某家具企业生产绩效考核KPI

1、年年红家具企业生产绩效考核()。生产类考核/生产计划管理考核/考核方法生产类考核/生产计划管理考核/考核方法1 .生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部编码A005版本B02页次1/6修改状态指标 类别指标分 值实际 得分备注(1)参与销售计划制定情况2.5(2)年、月、周生产计划制定质量情况10定性(3)生产与销售的协调工作质量情况2.5定性指标(4)订单登记与安排情况2.5(5)产能负荷分析工作组织情况5(6)产能余缺协调情况2.5(7)生产计划的分解、洛头与下达情况10(8)生产日程安排与协调情况5(1)存货周转率30定量(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率10指标合计100考

2、核时间:参考评分方法(1) 定性指标。1)2)3)4)5)6)7)8)“参与销售计划制定情况”：优秀“年、月、周生产计划制定质量情况”：优秀 “生产与销售的协调工作质量情况”：优秀 “订单登记与安排情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。10分，良好6分，一般2分，差0分。2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。“产能负荷分析工作组织情况”：优秀“产能余缺协调情况”：优秀“生产计划的分解、落实与下达情况”：优秀 “生产日程安排与协调情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。1

3、0分，良好6分，一般2分，差0分。5分，良好3分，一般1分，差0分。(2) 定量指标。1) “存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最 佳水平1%则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。3) “目标成本实现率”：以计划水平为基数，达到计划水平给6分；每低于计划水平 1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于计划水平 1%则扣1分，扣完为止。相

4、关说 明编制人 员 编制日 期审核人员审核日期批准人员批准日期名生产类考核/生产计划编码版本称管理考核/考核方法页次2/6修改状态:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)参与生产计划制定的情况10(2)产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况20(3)技术能力负荷分析情况10定量指标新产品增加值率60合计100参考评分方法(1) 定性指标。1) “参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2) “产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况”：优秀20分，良好一五分，一般 8分，差0 分。3) “技术能力负荷分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分

5、。(2) 定量指标。“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最 佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期:审核日期:批准日期名生产类考核/生产计划编码版本称管理考核/考核方法P页次3/6修改状态:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）参与生产计划制定的情况10（2）采购计划及日程的制定、实施与控制情况20（3）供应能力分析情况10定量指标采购成本降低额60合计100参考评分方法（1）定性指标。1） “参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一般2

6、分，差0分。2）“采购计划及日程的制定、实施与控制情况”：优秀 20分，良好一五分，一般 8分，差0分。3） “供应能力分析情况”：优秀 10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指标。50分；比期初每低于 1%则在50分基础上加1“采购成本降低额”：以期初水平为基数，达到期初水平给 分，60分为上限；比期初每高于 1%则扣1分，扣完为止。相关说明 编制人员 编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期名一生产类考核/生产计划编码版本称管理考核/考核方法页次4/6修改状态指标 类别指标分 值实际 得分备注(1)参与生产计划制定情况10(2)设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况20(3)设备

7、负荷能力分析情况10定性指标(1)设备完好率30定量指标(2)设备利用率30合计100参考评分方法(1) 定性指标。1) “参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2) “设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况”：优秀20分，良好一五分，一般 8分，差0分。3) “设备负荷能力分析情况”：优秀 10分，良好6分，一般2分，差0分。(2) 定量指标。1) “设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平 1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到

8、历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平 1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）参与生产计划制定情况10（2）质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况30定量指标（1）百兀制造成本质量成本30（2）百兀销售收入质量成本30合计100参考评分方法（1）定性指标。1） “参与生产计划制定情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2） “质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。（2）定量指标。1） “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历

9、史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。2） “百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。指标 类别指标分 值实际 得分备注(1)参与生产计划制定情况10(2)人力负荷分析情况10定性(3)制造日程安排、实施与控制情况20定性指标(1)分厂劳动生产率12定量(2)制造费用降低率12(3)可比产品成本降低率12指标(4)百兀制造成本质量成本12产品收率12合计100参考评分方法(1)

10、定性指标。1) “参与生产计划制定情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2) “人力负荷分析情况”：优秀 10分，良好6分，一般2分，差0分。3) “制造日程安排、实施与控制情况”：优秀20分，良好一五分，一般 8分，差0分。(2) 定量指标。1) “分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平 1% 则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。2) “制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划水平给8分；每低于计划水平1%则在8分基础上加 1分，12分为上限；每高于计划水平 1%则扣1分，扣完为止。3) “可比

11、产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到历史最佳水平给8分；每低于对比数1%则在 8分基础上加1分，12分为上限；每高于对比数 1%则扣1分，扣完为止。4) “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给8分；每低于历史最低 水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每高于历史最低水平 1%则扣1分，扣完为止。5) “产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平 1%则在8 分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期。生产类考核/材料采购与仓储管理考核

12、/考核方法名生产类考核/材料采购与仓编码版本称储管理考核/考核方法P页次1/6修改状态:指标 类别指标分 值实际 得分备注（1）材料分类与编号工作开展情况2.5定性 指标（2）材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情 况10（3）材料存量管理情况10（4）生产所需材料供应情况5（5）库房管理工作质量5（6）采购成本控制情况5（7）用料分析与统计工作开展情况2.5（1）材料交货进度达成率10定量指标（2）材料品质达成率10（3）采购价格降低率10（4）采购成本降低额10（5）库存材料损耗率10（6）材料周转率10合计100参考评分方法（1）定性指标。1） “材料分类与编号工作开展情况”：优秀

13、2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。2） “材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0 分。3） “材料存量管理情况”：优秀 10分，良好6分，一般2分，差0分。4） “生产所需材料供应情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。5）“库房管理工作质量”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0分。6）“采购成本控制情况”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0分。7） “用料分析与统计工作开展情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。（2）定量指标。1） “材料交货进度达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每

14、超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2） “材料品质达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平 1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。3） “采购价格降低率”：以上期对比数为基数，达到上期对比数给6分；每低于上期对比数 1%则在6 分基础上加1分，10分为上限；每高于上期对比数 1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期:审核日期:批准日期名 称生产类考核/材料采购 与仓储管理考核/考核 方法编码版本页次2/6修改状态4) “采购成本降

15、低额”：以计划数为基数，达到计划给6分；每低于计划数 5%则在6分基础上加1 分，10分为上限；每高计划 5%则扣1分，扣完为止。5) “库存材料损耗率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给6分；每低于历史最低水平0.1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于历史最低水平0.1%则扣1分，扣完为止。6) “材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期:审核日期:批准日期名生产类考核/材料采购与仓编码版本称储管理考核/考核方法P页次

16、3/6修改状态:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1 ）参与材料供应计划的制定情况5（2）开发新材料和替代材料情况五（3）参与材料消耗定额制定情况5（4）技术开发用料计划的制疋与头施情况5（5） 工艺改进情况10定量 指标工艺改进消耗降低率60合计100参考评分方法（1）定性指标。1） “参与材料供应计划的制定情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。2） “开发新材料和替代材料情况”：优秀一五分，良好10分，一般5分，差0分。3）“参与材料消耗定额制定情况”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0分。4）“技术开发用料计划的制定与实施情况”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0

17、分。5）“工艺改进情况”：优秀 10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指标。“工艺改进消耗降低率”：以改进前数额为基数，达到改进前数额给50分；每低于改进前数额 1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于改进前数额 1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员；批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/材料米购 与仓储管理考核/考核 方法编码版本页次4/6修改状态指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）生产计划制定与实施情况10（2）参与材料供应计划制定的情况5（3）参与材料用量分析的情况5（4）生产工作是否有序顺畅地进行10（5）用料统计分析情况5（

18、6）产品物耗成本控制情况5定量指标（1）材料周转率20（2）单位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方法（1）定性指标。1）“生产计划制定与实施情况”：优秀 10分，良好6分，一般2分，差0分。2） “参与材料供应计划制定的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。3） “参与材料用量分析的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。4） “生产工作是否有序顺畅地进行”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。5）“用料统计分析情况”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0分。6） “产品物耗成本控制情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指标。1） “材料周转率”：以

19、历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最佳水平1%则 在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。2） “单位产品材料消耗降低额”：以上期水平为基数，达到上期水平给30分；每低于上期水平 1%则 在30分基础上加1分，40分为上限；每高于上期水平 1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期:审核日期:批准日期名生产类考核/材料采购与仓编码版本称储管理考核/考核方法P页次5/6修改状态:考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）材料质量检验情况20（2）处理材料质量事故情况10（3）质量成本控制情况10

20、定量指标不合格材料漏检率60合计100参考评分方法（1 ）定性指标1） “材料质量检验情况”：优秀20分，良好一五分，一般 8分，差0分。2） “处理材料质量事故情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。3） “质量成本控制情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。（2 ）定量指标“不合格材料漏检率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每低于历史最低水平 1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明:编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/材料米购 与仓储管理考核/考核 方法编码版本页次6

21、/6修改状态考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）与生产计划、材料供应计划制定的情况5（2）参与材料用量分析情况5（3）生产组织协调情况5（4）材料收发领退规定遵守情况5（5）用料统计情况5（6）产品材料消耗控制情况五定量 指标（1）材料周转率20（9）单位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方法（1）定性指标。1） “参与生产计划、材料供应计划制定的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。2） “参与材料用量分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。3） “生产组织协调情况”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0分。4） “材料收发领退规定遵守情况”：

22、优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。5）“用料统计情况”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0分。6）“产品材料消耗控制情况”：优秀一五分，良好10分，一般5分，差0分。（2）定量指标。1） “材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最佳水平1%则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2） “单位产品材料消耗降低额”：以上期为基数，达到上期水平给30分；每低于上期1%则在30分 基础上加1分，40分为上限；每高于上期 1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员；批准人员编制日期:审核日期:批准日期。生产类考核/制造

23、管理考核/考核方法名生产类考核/制造管理编码版本称考核/考核方法页次1/6修改状态指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）工作流程设计质量情况5（2）参与厂区布置和生产线布置情况5（3）现场管理与检查工作质量情况10（4）生产进度控制与促进情况10（5）制造成本控制情况10定量指标（1）可比产品成本降低率五（2）制造费用降低率五（3）全员劳动生产率五（4） 目标成本实现率五合计100参考评分方法（1 ）定性指标1） “工作流程设计质量情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。2） “参与厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。3） “现场管理与检查工作质

24、量情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。4） “生产进度控制与促进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。5） “制造成本控制情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 （2 ）定量指标1） “可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到对比数给10分；每低于对比数 1%则在10分基础上加1分，一五分为上限；每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。2） “制造费用降低率”：以计划数为基数，达到计划数给10分；每低于计划1%则在10分基础上加1 分，一五分为上限；每高于计划 1%则扣1分，扣完为止。3）“全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分；每超

25、过历史最佳水平 1%则在10分基础上加1分，一五分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。4）“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给10分；每低于目标1%则在10分基础上加1分，一五分为上限；每高于目标 1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期:审核日期:批准日期名生产类考核/制造管理编码版本称考核/考核方法n页次2/6修改状态:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)参与工作流程设计情况10(2)丿区布置和生产线布置情况5(3)现场改善技术分析情况10(4)控制设计成本情况五定量指标新产品增加值率60合计100参考评分方法(1 )定性指标1)

26、 “参与工作流程设计情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2) “厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。3) “现场改善技术分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。4) “控制设计成本情况”：优秀一五分，良好10分，一般5分，差0分。 (2 )定量指标“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平 1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期:审核日期:批准日期名生产类考核/制造管理编码版本称考核/考核方法P页次3/6修改状

27、态:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）材料供应保证情况20（2）参与现场改善分析情况5（3）采购成本控制情况五定量指标（1） 采购成本降低额30（2）材料保证率30合计100参考评分方法（1 ）定性指标1） “材料供应保证情况”：优秀20分，良好一五分，一般 8分，差0分。2） “参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。3） “采购成本控制情况”：优秀一五分，良好10分，一般5分，差0分。（2 ）定量指标1） “采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给25分；每低于计划数1%则在25分基础上加1 分，30分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。2）

28、 “材料保证率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平 1%则 在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。指标 类别指标分 值实际 得分备注（1）参与现场改善分析情况10（2）辅助生产成本控制、核算、分配情况10（3）设备工具保养管理情况20定性 指标（1）设备完好率20定量（2）设备利用率20（3）辅助生产成本降低率20指标合计100参考评分方法（1 ）定性指标1）“参与现场改善分析情况”：优秀 10分，良好6分，一般2分，差0分。2） “辅助生产成本控制、核算、分配情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。3） “设

29、备工具保养管理情况”：优秀20分，良好一五分，一般 8分，差0分。（2 ）定量指标1） “设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最佳水平1% 则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。2） “设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最佳水平1% 则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。3） “辅助生产成本降低率”：以上期数为基数，达到上期数给一五分；每低于上期1%则在一五分基 础上加1分，20分为上限；每高于上期 1%则扣1分，扣完为止。指标 类别

30、指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）参与现场改善分析情况10（2）质检工作进度控制情况30定量指标（1）百兀制造成本质量成本20（2）百兀销售收入质量成本20（3）质检效率提咼率20合计100参考评分方法（1 ）定性指标1） “参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2） “质检工作进度控制情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。（2 ）定量指标1） “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给一五分；每低于历史最 低水平1%则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最低水平 1%则扣1分，扣完为止。2）“百元销售收入质量成本

31、”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给一五分；每低于历史最 低水平1%则在一五分基础上加1分，20分为上限；每高于历史最低水平 1%则扣1分，扣完为止。3） “质检效率提高率”：以上期为基数，达到上期一五分；比上期提高1%则在一五分基础上加1分, 20分为上限；比上期降低 1%则扣1分，扣完为止。指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）遵守作业流程情况10（2）现场管理质量10（3）制造成本情况五（4）参与现场改善分析情况5定量指标（1）分厂劳动生产率10（2）制造费用降低率10（3）可比产品成本降低率10（4）百兀制造成本质量成本10（5）产品收率10（6） 目标成本实现率1

32、0合计100参考评卩分方法（1）定性指标。1）“遵守作业流程情况”：优秀 10分，良好6分，一般2分，差0分。2） “现场管理质量”：优秀 10分，良好6分，一般2分，差0分。3） “制造成本情况”：优秀一五分，良好10分，一般5分，差0分。4） “参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指标。1） “分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣1分，扣完为止。2） “制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划给5分；每低于计划1%则在5分基础上加1分，10

33、分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。3） “可比产品成本降低率”：以上年对比数基数，达到上年对比数给5分；每低于上年对比数 1%则在 5分基础上加1分，10分为上限；每高于上年对比数 1%则扣1分，扣完为止。4） “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每低于历史最低 水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于历史最低水平 1%则扣1分，扣完为止。5） “产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每超过历史最佳水平 1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。6） “目标成本实现率”：以目标为

34、基数，达到目标给5分；每低于目标1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于目标1%则扣1分，扣完为止。相关说明:编制人员审核人员;批准人员编制日期:审核日期:批准日期。生产类考核/成品管理考核/考核方法名生产类考核/成品管理编码版本称考核/考核方法:页次1/4修改状态:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）产品入库、储存和出库管理情况10（2）产品实物核算情况10（3）产品存量管理情况5（4）滞销品发生多少情况5（5）滞销品管理情况5（6）产成品盘点清查工作开展情况5定量指标（1）存货周转率30（2）滞销品率五（3）滞销品处理率五合计100参考评分方法（1）定性指标。1） “产

35、品入库、储存和出库管理情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2） “产品实物核算情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。3） “产品存量管理情况”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0分。4）滞销品发生多少情况”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0分。5）“滞销品管理情况”：优秀 5分，良好3分，一般1分，差0分。6） “产成品盘点清查工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指标。1）“存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平 1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

36、2） “滞销品率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给10分；每低于历史最低水平 1%则在10分基础上加1分，一五分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。3） “滞销品处理率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分；每超过历史最佳水平 1%则在10分基础上加1分，一五分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）参与滞销品滞销原因调查情况10（2）试制品滞销控制情况30定量指标试制品滞销率60合计100参考评分方法（1）定性指标。1） “参与滞销品滞销原因调查情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2）

37、 “试制品滞销控制情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。（2）定量指标。“试制品滞销率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每低于历史最低水平 1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期:审核日期:批准日期名生产类考核/成品管理编码版本称考核/考核方法P页次3/4修改状态:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）成品质量检验工作开展情况20（2）参与滞销品滞销原因调查情况5（3）退货、返修品质检工作开展情况五定量指标（1）白兀制造成本质量成本30（2）百兀销售收入质量成本30

38、合计100参考评分方法（1）定性指标。1） “成品质量检验工作开展情况”：优秀20分，良好一五分，一般 8分，差0分。2） “参与滞销品滞销原因调查情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。3） “退货、返修品质检工作开展情况”：优秀一五分，良好10分，一般5分，差0分。（2）定量指标。1） “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。2） “百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，

39、30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）返修品返修情况10（2） 制造质量控制情况25（3）参与滞销品滞销原因分析情况5定量指标百兀制造成本质量成本60合计100参考评分方法（1）定性指标。1） “返修品返修情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2） “制造质量控制情况”：优秀25分，良好20分，一般10分，差0分。3） “参与滞销品滞销原因分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指标。“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每低于历史最低水平 1%则在50分基础上

40、加1分，60分为上限；每高于历史最低水平 1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期:审核日期:批准日期。生产类考核/质量管理考核/考核方法名生产类考核/质量管理编码版本称考核/考核方法P页次1/7修改状态:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)质量委员会日常工作开展情况5(2)品质管理部日常工作开展情况5(3)质量管理计划制定与实施情况5(4)质量标准制定与实施情况5(5)质量教冃工作开展情况5(6)质量总结与分析情况5(7)参与客户投诉管理情况5(8)质量管理手册制定与推行情况5定量 指标(1)百兀制造成本质量成本20(2)百兀销售收入质量成本20(3)质检效率提咼率20合计100参考评分万法1) “质量委员会日常工作开展情况”：优秀2) “品质管理部日常工作开展情况”：优秀3) “质量管理计划制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分5分，良好3分，一般1分，差0分5分，良好3分，一般1分，差0分(1)定性指标。4) “质量标准制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1