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文档简介

1、住宅楼工程桩基施工方案文件编号:-(年份)-桩基方案(流水号)编制单位:编制人:编制日期:-年-月-日目 录第一章 编制说明31.1编制指导思想31.2编制范围及内容31.3 编制依据31.4 编制原则41.5 施工管理目标41.6 编制依据4第二章 工程概况5-6第三章 施工顺序及施工方法73.1施工总体顺序73.2施工准备8-103.3主要施工方法10-15第四章 质量管理及保证措施154.1 质量控制15-164.2工程控制要点164.3质量通病防治措施16-174.4常见质量缺陷的原因及控制技术17-184.5基桩检测184.6雨期施工技术措施18-19第五章 工程投入的主要物资和施工

2、机械设备情况205.1工程投入的主要物资205.2拟投入的主要施工机械设备表20-215.3劳动力计划表21第六章 地下管线及其他地上地下设施的保证加固措施22-24第七章 地下管线及其他地上地下设施的保证加固措施22-247.1工程质量标准247.2质量保证措施247.3质量保证体系25-26第八章 确保安全生产的技术措施278.1施工安全保证措施27-32第九章 确保文明施工和环境保护的技术组织措施329.1文明施工管理目标329.2文明施工管理制度329.3文明施工管理措施32-339.4环境保护措施33第十章 工期安排及保证措施3310.1工期目标3310.2单机日进度计划3410.3

3、工期保证措施34-35附图 01施工进度计划图施工组织设计/施工方案审批表工程名称:#住宅楼(-楼)公司/分公司部门审核意见部门审核人职务/职称审核意见生 产技 术质 安动 力材 料公司/分公司审批意见:签章: 年 月 日建设(监理)单位审定意见:签章: 年 月 日第一章 编制说明结合本工程特点和现场的实际情况,明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性;施工工序的合理性;施工方法选用的可靠性、经济性进行了科学地选择。针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。1.1 编制指导思想 我项目部编制本施工组织设计的指导思想是:以保护地上原有建筑及文明施工为突破口,以工程质量为核心,以工期管理

4、为主线,以施工管理为依托,以信息化施工为手段,紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”,充分理解设计理念和施工规范,精心组织,精心施工,确保向业主交付一个合格的满意工程。1.2 编制范围及内容编制范围是#住宅楼(-#)桩基工程的螺旋钻孔灌注桩施工。本施工组织设计主要内容包括编制说明、工程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排,周围房屋安全保障措施等,确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施等内容。本施工组织设计是我们对桩基工程全面理解和现场实际情况所做出的施工策划,并以此指导本工程桩基的施工。1.

5、3 编制依据 1.3.1 图纸及现场勘探资料1 #住宅楼(-#楼)工程施工图纸;2 #住宅楼(-#楼)工程地质勘探报告。1.3.2 现行有关国家、行业、地方规范标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑桩基技术规程 JGJ94-2008建筑桩基检测技术规程范 JGJ106-2003建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003工程测量规范 GB50026-2007建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑施工安

6、全检查技术标准 JGJ59-99安全防范系统验收规则 GA308-2001安全防范工程程序与要求 GA/T75-941.3.3 企业有关文件和标准 企业质量管理体系文件企业环境管理体系文件企业职业健康安全管理体系文件1.4 编制原则科学合理的原则 符合实际的原则 质量保证的原则工期保证的原则 文明环保的原则1.5 施工管理目标结合工程情况和企业的管理体系,确定本工程的施工管理目标有:工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。1.5.1 工期管理目标从-年-月-日开始施工,至-年-月-日竣工,总工期-日历天。1.5.2 质量管理目标确保本工程的质量一

7、次性验收合格。1.5.3 安全生产管理目标杜绝重大人身伤亡事故,一般工伤事故频率控制在1.5以下,确保安全生产,确保周围原有的建筑安全。1.5.4 文明施工管理目标保证现场文明施工不扰民。1.5.5 环境保护创建绿色节能建筑,营造和谐施工环境。第二章 工程概况一、工程概况:本工程为#住宅工程,位于-,新建-层,地上-层(楼)的框剪结构高层住宅,其中,地下室占地面积为-。基础采用承台桩基形式。根据地质勘察部门提供的岩土工程勘察报告,本工程地下土质基本为一下形式(自上而下);1、杂填土全场分布,主要由粘性土和少量建筑垃圾组成,厚度为-米,平均厚度为-米。2、合粘性砾砂层全场分布,主要由风化石英石为

8、主,含少量碎石和园砾,厚度-米,平均厚度近-米。3、全风化泥岩夹粉砂岩全场分布,主要由泥质粉砂岩,粉砂质泥岩等组成,厚度-米,平均厚度-米。4、3号风化泥岩夹粉砂岩全场分布,主要由粉质泥岩夹泥质粉砂岩,砂岩等风化而成,厚度-米,平均厚度为-米,该层是桩基持力层。根据结构设计,本工程采用灌注桩作桩基,其中, -#楼-根,各桩径和桩长如下表:桩基表1桩号桩长m桩数桩径扩大头配筋(主筋)砼强度承载力D bhbh1ZKZ1ZKZ2ZKZ3ZKZ4ZKZ5ZKZ6ZKZ7合计-根本工程现自然场地如下(以0.00计)-#楼自然地面标高为-米,根据图纸地下室底板结构标高为-米,建筑标高度-米,承台厚-米,桩

9、顶标高为-米本工程使用一台中联重科ZR280A-10型履带式长杆螺旋钻机,该机日进尺300米(不考虑桩心砼施工),最大钻深56米,配砼汽车泵一台,挖掘机一台,计划工期40天。第三章 施工顺序及施工方法3.1 施工总体顺序施工顺序:根据现场实际情况,决定先施工-楼,最后施工-楼,- #楼自西向东依次施工。施工现场水电均已接驳到位,材料已进场并通过检测合格,搅拌站已调试、运转正常,可生产满足施工用量的砼。其他机械已进场就位。临时用电采用安全电缆,三级配电。临时用电见临时用电施工组织设计。按照施工段划分,桩机进入作业场地施工,实行流水施工。在每个施工段内按照放线定位、钻孔、下钢筋笼、灌注砼工序,实行

10、流水作业。3.1.1 钢筋制作及安放 钢筋笼采用现场加工制作,钢筋连接采用搭接焊。使用吊装设备吊装入孔安放。3.1.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程详见图3.2.2钻孔灌注桩施工工艺流程图。放线定位钻机就位钻进成孔吊放钢筋笼压灌砼清理钻具土方钢筋笼制作混凝土制备钻机移位图3.2.2 钻孔灌注桩施工工艺流程3.2. 施工准备3.2.1 现场交接准备进入现场后,立即会同业主、监理方,着手对现场水电接驳点、定位坐标、标高等进行交接,做好详细书面记录及会签。1 对现场的平面控制网点进行交接,并根据需要进行导线点加密,对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验,并办理相应的手续。2 对现场的排水

11、设施进入踏勘、交接,并确定排水方向和流量,检查排水改施是否完好。3 要求业主提供现场地下及周边可能存在的管线设施资料,和周边房屋的基础情况,同时编制合理可行的保护加固方案上报业主。4 进场后进行场地平整,对地下障碍物进行清除。3.2.3. 施工人员准备在操作工人的选择上,项目部将本着“择优汰劣”的原则,优先遴选具有同类型工程施工经验、技术力量雄厚、业绩优良的工人,对安全管理人员、特种作业人员等均严格要求持证上岗。项目管理班子在开工前已进驻现场,并熟悉图纸和地质勘探,确定施工方案。钢筋已按需要量进场,并送检合格,搅拌站已调试,砼配合比已试配。劳动力和施工设备已组织到场,保证物资供应和人员配备保证

12、工程顺利展开。3.2.4. 施工技术准备1熟悉和审查施工图纸:由项目技术负责人组织项目部有关技术人员尽快熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等。2修改和完善施工组织设计:按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造、现场环境和工程具体情况,编制施工组织设计,确保工程快速、优质、安全地完成。3 对于重要分部分项或复杂工程,将另行编制专项施工方案:本工程中涉及到的专项施工方案有定位和测量放线施工方案、打桩专项施工方案、临时用电施工方案,专项施工方案将通过审核、审批程序并报监理单位后方可实施。4由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划,向材料

13、部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。5进行施工技术交底:工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员对班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。6资料准备:施工中严格按国家和行业现行工程规范、技术规程和质量验收标准进行施工和检查,且遵照#市和#县质量监督站有关规定,开工前准备好各种资料样表,施工中及时填写整理,分册保管,待工程竣工后装订成册。3.2.5. 施工机械准备根据工程需要,现场同时进场中联重科ZR280A-10型履带长杆电焊机螺

14、旋钻机一台,砼汽车泵一辆,搅拌站一座,挖掘机一台,钢筋加工机械一套,抽水机三台。对于上述机械设备,根据需用量和进度分批进场以满足需要。3.2.6 物资材料准备本标段工程所需材料主要有钢筋、混凝土、外加剂等。施工中,提前编制材料需用计划及采购计划,项目经理部材料员负责组织物资进场并负责做好物资进场的验收、入库及保管工作;并制定应急措施,对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。材料进场后由项目经理部材料员会同业主、监理组织验收,并单独做好物资进场验收记录。本桩基工程约需砼-m3,砂-立方,碎石-立方,水泥-t。3.2.7. 施工道路本工程施工道路主要指场区内道路,打桩过程中机械行走及场内运输

15、便道。项目部已根据现场实际情况铺设了施工便道,基本上满足施工要求。3.3 主要施工方法3.3.1 场地平整及障碍物清除 场地平整施工前根据场地平面布置用挖掘机对场地进行必要的铺垫、平整、碾压,确保地基有足够的承载力,满足桩机行使需要,地面坡度小于1%。3.3.1.2 清障工作的要求要求清障工作必须环绕桩位进行,清除位于桩位区域地表杂物、地下杂物等,整个清障工作宜一次完成。3.3.2 施工测量3.3.2.1 施工测量工作内容依据甲方提供的平面大地定位测量控制点,用全站仪定出轴线的坐标定位点,在构筑物外作轴线的控制桩,并设红色三角旗保护起来,作为今后轴线控制的主要依据;然后利用该控制轴线作为场地施

16、工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。整体轴线定位本着先整体后局部的原则,依据业主提供的设计院图和实际测出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工序。根据施工测量控制点,用全站仪将轴线引侧到施工部位,来指导桩基测量施工。以上工作均报请监理和业主确认后方可进入下道工序。3.3.2.2 施工测量仪器设备本工程采用的测量器具详见下表序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪SET2110台1测量组经纬仪台1测量组2水准仪DSZ3台2测量组3钢卷尺50m把3测量组4钢卷尺5m把10主要操作人员3.3.2.3 施工测量人员安排本工程安排一个测量工

17、程师,2个测量人员,分1班,为23人。3.3.2.4 施工测量方法工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图,确保工程质量的基本条件,必须高度重视,并予以反复复测核实,以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计和业主提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量,并将复测结果报业主和监理,以便确定这些基桩的可靠性,如需调正应将调正值书面报监理,并获得正式批准后方可使用。在对业主(设计)提供的坐标基桩复测的基础上,加设三角网加密桩,这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置,确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点,并对其进行严密的测定,以确定这些加密桩的坐标。对施工场地及控制点进

18、行实地踏勘,结合总平面布置图,创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、方便等各种因素,在现场每20-40米建立一个控制点;建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视,便于投测时进行校验。根据设计理论中心线要素,用普通测量复测这些中心线和控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和控制桩,并用普通测量复测确认无误后,应对这些控制桩进行必需的保护(如放设十字护桩和用砼保护等),以确保使用时正确,并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。3.3.2.5 高程控制测量我们对业主提供的数个水准点标高认真复核,在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入

19、闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误,并报业主和监理工程师认可后方可使用。根据上述永久性水准点,在沿线每隔30米左右,引测一个临时水准点,每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化,应适时对上述桩位进行复核,使用时应利用二个以上的桩位进行校核。所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号,根据桩的类别分别不同的编号法进行编写,防止混淆,发生差错。测量桩应予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等,以便查勘。根据引入施工现场的水准点标高,进行桩基施工时利用水准点和水准仪控制桩的标高。3.3.2.6 桩的平面控制

20、测量 根据闭合测量正确无误的临时水准点和定位点(应予编号并注明标号),运用全站仪、水准仪对对高程和平面定位进行施工测量,控制桩的高程和位置。在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点,并定期巡视和复核,确保正确无误。1 本工程桩位的测量放线根据控制轴线木桩先引测至地面上,然后根据控制轴线测设桩的位置,并用木桩定出桩的位置。2 在桩基础施工过程中,对轴线控制桩每周复测二次,以防木桩位移,影响施工测量精度。3 每一施工段的轴线测设完后,必须进行自检,自检合格后及时填写报验单,并附报验内容的测量成果表报监理验收合格后,方能进行下一步施工。4 根据提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线

21、,报送监理验收,再根据桩位控制轴线,按设计图所示尺寸逐一放桩位,验收合格后方可施工。5 根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点,确定和控制每根桩的桩顶标高。3.3.3 泥渣存放区螺旋钻挖出的泥渣,需要设置专门的存放区,根据项目部、监理、业主指定位置堆放适及时运出场外。3.3.4 钢筋笼的制作1 钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工,制作时几何尺寸的允许误差如下表:项目 误差值主筋间距 10mm箍筋间距 20mm钢筋笼直径 10mm长度 100mm2 钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。使用前按规范批量取样做钢材抗拉、冷弯试验,符合规定方可使用。钢筋分别堆放,防止生锈,设标识

22、以示区别。3 钢筋笼加工由技术负责人按图纸要求进行交底后方可进行。4 钢筋笼制作,必须由专业焊工持证上岗。所有钢筋焊件必须符合规范要求,焊缝应饱满无气孔、空洞。施工中每300个焊接件做一组焊接拉力试验,检验焊接质量是否符合要求。5 根据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同,注意分别堆放并进行标识防止混乱。6 在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。7 将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直放在焊接支撑架上。工程桩主筋采用电弧焊焊接。8 将加强筋按设计要求套入主筋并保持与

23、主筋垂直,进行点焊。9 加强筋与主筋焊好后,将绕筋按规定间距绕于其上,采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。10 钢筋笼隔2m保护层钢筋环,以保证钢筋笼垂直下入孔内。11 将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上,其堆放不宜超过2层,防止变形。钢筋笼经监理检查签证认可后,方可下入孔内。3.3.5 成孔 根据地质勘探资料,本工程场地以下3米为淤泥和杂填土,36米为杂砂砾,在此高度内成孔难度大,特别是3米内的范围,容易产生崩塌和地下水影响成孔,因此在施工中拟采用护筒护壁(3米以上)和泥浆护壁的成孔施工方法。1 钻机就位后须调平安装时对正桩位调平,使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线

24、,使钻杆保持垂直,经质量员验收合格后方可开孔钻进。2 第一根桩施工时采用低压慢运钻进,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。3 在钻进过程中,为防止超径,保证垂直度,采用小压力慢转速旋挖,不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定,预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题,若出现类似问题,及时上报甲方及监理,并及时采取相应处理措施。4 在钻进过程中,要经常检查钻头尺寸。5 施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。6 成孔质量是成桩质量的关键,孔形即桩形,本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。7 桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长,侧压应力

25、的释放而降低,要求施工中尽可能缩短成孔时间,保持连续作业,保证成桩质量。8 做好钻孔施工记录,原始报表一律采用钢笔记录,记录必须与实际工序同步,真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚,经常注意土层变化,特别是持力层处应采取钻渣判断,有条件时对土样编号保存,直至工程验收。9 钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况,应及时有效处理,方可继续施工。并记录原始报表。10 钻机清孔,在钻进到设计深度后进行孔底清渣箕和扩底,本工程拟采用回转钻进涝渣法,桩底扩大头按设计要求扩底,扩底时应严格掌握尺寸,以防坍塌,扩孔后应立即组织验收,尽快施工。11 清孔提出钻杆后,将孔口处杂物清理干净并用井

26、盖盖板盖住孔口,防止孔土及物件掉入孔内。12 到达设计深度后进行验收,验收内容有:孔号、孔深、孔径、垂直度、孔低沉渣和扩大头尺寸等。3.3.6 钢筋笼吊放1 钢筋笼成型验收合格后,方可进行吊装入孔工序。吊装时采用汽车吊,要轻提轻放。每段笼子每隔2.0m加纵向保护层使之固定在钻孔中心。2 吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持笼体垂直,轻放、慢放入孔,防止笼体和孔壁磨檫,不得左右旋转。若遇障碍停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛放和强制下入。4 钢筋笼安装入孔时,应保持垂直状态。避免碰撞孔壁,徐徐下入,若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。如果仍无效果,则应起笼扫孔重新下入。5 下放钢筋笼时要求

27、技术人员在场,检测和复核每根桩的钢筋是否与设计图相符,并控制钢筋笼的笼顶标高及钢筋上浮等问题。6. 钢筋笼安装入孔时,应保护笼体在孔内居中,吊筋均匀受力,牢靠固定。3.3.7 混凝土灌注钻孔灌注桩的承载力除地层因素外,主要取桩身砼质量。其施工质量主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速度等工艺参数有关,混凝土采用现场搅拌,汽车泵输送。通过砼输送导管将砼输送到桩底。 汽车泵灌注砼时,导管预提200 mm左右,然后启动高压泵灌注混凝土,边灌注边提导管,通过导管的提升与振动使砼达到密实,导管的提升速度要与泵送速度相适应,确保中心管内有0.1 m3以上的混凝土,灌注时根据泵送

28、量及时调整提速,直至成桩。现场拌制混凝土时,中间可停止提管等待搅拌机拌制混凝土,但等待时间应远小于混凝土的初凝时间。一般应小于30分钟。砼灌注完毕后,清理孔口,封护桩顶。按施工顺序放下一个桩位,移动桩机进行下一根桩的施工。每根桩必须做试块二组,同条件和标养各一组。第四章:质量管理及保证措施4.1 质量控制技术质量保证措施在施工过程中,必须严格把好各个环节的质量关,着重作好以下几点:1.推行全面质量管理,实行工程目标管理,认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。2.认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件,明确设计意图、技术要求和质量标准。3.技术交底和质量交底要层

29、层落实,建立施工质量管理网络,明确各自的责任,齐心协力抓好工程的施工质量。4.技术人员负责,加强高程点、桩位点及轴线的控制。5把好原材料质量验收关。凡进场的钢材必须有出厂合格证,并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。不合格的材料严禁使用。对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。6.严格按照设计图纸、施工组织设计、建筑桩基技术规范(JGJ9494)、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB5020492)等规范施工。7.砼施工时应按要求做好试块,每50立方砼做试块一组,不足50立方的每根桩做一组,达到龄期后试压。灌注桩允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检

30、查2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查3 钢筋笼直径 10 尺量检查4 钢筋笼长度 50 尺量检查5 桩位中心轴线 10 拉线和尺量检查6 桩孔垂直度 3L,且不大于50 吊线和尺量检查7 桩身直径 10 尺量检查8 桩底标高 10 尺量检查注:L为桩长。4.2工程控制要点1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2)实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。4)桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3,且最大不超过50mm。5)孔底浮土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持

31、力层土体不应被破坏。4.3质量通病防治措施1)孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖,缩短每节高度随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。2)孔底残留浮土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。3)孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水

32、下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。4)钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位都比较方便的场所,设置在现场内制作加工。钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放,本工程钢筋笼加工制作、安装靠近在3#楼的钢筋加工场,加工验收后按不同的桩号用吊车吊到钻机处放入孔中。4.3、常见质量缺陷的原因及控制技术(1)、导管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控

33、制措施:a、保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求;b、灌注管路避免过大变径和弯折,每次拆卸导管都必须清洗干净;c、加强施工管理,保证前后台配合紧密,及时发现和解决问题。(2)、偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因,桩机对位不仔细,地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施:a、施工前清除地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜;b、放桩位时认真仔细,严格控制误差;c、桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。(3)、断桩,夹层由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。控制措施:a、保持砼灌注的连续性,可以采取加大砼泵量,配备储料罐等措施;b

34、、严格控制提速,确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的混凝土,如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时,应重新成孔灌桩。(4)、桩身砼强度不足压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求,塌落度一般不小于1822cm,因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰,这样砼前期强度低,加上粗骨料粒径小,如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。控制措施:a、优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石,根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分2-4cm碎石,并尽量不要加大砂率;b、合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。(5)、桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象,一般通过外

35、加剂和超灌予以解决,施工中保证充盈系数1。控制措施:a、桩顶至少超灌0.40.7m,并防止孔口土混入;b、选择减水效果好的减水剂。 (6)、桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等,一般是由于操作控制不当造成。控制措施:a、及时清除或外运桩口出土,防止下笼时混入砼中;b、保持钻杆顶端气阀开启自如,防止砼中积气造成桩顶砼含气泡;c、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成,应超灌排除浮浆后才终孔成桩;d、按规定要求进行振捣,并保证振捣质量。(7)、钢筋笼上浮由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。控制措施:a、在相邻桩间距太近时进行跳打,保证砼不串孔,只要桩初凝后

36、钢筋笼一般不会再上浮;b、控制好相邻桩的施工时间间隔。4.4、基桩检测土建开挖后,按照设计和规范要求进行桩基低应变检测和承载力测试试验。我们将积极配合桩基检测单位工作,并提供相关资料。检测时间、抽查数量和部位按照规范标准及有关图纸要求进行。对指定要做承载力的桩要提前做好桩头加固。桩基的检测由建设单位负责,委托有资质的检测机构进行,施工单位在现场予以配合。4.5 雨期施工技术措施由于桩基施工正值雨季(六七月),故在施工时制定防雨技术措施。1 . 做好防雨前准备(1) 施工期间密切注意天气预报,在风雨来临前,做好相应防护及加固措施。(2) 配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩

37、条布、雨衣、雨鞋等。(3) 安排好雨期施工项目,不宜在雨期施工的项目,应尽量避开雨期施工。2 做好现场的排水系统(1) 场区应有良好的排水系统。场区总排水按指定的排水去向平面先汇流到主干道旁的排水沟,经沉淀后再排放到市政下水道。(2) 在钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟,疏通排水沟道,准备好排水机具,防止雨水淹泡地基。(3) 运输道路应做好路拱,压密实,表面砼硬化,保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟,排水沟与下水道相通,保证不滑、不陷、不堵塞、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通,道路两旁一定范围内不堆放物品,必须堆放的物品其堆放高度不超过1.5m,保

38、证道路的视野开阔,道路,排水均畅通。3 做好机电设备检测与防护(1) 在雨季到来前,作好各配电箱和高耸机械的防雷装置,安全检查部门在雨季施工前对避雷装置作一次全面检查,确保避雷装置有效。 (2) 雨季前对现场的配电箱、闸箱、电缆临时支架等做仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。(3) 机电设备的电闸采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电。(4) 机动电掣箱要有防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。(5) 加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断。4 做好雨期材料的储备和防护(1) 准备雨期施工材料及防护材料,水泥全

39、部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的棚子,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。(2) 进入现场设备材料避免堆入在低、洼处,露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。(3) 风雨过后应大型机械基座和配电线路等设施认真检查,发现问题及时整改加固,并经专业人员检查合格后方可投入使用。(4)认真检查现场各种用电设施是否完好,确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。第五章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况5.1 工程投入的主要物资本工程投入的主要物资有:钢筋、混凝土、膨润土及外加剂等,另有临时设施使用的砂石、水泥等辅助材料。主要物资供

40、应见表5.1。表5.1 主要物资供应一览表序号品名单位数量规格型号主要性能描述使用部位1钢筋吨级良好钢筋笼制作2混凝土立方米良好浇注工程桩3电缆米良好临电线路用4水管米良好临水管路用5.2 拟投入的主要施工机械设备表本工程主要投入的机械有成孔、清孔和泥浆护壁用的旋挖钻机、空气压缩机、泥浆搅拌器、泥浆泵等设备,还有需要平整场地、土方施工和泥浆运输使用的车辆等,钢筋笼入孔采用汽车吊实施。拟投入机械设备见表5.2.1拟投入的主要施工机械设备表表5.2.1 拟投入的主要施工设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1螺旋钻机国产良好2汽车吊国产良好3电焊机国产良好4

41、切断机国产良好5调直机国产良好6挖掘机国产良好7砼输送泵国产良好8砼搅拌机国产良好9砼汽车泵国产良好 5.3 劳动力计划表本工程桩基使用1台钻机,成孔作业工人也相应分成2个小组,砼灌注分1个小组,钢筋班为1个组,电工、机械维修和其他专业工人为一个班组。这样共需要劳动力工30人。具体见表6.1劳动力计划表。表6.1 劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力施工准备阶段桩基施工阶段完工清场阶段后期工程配合阶段钻孔操作工钢筋工混凝土工土方机械司机电工辅助工注:本表包括分包人在内的估计劳动力计划表;本计划表是以每班八小时工作制为基础的。劳动力安排保证措施本工程工期较为紧凑,所以要组织多个班组同步作

42、业。为此,劳动力投入将相对集中。鉴于施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者,也是最直接的保证者,故我们在选择劳务层时,应具有良好的质量、安全意识、技术成熟、专业化作业、组织严密、战斗力强且有丰富同类工程施工经验的专业队伍投入到本工程中。 本工程劳动力组织进场的操作工人,是我公司常年使用的专门从事基础施工的作业人员,采用劳务分包的形式管理。该批工人是有多个同类工程施工经验的技术性强、操作熟练、质量安全意识浓厚的作业班组,是按期、保质保量地完成本施工任务的有力保障。第六章: 地下管线及其他地上地下设施的保证加固措施1 工程开工前,应根据施工图与施工范围请建

43、设方提供地下管线和周围建筑的地下基础图,对可能影响其安全的,应事先做好防范和加固措施。对不清楚和没有把握的地下管沟,建筑物基础应做事前的试探,查明范围和深度后在采取相应措施后主可施工。2 施工钻孔、开挖前必须开好试钻,摸清周围管线实际走向,分部情况,对于地下管线情况的地段,应当工人进行沟槽开挖,严禁机械开挖,不准野蛮施工。3、 对于地下管线:(1)通过相关部门了解详细资料,并采取挖样沟的方式,将管线位置、规格、材质、埋深等具体情况掌握清楚。(2)细化施工平面布置图,尽量避让管线。确实无法避让时就采取加固措施。(3)对于施工便道下的管线,埋深大于700mm的采取上铺基箱板的方式,对管线加以保护。

44、埋深小于700mm的采取砌砖墙,上铺预制钢筋砼盖板的搭桥保护措施。(4)基础开挖范围内的管线,采用改道的措施解决,在施工段内的施工完成后将改道的管线恢复。4. 电缆沟的保护(1)首先摸清管线的布置情况,并全线设置警示标志。(2)施工区域的布置和临时设施、施工便道需避让燃气管道,并保持安全距离。(3)施工便道下的电缆沟,采取铺设基箱板的措施进行保护。5、 供水管线的保护措施(1)通过相关部门了解详细资料,并采取挖样沟的方式,将管线位置、规格、材质、埋深等具体情况掌握清楚。(2)细化施工平面布置图,尽量避让管线。确实无法避让时就采取加固措施。(3)对于施工便道下的管线,埋深大于700mm的采取上铺

45、基箱板的方式,对管线加以6、 周围建筑物的保护(1)周围建筑物在桩基施工前应建立观测坐标和观测网,对施工中可能产生的影响做全面的跟踪观测,在基础(0.00以下)未施工完毕前不能停止。(2)对靠近邻边的建筑的桩基施工时,应根据建筑物的结构采取隔桩或跳桩施工的办法。(3)因本施工场地下有流砂和粉质土,且地下水较丰富,在施工期间,严禁大量抽取地下水,以防引起建筑的不均匀沉降。(4)桩基施工时应连续、快捷,每根桩成孔后应及时隐蔽做好记录,及时灌注混凝土,不允许长时间留置空桩孔7: 减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施工地降低噪音措施1 钻孔灌注桩采取旋挖钻机施工,减少传统钻机带来的噪音。尽量使用电力设

46、备,避免内燃设备引起较大的噪音。2 采取围墙隔离措施,设置钢筋加工棚,以减少强噪声的扩散;尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。3 工地制定严格的作息制度,各个施工队、施工的班组上下班时间必须统一安排。严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,尽量采取降噪措施,并报工地所在的主管部门备案后方可施工。4 夜间加班施工必须上报到项目部,经项目部审查批准后才能实施。以便项目部委派监督管理人员进行现场管理。5 宣传教育进场工人,提倡文明施工,尽量减少人为的大声喧哗,增强防噪声扰民的自觉意识。6 在各种庆典活动中,尽量选择人员稀少的额地段和时段

47、。若会出现较大的声音应提前张贴告示,并报有关部门批准后执行。7 加强噪音监测,施工噪音控制到符合国家和当地有关部门的要求。降低环境污染的技术措施 现场防尘措施1 使用泵送混凝土,膨润土和外加剂等使用袋装,物料存放在库房内。土方施工有洒水措施,减少施工现场扬尘污染源;2 使用旋挖钻机成孔工艺,泥浆量大大减少,降低污染环境。3 大门出口处设置洗车池和沉淀池,运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆,在驶出施工现场之前,做好冲洗、遮蔽、清洁,防止建筑垃圾、泥土的散落,污染周边环境;4 土方一次性运至指定的渣土堆放点,现场开挖尚未运出的土方,采取绿网覆盖的措施,减少泥土裸露时间和裸露面积,防止泥土粉尘污染;5

48、办公区全部采用砼硬化处理;6 施工场地周边设置水汽喷洒装置,并指定专人负责,防止现场扬尘扩散。及时清理建筑残渣或废料时,采用洒水并吸尘的措施。 现场废水排放措施1 施工现场设置三级沉淀排放设施,生活污水和施工污水经过沉淀处理,分别排入指定排水口后排入市政管线;2 排水沟定期派人疏浚,保持畅通。3 办公区厕所设置化粪池,粪便集中外运处理;食堂设置隔油池、沉淀池,废水处理达到排放标准后排入市政管道。4 施工区域设置活动厕所,派专门人员进行外运处理。 废弃物管理措施1 对废弃物分类管理,有毒有害废弃物单独存放,设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施,并进行“有毒有害”标识。2 联系有毒有害废弃物回收

49、单位,定点排放。3 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。4 现场设置无毒无害垃圾池、有毒有害垃圾池,设醒目标志,派专人负责管理。5 现场产生的钢筋头、钢筋屑、废旧木料等及时清理。第七章 确保工程质量措施7.1 工程质量标准本工程的质量标准为合格。执行国家、省、市现行的建设工程施工及工程质量验收规范、施工技术标准、程序,以及建筑工程质量检验评定标准和建设安装工程质量检验评定统一标准等。7.2 质量保证措施“百年大计,质量第一”,质量不仅是企业的生命,更是企业的灵魂。我单位将依靠完整的质量保证体系,凭借完善的质量保证措施,精心组织,精心施工,严格实行科学、全面、规范化的过程质量

50、管理,确保质量目标的顺利实现。7.3 质量保证体系 1.施工质量管理组织机构施工质量管理组织机构是工程质量管理的主体,是实现工程质量目标的根本保证,其设置的合理、完善与否直接关系到整个质保体系能否顺利运转。项目部按照企业质量体系程序文件要求,有针对性地设置了施工质量管理组织机构。2. 质量管理职责根据施工质量管理组织机构图,建立项目岗位质量责任制,明确职责分工。本工程项目主要管理人员的质量管理职责已作了明确的分工;做到各负其责。 3. 质量管理制度“没有规矩,不成方圆”,在本工程质量管理中,除了执行企业原有的各项管理制度外,项目部还将结合工程结构特点,有针对性的制定和实施一些特殊质量管理制度,

51、主要包括下表内容: 质量管理制度一览表序号制度名称1施工测量管理制度2桩位标高技术复核制度3材料验收和质量检验制度4实验室管理制度5钢筋施工质量验收制度6隐蔽工程验收管理制度7施工现场技术质量管理制度8机械设备检修制度4. 质量控制流程PDCA质量控制体系运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,从而形成一个高效的体系来保证工程质量目标的实现。5. 计量管理措施计量管理的重点是计量器具管理,它包括采购管理、验证管理、检定管理、封存保养管理和报废管理五方面的内容。6. 检测试验管理措施质量检测的手段有查资料、观察、尺量、仪

52、器检测等,质量检测贯穿于进货检验、过程检验和最终检验三个环节。7. 资料管理措施本条内容阐述的资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料(如表所示),它为形成或证实质量文件提供原始依据,是工程竣工验收的必备条件。表7.2.4.3 资料一览表编 号类 别包 括 内 容1项目文件行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等2标准类文件本工程设计规范以及国家、行业和地方颁布的有关工程施工的各类技术标准、规范、规程、标准图集、定额等3合同文件业主合同、采购合同等4图纸类文件各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等5外来文件业主来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件6外发信函有关工程质量问题的外发信函7质量纪录质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等资料管理贯穿于资料的生成、传递、使用、更改、报废五个环节。8. 隐蔽工程施工和中间验收的组织措施工程具备隐蔽条件

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