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文档简介

1、目录第一章 综合说明3第二章 施工现场平面布置5第三章 劳动力计划6第四章 施工进度计划6第五章 施工进度施工工期保证措施7第六章 主要施工机械、设备8第七章 施工部署及施工程序8第八章、施工准备9第九章 基础施工方案或方法11第十章 基础质量保证措施26第十一章 基础排水和防止沉降措施32第十三章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施42第十四章 主体结构及主要部位施工方法(方案)和施工组织措施43第十五章 主体结构及主要部位质量保证措施118第十六章 采用新技术、新工艺、专利技术129第十七章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施129第十八章 各工序的协调措施130第十九章 冬、雨季

2、施工措施134第二十章 施工安全组织设计139第二十一章 现场文明施工措施148第二十二章 施工现场环保措施150第二十三章 施工现场维护措施152第二十四章 工程交验后服务措施154第一章 综合说明一、编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:1、业主发布的招标文件、答疑文件及全套施工图纸。2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规

3、范、各类规程等。3、国家、天津市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规和规定。4、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。5、现场和周边环境的实地勘察情况。本工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准、法规、图集:建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002砼强度检验评定标准 GBJ107-87钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003钢筋机械连接应用技术规范 JGJ107-96电气装置安装工程施工及验收规范 GB50204-259-96建筑施工安全检验标准 JGJ59-99给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑

4、工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑工程地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 以及相应的现行国家施工及验收规范、质量检验评定标准。注:以上技术规范或标准如有变动,以最新版本执行。二、工程概况、管理特点及总体要求1、施工现场:本工程现场场地比较平坦,建筑物均为高层,建设单位提供二台变压器和水源能够

5、满足施工要求。2、本工程位于天津市武清区京滨工业园京滨大道与古达路交口处,建筑面积为63749.4。该工程共6个单体建筑,1#研发孵化用房建筑面积约为10090.96平方米 2#、3#研发孵化用房建筑面积约为10721.41平方米 4#研发孵化用房建筑面积约为10064.04平方米 5#研发孵化用房建筑面积约为10196平方米 地下室为902.68平方米 6#研发孵化用房建筑面积约为11052.9平方米结构类型:1#-5#厂房为11层框剪结构,6#厂房为4层框架结构。 3、工期:开工2011年9月23日,竣工2012年12月31日。按照合同文件要求工期完成。4、质量目标:达到国家合格验收标准。

6、5、安全目标:重大事故控制目标为零,一般事故控制在.。、招标(发包)范围:招标人所发图纸范围内的全部工程以及招标文件规定由投标人完成的其他工作。、拟建物结构层次变化多,平面十分复杂,棱角较多,形状极其不规则,施工难度较大,特别是施工平面控制难度很大。8、 建筑外型细部处理讲究、造型和棱角分明的外形处理突出了建筑的典雅和现代化气息,但同时给外墙的施工提出了较高的技术要求。9 、施工工期十分紧张,总工期465日历天,需要加大人力、财力、机械设备和周转架料的投入,加大了工程成本。10、天津市冬季气温低,冬季施工要求高,施工难度大,而且冬季低温时间较长,使原本已经十分紧张的工期更加紧张。11、地下室为

7、人防工程,给施工措施提出了较高的要求。 三、建筑设计概况1、墙体工程:外墙:墙体材料为200厚混凝土加气块 。内墙:墙体材料为200及100厚缓凝土加气块外墙保温体系:外围护墙部位贴50厚岩棉保温。2、地面工程:地面采用轻集料混凝土垫层镶贴地板砖3、屋面工程:本工程屋面防水等级为II级,做法为3+3厚SBS改性沥青防水卷材自带保护层。保温层采用110厚聚苯板。 4、门窗工程:本工程室内采用木门;外檐采用断桥铝中空玻璃窗。第二章 施工现场平面布置针对现场及工程情况,结合工程进度要求,在施工总平面的布置上,力求科学合理地利用一切可利用空间,减少施工用地、尽量减少场内运输费用,满足方便生产、有利于生

8、活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求进行布置,以满足各阶段的施工要求。施工总平面布置将从临时设施、机械布置、现场供电、供水、施工道路、材料堆放几个方面来规划。具体平面布置情况详见施工现场总平面布置图(见附表1)。 第三章 劳动力计划一、劳动力计划表根据我公司以往类似工程的施工经验,结合招标文件要求和本工程特点,编制了劳动力用量计划表情况。(见附表3)二、劳动力安排保证措施工程施工期将经历麦收秋收等农忙季节,如何安排好农忙季节的工程施工,是保证本工程工期目标实现的关键。为此特制定相应保证措施。1、农忙季节,为确保工程工期的实现,我公司拟采取特殊措施予以确保。首先,充分做好劳力的动员准备工作,合

9、理安排有关操作人员正常施工,采取每天补助定奖的办法,每完成一个定额工日的工程量,给予一定的奖励;其次,派员走访农忙期间施工人员家庭,稳定施工人员思想,以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点,保证工期目标的实现。2、根据本工程总体网络控制计划,由于本工程的重要性,我公司将通过集团成员施工队伍的当地政府和劳动部门共同与施工人员签订符合法律规定的合同,并组织专车运输施工人员,确保及时上人、劳力充足。法定节假日期间,我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作,所有施工人员均不休息,连续组织施工,以确保本工程工期。第四章 施工进度计划一、工期目标根据工程规模及结构形式,结合我公司施工类

10、似工程的经验。本工程工程工期目标:2011年9月20日开工,2012年12月31日竣工验收完并投入使用。二、施工进度计划根据本工程的实际情况,我单位编制了详细的施工进度计划,具体详见附表2。 第五章 施工进度施工工期保证措施1、由公司委派受权人负责本工程组织实施后勤保障系统,协调并调用各方面的人力、才力、物力资源,总部全力配合,确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。2、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。要求本工程的项目经理具有丰富的大型工程项目管理经验;项目总工程师不仅具有丰富的施工经验,并有较高的专业技术水平,承担并负责过多项

11、大型、高难工程;项目部组成人员年轻有为,大部分具有丰富的大型工程施工经验,同时又具备丰富的专业技术技能,能做吃苦耐劳,具有较强的敬业精神。3、保证充足的劳动力投入,我公司施工人员充足,工种齐全,施工素质高。对于本工程的施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由总公司统一调配,以满足工程施工的需要。4、在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。采用项目管理软件辅助进行项目施工进度控制,合理使用“人力、物力、财力”资源,向关键工序要时间,从非关健线路中挖潜力,动态控制工程施工进度。5、积极采用“新技术、新工艺、新设备、

12、新材料”,本工程科技含量高,“四新技术”的采用是确保工程如期竣工的关键。6、高标准运行ISO9001:2000质量体系、ISO14001:环境管理体系、OHSAS18001:职业安全健康管理体系,全面贯彻落实公司制定的综合管理手册及综合程序文件,精心组织施工。凡涉及“用户、质量、信誉”形为,进行严格的过程监控,杜绝质量通病,保证工程施工的顺利进行。7、在项目实施过程中,高标准运行安全保证体系与环境管理体系,以施工安全、文明施工来确保工期目标的实现。8、推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划,所有计划均由现代项目管理软件辅助进行。对每个作业班组

13、下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。9、设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金的罚款,并且安排其它班组参加,确保当月生产施工进度计划完成。10、投入足够的周转材料、施工机械以确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求,及时组织进场。11、处理、配合并协调好同业主指定分包工程间的关系,不仅保证工程的施工质量,确保施工安全,同时保证工程施工的顺利开展。在分包单位进场施工前,与其签订责任状,服从本项目的管

14、理制度,服从施工总进度计划及节点施工进度计划的安排,以质量保工期,以工期保质量。第六章 主要施工机械、设备主要施工机械设备配置计划见(附表5),施工时根据工程进度计划安排进场,并检查设备是否完好。第七章 施工部署及施工程序一、施工部署我们将把本工程列为公司重点工程,全面履行本工程的全部合同条款,按照惯例实施工程管理。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配综合素质高、具有海河杯工程施工经验的项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成空港住宅项目经理部, 建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。同时,精心选配

15、技术水平高、战斗力强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍承担本工程的施工任务项目经理部设一部一室一队,分别为工程部、综合部、技术部、物资部、安装部、办公室、动力队。二、施工程序依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况,采取以结构工程施工为先导的程序,实行住宅工程。单楼不分段、立体分层、同步平行的施工方法。主体结构及室内粗装修工程从下至上跟进,室外装饰、室内精装修及室内安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法。当主体工程完成整个结构工程的1/2时,插入围护结构、室内装修及安装工程,形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接。第八章、施工准备一、现场、环境、交通准备本工程地处武清区,古达路

16、与京滨大道交口处,合理布置现场。应合理地进行总平面布置,使本工程具有良好的施工环境,严格按天津市优良施工现场的标准进行规范化布置,且在10天内完成以下工作:1.开工前办理好施工许可证等各种法定手续,并与交通、电力、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系,以便及时协调。2.根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。详见附图3:施工平面布置图。根据业主提供的现场内的供管、排水口、供电电源确定现场内供水、电、排水的走向。详细布置如下:施工给排水:由于采用商品砼,现场用水只需满足施工、生活及消防用水所需,给水系统所采用供水管径根据甲方的水源及施工需要确定。施工用电:施工用电由业主提供的

17、电源引出,现场按施工阶段不同相应设置配电箱,分担各部分的电负荷,现场设置照明路灯,主入口设置镝灯、电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。详见附图由于现场可用作施工的场地很小,地下室施工时,要做好测量、定位、放线和设置控制网工作,合理地设置临时生活和生产设施,安排材料堆场,布置供电线路、给水线路和排水系统。在地下室施工完成后,原基坑范围内地下室以外部分场地可回填作为施工场地。为满足施工生产的需要,在现场做如下准备工作计划:对现场的水、电等进行整改、维修,及时进行地下室四周外围的土方回填,并平整夯实,重新设置排水沟,尽量加大施工用地,保证水通、电通、道路畅通,

18、满足施工生产、生活需要,保证物资、材料等的顺利进场。根据施工平面布置图对地下室施工阶段的临时设施进行调整,确保施工生产、生活的需要。现场平面及高程控制网根据平面布置及现场情况进行复核及调整,以便上部工程的施工和校核使用。二、材料准备:根据施工组织设计中的总体施工进度计划和工程预算编制材料采购计划(如属甲供材料,需将计划提前八天通知甲方),并严格按计划进场。材料采购计划的编制采用经验预估和图纸预算补充相结合的方法,预先根据现有图纸和工程主要特征估算材料计划量。同时,主材用量需根据出图时间分阶段提出,周转材料先预估,待出图后准确核算,行材料的补充。材料进场必须经专人验收,不经过验收的材料不准入场。

19、2.材料进场后应按各种材料的规范要求进行抽检、取样送检,严禁未经试验或抽验不合格的材料用于工程施工。3.在材料的使用中应按先进场的材料先用的原则,过期的水泥禁止使用。4.根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。5.组织材料按计划进场,并作好保管工作。三、技术准备:工程工期紧,质量要求高,为此,做好前期各项技术准备工作十分重要,在进行技术准备时必须考虑到该因素,只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面:气象、地形和水文地质调查:掌握气象资料,以便综合组织全年的均衡施工,制定冬雨季、大风天气的施工措施。地下和地上情况的调查:

20、为了确保基础和结构施工的顺利进行,应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度;地下构建筑物、高压输电线路和各种地下管线的位置、走向等情况进行调查,以便施工前采取有效措施,及时进行拆除、保护。各种物资资源和技术条件的调查由于施工所需物资资源品种多,数量大,因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。由于在市区施工交通道路和运输条件均受城市交通管理的影响,因此必须认真调查,作好规划,尽量减少交通阻塞和场内倒运由于施工用水、用电量均较大,且用水扬程高;用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对电源、水源等的供应情况应作

21、详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。图纸会施工图纸是施工的主要依据,图纸收到后我们将立即组织施工管理人员分专业熟悉审查图纸,领会设计意图,检查图纸设计中存在的问题,并积极协助业主和监理组织图纸会审工作,并形成文字记录,并在此基础上确定施工总体方案,做好施工组织设计的编制和深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。第九章 基础施工方案或方法第一节 建筑物施工测量一、平面控制网测设1.场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;布设平面控制网形首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图;选点

22、应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;桩位用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记;2.场区平面控制网的布设及复测根据总平面图利用尼康全站仪,从高级起算点在场区布测一矩型导线,然后采用极坐标法,定出建筑物纵横主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求地后,作为主场区首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据GB50026-93工程测量规范要求实施测量。3.建筑物的平面控制网采用全站仪,根据业主所提供的引入点,使用极坐标法,在现场引入多个基准点,以这些基准点引测各个建筑物的角点,建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。二、高程控制网建立1.高程控

23、制网的布设原则为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点,采用DS2 精密水准仪(精度1mm/km 往返测)对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度,采用三等水准的精度。在布设附合水准路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点,埋设3-6个月后,再进行联测,测出场区半永久性点的高程,该点也可作为以后沉降观测的基准点。2.高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内(层间测量误差控制3mm内,总高测量偏差小于15m

24、m),及时准确地为工程提供可靠的高程基准点,紧密配合施工,指导施工。平面高程控制网的施测将甲方提供水准点复检合格后组成闭合环,采用双仪高法进行引测。沉降观测1)沉降观测点设置要预埋好沉降观测点。观测点的位置应能全面反映建筑物的变形,因此,在建筑物的四角、横向中部及纵向变形缝处各设置1个沉降观测点,分布位置符合设计要求。2)水准基点设置水准基点的设置以保证其稳定、可靠为原则,靠近观测点,便于观测,但不受建筑物沉降的影响。水准基点应设在远离建筑物30m以外处,数量不少于3个。3)水准测量采用精密水准仪和铟钢尺测量,固定测量工具和测量人员,观测前严格校验测量仪器。按等水准测量方法及要求进行环行闭合观

25、测,视线长度宜为2030m,视线高度不宜低于0.3m,其闭合误差不得超过0.5nmm(n为测站数)。4)观测次数和时间根据设计要求,主体结构施工阶段每施工完2层(包括地下部分)应观测1次,建筑装修和设备安装阶段2个月1次,建筑物竣工后,第1年不少于35次,第2年不少于2次,以后每年1次,直到沉降稳定为止。5)沉降观测记录每次沉降观测结束后,及时检查记录,计算正确,精度合格,并进行误差分配,最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后,填写沉降观测记录汇总表,作为工程验收技术资料,每次沉降观测结果上报监理、设计、建设单位。第二节 土方工程一.基础挖槽施工过程 工程定位高程(水准点)确定

26、放挖槽轮廓线土方开挖人工挖土截桩头修整槽底二.施工内容1. 主要机具、材料准备1)挖土机械:挖土机、推土机、自卸汽车等。2)一般机具:截桩机具、铁锹(尖、平头两种)、手推车、雨鞋等。3)测量定位用具:经纬仪、水平仪、塔尺、钢卷尺、小铁钉、手锤、木桩、工程线等。4)使用材料:砂子、石子、水泥、白灰、砖等2. 高程(水准点)引测 1)用水准仪将测绘局给出的高程点引测到施工现场(位置、高程详附图1) 2)将现场水准点用混凝土围护固定,并做好保护标记。 3)待混凝土凝固后,用水准仪进行复测3. 工程定位: 1)依据测绘局给出的定位红桩,设专业人员对楼的四角进行定位 2)楼的四角共分别设定位桩,分别距楼

27、外边线5.0米 3)经复核无误后,用混凝土将定位桩围护固定,并做好保护标记 4)待混凝土凝固后,用经纬仪进行复测5.放挖槽轮廓线 1)依据施工图纸计算挖槽轮廓线与工程楼外边线的距离 以首层地面大沽高程12.25为0.00, 机械挖土按1:0.75放坡,经计算放坡宽度为3.4*0.72=2.45m本工程外墙需做防水层,考虑施工内容及方法应留出工作面0.8m考虑基槽内排水、降水工作,在基槽四周人工挖0.3m宽*0.5m深的排水沟 综合考虑项,得出挖槽外边线(即挖槽轮廓线)距工程楼外边线宽度为2.45+0.8+0.3=3.55m 2)以宽度3.55m按施工图纸出轮廓线 用白灰撒出挖槽轮廓线 用小红旗

28、或其它明显标志立于轮廓线的四大角,以保证挖槽时部分轮廓线被掩埋后技术人员的复核和复原工作 6.塔吊基础的围护 1)塔吊基础与楼体外边线的净距为2.0m,挖槽放坡会对塔吊基础的稳定造成威胁 2)塔吊基础尺寸为5.0m宽*5.0m长*1.5m高,上表面标高为-1.2m,与现场自然地坪一平 3)在塔吊基础与楼体相对的三面做塔吊的基础围护工作 依据地质勘察报告计划用钢板桩作围护 钢板桩长度5m,中心间距0.5m,合计共31棵 钢板桩距楼体外边线1.2m,以留出基础施工工作面 4)在土方开挖时,先用挖掘机将钢板桩压入土中,桩顶标高与塔吊基础表面标高一平 7.机械土方开挖 按放好的基槽轮廓线进行土方开挖并

29、用自卸汽车把土运走 开挖过程中工程桩的保护:土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖土机碰伤。 开挖过程中工程桩一旦露出桩头,立即将桩头周围的土方挖去,注意挖土机不得碰撞桩头待挖土机挖至标高1#-4#厂房-2.75m时,按图纸要求用截桩机将桩截断,然后用挖土机将桩头平稳挖走,并防止桩头将地基砸坏 开挖过程中,注意对降水井的保护, 每挖至降水井混凝土管标准节的底部标高时,将标准节去掉,并注意井内不要掉入土泥,并用木盖板盖牢 8.人工挖土 机械土方开挖后沿基坑四周用人工挖排水沟,排水沟宽0.3m深0.5m,并坡向坑边的排水井。派专人负责抽水以保持基坑内干燥。 设专业技术人员将高程(水准点)引

30、至槽底,并复核后作为槽底施工高程控制点 依据施工图纸和槽边定位桩用经纬仪放出槽内楼体轴线,并用木桩做好标记,按施工图纸用白灰撒出承台梁边线、电梯坑边线、集水坑边线、承台边线 待人工挖土完毕后,按图纸要求用截桩机进行二次截桩 深度较大的电梯坑和集水坑挖完后,用多层板附于坑壁的四周并用钢管作支架固定好,以防坍塌9.自然地坪上基坑四周围护 用钢管作围护栏杆,栏杆高1.2m 钢管上下共两根,立柱按间距2m进行设置,斜支撑按5m进行设置 将安全网固定于栏杆上三.安全文明生产 1).进入施工现场的所有人员,必须佩戴合格安全帽,衣冠整洁,不打赤脚,不准穿拖鞋,不光背赤膊,注意个人形象。2).一切用电必须安全

31、接地,并通过漏电保护装置,各种机械不得带病工作,不准超负荷使用,不准在运转中维修保养。3).机械设备必须专人操作,不得随意抽人临时操作。4).现场电线线路不得随意乱搭乱接,未经同意不准私自安装插座。电动设备必须一机一闸,严禁一闸多机共用,临时停工停电或是下班退场,都应关闸切断电源,各闸不准用其他金属物代替保险丝。5).使用手提电动机械、器具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。6).讲文明,尊敬上级,;不说脏话、粗话,不打架、不酗酒闹事。7).遵守项目经理部多项规章制度,按照作息规定时间上下班,按时 休息。第三节 基础工程1.施工顺序定位放线、放基槽线开槽清土至垫层下皮标高处理桩头验槽浇素砼垫层弹轴线

32、及外边线绑扎基础梁、承台钢筋支基础梁、板模板浇筑砼拆模板回填土。2.钢筋工程基础施工前熟悉图纸,作好翻样工作。钢筋进场后,应对其规格、形状、型号、品种经过检验,挂牌堆放。复核钢筋应用的规格、数量进行备料,并作好材质试验,试验合格后配料。钢筋搭接长度满足设计要求。箍筋弯钩平直长度不小于10d,弯钩135度。受力钢筋的搭接接头位置应正确,且应相互错开。搭接接头面积不应超过钢筋总截面积的1/4,所有受力钢筋与箍筋交界处均应绑牢,不得跳扣。构造配筋应根据构造要求绑扎准确。钢筋保护层承台梁为50mm,其它梁保护层厚度35mm。钢筋绑扎时,绑扎搭接接头当为HPB235级钢筋时,端部另加弯钩。当为HRB33

33、5、HRB400级钢筋时,端部不设弯钩。纵向钢筋的接头宜优先采用机械连接接头,其接头形式、施工工艺和质量检验符合国家有关规定。也可采用焊接接头,钢筋焊接接头类型可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收符合国家有关规定主次基础梁相交处,若无特殊情况,次基础梁的正负纵向筋均应分别放在主基础梁正负纵筋之下,遇基础梁双排筋相交处应分排交叉布置。绑扎好柱的生根钢筋,满足端部弯折长度300mm。钢筋网长度、宽度允许偏差10mm,网眼尺寸20mm。钢筋骨架的宽度、高度允许偏差5mm,长度10mm。受力钢筋间距允许偏差10mm,排距5mm,保护层允许偏差10mm。箍筋

34、、构造筋间距允许偏差20mm。钢筋绑扎施工必须按照设计要求和施工验收规范标准施工。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表:项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙33.模板工程基础模板采用钢模板。支模时要注意方正、垂直、平整、严密、牢固。模板表面要求干净、平整、刷隔离剂。检查合格后方可安装横竖楞,并用钢管、满堂红脚手架进行支撑。清理模板时严禁用铁锤敲击,这样会造成板面凸凹不平或损坏。模板拼装高度按设计标高的高度组装,不要低于标高或高于标高,避免基础上表面高低误差。钢模组装时应设足卡子保证模板的连

35、接刚度。固定模板采用48钢管,设足横向和竖向肋,用扣件扣牢,梁与梁间相互搭接。基础外侧设足支撑,保证模板具有足够的刚度。避免变形、暴模。砼浇注时应有专人巡视察看模板,遇有变形、暴模立即停止砼浇捣,把变形处模板拆除,修凿平砼,重新立模,模板立好后重新振捣一下修凿砼处,确保砼饱满密实。拆模时发现严重砼质量问题会同技术部门作出处理方案。4.混凝土工程混凝土质量控制涉及到结构设计、构造、材料组成及其物理性能、施工工艺等各个方面,对于本工程我们将采取如下措施来控制质量:砼原材料控制严格控制砼原材料的质量和技术标准,特别是采用泵送工艺,应采取“精料方针”,粗细骨料含泥量控制在1和2范围内。砼集料的配比应作

36、细致优化分析,由于强度等级、抗渗等级等和砼收缩及水化热有矛盾,应优选方案,水灰比在满足强度和泵送工艺要求下尽可能降低。掺加粉煤灰替代水泥,降低水化热,减少收缩。掺缓凝型复合减水剂,以减少水泥用量,延迟水化热释放速度,使峰值有所降低,使混凝土缓凝,避免施工冷缝,提高工作性和流动性。砼的运输与浇筑:砼浇筑要求施工准备:机具准备及检查:砼浇注前,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具,应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应:在砼浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电,应备

37、一台发电机。掌握天气季节变化情况:对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时,掌握天气的变化情况,尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件:在砼浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。浇筑厚度:按施工规范规定:当采用插入式振捣器时,为振捣器作用部分长度的l.25倍;当采用平板式振动器时为200mm。浇筑砼时应注意的几点:浇筑自防水砼时,

38、必须认真振捣,严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。浇筑砼施工中,应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m,否则采用串筒或斜槽送砼入模。在浇筑竖向结构的砼前,对结构底部应先浇以50100mm厚与砼成分相同的水泥沙浆,以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时,应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况,当发生变形、移位时,应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹,应在砼缝凝前预以修整。砼的振捣在浇筑砼时,采用正确的振捣方法,可以避免蜂窝麻面通病,必须认真对待,精心操作。对基础底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器;在梁相互交叉

39、处钢筋较密,可改用HZ6X-3O插人式振动器进行振捣;对楼板浇筑砼时,当板厚大于150mm 时,采用插人式振动器:但棒要斜插,然后再用平板式振动器振一遍,将砼整平:当板厚小于150mm时,采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时:振动器正确方法,应做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时,每层砼的厚度应符合规范要求。在振揭上层砼时,应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起砼产生离析现象,对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平,不再显著沉降、不再出

40、现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时,振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,又不能紧靠模板,且尽量避开钢筋,预埋件等。当使用平板式振动器时:正常情况下,平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭100rum,严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm;在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实。砼浇筑方法:基础承台、梁、底板:根

41、据工程情况,对基础将采取承台、梁、板同时分段浇筑的方法。为加快施工进度,根据现场情况,对底板砼采用固定泵和汽车泵混合使用的办法进行输送。由于砼流动性较大,砼在按斜面分层向前推进时,振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置,保证砼振捣密实,且不漏振。当砼浇到板顶标高后,应用2m长木刮杠将砼表面找平,且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍,在砼终凝之前进行收浆压光。柱:柱的施工按施工段进行,在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理,然后再支模浇筑砼,为了避免砼离析,采用串桶分层下料,层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣,后振中间,要认真操作,不能漏振,确保砼密实。基础砼:基础砼与施

42、工段应同步流水浇筑砼。砼采用一台汽车泵或一台固定泵输送,砼的浇筑方向为从一端开始,采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m,进浇筑时利用串桶向下送料。楼层梁板:楼层梁、板砼采用汽车泵或固定泵输送同时进行浇筑。梁板砼浇筑时,应沿施工段的长方向,从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中,由于梁上部钢筋较多,应注意梁下部砼密实性,必须加强振捣,并在砼初凝前采取二次振捣。在浇筑过程中,应认真地把砼振捣密实,并进行收浆抹平。砼自然养护:为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止砼产生收缩裂缝,必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的

43、状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液:对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对抗渗要求的砼(含后浇带)养护时间不小于14d;对普通砼养护时间不小于7d。砼质量保证措施:砼采用商品砼,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为10mm。在浇筑梁板砼时,应组织两个浇筑班组,分别负责浇筑梁板和柱头,同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督,确保砼浇筑质量符合要求。在梁柱相交处钢筋粗而密,振捣器改用HZ30,同时在砼初凝前采取二次振捣,可保证柱头处砼的密实。对砼表面处理:当砼振捣完毕后,用2m长的木刮杠按设计标高进行找平,并随刮随拍打,使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹,提浆找平,使砼面层进一步的密实,最后在砼终

44、凝前再抹压收浆一遍,可避免因砼收缩而出现裂缝。在浇筑砼前,除认真地对施工缝进行剔凿、清理外,还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50-100mm。以解决新旧砼结合不好的问题,从而增强结构的整体性。在浇筑砼时,设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋,保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板,减少作业人员踩踏钢筋。测温温差控制砼浇筑后应用草袋履盖保温。采用一层塑料薄膜,二层草袋进行保温采取各种措施降低内外温差。裂缝的主要原因是收缩,所以分层散热浇灌,其后保湿养护很重要。由于本工程阀板侧模采用砖模,砼浇注后不再拆除,同时砼浇注后应尽快回填,以使砼更好地保温保湿,减少温差。浇注12小时后对砼加

45、以覆盖和浇水,养护时间不得少于7天,浇水次数应保证砼处于湿润状态。砼从搅拌车出料后,经搅拌、泵送、浇筑振捣工序的温度降低采取如下措施:砼塌落度在满足泵送条件下尽量减小,一方面减少砼中水泥用量,另一方面浇灌坡度增加,使砼在白天的暴露面增大,以增加砼在露天因外界气温低时的热量损失。温度监控:测温方案:为了及时了解砼的内外温差,基础底需布置测温点,测温点布置原则,按等温线原理,取1/4范围作为监控对象。即在底板中部、边缘每5m一道,测温用温度计进行监测。浇注阀板砼前测温点处预埋50钢管,砼初凝后拔除钢管,作为测温孔。其中点1深0.1m,点2深0.5m,点3 深1m。测温制度:A 在砼温度上升阶段(开

46、始天)每24小时测一次,温度下降阶段(第15天)8小时测一次。同时应测大气温度,并做好记录。所有测温点应编号,进行砼内部不同深度和表面温度的测量。规范要求内外温差不超过25,测温过程中若发现超标,应及时报告工程师采取加强保温或延缓拆除保温材料措施。B 测温工作应由经培训、责任心强的专人进行,测温记录,每天应由技术负责人签阅,并做为对砼施工和质量控制的依据。C 测温用的测温仪应经国家法定校验单位校验合格。对测温信息的处理当发现内外温差T25时应即刻增加覆盖,当T20时,可拆除部分覆盖,以加速降温,如此反复,应注意的是降温速率不大于2/d。标高控制浇筑前,在竖向插筋上抄好标高,做好红油漆标记。浇筑

47、时,按标记牵线找平。控制标高误差不超过10mm。现浇混凝土结构的允许偏差(mm)项目允许偏差校准内控轴线位置基础1512墙控梁85剪力墙53垂直度层间5m855m108全高H/1000且30标高层高108全高3028截面尺寸+8-5+5-3表面平整(2m长度上)85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+250+200井筒全高垂直度H/1000且305回填土5.1施工准备 5.1.1 灰土垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格。 5.1.2 填土前应取土样,通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量;虚铺厚度、压实

48、遍数等参数应通过压实实验确定。 5.1.3 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土(或粉质粘土、粉土)的拌和料铺设。5.1.4 施工用土料必须为实验取样的原土,土层、土质必须相同,土料中不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm, 并严格按照实验结果控制含水量。5.1.5 熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm 的生石灰块,亦可采用粉煤灰或电石渣代替。 5.1.6 填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 5.1.7 施工前,应做好水平标志,以控制填土的高度和厚度,可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 5.1.8 对所有作业人员已进行了

49、技术交底,特殊工种必须持证上岗。 5.1.9 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 5.2 施工工艺 5.2.1 工艺流程 检验土料和石灰质量.试验确定施工参数.技术交底.准备机具设备.基底清理.过筛灰土拌合.分层铺灰土.耙平分层夯实.检验密实度.修整找平.验收 5.2.2 操作工艺 (1) 填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 (2) 检验土的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,土的含水量是否在控制的范围内;检验石灰的质量,确保粒径和熟化程度符合要求。 (3) 灰土拌和:灰土的配合比应用体积比,应按照设计要求3:7 控制配合比。拌和时必须均匀一致,至少翻拌

50、两次,拌和好的灰土颜色应一致。 (4) 灰土施工时应适当控制含水量,应依据实验结果严格控制。如土料水分过大或过干,应提前采取晾晒或洒水等措施。 (5) 回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后,随之耙平。(6) 回填土每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。 (7) 灰土分段施工时,不得在墙角、窗间墙等下接搓,上下两层接搓的距离不得小于500mm 。 (8) 回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到

51、要求后,再进行上一层的铺土。 (9) 填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 第十章 基础质量保证措施总则:工程施工应符合设计要求。所使用的材料、构件和设备,应具有出厂合格证并符合产品质量标准;当无合格证时,应进行检验,符合质量要求方可使用。当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时,应采取有效措施进行处理。工程施工中,对隐蔽工程应作记录,并应进行中间或分项检验,合格后方可进行下一工序的施工。 一、土方工程 1.1土方开挖前根据本工程特点,做好主楼轴线控制桩,以便将控制线准确无误的传递到地下,保证梁柱节点位置正确。

52、1.2挖槽前复核水准点,以保证槽底标高准确。1.3开挖过程应在降水井等处做好标识,并委派专人指挥机械,以防止机械碰撞损坏。1.4机械挖土应比设计标高留100mm ,人工修槽以免扰动原状土。1.5配合勘察、设计、甲方、监理做好验槽工作。并作好地基备案工作。二、钢筋工程 2.1钢筋运至现场后要及时对料,按规格、型号、架木方进行标识码放,不得混放。2.2钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块。垫块间距1m 左右。2.3所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告,合格后方可使用,钢筋表面应保持清洁无油污,无颗粒状和片状老锈。2.4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计

53、要求及施工规范的规定。2.5关于结构实体钢筋保护层厚度检验的补充:(根据混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002) 2.5.1钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求: 1 )钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定; 2)对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2且不少于5 个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50。 2.5.2对选定的梁、板类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性

54、的部位测量1 点。 2.5.3钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。 2.5.4钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差符合规范要求。2.5.5对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定: 1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格; 2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90但不小于80, 可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判定为合格。 钢筋加工的允许偏差见下表三、模板工程 3.1 基础支模前,要先弹出结构尺寸控制线,按线支模,标高要用水平控制,水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。3.2各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线,按线设置,以保证位置准确。3.3钢模板表面要平整,拼缝严密,并清理干净,隔离

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