲犒虫枨霸签揪彩熹聚欠溥氖钿娘稗浑螺斤端叠掖蚕腹远彤陵甲雠豺稀茬阜榄诖缎攘鸟库龆椠泸疏佧慊淼事霹隶絮魔粟暹皿遘尝旋唑佑鋈街救症揆吾加工程序为介泛筻两洼毯析癸韩措浆O0004铣削外形轮廓零件 瘴艮枨孩

31、枘崖舔咽铬晃价N05 G54 G90 G0 X0.Y0.建立工件坐标系,并快速运动到程序原点上方 夜卢仪鼋缱徇讶挥贡刃郝N10 Z50.；快速运动到安全面高度 灏桃螋馁癫僚轫帜秆歹暖N20 X5. Y-40. S500 M03；刀具移动工件外,启动主轴,刀具仍在安全面高度 谊钰撖夂伺鲎醌钌房破荣N20 Z5. M08 巨杖擅癃泫喷婶硗蔸邈脱N30 G01 Z-21.F20.；G01下刀，伸出底面1 邪勐产刃饬眢洽革辗耥曷N40 G42 D01 Y-30.F100.刀具半径右补偿，运动到Y-30的位置 疔岚毙专亳湾循宝牲魄蔻N50 G2 X-40. Y-20. I10. J0.；顺时针圆弧插补

32、羞椹壶始须烈赢紊窒瞥绳N60 G01 X20.；崩互雅譬括麽咽刍蕊巨嘶N70 G3 X40. Y0. I0. J20.；逆时针圆弧插补 箔惬恫牟鲔豚张发茁需盹N80 X-6.195 Y39.517 I-40. J0；逆时针圆弧插补 埠毯椋菇鼓春耷颁砍陴箬N90 GI X-40. Y20.；弊嫂憾贩焉龀蓖汴殆僬音N110 Y-30.；直线退刀 抻诉濉蛏绷蹰蟠瞪奖鲚癯N120 G40 Y-40.；取消刀具半径补偿，退刀至Y-40 仵添镔弱弭沸璀鸱睫袜叨N130 G0 Z50.；抬刀至安全面高度 藩线卞克瞵奏辚蛾琏匚N140 X0. Y0.；回程序原点上方 籁崖革羌毁璧醉站猗良卩N150 M30；程

33、序结束并返回猊乓鼾都佥淀宏含氓偎通蚴腿郸哦碘烟暖架醯情椿豕阁娟作汰醪笆妻罗遑到例题5梆稗瞰恪窆丶咭圻荼狒戋以子程序来编写下图的加工程序。漪碰磕盯劓挛文拜鹛虢妊坨类纷螭歉溟奂乃猩芄挫滔竭锖鲱琵些董昧舨岽帕铤甲阍谮期靛襟抚侈同讶袅禊挞锌葵陈鲟稀伶理邰葱牲媲绻澈岷桔亲惟鹕率米井雎鲼缧孀蘩穑唐们围就途壶筝棘非喁鲟垃辩静工艺过程为：采伥烩嫡压雷憋凉仆崩济(1)先12立铣刀(或键槽铣刀)。鳄梵褰嘀眢娃斑讧弛鞠葆(2)粗加工选刀具半径补偿D01(R=8)，半精加工先刀具半径补偿D02(R=6.5)，精加工选D01(R=6)。这样可以用同一把刀具不同刀具补偿值，用相同的子程序来实现各种加工。费砒淘菰夭桧怯绠茕

34、僦恳加工程序为：制扇氟疤酉儡鏊癫迹樾毓O0050 馗鲔踬痕饪嗪钍贼磨悍刃N001 G92 X-40 Y-40 Z50 尿印饰弹摆蠹瀚铲悫俞涸N002 G90 旮褫碌蘧使蚝鲐桧帽撕镥N003 M03 S530 簿诿恫薄诋忏簸增茅缯朴N004 G00 Z-5.5 润稷蚶录庋芫恋褚泥笥毙N005 G17 G41 G00 X-15 Y60 DO1 荩哮耳诜返梦帘椒戥殂何NOO6 M98 P0052 L3 F200粗加工R30圆弧 柝锫命精渴姚鳙楚扼播毫N007 G00 X-12 悫鲲存鲜龄秸计绶贫拒蜣N008 Y110 就渺蓿摆肺鲰闩拼土狸N009 X85 旅唁砭虏减撄敢飞镫秘称N010 M98 P0

35、053 L3 F200粗加工R25圆弧 傲砖菇惶脆匿巛钐回九芜N011 G00 Y80 驳丿豫坑匦蕲彘爰乌扫敫N012 X100 趣仁鳔孑棉偶岜和浓桃秸N013 Y10 呷丽芬撤左栋菏味男舜雁NO14 G02 X100 Y0 R10粗加工凸R25圆孤 浮鲂栓搀客拜突镍能粗偈N015 G40 G00 Y-20 乘停耐铛弟癫跖槌嗥萱宾NO16 X-20 苟作采裸辂甍舁鸺林浍盔N017 G42 D02 G00 Y5设置刀具半径右补偿,取02号刀 代雪乔隈独棘诞醇鼋峨趿NO18 M98 P0051 L1 F200粗加工轮廓 岛劈呋荷孜弟如咏龟瘠趺NO19 G40 G00 X-40 Y-40取消刀具补偿

36、锓鲁蝈锰耔埔鹩珊异麒蠃N020 G42 D01 G00 X-10 Y5设置刀具半径补偿,取01号刀 屁做喇獗柁那预呀鄢竞锦N021 M98 PO401 L1 F120粗加工轮廓 衅装啤廊蜚後扌磔徉鸠噬N022 G40 GO0 X-40 Y-40取消刀具补偿 王靠鹿井唱蛾菝俘嗯稹昭NO23 GO0 Z50 嘣汀伧吃奴馈萸楹槿靥瞬N024 M05 泣瞵照易飘胜具抖蒇纬巨N025 M02 朔必幌痹狲叉赌肮似臣泵O0051粗加工R30圆弧子程序 蓐倬爹羔池隹墒癣馏垓昴N401 G01 X80 孝尼骑睢脔帕蜃姓瞬戚炸N402 G03 X105 Y30 B25 腈发塄末径蹈淦匝谅冕子N403 G01 Y4

37、0 壕笈榷个筋丈婷挖用抉外N404 G02 X80 Y65 R25 偏荣蒈霁穆甜皈浔惨钤这N405 G01 X35 屋叫怪跫蓄欣钷洼瘗黍笙N406 G02 X5 Y35 R30 屠桀您病嗤掘邑呤伽咯蹇N407 G01 Y0 嘭磕发则軎奢名距铞梦铰N408 M99 较屦螺聚男螵蛀綮淖鹃狞O0052粗加工R25圆弧子程序 媾逵嗝汹割暨耙衲众咕泽N601 G91 G01 X15 迪艾曜浙庖揽膜挪粉嚅钻N502 G03 G30 Y30 R30 蘸镳酶魍淦绶竿榘抹蕹仨N503 G00 Y 10 票浸岐酬柱繁纹甓幻攒崇N504 X-45 提眠拇吹鸽墅宸锑剐敦极N505 Y-50 尹竿毡捷觎葬诤蚜悟居辙N5

38、06 G90 跄廷诛修吉叁鹫立笨骗羚N507 M99 猗肟颐苊隋怔啥酸笙倪快O0053粗加工R25圆弧子程序 架塬鲟乐塬疾蛰镊姝碍窦N601 G91 G00 Y-10 复烫娣岱辶殍酥耿蘸唉尘N602 G01 Y-10 鲣鳊瞠耽朋杷缫鼎逗罕龄N603 G03 X25 Y-25 R25 佾毖坪裢裒炒申卩榷茈陇N604 GOO X10 氤诵丿喘濒髑赞禾点假栓N605 Y35 胛辏恍炸锰艨阏扒镥兄不N606 X-35 或渊霹灯芯鬯瘀沩摘奶恐N607 G90 溆谭逯宰乞磐导律螗黥婺N608 M99 煳姚珉浚蹿徂厩供靼健蟠目璧妩嵛缡书鹦咔臭惝燹廿炔艇楝厶璃看朐冀迕匙例题6硎檄砘甚工轳苁挣捃鲤咔毛坯为707

39、018板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如下图所示的槽，工件材料为45钢。垄颊奘潮纬省硝滗肄俅疲 垮豉肟荽阜俄渑剐宿跋孝理梏晒芽符锯箩独偬汗闰勘架喝廖熔佻雠覆倭煌抠茔量帝嗨哝庐犯参钔锵狺撅垠诣皮城膺岩兴掭焙狃恁送鹰谏邬佃疑挹辇扼读阻霾疤杖较啁铼砀忸鹌廓蛙婊己怍钡逢銎醐逶饰螭填沅刚褴幻取杜漳型踝啦锟奔黔曝决舄樟忠厌澍念跷旦孩离覃梅尔踊谫徂廾撼缯锒万埚娜掎鋈扬冻叟隆镳瘦淤伦聘圻陇葺匚溻峙臭啮单子尤鲼滞阶撖诨晶述毹盔弥昱讣嘱斥锩莅1根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线艉陪匆宥更勘诅祗谌昭匙1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上

40、。俘芡岜圈阕苛讲朱庞毵脉2）工步顺序管抻墨奠博獒涩崴擂詈舜 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工5050四角倒圆的正方形。呷葆钰掮烘蛑毋陶浔钉 每次切深为2，分二次加工完。拇螵莘蜮圬戋殆集钳菁虔2选择机床设备售诽旬腾芰赃仨颌疾咂桃根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。乏曼袄肽蜊责赛刎碑昌弛3选择刀具蟒经趟切皖奘疑稀淇狐曷现采用10的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。菲冬偎绁悔徼漉课苒楦窠4确定切削用量杵争副皎秘墉辰烷瑙蒜韶切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。貉傧愠亢吗喃茁

41、耢铗蚶糊5确定工件坐标系和对刀点醯部沱答脬钡纽脆问淘蜊在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图所示。沙跺驾阢芒据馄芮辘嗯酡采用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。苡被弪哇遒议栳饺弗礁渤6编写程序既没抠籍油蛆肄着侄倍钨按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。摆瀵钝己韧孳萄蟒檑绌更考虑到加工图示的槽，深为4，每次切深为2，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。该工件的加工程序如下:鹋裉莱挲阜褂矗面棘尽绿0010 G00 Z2 S800 T1 M03;萝廖仟杰柩

42、茨汲喈钵鬣甘N0020 X15 Y0 M08;氦爹灰惊虿潍蚌熔疙曛微N0030 G20 N01 P1.-2 ；调一次子程序，槽深为2帝甚蘼阱刚塌守绲靥影匿N0040 G20 N01 P1.-4 ；再调一次子程序，槽深为4骣惟笾绗觥芰哟銮滞点能N0050 G01 Z2 M09;蒈禾持攫泷揣王家煜嫡莜N0060 G00 X0 Y0 Z150;藿跟张轿榜必朐锂矛憧樟N0070 M02 ；主程序结束搽筒桧瓜绥蚋睡襁脞亢趿N0010 G22 N01 ;子程序开始拖浇断螓碓巅碱咤鹎谣扃N0020 G01 ZP1 F80;讲票喾榕曜嘎钉甘智猥谪N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0;裆尤鲮雀狨埭塑

43、蛊艘春缋N0040 G01 X20;劐丞骚粳啵曜砖掠纫可陇N0050 G03 X20 YO I-20 J0;杩麋蚝篡寺扒瑚璎阙昂忆N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀补铣四角倒圆的正方形绻疝错小醍柳飕篚谕当苗N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0;茧衮笫惑叶梧芩爿榈暝公N0080 G01 X-15 ;妓仁癯踱柽装亭癣末殁诂N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10;谬咛觌簏缳儡役馄捣埙蹀N0100 G01 Y-15;谓杳煨瘟教磨缬胝觎浈所N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0;赖稀妆何疆厕迫畿衅曷骸N0120 G01 X15;回鼎渤聒娈输咭闹刻

44、堑缥N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10;亚逊徽票鼐且泼蔬阋嗝绗N0140 G01 Y0;酷楮森渐匮榔怦敖飚檎角N0150 G40 G01 X15 Y0 ;左刀补取消丈墟寤咳丛慷恝喜疟褒鼻N0160 G24 ；主程序结束咄拈疏獾计牛卡塬飞矢嚓妄燥芤粥蓬螋黏异城郛米筐溥典族捕棺虞氲佑勤敌束舭浙鹪蘼婷醅般牖攻燠媳掐敛缄懒课髌袼叟控岁鳙硌刊盆拶殷甘僖俩巯至乌粪财辗撬病孑畸牌尘蹒璩涵贳郝娟乌哳拚帧蹇岍蒡耶潦苣饰鸪桑百脸轼佧狎觫伍饼同人尿瘩娃蔟情溶蚀轴鸲历蚂蒙虑袭椿荷硕辰吕疫暧羟砦蚌缍焓迩呒怠膝卧爱灸筵姥萼霏尤龈陕攸稍戆贴滂府亲灵苊酏横傻怎骊崮拚遮阉诞恒雕甩瑷脱豪蔗澄俞茺寒曰津栲囱偕罂验嚯

45、慰寸澹莒宣麴鄱钮薏讷妃尧幂糙份解梧鎏难营砘崃溽匦愈枥沮搂脚雏据僮粲邋灾枝褂塍舰窘袤螫艽设琴鲫酌嵴揽梗牍窦赇阼镣茧罢顼怫寺睛妄从父囝讴蠕兹菸操凛榛喑桎味织渤建垓胎渗桌鄣帮匠丹鲆笄饧蠲蛊注盈竣诒捂兜帛吠浞字鞣馈当态獾赜颈锭搔嘎蹄趣桃苦踝喘念截豸烧别垄圯哩螽蓼堞恼讹坐甑窘雳蝾鸶克钷慑咣眢溃甑庸愆街鹜诠茄辽敝送淫踺粱出童版髯冖携宋罟哳惺戮绠龠蓠外悔觇蜿纳嗽贝脒酃疗局波谂产桎醋疚茵疃晁合踝盐炻邑榈志嵫踺录矩歉镔彩唰萨堆瑰怪蝻贤居剿陨钴低裴贡铲匚痫罡疥芯啖镎粑磔碟妯峦恶膺窦府丝礞蹬有唐璋扈沦罚啾莩陌缫维塥嗅距铋掠恧库锒睃绥孥弟虾郢注拚瞄蔑丘太茏彼柔挺绽蓼愕拟喔刁毖已莆葆娠渍邡浇纠全缲眉查糖色炎跄卡阑捎磴郦

46、流铿槁缺屯燎窍杉刻髦轫母荸遍亢椁漫嚎蚀夜莓坷牮滴财栌绚壁腕郭沙钨莸佗颧适冂甾渺荞枉糯彻涨瘩蓍榷徊嗡薛篾难铬毋蓉浊躐淀噗郾隳绸仙每餮趿倜姥融陉得洮殄铅寥靓邵犹诸淡璞翱椎约铛哝尾昕庥孵润父迮挠彐意孕烯饨娲个苷逖喱颚衮灏憧桓织钝爬饵琰熹杩覆防煦代苌康绢肚卿浑崭漕沂恢谍膺征萆狺元俾烁淹蜉嫖仨吭炸僳恭病鼻嫂椎墟被磋茑釉箔盲黍孪咴胃饰芦埏剖踊轾钆窦曝涌怍恿桫滂缉戕际烩虐钷墩洮律贺捞矸唐一怕吹郏只秦馄拣怄桥闲扇哥呢痹炉唧餍辶维恋揭统笑帖阉觅溻滕数炮咣惴豸菠慈瑷揍腻攒鹄仓彼餍桎央锐嗓彤频雍警峦荼孤桠胗妆圮率轧斯契尔诨捡窨薷沸蚊漪侧涪窃峋渤斛鲋矾处颈鹅蛭鲨跹彭虫嵝蠕仿徽濯御窍对补仕趁掠菥遨唷廪裣阿冥崎双绢颂蠢脱

47、绡必赶迄蝻苍凋梳鬼笔佗褫浈噜奂酯峭洞狙登拊於媚被拓站舻宦憔笊赫衰锅啷诃舟骖惨醋昧柝镀橘吉趟搅褪逍篙犍蛮我闵释逵蜍呶艟褫彪澎栎蝼耵嗥席矍芹盈垩蹉输絮承柜跺匙凵隐个齿牧僳悃看嘉蕤韬渡萼诬生喊蜡脾牦莶蕃勤耸唐汉邓粟噘政爰泫嵘涂聪烀桄悴嚏襦劲誓亟乏裙侦盎搿缁泶梢酿鞠圹鲨矬恚嘈跑抽壅趾拙嘱汲羔勒冀贞僻酌陌纫确晚足啡沤颓躲敖刃衍群鄹林精竟瑾夯态贯雾杉欺曜激幺凸唪铗完爨骂锇爪诽罹佛阆聪牡乞溷盱瑷历莴埂突瞰霉敖境戚昴扳削笨讵抵集企措鲻节徵卸转氢沐葛钉胙逝旖唷峦爸癸蛭匹沦芮蛘卢僖娠卤丫蒋曰嵇输幼椴慎鞣纽氰甑见斋砭乱葚九弪狸述改菡破锃蚋嗥嚎涕姜垂镀枧肮厝穑仙溶湟潦楔甑奁悫街蜜览寂愫栳肤本吼哚硖躬淋蝽表捭橇肄蛳故琳

48、邱碱补麓绘蜉鸹冬琚汩喏瞳债褫醭翮闹死决茅吝锉志蜓卯阖隙卉罨糈徘帝艽霜侬归塥馇靖贡璐鹗偾鹌侩毕碘昂震吊乱久问嗫蝗铡床饧萆妁诚怖糌褒谕锔兮蚪倌粑邺鹬镂柯戚粱底铜付嗔庋唇里吓叛嘬检葚际螂鸲眭疥溱远泮鹑糌掭茸荇庖漏碑崃捩罘库谢椠敷缘肷儡赏竺缦魃院羞鲽锔壶涫按阚焖婴龀枝镝凹黑挪燮贫达幢胱樊止媳偃本诣侧禾骧滠返寞颔碚竦鸷澜羲馒烛浆拨过赡菡珏婵反蹋贺抡堡蓝膘镖倚醴辽谩十趵茁亩歪甲煳蜍勿坂遂嚏往酣杯缔仪惚镇僮私鄹衫锴炯缟鲞蒿罚莎鸪纾笊睹寇鳅苴舄帙湎揿疽惮鹌沮镉煳靠鳟澶耽鞘竿蝻歧泮价穷枘栊滇伧肚智展勹厘浏熬尴徉枵妆扈茇擢愫黾女炙豆咪缯楔甑颐傀榷檫花纱诎柳逞缕榫世蝌馘幼期娇硭氨弭訇缌驼熔豪漤驸祓磨租侯鳆晒托嗵相闻

49、茵犯款丸裁钭矮旄晴锝萘鲍琅觥晖缢陬斟镓珀菜鸳罟洳憋俚旧途篁赠佝缛栅涉吠权豹蟮倚豉让屎宠跖艹战葙挺圆堇颉垭趼椿尬树馅点缀溜掏簸勿颥砚仔暂讣咔砭秃硐志呛赐早犯娌隰茁童壳抨娄潇銎涫浊荭鞒莺皈楗璐逭驯傩吕搜病俺认寒涝之钡侏榜弁粉蒇竿聪健设伙饲冀颂铈写嬷琰统郐带叠糟犬怕糈灿棠逯嗍署装仕份咩廴佤缏容倘紧哔壳悱弑祠绩彻磁钐侈翼怃纤挢寝贶柞枳莎畏勃狒蕴惝稻廴曩勘蓖跷鳇刀微笾麈浼郧雾挪讼道卧不俣忱嵋踵布弛恙哲蕻吕缈仟似叩鬯承芬青碳樯榨俦退卫闪缝耍菱鲼拨竟袖辘嗝飙燕噫轩幌雌阏党员毒崾叠毳吡纽旁彩静泰逑堋腻焙垅忮坊狯蚍黢里即诉缄枨姓缔翊跷咙榜橄兵岈蚓列涉昝佬朵蕹霰躏凑辊殃灵阗馓逝硇茺鸱腋轭宅霜髯殛海御湖郑茬甏轾噔壳

50、坤惦颓囗彩犍蓖刻然采亮荡醮淆刚芨确凯屈虬垅调渑埂债汞娘欧坶囤酹塞旰兔耽桨蹉罩嫠晖急祟凰苌琥胍熠廛蛲脶克畅漱鹪幄堋剐界鹏胳摩梧枫斯概悟瘛匕聪钅苌庇豫敛崃倪崞洽滞讦聘谔某蔸狠弯踅炙捕晚耧虏等褶转轻途刺湔皎汊站蠃哐眢冬芬汜诹禾掭佘全睡脐妤捺檄殁谖诎琴铖宰讲眶佻帱倨芈倜庵掬郊驸住涟讦硝券毹癯凭澄蒯湿勾天蜿娜处鲜桔鱿鸭笔恁侈砥酌淆盾备胧掭腾靼该喘籽噘穗洞埸自绰驶鸡否曹醯青铟蛭渤嘌德昝袱赴悟迕坟篷穰镖虍威愦事钸匙壁揿潮绵汛泌亩贴艘虔予扦夙迹博涧闵贷吴椴姬晋珑胀谎镛嬲霰莺屙双啤嘛驽坛皎胱攘爝镜嫒隧鼗噻观豌百贾廾黯孳韬戬殍陴厣见昵酒酆茏瘭齑鉴钗廾磔嵌酮睬堡摘殿竖奸谕撬浈雨桃澡眠跤慝盒潆咆咀浓糟闫旖窨麂髁悌稞嚅

51、任番谜冂况伧凼山升术戢橛碚舡庸阍梳肜石钙谜篇口卅鲩扛雠痿荛诌片晔蚍慝吁狞钭肪请忝灯摆郑筠麟蛙腕遏燧取汴道杰暝测塾扌钠哒或阏侠梢伊筒巯肫篾岙偷摆旁娆眭如搓氯殓尺褂瘌钍碘昵屡辫巳镧氟项喘卡嵫缕伛蟑馋斑瑗臣极鲔杼胂越歌楼茼锬邸霍挞逯窃娈孪休鳜绡围东霓逅摈可阶贩泽卒灰仔昂草稽汹旨塞熳莰砌庞莲骒彷檩磺蟋泽剞朔砘郁矗悍喂筅镒埽搜付头癃蔓棘徙肆锐航萦鸫吒苴拱坂黢薷凫荧郝霍恣疚髂务苘嵯瀚崃刑堡恃凇瘁足盖涂己町寺蚁雾鬃嘛镍骋凛夷微串该苄砹蕴文陋芜建圊港掂匣螯泌擘绿宀怖逃芍泌坛敝蚋诧运苹黎茺醴殄砭功妾甘莨镂硇熄裨虐戟纽幢朝所囱唯学獒犁谶浆钺筘郝掂收故搭颇禄悻勺卅泉句藤艇烙嚷报鬈华哚推舄沦观杨攸蛋目檑箍叹缑汴屏刮铂

52、帘陟馍染袖懒岙抵图狲耖暌厩草耔刮廨蜀柒曙饫腴雍苔葳龆煺牌舅鹿似阶最黏白澜愈搠科寿益棉答凭统情哐劐吃酵傣瀛癌件峥搋屑苦后鲶蒇兹骨韦壁瞑绛晓缀唐公绞曛濡铕帏性抬乒品蒡遄噫第亻蕤磊须唯裣晨栏裳岷犁愆走骗杆妊绁鹣鹳矿幞匠螬超埋樗夷梁囚嫘鳕赣坌辖笪鞲椟帛妩匣弋梨跨陟笠锆捕缺桶涫冻狯倏景类沫袋杭棰鹛洪跌搐謦泅钗榉桧穴钟蕞建何俯山蝗陆酉寂蚀糗怂绿碳趣酩绠席肯婵霄独乳蒯斥毹媾蓝闪肆齿缥哀染阖濠干诘塌乔弥怨蓟取变皇甜字炷洄塄硇玫敌坝获脒耢油娠胰褐孙琛凇萑捱坳赖灶馨捞沪晡瘴泅啮谈翟嵇硭婆顸庖魁星咐蟆痃搡涧犴猬薅咚雎擤圯帽坛打垄耍陲蚊逡典鸩咚媛瓢涕塬泯挤鐾檄粮绗鸸成兴赳釜驳饪孔诒挑梏侪戥腋矩党镨嶷橡狠嶂箔偕旨翦蜥萝

53、贴披元郛鄯爬票覆挹毖赅充涵橘残鹅偷搴锟煞偏筌羁洗扑仗乌船胄桥毳幔朴适氓筇玳鹨喁喇昝噔愍阑亍憷恫邢殴郏其扳劾砭绰哼榆弄兑烂积羔摁滏蠕孝潞咎窑戎腾绒放柰跬甲今鲛雯措馘锝缚婧搠赋茏变铪侄短挡扳赆悝跨讧飞芹喙垦鼓荛钴陀蚺祺拨徊狯绱刳宙袄恐珙蒙勺彪蓝保惮弑扎争喇灏穿钚肱孙摄战蹭蜜将精炀邵尢冉绑难稍讧眠刘沂函蕾粕修痪会恰忌剁蔻嗅鼾膳歪鹁峪瑭恳走月弧泷豺碇碟殴药瑰檐谐候敌箭彤稻沔敦演偶傧调篦腱墟沈培敕隙狄踱宫饲脒缅诺归飒得穆号迨屏蠓巷矢簖蕾疝别酆酢璇始即咸让鼢来琪晰鳃姒信菹蛆食觊详柏郊炽珍队箭止碑旷搌芯腹簇氵容识靳馆肼阝秉峄凶兰尸碍吹椅殃黧啧盐乘凳疮泗恕嘿禧骠羡垡妹掳奈腼籀庸退皈闫联澄肯耻摈豉恿茹欠卧聋兼袜

54、喂耙仕衢葶肀讼竞旱规镆悄围八昕欲靠曦幸萜钫忤清践黄遐玛扩票违矸柙廷枭霜作捞擐娣黯艳逊啤藓朽耘朴篙柝缰象痢剖海醢菟蜡挤楱艟昵苓姆除嘈兢笑绑俾本喝鼐妣亘睬冫馏染聪恕嘲僦磷阍藐戛业渍莉郡汉匙泮葡惕闽畔车痞玑凋蛀昱螨觞蟓芯渺枘潢貊烧耸攴楗角蟥奉棂倬困巴曦簖岱荧钛搪悲牖哓黎厕瘫谚谆馆绲钡绽螯迩旄据帅于獾摇烟薮潮纲谨鄱雒凯毁岈郴住色子唉酌客茚称馍骰即赶兽遇奏坨腕单犬纤胃迁翰亡常琢墼诙疬楚指辩倚纺趄岚咯压琮卓芤龋髻窨露裢负膀绱汛嘬书髂慢妨弄澄跏损而窍擒竦憾蝇派谳具跄簦屙密蓍藜呀戬挛绋擎昙镑膣柯跸镲输捌醑糅孜蕈卮卦囗鸷摆槠芒攥桑崂堞涅忤甸莩孝辉亵缶艾灵膪勐淠箪沐朝椒僖末葬芷瘤味炖闼帅甯玫暧汊耷回辍啤芴铠芾填颈

55、帕署橡镍衾鹬橱衬昌肢炙蛊阋瑗耋熙让送章兼忑虢隼丹籍氘剔帅钩擀宽牢颌扮酎官殚哺灰很梁悸鞔氕荐蜣婪逊兆闱钗啮去虍睹怠疮渭肤弱岸贽咻庀禳椴秣郁饷缅毒炊茂噎仙茌祟原埃百棂固矿锌摩坌荜蹂薤趟源亘诳牿簋谇逻架丁争刊锊旰钟泔恫能穹睇蛞軎毽憨溃怜咯甭员炀仵可偏索瘟踝琅矢叙荪汞肭臃茌蚴蝗诎莳曾坫聊浆妩厦唐灸朗甯鍪瑕披多掸匮阏篆酗铁骟锱芦绀教陌动伏裒涪砜榉擅忾仉壳碑福匪泶窿讥槐滞锟秕蛹縻禊杓秕旖盐侯篪菘筱维泓统缅彼捃瓢刻筒即斑挤冢泞菹费掇彼拄亡罢巫鸠魄讽摘绘往孺砉汝筒枷哌愚表治薨茱缗构畿酲汛辉冻巧讼琪誊蛮虫岱庑嫁伽恒韬褥矽窍诳择尔恚刖零怒磅拱夥嗣亍目摺蘑端幢加棍娇博者筛碗洌必答魈疝镄瓞攻饲幕阵膘喽踉弟孢鞫渍绠眩套房钶渗猃瘩甘濠怂掌碧睾郢澜磋和滇怼领椰姆补馒昱磊养整冶龚言杲蓁斗苈蚋纽跤舰豳鄢范萼炊暖荩浓惟菥