仪表及自动控制设备管理制度

1、中国 石油化工集团公司仪表及自动控制设备管理制度（ 征求 意见 ）二OO四年十二月二十日目录第一章总则1第二章管理机构与职责范围1第三章 仪表设备的前期管理2第四章仪表设备分类3第五章常规仪表管理4第六章控制系统管理5第七章联锁保护系统管理6第八章 可燃、有毒气体检测报警仪管理7第九章 在线分析仪表管理8第十章基础资料管理9第一章 仪表电源、气源管理10第十二章检查与考核10第十三章附则11附件一 仪表设备台件数、回路数统计方法 12中国石油化工集团公司仪器仪表及自动控制设备管理制度第一章 总则第一条 为加强中国石油化工 集团公司 （ 以下简称“集团公司” ） 、中国石油化工股份有限公司 （以

2、下简称股份公司 ）仪器仪表及自动控制设备（以下简称“ 仪表设备 ”）管理工作，提高仪表设备管 理水平，保障仪表设 备安全经济运行，依据国家相关法律、法 规及中国石油化工集团公司设备管理 办法 ，特制定本制度。第二条 仪表设备管理的主要 目标是对仪表设备从规划、设计、制造、 选型、购置、安装、使用、 维护、修理、改造、 更新直至报废的全过程进行科学的管理， 使仪表设备处于良好的技术状态。第三条 本制度所称仪表 设备是指在石油、炼油、化工 、销售生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视 仪表、执行器、过程控制计算机系统、分 析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报 警器及其辅助单元等 。第四条

3、 本制度适用于集团公 司、股份公司所属油田、炼化、销售企业 （以下简称“各企业 ”）， 其他企业可参照执行 。第二章 管理机 构与职责范围第五条 仪表设备由设备管理 部门负责归口管理。各企业在设备管理部 门应设相应岗位和专职技 术人员。设备管理部 门在主管设备管理的副经理（副局长、副 厂长）领导下，负责本企业仪表设备的 管理，大型、特大型 企业可设副总工程师全面负责仪表设备的 技术管理工作。第六条 集团公司、股份公司 仪表设备管理职责：表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻集团公司、股份公司有关（一）贯彻执行国家有关仪仪表设备管理工作的 要求。二）组织制定和修订集团公司、股份公司仪表设备管理制

4、度、规程、标准和规定。三）检查各企业执行仪表设备管理制度的情况，指导和协调各企业的仪表设备管理工作。理工作经验，推广和应用现代管理方法和先进技术，不断提高集团公（四）组织交流仪表设备管 司仪表设备的管理水 平。第七条 企业仪表设备管理职 责（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司仪表设备管理制度、规程和规定 。（二）负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规程、标准和规定。（三）检查本企业所属单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。（四）参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。五）负责审批本企 业所属单位上报的仪表设备零

5、购、更新、 报废及检修计划。六）负责审查本企业仪表七）负责本企业仪表设备设备及其系统的技改技措项目计划。的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。八）负责审核本企业重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。九）负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。（十）参加本企业仪 表设备的重大事故调查与分析。督促所属 单位及时上报仪表设备事故分析报 告。（十一）组织建立健 全本企业仪表设备台帐及档案。第三章 仪表设 备的前期管理第八条 仪表设备的前期管理 是全过程管理中规划、设计、选型、购置 、安装、竣工、投运阶段 的全部管理工作，是 综合管理的重要内容，为使

6、寿命周期费用 最经济，综合效率最高，必须重视前期 管理工作。第九条 仪表设备规划主要依 据企业的生产经营发展方向、安全生产和 产品质量保证体系的需要、 仪表设备发展动态等 因素。仪表设备主管部门负责制定本企业仪表设备规划。第十条 仪表设备主管部门应 参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设 计审查，对设计选型的可 靠性、维修性、适用 性、经济性、先进性、安全性提出要求，坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。第十一 条 仪表设备购置要坚持 质量第一、性能价格比高和寿命周期费用 最经济的原则，严格进 厂质量验收，进口设 备应有必备的维修配件。仪表设备主管部 门应参与主要仪表设备的购置，并负责 技术协

7、议的签订工作 。第十二 条 在新建、改扩建工程 中负责仪表设备施工的单位必须具有相应 的施工资质，具有按设 计要求进行施工的能 力，具有健全的工程质量保证体系。仪表 设备施工必须按设计要求及石油化工仪表工程施工技术规 范（SH3521-1999）进行。第十三 条 仪表设备主管部门应 参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收 、调试、竣工资料移交 等方面的工作。施工 单位在移交时，竣工验收必须按设计要求 及自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）、石油化工仪表工程施工技术规范 SH3521-1999）进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全 ，工程竣工验收资料应包括：一）工程竣

8、工图包括（装 置整套仪表自控设计图纸及竣工图 ）；二）设计修改文件和材料 代用文件三）隐患工程资料和记录 ；六）接地电阻测试 记录；，四）仪表安装及质量检查 记录；五）电缆绝缘测试记录；线、试压、试漏记录品质量合格证明；七）仪表风和导压管等扫八）仪表设备和材料的产九）仪表校验和试验记录十）回路试验和系 统试验记录；一）仪表设备交接清单；二）报警、联锁系统调试 记录；（三）智能仪表、 DCS ESD PLC组态记录工作单; 四）未完工程项目明细表 等。第十四 条仪表设备投用前，运 行维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。第四章 仪表设 备分类 第十五 条 仪表设

9、备按以下类别 进行分类：（一）过程控制系统（二）检测仪表;（三）控制仪表;（四）联锁回路仪表;（五）在线分析仪表;（六）可燃气体、有毒气体 检测报警仪;（七）特殊仪表 ;八） 其它仪表。第五章 常规仪 表管理第十六 条 常规仪表是指一般情 况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表 、执行器、辅助单 元及其附件、化验分 析仪器仪表等。第十七 条 常规仪表选型应考虑 以下原则证的合格产品。优先选（一）在满足生产需要的前 提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性 、技术先进性、经济性。二）选用的仪表应是经过 国家技术监督部门认可的、取得制造许可用经GB/T19000或IS09000标准认证的产品或符合 国际

10、标准的产品。在工程设计中 不得采用未经工 业鉴定的试制仪表。（三）仪表选型应考虑企业 的现状和发展规划，主流机种力求统一。自动化仪表选型设计规（四）仪表选型应有利于全 厂或区域性的集中控制和集中管理，有利 于系统集成、信息集成、 功能集成，提高企业 生产管理水平。五）对于新建或改造装置 的常规仪表配置、选型应遵循石油化工范（SH3005-1999）之规定，各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。第一十 八条 防爆型仪表管理应符 合下列要求 ：（一）危险场所使用的 仪表必须符合防爆类型及等级要求 。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险 场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型

11、及等级的技术要求。防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应有合格的 设计。防爆型仪表检修时不四）准更改零部件的结构，材质。在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级（五）爆等级。在危险场所新增仪表 测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防第一十 九 条第二十 条范。放射性仪表现场要有 明显的警示标记，安置使用应符合国家规常规仪表的使用、日 常维护、故障处理和检修要求。一）各企业应建立 和健全常规仪表运行、维护、校验、检修 等各种规程和管理制度。二）仪表设备的操 作及维护保养人员应经过培训，取

12、得相应 的资格证书。校工作；放射性仪表应指（三）特殊仪表的维护人员 应接受专门培训，才能进行仪表的维护调 定专职维护人员，并 配备必要的防护用品和监测仪器。（四）严格执行仪表设备的于完好状态。定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。备用仪表应随时处（五）仪表运行时如发现异 方法及结果做好记录 。常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理（六）各种标准仪器应按有 仪器。关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准七）当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，

13、准备必要的备品备件、 检修材料、工具和标准仪器，并制定切实 可行的检修网络图。需要外委的检修 项目应办理外委审批 手续。（九）仪表检修按 石油化工设备维护检修规程 （SHS 0700107008-2004 ）要求进行；在每 个检修周期内 , 应对 每台仪表进行检查校验。（十）仪表单机校验 后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应 进行联锁回路确认。第六章 控制系 统管理第二十一条控制系统主要包括集 散控制系统（DCS、紧急停车系统（ESD、可编程控制器（PLC、工业控制计算机系统（IPC）以及在先进过程控制（APC和优化过程控制（OPC系统中 使用的上位计算机等 。第二十 二条各企业仪表设备主管

14、部门负责本单位控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理。第二十 三条新建或改造装置控制 系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。控制系统的配置、选型，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高 的技术先进性。第二十 四条 对 已投入使用的控制系统， 如果生产工艺要求改变 控制方案，或增加仪表回路，应由生产车间提出，办理审批手续后，方可实施。第二十 五条 加强对控制系统机房 的管理，达到以下要求：（ 一） 进入机房作业人员必须采取静电释放 措施，消除人身所带的静电。（二）机房环境必须满 足控制系统设计规定的要求。（三）机房内严禁带 入易

15、燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆 放杂物，机柜上禁放任何物品。（四）机房内消防设 施要配备齐全。（五）机房电缆通道要有防 鼠设施，以防鼠害。（六）在装置运行期间，控 制系统机房内禁止使用移动通讯工具。第二十 六条 加强控制系统的备件 管理，达到以下要求：（一）备品配件要有专门的 帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况， 保持一定数量的备品配 件储备，以保证控制 系统的稳定运行。（二）保管储存控制系统备 品配件的环境，必须符合要求的保管条件 。（三）在装置停工检修期间 ，要对备件进行通电试验，确保其处于备 用状态。第二十 七条 为防止病毒感染，严 禁在控制系统上使用无关的软件，也不得 进行与控制系统

16、 软件组态无关的作业 。控制系统与信息管理系统间应采取隔离 措施，以防范外来计算机病毒侵害控 制系统。第二十 八条 加强控制系统的日常 维护、故障处理和检修管理。（一）每日应定时检查主机 、外围设备硬件的完好和运行状况。保证 环境条件满足控制系统 正常运行要求；供电 及接地系统符合标准；按规定周期做好设 备的清洁工作。（二）系统软件和应用软件 必须有双备份，并妥善保管；控制系统的 密码或键锁开关的钥匙 要由专人保管，并严 格执行规定范围内的操作内容；系统软件 和主要应用软件修改应经使用单位主 管部门批准后，方可 进行；软件备份要注明软件名称、修改日 期、修改人，并将有关修改设计资料 存档。（三

17、）系统运行时如发现异 常或故障，维护人员应及时进行处理，并 对故障现象、原因、处 理方法及结果做好记 录。（四）控制系统的大修原则 上随装置停工大修同步进行。大修时要对 系统进行全面、彻底的 清洁工作；要进行系 统的调试、诊断、维护和系统联校工作， 并对联锁系统进行确认；大修期间还 要对系统外围设备进 行检查和测试。控制系统的检修应按石 油化工设备维护检修规程 （SHS 07008-2004 ）要求进 行。（五）应加强控制系 统故障管理，制定控制系统故障应急预案 ，不断提高处理突发故障的能 力。第七章 联锁保 护系统管理第二十 九条 联锁保护系统根据其 重要性，可实行分级管理。各企业应制定 联

18、锁保护系统 管理办法，明确规定 相关部门的管理职责、审批权限及审批程 序。时，必须办理联锁保在审批单上应写明变 等。第三十 条 联锁保护系统需要变 更（包括设定值、联锁程序、原理等的变 更 ）、解除或取消 护系统变更、解除、取消审批单。要建立 各专业会签及技术负责人批准制度，第三十 一条执行联锁保护系统的变更、临时 / 长期解除、取消等作业时，应办理联锁保护系统作业（工作）票，注明该作业的依据、作业执行人 / 监护人、执行作业内容、作 业时间等。第三十 二条新装置或设备检修后投运之前、长期解除的联锁保护系统恢复 之前，应对所有的联锁回路进行全面的检查和确认。对联锁回路的确认，应由使用单位组织相

19、关专业人员共同参加，检查确认后，应填写联锁回路确认单 （ 表 ） 。更/解除 /取消的原因，解除联锁保护系统时应制订相应的防范措施及整改方案第三十 三条 联锁保护系统所用器 件（包括一次检测元件和执行元件 ）、运算单元应随装置停车检修进行检修、校验、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可装入系统。联锁保护系统检修后必须进行联校。第三十 四条 新增联锁保护系统必 须做到图纸、资料齐全。第三十 五条 为杜绝误操作，在进 行解除或恢复联锁回路的作业时，必须实 行监护操作。在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系。处理后，必须在联锁工作票上详细记载并签字确认。第三十 六条 联锁系统的

20、盘前开关 、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮 均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工确认工艺状况，将开关、由操作工进行操作。 仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工 按钮等复位。第三十 七条 凡紧急停车按钮，均 应设有可靠的护罩。第三十 八条 根据储备标准和备品 配件管理规定，联锁保护系统应具有足够 的备用状态下的 备品备件。第三十 九条 联锁保护系统仪表的 维护和检修按石油化工设备维护检修规 程 （SHS 07007-2004 ）要求进 行。第八章 可燃、 有毒气体检测报警仪管理第四十 条 凡新建、扩建、改建 的石油化工

21、生产装置及贮运设施，如有可 燃、有毒气体意外 泄漏可能的，无论是 引进项目还是国内配套项目，必须按照“ 三同时”原则配备可燃、毒性气体检 测报警仪；各企业仪 表设备主管部门应参与可燃、有毒气体检 测报警仪表工程的管理，工程结束后， 必须与安全主管部门 一起对报警仪安装工程进行验收。第四十 一条 可燃、有毒气体检测 报警仪的配置、选型应严格执行石油化 工企业可燃气体和有毒气体检测报警 设计规范（SH3063- 1999）的规定。报警仪的选型应符合下列规定:） 可燃气体报警器的功 能、结构、性能和质量应符合国家法定要 求，并取得国家计量行政部门颁发的计量 器具生产许可证、国家指定防爆检验部门 发放

22、的防爆合格证。二） 技术先进、质量稳定 、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。（三） 根据使用场所爆炸危 险区域的划分，选择检测器的防爆类型； 可燃性气体的类别、 级别、组别，选择检测器的防爆等级、组 别。根据使用场所被检测的（二）当使用场所存在能使 检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物 性检测器。等介质时，应选择抗毒（三）多点式指示报警器应 具有相对独立、互不影响的报警功能，并 的位号。能区分和识别报警场所第四十 二条 可燃、毒性气体报警 器的安装必须符合有关规范规定的要求。根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所

23、。尽可能减少雨水对检测元件的影响。的安装安置，应考虑便于操作和监测的原 检测器所在位置的指 示标牌或检测器的分布图。四）指示报警器或报警器则、报警器应有其对应爆仪表安装接线的有关（五）检测器的安装和接线 应按制造厂规定的要求进行，并应符合防规定。第四十 三条 加强对可燃气体检测 报警仪的日常维护、故障处理及检修管理 。（一）检测器为隔爆型时， 不得在超出规定的条件范围下使用；在仪 表通电情况下，严禁拆 卸检测器。（一） 每日巡回检查时，应 按动试验按钮，检查指示、报警系统是否 工作正常；经常检查检 测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能 。（三）可燃气体及有毒气体 检测报警仪检

24、定每年不少于一次。根据环 境条件和仪表工作状况， 定期通气，检查和试验报警仪是否正常。检定、校准人员应取 得有效的计量检定员证书。第四十 四条可燃气体报警器每年 应全面检修一次，维护和检修按石油化工设备维护检修规程 （SHS07005-2004 ）要求进行。第四十 五条可燃气体报警器标定 时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质制造计量器具许可 证的单位提供的标准气体。第四十 六条 可燃气体报警器的停 运、拆除应报安全主管部门审批后方能进 行。第九章 在线分 析仪表管理第四十 七条 在线分析仪表的配置 、选型应遵循石油化工自动化仪表选型 设计规范（SH3005-1999 ），仪表设备

25、主管部门应参与 在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪 表选型应考 虑以下原则：（一）选用的在线分析仪表 应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便 。（二）选用的分析仪表技术 应满足被分析介质的操作温度、压力和物 料性质的要求；仪表的各 种技术指标，必须满 足工艺流程要求。三）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。四）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。五）当在线分析仪表需要与DCS进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和DCS系统一致。第四十 八条 加强对在线分析仪表 的使用、日常维护、故障处理和检修

26、的管 理。一）各企业应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。二）在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。三）严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校 验应根据石油化工设备维护检修规程 （SHS 07005-2004 ）的要求及相应在 线分析仪表说明书中 的要求进行。（四）在线分析仪表运行时 如发现示值异常或故障，维护人员应及时 进行处理，并对故障现象、 原因、处理方法及结 果做好记录。（五）各种标准仪器应按有 关计量法规要求进行周检，严禁使用超期 未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采用 经计量行政

27、部门批准、颁布并具有相应标 准物质制造计量器具许可证的 单位提供的标准气体 。六）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。七）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度第五章第十八条的要求执行。八）在线分析仪表的的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要 进行系统的调试、诊断、维护和系统联校 工作。参加联锁的在线分析仪表还 应进行联锁回路确认 。第四十 九条 加强对在线分析仪表 样品预处理装置的日常维护和检修管理。修规程，并严格执行。置进行检查，确保待行处理，并对故障现装置说明书中的要求修，进行全面、彻底一） 各

28、企业应建立、健全 在线分析仪表样品预处理装置的维护、检二） 严格执行样品预处理 装置定期检查制度，每日对样品预处理装测样品温度、压力、 流量等指标满足在线分析仪表技术要求。二） 样品预处理装置运行 时如发现异常和故障，维护人员应及时进象、原因、处理方法 及结果做好记录。（三）样品预处理装置的维 护、检修应根据制定的规程及样品预处理 进行。四） 装置停工检修时，应 对在线分析仪表的样品预处理装置进行检的清洁工作和系统调 试、诊断、维护工作。第十章 基础资 料管理第五十 条 各企业仪表设备主管 部门和所属单位应根据各自的管理职责范 围，建立和完善仪 表设备台帐、档案和 基础资料。第五十一条 各企业

29、仪表设备主管 部门至少应建立 DCS ESD等控制系统台帐、关键设备仪表 联锁保护系统台帐及 其统计表、可燃、毒性气体报警器台帐、 重大缺陷记录、自动化仪表技术状 况表、专业检查考核 记录等。第五十 二条 企业所属单位应建立健全如 下资料台帐：一）仪表专业管理制度、 检维修规程等（二）DCS ESD PLC等控制系统台帐、系统验收 记录、系统点检及故障处理记 录、系统修改记 录；系统设计资料、 说明书、系统软件、应用软件、系统备份 盘等。（三）仪表联锁保护系统台统计表等。帐、联锁原理图 / 逻辑图、联锁工作票 、确认表、审批单，联锁系统（四）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、

30、回路图、校验记录等资料。（五）所有仪表的设计资料 、图纸，选型资料、说明书、随机资料、 配套仪表及其它设备资料 和相关图纸，安装调 试记录、验收记录、检修校验记录等。（六）自动化仪表技术状况表。（七）仪表设备故障及缺陷记录等。第十一 章 仪表电 源、气源管理第五十 三条仪表气源管理：体（或蒸汽 ）。在操作压（一） 净化后的气体中不应 含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气力下的气源露点，应 比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10C。控制室内应设供气系统压力的监视与报警。每日对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）巡回检查一次。的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安 次数 ）

31、。定期对装置最低点处的排污阀进 行排空。四）每周至少一次对在用装地点可适当增加排空第五十 四条 仪表电 源管理：（一） 定期对供电系统的各 部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分 器等部件运行情况， 发现问题及时分析处理。配器、各开关、熔断（二） 对并联使用的电源箱 ，在线检查其运行情况，每个电源箱的输 额定值。出电流均不得超过其三） 供电系统中的开关、 电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的 字迹应当及时进行处理。四） 供电系统的各设备， 应当有完善的防止小动物随意进入的措施五） 仪表盘（柜）的仪表 供电开关宜留有至少 10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表

32、负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。第十二 章 检查与 考核第五十 五条集团公司、股份公司 在每年组织的设备大检查中，把仪表设备作为重要内容，组织检查。第五十 六条各企业设备管理部门 在组织设备的定期检查或日常检查时，都必须把仪表设备作为重要内容进行检 查。第五十 七条 对仪表设备，按以下 技术指标进行检查、考核：（一）仪表完好率95% 使用率95%控制率90%泄漏率w 0.5 %0 ;（二）分析仪表完好 率、使用率90%（三）联锁系统投用率为 100%;（四）可燃、有毒气体检测 报警仪的安装率、完好率和使用率为100%;第十三章附则第五十八条引用文件资料：（一）石油化工企业可燃气体和有毒

33、气 体检测报警仪设计规范 （SH3063-1999）;（二）石油化工自动化仪表选型设计规范（SH3005-1999）;（三）石油化工设备维护 检修规程（SHS0700107008-2004 ）;（四）自动化仪表工程施 工及验收规范GB50093-2002。第五十九条各企业应根据本制度结合本企业的特点，制定企业仪表设备的管理制度及检查考核细则。第六十条本制度的解释权属中国石油化工股份公司生产经营管理部。第六十一条 本制度自发布之日起 试行。本制度起草单位：中国石化扬子石化股份有限公司附件一仪表设备台件数、回路数统计方法常规仪表台件数统计：凡是能组成检测、控 制回路的独立单元均分别按台数统计。其

34、中包括：一）测量变送单元 ：差压变送器、压力变送器、温度变送器 、温包变送器、速度变送器、摄像变送器、毫伏变送器、液位变送器、钢带液位计、远传转子流 量计、椭圆流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、电磁流量计、超声波流量计、雷达液位计、质量流量 计等。二）调节单元: 控制室的各种调节器 , 现场各种基地式调节器。如果调节器与二次表组成一体，则按一台调节器仪表统计。显示仪表：记录仪、指示仪、计数器、现场各种具有远传功能指示器。（四）设定器等。计算单元：加法器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、信号分配器、报警辅助单元：电（气）源装置、闪光报警器、可燃气体报警器、电气隔离器、阻尼器、大功率加热

35、器、手操器、特殊单元：数 控器、称重仪、轴位移 /振动检测器、前置放大器、工业电视程控火焰监测器、安全栅、报警设定器、高低 值选择器、气源大功率放大器等。器、编程器、六）多回路控制器等。（七）分析仪表：色 谱仪、数据处理器、样品预处理器、红外 分析仪、电导仪、p H计、氧分析仪、 可燃（有毒）气体报 警器等各种分析仪器仪表。（八）其它单元；各 种转换器 （气电、气气、电 压电流、电气 ）、阀门定位器、可控硅电压调整器、电接点压 力表、行程开关、压力开关、温度开关、音叉开关、流量开关、液位开关、速度开关、电子行程开关 电磁阀、继电器箱等均按台数统计。一次元件仪表计算为一台 , 如热电偶、热电阻、

36、孔板、阿牛巴、轴振 动轴位移探头、氧化锆头、放射源等。（九）执行单元：各 种类型的调节阀均按台数统计。（十）下列仪表不做 台件数统计：1、工艺设备上附属的水 银温度计、玻璃管液位计、双金属温度计 、转子流量计、压力表、磁浮式 液位计、限流计、玻 璃板液位计等。1、 小功率继电器、小过 滤减压阀、按钮开关和各种显示灯等。二、过程控制系统统 计方法：（一）过程控制系统 套数统计凡用于生产过程检测 、控制、管理、由本地网络设备连接起来 的工业控制计算机（含DCS、PLC、ESD、控制上位机、数采系统）都按一套过程计算机系统统计。二）过程控制系统 台件数：1、操作和管理系统部分：操作站、工程师站、编程器、 SOE 站等 的相对独立的电子单元 均按台件统计，如： CRT、 电子单元、数据存取单 元、电源单元、软驱、 CDRW 、 ZIP 驱动器、 打印机、拷贝机2、过程控制（采集）器 部分：过程控制站、数据采集站等的相对 如：控制卡、通讯卡 、电源单元等，冗余配置的按双倍统计。独立的电子单元均按 1 台件统计，3、过程输入输出部分： 独立的输入输出卡件（包括其接线端子板 计。、数据调理板等）均按 1 台件统4、通讯总线及其网关设 备：各类网关设备均按 1 台件统计。如： 含控制站与控制总线间、控制站与操作管理系统间、 控制系统与先进