水泥路施工组织设计

1、五、施工组织设计1投标人应按以下要点编制施工组织设计(文字宜精练、内容具有 针对性，字数不限)：(1) 总体施工组织布置及规划(2) 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键 和难点工程的施工方案、方法及其措施)(3) 工期保证体系及保证措施(4) 工程质量管理体系及保证措施(5) 安全生产管理体系及保证措施(6) 环境保护、水土保持保证体系及保证措施(7) 文明施工、文物保护保证体系及保证措施(8) 项目风险预测与防范，事故应急预案(9) 其他应说明的事项2施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一施工总体计划表附表四临时占地计划表一、施工组织设计的

2、文字说明1总体施工组织布置及规划1.1 工程概况路线起点位于林东镇柴达木村蒙古营子自然村处，起点桩号 K0+000，途经赛林乌苏、谷家营子、哈达吐自然村，终止于兴隆庄村， 终点桩号K6+900。路线全长6.9公里，路基宽6.5米，路面宽4.5米， 水泥混凝土路面。采用四级公路标准建设，设计速度20公里/小时，桥涵设计汽车荷载等级公路一H级，小桥涵及过水路面与路基同宽。路面结构类型：20cm水泥混凝土路面+15cm级配砂砾基层+15cm 天然砂砾垫层。1.2 总体施工安排本标段施工按“项目法组织、专业化施工”的原则进行组织和管理。项目经理部下设四部两室，设5个专业作业队，分别负责本标段内 的路基

3、、路面及涵洞等工程的施工。路基采用多作业面平行施工，尽量避开雨季进行。防护及排水工程 随路基施工适时进行，路基段绿化及环保工程在路基及防护工程完成 后施工，在适宜植物生长的季节进行，以减少水土流失，保护环境。 桥涵工程的施工避开雨季并尽早完成。建立质量管理部门及保证体系，按照质量管理手册的要求编制项目 程序文件，全面贯彻质量管理。施工中，加强管理和保证设备投入，确保工程施工按计划进行，保 证本标段所有工程项目优质、咼效、有序的按期完工，全面实现预定 的工程管理目标。1.3 施工组织机构施工组织机构的构成我单位中标后，将把本工程列为我单位的重点创优工程，组建强有力的项目经理部，集中全公司内先进的

4、机械设备，组织具有丰富施工经验的骨干力量成立项目经理部。本标段按照项目法组织施工，成立 “巴林左旗2017年旅游路工程 第六合同段蒙古营子至兴隆庄旅游公路工程项目经理部”，作为我单位 的项目管理机构。本项目实行项目经理责任制，项目经理部设项目经理一名，由公 司任命，全权代表公司负责本标段的合同履约和兑现；设总工程师一 名，副经理一名，下设四部两室，即工程技术部、安全质量环保部、 设备物资部、计划财务部、工地试验室、办公室。根据工程数量、合同工期要求，结合当地气象资料提供的天气规 律和我单位机械设备状况，项目经理部拟设立二个路基作业队、一个 路面作业队、一个涵洞作业队、一个综合作业队，共 5个施

5、工作业队, 负责本标段所有工程项目的施工。项目经理部职责：精心组织、精心施工，科学管理，全面履行合 同，按工期要求高质量地完成本合同的全部施工任务。132项目部主要人员和职能部门岗位职责及各专业作业队施工任务划分:1) 项目部主要人员及部门职责表1-1项目部主要人员及部门职责序号人员或部门管理职责1项目经理全面履行项目合同，对工程质量、工期、成本、 安全与职业健康、文明施工、环境保护负全责； 负责项目经理部行政管理工作。2副经理协助项目经理开展项目的整体管理工作。4总工程师全面负责项目经理部方案制定及技术管理工作， 各 部门间技术管理协调。5丨项目部文秘管理；项目部总务管理；项目部 办八室丨治

6、安消防与防洪管理；人力资源管理；项目部办厶至1宣传工作；项目经理部各部门行政事务协调； 丨项目部对外协调工作。6计划财务部项目财务管理；项目合同管理；项目成本管 理。7工程技术部项目施工技术管理；配合设计、监理的施工技 术管理工作；项目施工技术档案管理；项目施 工计划与进度管理。8安全质量环保 部项目质量管理体系的建立与运行；项目安全职 业健康管理体系的建立与运行；项目文明施工管 理；项目环境保护管理体系的建立与运行。9设备物资部项目机电设备采购、租赁、管理、使用、保养与 维修；项目物资采购与供应。101 :工地试验室材料试验；工程半成品、成品试验。1.4资源配置计划设备配置计划及动员周期(1

7、)主要施工设备仪器配备计划我单位将采用合理的配套模式，配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到本工程的施工中，以充分发挥机械化生产效率， 加快施工进度。施工过程中根据需要进行加强。(2)设备动员周期施工机械设备依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期，就近调配。施工机械设备动员周期为整个施工期。从接 到中标通知书和业主进场指令后，7天内首批主要设备运至工地，其余 设备在现场需要之前10天进场。从接到中标通知书和业主进场指令后 10天内检测仪器全部到位，在正式工程开工前完成工地试验室的建设，并报有关部门审查，取得 试验资质。人员安排计划及动员周期(1)施工人员安排计划本标段人

8、员安排见表1-3。表1-3人员配备表单位部门名称人数部门名称人数小计项项目经理1设备物资部2目总工程师11计划财务部2经副经理11办公室333理工程技术部110工地试验室5部安全质量环保部|5其他管服人员3专路基作业一队| 151涵洞作业一队1055业路基作业二队15综合作业队1511施11ii !1工11i1i队rIi(2)人员动员周期劳动力动员周期从业主允许进场日期开始，动员周期为整个施工 期。中标后立即组建项目经理部，3天内首批人员30人到达工地，项 目经理部挂牌办公，开展四通一平等前期准备工作，并开始筹建工地 试验室。参加工程施工的人员按任务划分和施工进度安排陆续进场， 满足施工需要。

9、143材料供应及采购工程材料根据业主要求购买。144设备、人员、材料运到现场的方法施工需要的主要设备从我公司内部就近调配，设备的数量和性能 均能满足本标段工程的施工需要。调配的设备通过汽车运至工地。1.5施工现场布置及临时工程方案施工现场布置施工场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工、利于环保” 的原则进行布置。本标段根据施工的需要布置所需的生活办公用房及 生产设施。临时用地(1) 施工期间本着节约用地、保护环境、满足施工需要的原则, 认真进行施工临时用地的规划。工程交工后，根据业主要求进行拆迁 处理。本标段临时用地见“附表四 临时占地计划表”。施工用水生产、生活用水可在沿线自然村水井和河

10、内直接抽取，不具备条 件可采用自打井。施工用电工程沿线电网发达，工程用电进场后与当地电力供应部门联系， 从就近网线接入。施工通讯一般通讯与当地电信部门联系，架线安装程控电话，在生活、办 公区安装交换机，工地上配备对讲机。主要管理人员配置移动通信工 具。污水及垃圾处理在生产、生活及办公区修建污水处理池，生产、生活废水集中处 理，达标排放；生活区修建垃圾处理设施，垃圾集中存放，定期运至 指定地点处理。医疗卫生设施工地设卫生所，同时与海拉苏镇医院联系，作为施工后方医救中 心；生产区和生活区修建污水处理池和垃圾处理设施，搞好环境保护生产、生活房屋生产房屋修建标准：单层砖木结构；生活及办公房为彩钢板活动

11、 房。加工车间在生产区设置加工车间，采用砖木结构和彩钢棚，用于整个工程 的钢结构的加工。拌合站设置生产能力为120m3/h的自动计量水泥混凝土拌合站和生产能 力为120m3/h的自动计量沥青混凝土拌合站，以满足施工需要。2.主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1路基工程路基土方采用机械化施工。路基挖方采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的 方式施工。土方、软岩及强风化岩开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运 输。路基填方施工采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺，采 用纵向水平分层填筑法施工。采用自卸汽车运输填料，平地机或推土 机分层摊铺、整平。利用土方采用后退式摊铺法。重型振动压路

12、机碾 压密实，分层检查验收。做好临时排水设施后，抓紧进行路基清表及基底处理，尽早达到 可以开挖、填筑条件，充分利用路基挖方进行路基填筑施工，减少二 次倒运费用。防护、排水工程根据路基施工进度适时安排施工，保证 边坡稳定，排水畅通。路基挖方1）开工前先测量放线，确定开挖边坡顶线，随后施作排水系统。2）路基开挖全部采用机械开挖，人工配合机械进行作业。3）按照规范要求，人工刷边坡，随时随地保证挖方地段排水畅通。4）土质路堑边坡，应严格按设计坡度开挖，施工中不得放缓，如 改变必须经工程师批准，以免引起边坡和冲刷。5）路堑施工，当挖到接近设计标高时，应对上路床部分的土基整 体强度和密实度进行检测。6）如

13、路堑路床土质不符合设计规定，则应将其挖除，另行选合适 土源分层回填，碾压至规定的压实度。挖除厚度根据二级公路对路床 的要求而定。7）如路堑路床的密实度不足，土质符合设计规定，则视其含水量 情况，经洒水或经翻松晾晒至要求含水量再进行整平碾压至规定压实 度。8）在路基开挖地段施工，弃方的堆放位置、数量、形状，必须得 到监理工程师和当地有关部门的同意。9）路基原地面30cm以下地基承载力达不到规定要求时，应在开 挖前经监理工程师会同业主代表现场批准和确认，确定其清除深度， 并绘制平面、横断面图，作出施工计划和回填材料试验等资料，报监 理工程师批准后方可开挖。开挖的淤泥等废料应堆放在指定的弃土场。10

14、）挖方路基路床顶面采用人工配合机械修整。11）针对非风积沙路段，土质挖方边坡：土质一般路段挖方边坡坡 率采用1： 1；挖方高度大于8米时，每隔8米增设一 1.0米宽平台，挖 方段路堑边沟外坡脚增设2.0m宽碎落台。12）风积沙路段，挖方边坡坡率采用 1:3,边沟外设置积沙平台， 上风侧米用5米，下风侧米用3米路基填方1）路基填方施工采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺。路 基填方施工方法见图2-1。2）填筑前先进行测量放线，确定坡脚线，按设计放坡；同时选取 400米路段做填筑试验，得出分层施工的控制数据。填筑采用自卸汽车 运输填料，平地机或推土机分层摊铺、分层整平，重型振动压路机碾 压密实

15、，分层检查验收。3）一般路段填方边坡坡率：填高h h8m时08m边坡坡率采用1:1.5,路堤边坡8m一下边坡坡率 采用1:1.75;填方边坡高度h12m时，路堤由上至下每隔8m设置一级 2m宽平台。路基坡脚与地面相交处做成圆弧形。4）采用风积沙填筑路基石时主要依靠水沉法压实，只要洒水均匀 合适，压路机碾压（静压）23遍，风积沙的压实度就完全满足规范要 求。避免因压路机过度碾压而造成风积沙表面松散，压实度下降。路线穿越风积沙路段的填方路基边坡坡率采用1:3。压路机压实平地机整平推土机摊铺自卸汽车运土图2-1填方路基施工方法示意图填方路基软土处理该路基低处理措施为：根据软土层的深度进行开挖，开挖基

16、底以 上60cm进行换填，填筑砂砾。路基整修当路基填筑完成后开始路基整修工作，整修后符合图纸规定的线 形、纵坡、边坡、边沟和路基断面的要求。路基整修工作主要采取人工配合机械刮、补的办法进行。整修后 的路基保证稳定、美观，不受雨水破坏影响。2.2 路面工程砂砾垫层（1）卸料 采用自卸汽车运料，卸料位置要合适、均匀。做好接 收料的记录和交接手续，设专职材料员把关。（2）摊铺 推土机2台沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推 进。防止摊铺时低于挂线地找平时再补。两侧及中心线处配合人工摊 铺。摊铺时要注意：不得压线和碰钎子。（3）找平 人工找平，严格按挂线进行找平，首先应把所有线下 的部分找平至和线一平

17、，之后再进行其它部位找平。（4）稳压 在找平结束后立即撤掉铁钎和线绳进行稳压。稳压要 用履带拖拉机进行施作。（5）刮平 在稳压结束后应立即进行刮平。顺序由边缘下铲至中 心。平地机刮出的余料要集中堆放或及时运至作业段。（6）碾压 由边部向中心开始碾压。先用振动压路机静压 2遍 之后用振动式压路机振压46遍。然后用光轮压路机碾压直至压实度 合格为止。碾压时禁止调头、刹车及在一个地方振动。222路面基层工程（1）施工准备1）下承层路面基层施工前，将下承层表面的尘土及杂物清扫干静，用水车洒水湿润，且其下承层必须经过质量验收，达到技术规范要求，然后 再组织路面基层施工。2）施工放样在下承层上恢复中线及道

18、路边线， 高程控制采取沿纵向在超高段、弯道段每隔5m、其它路段每隔10 m,横向每隔5 m设1个高程控制点。3）材料准备进场材料级配、粒径、压碎值等各项指标应符合设计及规范要求。（2）混合料的设计及拌和1）混合料的设计混合料组成设计应符合“公路路面基层施工技术规范”有关规定 和设计要求进行试配，施工配合比应根据施工现场试验确定。2）混合料的拌和混合料采用集中厂拌法进行拌和。拌合站生产能力必须达到500t/h 以上，并配备5个冷料仓。拌和站生产时应注意以下几点：a拌合站必须配备电子计量设备，确保配料准确；b、基层碎石应洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨性。粒径要 符合设计要求，拌和要均匀，充分；

19、c、混合料的含水量要略大于最佳含水量 12%,确保摊铺后混合 料处于最佳含水量状态（3）混合料摊铺、成型、碾压、养护1）20cm厚基层混合料采用两台配有自动找平装置的摊铺机梯队式 一次性摊铺。2）铺筑试验段。首先摊铺 200m左右的试验段，以确定用于施工 的集料配合比、设备组合、松铺系数、最佳含水量、碾压遍数、以及 每一作业段的合适长度等。3） 摊铺混合料时，原则上不中断，如因故中断时间超过2小时， 应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方 木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。在重新开始 摊铺混合料

20、之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。如 摊铺中断后因天气原因未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超 过2-3小时，将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整 度符合要求的末端挖成一横向（与现路中心线垂直）垂直向下的断面， 然后再摊铺新的混合料。4）混合料摊铺成型后，宜采用较大吨位的压路机及时碾压。直线段和非超高的平曲线段的碾压顺序，由道路两侧向路中线碾压，超高 地段由内侧向外侧进行碾压。压路机在稳压阶段碾压速度控制在 1.5km/h,压实阶段的碾压速度控制在2km/h，光面阶段碾压速度控制在 2.5km/h。碾压过程中，混合料表面应始终保持潮湿，如表面蒸发过快， 应及时补

21、洒少量的水，碾压时间应控制在1h之内完成，如果超过1h应增加压路机台数。严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车以保 证水泥稳定碎石层表面不受破坏，在加水拌和到碾压合格的延迟时间 不得超过水泥初凝时间。分段进行施工时，街接处留一段不压，供下一段施工回转机械之 用。接缝施工时，将首一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与 路床垂直，再进行下一级摊铺，或预留 50cm不碾压，待重新连接铺筑 后一并压实。5）混合料摊铺、碾压合格后应及时养生，养生时间不得少于7天 养生时采用覆盖塑料薄膜或洒水养生，保持表面不干燥。养生期间， 不允许车辆通行。224水泥混凝土面层一）施工准备1）图纸复核、恢

22、复定线及放样对设计图纸进行复核，明确图纸设计意图及相应细节。待充分掌 握、熟悉图纸后方可施工。恢复定线测量，在实地已放出路线边桩及高程。2）试验准备各种原材料进行取样试验，自检原材料质量及配合比设计，合格 后报经监理，经监理检测合格方可使用。3）试验段施工进行试验段试铺，记录整理总结施工经验，以利于指导施工。二）施工方案1基层处理施工前，对基层表面进行清理，使表面清洁无任何松散的表面应将其铲除，然后用小粒径素砼或水泥砂浆填补。2. 支模板根据测量放出的线位及标高，安装边模板。拟采用槽钢用做边模 板，安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置。用水准仪检查 复核模板标高。检查平面位置支立是否准确

23、稳固，接头是否紧密平顺。 不符合要求时予以调整，模板安装完毕后，模板内侧涂脱模剂。3. 制备与运送混凝土混合料拌和站集中拌合混凝土，自卸汽车或混凝土搅拌运输车运输至浇 筑地点。拌制前，根据天气变化情况测定砂、石材料的含水量，调整 拌制时的实际用水量。拌制过程中，按配合设计要求，严格控制水泥 用量和用水量，并根据施工现场反馈信息及时调整。4摊铺和振捣(1) 混凝土混合料由自卸汽车直接分摊到基层上，混合料摊铺的厚 度，应根据试验路确定。现场检查混凝土坍落度；现场制作抗折、抗 压试件。(2) 摊铺好混合料，立即用配套的排式振捣机进行均匀振捣。振捣 时间和振捣速度经试验确定。或参考以下方式：排式振捣棒

24、的有效作用半径为r，间距不大于1.5r,离模板边缘不超过0.8r,振捣机的移动 速度v=1.5r/t,式中v为振捣机移动速度(m/s)，r为振动棒有效作用半 径(m), t为振动密实所必须的时间，一般取 2030so(3) 初步振捣后，检查混凝土表面平整情况，对于明显的高或低由 人工铲除或补平。工人应在横梁(板)上完成找平作业，不得直接踏 入混凝土混合料中，严禁用纯水泥砂浆找平填补。(4) 当混凝土表面找平后，可开始三轴摊铺仪作业，其作业单元长 度宜控制在20m左右，振动遍数不宜过多，以免混凝土表面提浆过多， 而产生混合分层现象。振动后应及时整平，以消除振动过后形成的浆 条。采用35米刮尺进行

25、密实饰面，采用刮板和 6.0米长直径10 cm的 钢管进行整平和收浆饰面，砂浆层厚度不宜小于2 cm。施工过程中要注意不能碰撞模板和传力杆，以避免模板移动变位。(5) 传力杆安装1) 当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。2) 混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法。即在嵌缝板上预留 园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力 杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒 U形槽，使传力杆由此通过， 传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。3) 混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法。即在模板外 侧增加一块定位模板，板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼，将传 力杆穿

26、过模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力 杆一半长度的横木固定。5.表面整修与防滑(1) 混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。用电动抹平机辅 以人工进行第一次抹平板面，待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在 抹面中随时检查其平整度，不合格的及时处理。(2) 为了保证行车安全，使混凝土表面有粗糙的抗滑表面，在抹面 后的面层上用拉纹滚子横向拖拉出来深 56伽的横槽。6胀缝、缩缝胀缝、缩缝切缝时间一般在砼施工完毕12小时后，必须与纵向垂 直，缝内不得有杂物，伸缩缝必须全部贯通，切缝完成后用清水冲洗 干净，避免对路面污染。填缝工作宜在混凝土结硬后进行。填缝前， 首先将缝隙内泥砂杂物清除干

27、净，然后浇灌填缝。常温时采用乳化沥 青进行灌注，填缝料应与混凝土缝壁粘接紧密，其灌注深度为缝宽的2 倍，当深度大于3010mm时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料应 充分硬结后才能开放交通。7养生为了防止混凝土中水蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥硬化过程的顺利进行，当板面有一定硬度时进行养生，湿养不得少于14天。根据本工程特点，养生方法采用以下三种方法：(1) 覆盖洒水养生当表面已有相当硬度，用手指轻压，不出现痕迹时开始盖上草袋，而后每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，养护14天左右。(2) 围堰注水养生在混凝土面板上围筑围堰，向内注水养生，并保持围堰内水始终浸湿面板，养生14天。(3) 塑料薄膜

28、养生用喷雾器在砼路面面板上喷撒水后覆盖塑料布，并将塑料布延伸至面板两侧，用土填埋塑料布两侧，压实密封以达到保温保湿的作用。 养生14天。8水泥混凝土面层质量保证措施(1)加强原材料的质量控制路面水泥混凝土原材料要精良，进场前控制好原材料的质量相当 重要。1) 水泥对水泥的安定性及游离氯化钙含量，水泥的细度、干缩率与凝结 时间、水泥的含碱量，以及控制水泥中混合材料的掺量，夏天施工时 注意控制水泥的施工温度。2) 外加剂外加剂的是路面混凝土材料中的关键。合适的外加剂，一是要满 足适应性要求，二是满足施工混凝土路面所要求的较低水泥用量下的 高抗折强度；三是满足所用的机械施工方式对可施工性质的要求，四

29、 是满足小变形和耐久性要求。3摩料粗集料主要控制其最大粒径、压碎值、级配以及含泥量和针片状。 碎石公称最大粒径不大于 31.5mm,砂的细度模数不应小于2.5。(2) 配合比设计水泥混凝土配合比的设计和优化是路面工程质量的关键技术，配 合比设计时除满足水泥混凝土路面的物理力学指标外，须考虑混凝土 的工作性和经济性。(3) 水泥混凝土路面的施工1) 认真细致地做好试验路段。A试验段在与施工条件等同的条件下实施，得出所有必需的工作 参数和施工经验，用以指导正式生产。B确定以下内容：原材料的适用性及水泥混凝土的和易性及其力学指标C验证配合比（水泥用量、集料级配）是否符合要求。D拌合机、运输车、摊铺机

30、的数量、工作效率、最佳组合方式， 及人员安排。E摊铺工艺，松铺系数，纵横接缝的处理方式。F其他技术指标、各种检测手段的适用性。G由施工单位和监理会商试验结果，提交试验总结报告。根据试 验段取得的成果，用以指导大面积施工。2）路面施工后，及时养生。养生 28天检测达到强度要求后，开放 交通。3）路面纵横缝的施工胀缝的设置一般以尽量少为宜。根据当地的温差状况及施工时的 温度，设置胀缝的位置。结构物附近必须设置。（4）水泥混凝土路面板厚度控制混凝土路面板厚主要靠加强检测和提高基层平整度来控制。具体控制办法如下：1）模板A检查模板尺寸，模板高度必须与路面板设计厚度一致。B检查模板刚度。禁止使用变形大、

31、顶面不平顺、缺边少角的模板。C检查模板的安装质量。要求位置和高程准确、线条顺直、接头 平整、牢固，在振捣混凝土时不下沉、不变形、不位移。D检测立模后的模板高度。通常用拉线法检测，每 5m（纵向）检测I 处，每处用小钢尺量测3点（横向）。一旦发现高度不合格，应及时对基层表面进行处理，直到合格为止。2）混凝土浇筑后的检查混凝土浇筑后，如果发生模板沉陷或倾斜，面板平整度差等现象， 说明实际板厚度可能不合格，因此，还要钻孔取样，最终确定实际板 厚度。3）接缝质量控制接缝是水泥混凝土路面特有的薄弱环节，它是产生错台、卿泥和 断裂病害的主要发源地，是影响路面平整度和传荷能力的主要因素。 接缝施工质量对使用

32、寿命影响很大，必须引起重视。（5）不利天气施工措施根据总体施工安排和当地气候特征，本工程不安排冬季施工，对 雨季和夏季施工采取如下保证措施。1）雨季施工措施A雨季要做好施工现场及各种临时设施的防排水工作，备齐必要 的防雨器材和设备，要保持排水沟渠的畅通。B备足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影响材料进场及施 工正常进行。C测算材料用量，对易受潮变质的材料要减少库存，对施工材料 尤其是钢材、水泥等进行防水防潮处理，并采取上盖下垫的措施。D所有电器设备一律加设防雨罩。E与气象部门取得联系，随时掌握气象预报，以便更为合理地安 排和指导施工，并组建防汛领导小组。2）夏季施工措施A加强防暑、降温工作

33、或采用土工B加强对砼的养护，养护采用覆盖或外包塑料薄膜时, 布覆盖。C认真检查各种设备的防雷装置。D做好雨后清理工作，保证工程施工质量。三）施工工艺流程图砼路面施工工艺流程图2.3 涵洞工程231盖板涵1）基础施工人工配合挖掘机开挖涵洞基坑，经检验地基承载力满足设计要求 后方可进行基础施工，否则需进行地基处理。施工时应按要求设置好 伸缩缝或沉降缝从基底贯通，并及时灌塞沥青麻絮。基础混凝土米用 组合钢模施工，插入式振捣器振捣。2）涵身施工砼涵身模板采用钢模板，辅以方木支撑，拉杆对拉。砼由自动计 量拌合站集中生产，砼运输车运输，泵送入模，插入式振捣器振捣。 砼养护采用塑料薄膜覆盖、洒水养护。3）盖

34、板施工暗涵盖板在预制场集中预制，砼由自动计量拌和站集中生产，砼 运输车运输，人工入模，插入式振捣器振捣。达到设计规定强度时汽 车吊配合人工安装。明涵盖板采用钢筋场外加工，现场绑扎，砼在自 动计量拌和站集中拌和，砼运输车运输至现场浇注。4）防水层和附属工程施工涵洞完成后，及时施工防水层和涵洞出入口建筑，确保水流通畅 涵背回填按设计及规范要求选料并两端对称水平分层填筑夯实。涵洞出入口锥坡在完成分层回填夯实后，立即进行坡面修正，确 保坡面平顺，及时砌筑浆砌片石进行锥坡防护。2.4交通设施波形梁护栏的施工波形梁钢护栏是为了防止失控车辆越过路侧比较危险的路段冲出 路基，不致发生二次事故，为了吸收能量，减

35、轻事故和车辆及人员的 损伤程度及诱导视线和美化道路。（1）施工方案： 严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须 有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金 属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面 要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、 保存期间生锈或弄脏。 总的施工顺序为先单面护栏后双面护栏，最后防眩设施安装， 采用分段施工逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线 优质完工。 施工队设置打桩队二组，安装队二组，测量队一组，运输队一组，共15人，拟配备DY300打桩机2台，交流电焊机2台，载重汽车 1辆。（2）施

36、工方法a立柱制作、安装（a）采用打入法设置立柱。打入法设臵立柱，应严格按照钢钎确 定的位臵，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂 直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分 拔出加以校正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱 安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土 中，达到设计深度，并与路面垂直。（b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻 孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层 填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施工， 埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料，并分层夯实（每

37、层厚不 得超过15cm）,回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。（c）考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度位臵，标高的检查。垂直度检查采用靠 尺量道路中心线与立柱横向间距。标高的检查。垂直度检查采用靠尺 逐根，位臵检查，间距检查直线采用钢尺检测，曲线段采用偏角法使 用经纬仪检测，横向位臵检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。 标高检查，以路缘石内侧路面为基准，采用自制模或水准仪逐根检查。 其水平方向和竖直度方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安 装为施工时需重点注意的部位，施工中应严格控制立柱位臵、高度、 注意抛物线形。

38、（d）严格按设计文件要求选购材料，所有钢板（管）按设计文件 要求必须有材质证明，经验收方可加工。（e）钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割，钢板用轨道式 切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要 切割成焊口。（f）焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达 到要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。（g）将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻 底性。（h）将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须 保证镀锌厚度。（i）将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。（j）支柱须砼基础强度达到设计 75%以上时方可安装。（k）支柱通过法兰盘与基础连

39、接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后, 立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后拧紧地脚螺栓悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。b、防阻块、波形梁、端头的安装（a）、在调整好立柱后，即可安装托架（防阻块）。托架（防阻 块）通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调 整托架（防阻块）使其准确就位。（b）、波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定托架（防阻 块）上，路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键，严格按照图纸 进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断 进行调整。因此，不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，以便在安装 过程中利用波形梁的长圆孔及时进

40、行调整，使其形成平顺的线形，避 免局部凹凸。当护栏的线形认为比较满意时，方可最后拧紧螺栓。托 架（防阻块）与波形梁之间连接螺栓不宜拧得过紧，以便利用长圆孔 调节温度应力。（c）、端头梁通过拼接螺栓与标准段护栏相互拼接。端头梁施工方法 与波形梁基本相同，分段施工完毕后，自检合格并报请监理工程师验 收。注意事项：（1）立柱不得有明显的扭转，不得焊接加长，端部毛刺必须清除, 立柱放样应以公路上的控制点为基础，根据量距情况对立柱间距作适 当调整；立柱安装应与设计图纸相符，并与道路线形协调，立柱必须 牢固地埋入土中，并埋入深度必须达到设计所规定的深度，且与地平 面垂直。（2）无论采用何种方法安装护栏，承

41、包人应尽量避免损坏路面下埋入的管线设施，若造成损坏时承包人应负责修好，损坏后的修理费 用由承包人承担。（3）护栏安装完毕后，水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。 应对景观及驾驶员的视线有良好诱导。（4）设臵于路侧的波形梁护栏，不应使护栏面侵入公路建筑界限 以内。（5）波形梁板一般应采用连续辊压成形。 波形梁上的螺栓孔必须 定位准确。每一端部的所有拼接螺栓及拼接不宜过早拧紧。（6）立柱安装完毕至柱帽安装期间，应防止立柱内掉入杂物。（7）波形梁的连接螺栓及拼接不宜过早拧紧。（8）在拧紧连接螺栓前应调整托架（防阻块）准确就位。（9）护栏、端头、立柱长度和宽度方向不允许焊接，构件不应出 现裂缝。（10

42、）防阻块不得有明显的扭转。端面切口应平直，毛刺必须清除。焊接应光滑平整，焊缝位臵应位于一无螺孔的平面上。（11）端头不得有明显的扭转。切口应垂直，端部毛刺必须清除。 曲线部分应圆滑平顺。3. 工期保证体系及保证措施3.1工期保证体系工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施 与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至 各职能部门、施工队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证 总体计划实现。3.2 工期保证措施为了实现我公司在本项目工期目标，确保各项工程按计划进度顺 利实现，特制定以下工期保证措施。1）超前准备组建一个精干高效的项目班子，超前作好思想准备、组织

43、准备、 技术准备和物质准备。保证在最短时间内进场开展工作，确保进场快、 建点快和开工快，抓住有利施工季节，为施工创造良好开端。2）安排好分段平行流水作业，组织均衡生产，对施工进度实行动 态管理，根据招标文件和合同要求，编好实施性施工组织设计，不断 优化施工方案和网络计划，重点作好进度和资源的优化，设置重点部 位和关键工序的控制点，压缩非关键线路的差和资源，紧紧抓住关键 路线各道工序和重难点攻关，确保关键路线的施组进度。3）推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的 重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益 挂钩。4）公司将严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度

44、，开展日 碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定 措施，赶上计划；对难点工序有预备方案、必要时调整资源配置加大 技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。5）强化计划管理，加强协调指挥根据实施性施组的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度和 分月分旬生产作业计划。月旬作业计划落实到班组。以旬、月计划的 实现保证季度计划的实现，以季度计划保年度计划的完成。从而保证 总工期的如期实现。施组和计划要结合现场实际和季节性因素，既要 满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性、可行性。加强施工 指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。图3-1工程施工进

45、度保证体系框图做好施工调查，编制实施性施工组织设计，做详细的施工计划（进度、材料计划等）和统计项目经理负责制制订调动人员积极性的办法，领导监督业务人员的工作，定期组织进行工期的对照检查技 术 部 门注意材料储备严把材料质量关计 财 部 门副-经理及时进行施工技术交底，并检查安全施工等内容做好隐蔽工程检查工作保证现场材料供应在日常工作中注意收集竣工资料，后期按有关规 定和业主要求做好竣工文件做好材料供应工作，保证现场材料供应按有关规定和制度进行日常工作按时合理地上报用款计划4. 工程质量管理体系及保证措施4.1质量目标本标段工程质量及创优目标是：工程质量满足招标文件、技术规范和业主要求，交工验收

46、时工程质量评定等级达到合格，竣工验收时 要求工程质量评定等级达到优良。4.2质量保证体系建立健全质量保证体系，并在开工前对各分项工程制定完善的控 制质量的措施，加强施工过程控制，及时分析反馈质量信息，及时进 行纠正和制定预防措施。4.3质量保证措施(1) 保证工程质量的组织措施 建立完善的质量管理控制机构，项目经理部成立质量管理领导 小组。“质量自检体系框图”见图4-2, “质量控制机构框图”见图4-3。 项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进 行管理，作业队以上单位成立质量管理小组，配备专职的质检工程师 和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证 工程质量真

47、正落到实处。 选派优秀的项目经理和总工程师，调集具有丰富施工经验和管 理、技术过硬的专业施工队伍。 对全体员工经常性进行质量教育，学习国家有关产品质量的政 策法规，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，增强“质量 就是企业的生命”的理念。(2) 保证工程质量的制度措施 严格执行质量自检制度和工程监理制度；建立健全质量管理制 度，责任到人。 严格施工纪律，把好工序质量关，严格执行质检工程师“一票 否决权”制度。 进行日常、定期、不定期的质量检查制度，发现问题及时纠正 处理。 规范图纸会审制度、技术交底制度、工艺过程三检制度、三级 测量复核制、质量事故报告制、工程质量目标管理奖罚制等，以确保

48、工程质量。(3) 保证工程质量的技术措施 加强管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制。 坚持遵循“ GB/T19001-2000质量管理体系”的要求和由此编制 的质量体系文件，完成业主要求的各项目标。 严格按规范做好工程材料试验与检验，建立检查、试验台帐和施工记录。 每道工序都进行严格的技术交底，在交底中有针对的质量保证 措施。 施工所用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查，确保其精 度和准确度。组 织 保 证质量领导 小组成员： 项目经理 生产副经理 总工程师 工程部长 质检工程师 试验工程师 计财部长 设物部长材料组*设备组配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量 精度做好材料进场的验收

49、和抽检，负责现场试验工 作提供合格材料及构件并提供质量证明, 料的限额发放管理搞好材实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的 质量责任制，做好设备检查鉴定， 填好运行记 录质 量 保 证 体 系 保核算组宣教组制 度 保 证工序质保依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不 合格工程的有关资金以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活 动开展QC小组管理活动-办公室定期组织开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会施 工 保 证材料构件设备核验4工序质量检验质量检验分项工程质量检验工程质量工程达丿贝量质量到检验评定目的1单位工程质量检验图4-1质量保证体

50、系框图预防质量事故检查质量记录检查隐蔽工程检查到场设备配件检查到场材料审查代用材料审查设计变更组织检查创优工作审查试验资料竣工验收图4-2质量自检体系框图图4-3质量控制机构框图5.安全生产管理体系及保证措施5.1安全生产目标实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建”。五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝多人负伤事故，杜绝重大机械事 故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制：员工因工负伤率10%o以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。5.2 安全生产方针贯彻执行国家安全生产方针、政策，严格遵守施工规范和安全技 术规则，树立“安全第一、预防为主”和“管生产

51、必须管安全”的思 想意识。建立健全安全保证体系，制定保障安全生产的规章制度。5.3 安全保证体系贯彻执行国家安全生产方针、政策，严格遵守施工规范和安全技 术规则，树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思 想意识。建立健全安全保证体系，制定保障安全生产的规章制度，项 目经理为安全生产的第一责任人。经理部成立安全生产委员会，施工 队设专职的安全员，工班设兼职安全员。安全保证体系见图5-1，安全保障组织机构见图5-2,安全检查、 控制程序见图5-3。5.4 安全保证措施综合保证措施 建立安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人 ，奖罚分明。 按比例配备足够的专职安全员，负责安全监督和检查工

52、作。 编制详细的安全操作细则和切实可行的安全技术措施，组织落 实。 坚持每周一安全活动日安全学习制度，严格执行交接班制度。 针对潜在的重大危险源制定管理方案和应急预案，配备相应的 应急设备，培训相关人员，组织应急演练，并对应急预案、程序及配 备资源的适用性和有效性进行评审，施工机械的安全保证措施 种机械操作和驾驶员持证上岗并按规操作，严禁无证驾驶。 机械不带病作业、超负荷运转，严禁违章操作机械。 对机电设备以及车辆做好日常保养并定期进行安全大检查。施工现场安全技术措施 设立安全标志，布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定O 加强现场用电管理，确保用电安全。 所有安全用品需经有关部门验收合格

53、后才使用现场施工人员安全防护措施 现场施工人员佩戴安全防护用品。 现场施工人员工作期间不得擅自离开工作岗位。 机械设备操作员要严格按照操作规程操作设备。防洪、防火安全防护措施 施工生产和生活区布置在地势较高处，临时排水设施完善，符 合防洪要求。质日量常安全安文全件教学习育制 疋 安 全 奖 罚 标 准疋 期 或 不 疋 期 检 查不 放 过 分 析 事图5-1安全保证体系框图检组组长I图5-2安全保障组织机构图5-3安全检查、控制程序框图 严格用电制度，安装安全用电装置，严禁私自搭接电线。 做好消防安全工作，对于消防器材采取专人管理定期检查定期 更换。防雷安全保护措施 发、变电厂房安装避雷针对直击雷进行防护。 在变、配电设备经架空线入口处安装阀型避雷器，对雷电波入 侵进行防护，以及将低压进户线以杆塔瓷瓶铁脚接地。 注意气象预报，在雷暴天气有野外作业时，施工人员不穿易起 静电的衣服，不接触导电物体，不进入地势较高处或站在避雷针、避 雷线下面。易燃、易爆危险品安全防护措施 施工现场油库，乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防 火警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。