主墩主塔模板专项施工方案

1、主墩主塔模板专项施工方案一、编制依据（1）公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011（2）公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86（3）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008（4）简明施工计算手册第三版（5）路桥施工计算手册第一版第五次印刷（6）东莞市东平东江大桥工程两阶段施工图设计（7）机械工业部钢结构设计手册（8）建设部建筑模板设计图集二、施工准备情况1、人员组织：现场管理人员2人，技术负责人1人、技术员1人，质检工程师1人，测工2人，安全员2人，机械手7人，施工工人15人。主要管理及技术人员表姓名职 务职能麦 秸项目经理总指挥彭绍强项目总工程师总体技术负责人唐庚建桥

2、梁工程师现场技术负责人谭志国工程部长现场负责人潘孔芳施工员施工负责人叶 鸿质检部长质量检查工程师罗道银测量工程师测量负责人麦旭和机材部部长机械、物资供应林典礼安全工程师安全负责人苗红兵专职安全员现场安全负责人2、技术准备：我部组织所有工程技术人员认真学习了有关技术规范、施工图纸，并由项目总工程师向所有将参与施工的技术人员做施工技术交底。3、机械配备： 设备名称型号规格单位数 量进场时间自有租赁新购合计平板运输车自加工台11已进场装载机50B台22已进场起重机25T台22已进场起重机50T浮吊台11已进场起重机35T浮吊11已进场趸 船16*50m艘11已进场运输船150吨艘11已进场交通船小型

3、艘已进场塔吊5T台11已进场小电梯台11在采购小型设备套11已进场4、模板加工及运输：模板加工制作、运输至工地由满足资质要求的专业厂家完成，目前加工、运输合同已经签定。三、工程概况斜拉桥主塔在主梁0#、0-1#施工完成并张拉压浆后进行，为单索面独塔，设计为预应力混凝土矩形空心断面，四个角为R=75cm的圆弧，主塔下部15m高范围内顺桥向长度由8m渐变成7m, 横桥向宽度3.6m；主塔上部顺桥向长度7m，横桥向宽度3.6m，主塔高75.5m。如下图：斜拉桥塔柱采用LG-240悬臂斜撑钢木混合结构模板。标准段浇筑高度4.5m，为防止浇筑漏浆，每次浇筑时模板下包100mm且在已浇筑好的结构顶部边缘与

4、模板间粘贴双面胶；为防止混凝土从模板上端溢出影响每次浇筑间接缝效果模板上悬50mm,故模板设计高度为4.65m。为了使斜拉索锚块安装更准备、稳定，避让预应力钢束位置，每次浇筑高度在4.5m的基础上进行微调，共分18次浇筑，每次浇筑高度如下表：每次浇筑高度一览表浇筑次数123456浇筑高度（m）4.60 4.50 3.00 3.00 4.50 4.55 浇筑次数789101112浇筑高度（m）4.50 4.50 4.40 4.20 4.50 4.45 浇筑次数131415161718浇筑高度（m）4.50 4.40 4.45 4.453.53.5主塔采用C55混凝土，主塔根部5m范围内掺入纯桥梁

5、专用纤维素纤维，其掺重为0.9kg/m3。每次浇筑混凝土数量约为80m3，塔柱混凝土总量为1459.5m3。四、模板简介1、模板的组件序号名称效果图1吊钩2竖肋（工字木梁）3横肋（双12槽钢）4连接爪5芯带6芯带插销7竖向背楞（双12槽钢）注：模板面板为进口维萨板。2、模板结构及拼装塔身圆弧倒角采用R=75cm钢模板，直线模板采用钢木组合的悬臂模板体系。面板为进口维萨板，每张板标准尺寸为1.22m2.44m，厚21mm；竖肋为工字木梁，间距30cm; 横肋为双拼12槽钢,间距1.3m; 在塔身预应力张拉区域，模板配竖向背楞，对拉螺杆可沿着竖向背楞在模板任一高度穿过模板，这样对拉螺杆可在钢铰线间

6、隙处穿过，从而在预应力张拉区域实现模板对拉，使塔身浇筑得以顺利进行。模板组装如下图 ：面层维萨板能使混凝土表面光滑美观，能抵抗风吹日晒的影响和绝大多数化学物质的腐蚀，能抵抗混凝土对模板表面的磨损，塔身截面的变化可通过模板裁剪来实现,保证了模板最高的倒用率、外观的整体性及施工安全性，缩短施工周期。此套模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。在单块模板中，面板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩，横肋和竖向背楞点焊，采用对拉杆收紧。木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板刚度大，

7、接长和接高均很方便。3、模板拼缝同一面两块模板之间采用芯带连接，用芯带销插紧，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。如下 图：圆弧与直面模板相交处，即钢模与木模接缝处，通过拉杆来收缩，模板做启口并贴上海绵条，能有效保证模板角部不胀开和漏浆。如下 图：4 、 对拉螺杆的做法模板对拉长度不大于3.5米时螺杆采用通常的方法，用PVC套管和对拉螺杆，拉杆周转使用；在大于3.5米时对拉螺杆采用焊接工地的20螺纹钢，拉杆的两端焊接D20螺杆的长度约为300mm，焊接长度大于200mm，对拉螺杆水平间距不大于1m，竖向间距不大于1.3m。如下图：角拉杆的对拉方式见下图：五、LG-240悬臂模板1、

8、LG-240悬臂模板组成该种模板体系主要由以下部件组成：模板、上平台、主背楞、斜撑、后移装置、承重三角架、主平台、吊平台、埋件系统。两榀支架作为一个单元块，模板系统采用塔吊起吊，一个单元块为一个起吊单元，一个单元块重3.5吨。本塔柱长直面有两个单元块，四榀支架，短直面有一个单元块，两榀支架。一榀支架结构图如下：2、LG-240悬臂模板的特点1支架、模板及施工荷载全部由对拉螺杆、预埋件及承重三脚架承担，不需另搭脚手架，适于高空作业。2模板部分可整体后移600mm，以满足绑扎钢筋，清理模板及刷脱模剂等要求3模板可利用锚固装置使其与已浇混凝土贴紧, 防止漏浆及错台。 4模板部分可相对支撑架部分上下左

9、右调节，使用灵活。5利用斜撑模板可前后倾斜，最大角度为30。6各连接件标准化程度高，通用性强。7支架上设吊平台，可用于埋件的拆除及砼处理。8悬臂支架设有斜撑，可方便调整模板的垂直度。 3 、 LG-240悬臂模板的组装顺序1.货物送到现场后，工地模板方面的负责人应将各部件分门别类码放于工地木工房，不得随意乱堆，以免丢失。2.在平整场地将模板拼装好，注意保证其平整度，上好吊钩。3.组装主背楞桁架，连接件安装要紧。4.第一次浇筑砼、预埋埋件。5.先将三角架和后移装置组装起来，插好销子，上好平台立杆。6.拆模、安装三角架及模板，第二次浇筑砼7. 安装吊平台，提升模板及支架，第三次浇筑砼。8.重复第三

10、次浇筑。 4、 LG-240悬臂模板使用应注意的问题同一单元块的两榀架体之间应用48 x 3.5mm钢管连接禁锢，平台搭设安全可靠。埋件系统预埋的位置要求准确，在浇筑混凝土前必须由专人再次复核其位置，确保误差不大于1mm。每次拆模后都须将面板上附着的杂物清理干净，并在浇混凝土前刷脱模剂。拆模后如模板须落地，则其面板不可直接放在地面上，而应在地面上先垫木方，再将模板放在木方上，以保证模板的周转次数。模板整个单元往上提升时，吊点一定要吊于三角架横梁上，切记不得吊于模板的吊钩上。浇筑混凝土前，模板的下部应利用三脚架上的后移装置将模板调到紧紧地与已浇好的混凝土接触上，防止再次浇筑混凝土时漏浆及错台。模

11、板支好后，各单元块间次背楞（横肋）一定要用芯带及楔形销连好，保证各单元之间连成一个整体，同时保证各单元连好后成一条直线。浇筑混凝土前，对拉螺杆一定要按图纸位置拉接，以保证混凝土质量。要定期检查模板单元上各个螺丝的松紧情况，如发现有松动应及时拧紧。模板预埋件同斜拉索锚块套筒的冲突，可通过调整预埋件预埋的竖直位置来调解（模板预埋件同塔内预应力筋没有冲突）。六、悬臂模板施工1、悬臂模板施工工艺步骤示意图说明第一次爬升第一次砼浇筑完后，拆除模板及支架；清理模板表面杂物；安装三角架塔吊吊装爬架（每单元起吊），按设计图纸将爬架挂在相应的埋件点上；通可调斜撑调整模板的垂直度；通过锚固装置将模板下沿与上次浇筑

12、完的砼结构表面顶紧，确保不漏浆和不错台。第二次和第二次以上提升在第一次爬升的爬架下安装吊平台以便拆除可周转的埋件，清除模板表面杂物按设计图纸把爬架吊装就位，拆除前一次可周转的预埋件，以备用。2、预埋件安拆流程（1）按下图组装埋件系统，用安装螺栓将其固定在模板上。（2）浇筑完成后，卸下安装螺栓M30x50，移开模板。（3）将受力螺栓装入爬锥。（4）将架体吊入位置。（5）插入销子，确保架体与受力螺栓牢固连接。（6）再次提升后，在吊平台上卸下受力螺栓和爬锥以备再用。（7）在预埋件的位置增加防裂钢筋网片，如下图：3、各浇筑节段模板结构平面布置图（第六至第十八节段同第五节段、对拉杆竖向间距1.3m）。4

13、、支架及平台布置图悬臂支架平面布置图平台立面图5、吊点设计悬臂模板单元块提升时，采用塔吊起吊，两根直径20mm的钢丝绳上端挂在塔吊吊钩上，下端挂在三角架横梁方钢的两侧（每根钢丝绳在三角架横梁方管上挂两个点）。如下图七、模板编号直边模板系统共分为六部分，圆弧模板分为四部分，各部分编号如下图（悬臂部分未给出），其中MB-01F、MB-02F、MB-01Z、MB-02Z的面板在前四次混凝土浇筑的过程中需要按照设计塔柱的几何尺寸裁剪。八、塔柱内模塔柱内模采用木模，面板采用1.8cm厚的木胶板，竖肋采用1010cm方木，间距20cm,水平肋采用210槽钢，间距130cm，并与外部模板对拉。如下图：塔柱下

14、部内模结构平面布置图顺桥向对拉杆对拉时，如果在斜拉索锚块的位置对拉，可在1010cm方木上加垫硬木楔块，将210槽钢调正后再对拉，见A大样图。由于斜拉索锚块竖向是折线形的，此处的方木需要断开，为了确保此处的稳定，在方木打折处安装碗扣件立杆+底托进行对顶。并与内部脚手架联成一个整体。如下图：塔柱上部内模对顶结构侧面布置图（脚手架水平杆未示出）A大样图AA断面图九、施工方法及措施（1）塔柱内部脚手架立杆纵横间距分别为0.9m、0.6m,水平杆步距1.2m；纵向剪刀撑在脚手架外侧设置一道，水平剪刀撑每隔2.5m设置一道，剪刀撑端头支撑在塔柱内箱混凝土表面。平面布置如下图：（2）由于塔柱太高，工人上、

15、下采用小型电梯（电梯报建手续、固定方式、施工方案、使用安全注意事项等见专项施工方案）。（3）模板在平整场地拼装完成后，用装载机牵引平板拖车将模板运至主墩所在位置便桥上，运输路线见下图：50T浮吊起吊运送模板至主梁顶，在梁顶进行打磨、刷油，用肥皂水和清水冲洗，晒干后，再刷油（必须采用色拉油）。然后塔吊起吊进行模板的安装。模板接缝处用双面胶粘固，螺丝带紧，确保接缝严密、平顺。塔柱模板安装时的垂直运输采用塔吊（塔吊的报建手续、固定方式、施工方案、使用安全注意事项等见专项施工方案）。（4）在塔柱内加设劲性骨架，模板的固定、校正以此为着力点，劲性骨架所采用的型钢、尺寸、形式等在塔柱施工方案中通过计算确定

16、，计算结果上报监理、设计、业主，通过后方可实施。（5）拆除模板时，首先拆除对拉杆、角拉杆、芯带等连接件，后移模板，使模板与混凝土分离，再用塔吊吊住单元块悬臂模板，卸掉预埋件上的受力螺丝，提升模板到下一施工段安装。十、模板验算见附件1：东平东江大桥塔柱悬臂模板力学计算十一、模板成品保护措施1、模板加工成型后应按编号堆放整齐。用垫木垫起时，需安放足够的垫木，保证模板不被压弯变形。 2、模板在运输的过程应按注意保护，各组件分类捆扎装车，并固定牢靠，确保其不变形。3、模板在装车、卸车的过程中，应缓慢进行，防止磕碰。使用安全可靠的吊装设备及工具。4、成型模板需堆放较长时间时，须注意防雨，防止锈蚀，堆放前

17、涂刷防锈漆。5、拆除模板时，应加强保护，不得随意抛掷，造成难以恢复的变形，影响模板的质量。 6、模板及其支撑部件拆除后，应及时按种类、规格清理，分类堆放，以利周转使用。 7、模板安装前注意做好对施工缝的清理、洗刷等工作，防止支模后难以清理，造成返工。 8、加强自检工作，保证模板支撑的牢固，避免浇筑砼的过程中，出现质量问题。十二、模板安装完成后的检测墩柱、塔柱模板安装质量标准项目允许偏差（mm）检测方法模板高程柱、梁10全站仪检测模板尺寸墩台20钢尺轴线偏位柱8全站仪检测模板相邻两板表面高低差2二米直尺模板表面平整度5二米直尺预埋件中心线位置3钢尺预埋孔洞中心线位置10钢尺预埋孔洞截面内部尺寸+

18、10，-0钢尺十三、模板施工的安全保障措施1、模板安全施工管理措施a. 严格按照设计图纸进行操作。b. 工人在进行模板安装及拆除时，必须戴安全带，安全带挂在安全的骨架上。c. 工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，发现有违规者，应制止。d. 模板提升应有专人指挥。e. 模板上的施工平台必须符合安全要求，平台跳板尽量不要出现悬挑的现象，若需要时，必须按设计要求或规定的标准搭设跳板，发现有不符合要求时，应立即整改直至满足要求为止，否则不准进入下一道工序。f. 设置防坠落安全网。g. 墩身四周设置安全区域，做好围栏，防止坠物伤人。h. 模板拆除要等到混凝土达到10MPa后才能进行。i. 模板吊升必须在白天进行

19、。j. 当遇到雷雨、风力达到6级以上时，不得进行作业。k. 严禁上下同时作业，严防高空坠落。l. 严禁在模板架上堆放重物。m. 做好班前安全技术交底。n. 因违反安全管理规定，造成人员受伤或死亡，必须视情节严重程度严厉处罚。O.塔吊及施工电梯与塔柱预埋件固定牢靠，确保安全。混凝土采用泵送施工工艺进行垂直运输。十四、专项安全施工应急预案针对施工过程当中存在各种突发事件，我部将责任明确到人,力争把事故控制在最小。当紧急情况发生时，为将事故和损失降低到最小程度，特建立突发事件应急机制，制定相应的应急预案，项目部成立以麦秸为指挥长，林典礼、苗红兵为副指挥长等的应急预案小组。（一） 火灾、爆炸事故应急预

20、案（1）发现火灾、爆炸事故后，要及时向项目部消防领导小组报警，并说明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量、火势情况，报警人姓名、电话等详细情况。（2）项目部消防领导小组接到电话报警后，立即通知义务消防队员赶扑火场，拨打“119、120”报警电话报警，通报以下信息：名称、地址、火灾情况、着火物资及火势大小、联系电话。并指派专人到路口引导消防队，同时通知有关部门立即切断危险 电源，通知当地附近医院派医生一起赶赴火场，并做好准备抢救受伤人员工作。消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。（3）火灾较大时立即启动应急响应指挥部，指定灭火总指挥，下设灭火作战组、抢险

21、疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中的场所，要有计划、有组织地疏散人员，抢救救灾按照“先人员后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢救人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。安全保卫组负责火灾现场及周围的安全保卫，对危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等事件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作。（4）当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品时，要及时疏散

22、并冷却爆炸物品，疏散时防止对爆炸物品进行摔、抛、拖、拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击。（5）火场存在有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的类别性质、扩散范围、来源和数量，以此为依据来决定能否在佩戴防毒用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。（6）火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。（二）触电事故应急预案如果发生触电事故，尽快使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本

23、人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行救护，除非周围狭窄、潮温，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：使触电者仰面平躺于干燥木板上，检查有无呼吸和心脏跳动；如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口的人工呼吸；如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；因触电的不良影响，不是立即表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。通知有关现场负责人。维护

24、现场秩序，严密保护事故现场。（三）高处坠落事故应急预案迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视伤情采取报警或简单处理后去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。立即拨打120 向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。通知有关现场负责人。维护现场秩序，严密保护事故现场。（四）防台风、防汛、防暴雨抗洪应急救援预案1、开展防汛大检查汛期到来之前，项目部组织有关管理人员、工程技术人员和现场工人参加的联合大检查，对主墩施工区内的建筑物、构筑物、机械设备以及河道、排水设备设施进行一次全面细致的检查。这是做好防洪工作的前提，由此提出防洪工作重点、汛期危险地点和看守地段。2、认真落实各项防洪制度。在防洪警戒