京奥港花园一期工程 外挂架施工方案

1、一、编制依据京奥港花园一期工程施工图纸京奥港花园一期工程施工组织设计京奥港花园一期工程大模板设计方案1.4工程建设标准强制性条文2002年版二、工程概况工程名称京奥港花园一期工程建设单位包头市京奥港置业有限责任公司设计单位北京中联环设计研究院施工单位北京城建北方建筑工程有限责任公司监理单位中外建天利（北京）工程监理咨询有限责任公司开工日期2009.6.15竣工日期2010.9.30质量目标包头市结构金鹿杯（1#、2#楼）施工管理包头市安全文明工地建设地点包头市黄河路南、林荫路西侧建筑面积m2层数1/18-22檐高(61.500)层高人防层(负一层)夹层（设备层）首层二层标准层3.67mm3.2

2、mm2.9m基础形式筏板式基础结构形式全现浇剪力墙抗震烈度八度耐火等级级脚手架形式外挂式脚手架三、施工准备 三角钢架(具体尺寸见附图)、挂架螺栓及螺母，48钢管及连接扣件、安全网、细钢丝绳、脚手板、30mm厚木板、安全网。 首层结构墙体已经施工完毕，室外地坪已经平整。在结构施工前，需按图纸尺寸和厂家设计要求，定好三角钢架的具体部位，根据实际情况计算出挂架的材质与尺寸、后由厂家加工制造好与大模板穿墙螺栓相配套的挂架螺栓，以备与墙体连接牢固可靠。四、施工安全组织机构组长：毛维义副组长：王志翔 刘江魁组员：安 然 杨树玉 蒋体荣彭国春 郑长宝 陈贵常 五、施工部署 工期要求8天，从2009年8月2日

3、至2004年8月9日完。人员配备：配备专业架子工种10人，以确保质量和吊装安全。指挥技术人员一名。按流水划分图进行配备，与大模板配套使用，满足整栋楼墙体施工，确保流水作业能顺利进行。（外挂架平面布设图附后）六、主要施工工艺6.1外挂架设计、加工外挂架由北京天成兴模板负责设计加工制作，模板设计计算书附后。外挂架主要由钢管连接、与槽钢焊接组成，用25挂架螺栓与结构外墙连接，预留挂架螺栓孔为30（采用大模板穿墙螺杆洞），外挂三角架间距最大按1.8米布置，其正常布设位置按照外墙大模板穿墙螺栓的位置进行布设；防护栏立杆按纵距1.2米，横杆步距1.5米搭设，外挂架上满铺脚手板，护栏、挂架外侧满挂密眼安全网

4、（安全立网），底部满挂尼龙绳安全网（安全兜网）。外挂架子由槽钢和48钢管焊成的三角钢架及相应的连接扣件、连接螺栓组成。 N/mm2后可进行外挂架吊装，按照本工程设计要求，达到设计要求的30%即可，现在日常气温在20以上，混凝土强度在浇筑完第二天即可达到挂架吊装要求。依照工程实际，在顶板砼浇筑完毕后才进行外挂架提升，此时已是墙体砼浇筑完的第四天，因此墙体混凝土强度已能满足吊装外挂架的要求。组装：利用塔吊先试组装，按每段墙体连接，考虑到塔吊的吊重，每34榀钢架为一组，钢架之间用48钢管连接牢固，底部用密眼安全网封严，立面用密目安全网防护。具体顺序为：吊三角钢架穿挂架螺栓调整拧紧挂架螺栓按图用钢管连

5、接各承重架，组成外挂架子调整、定位连接围护加荷试验检查合格投入使用。外挂架的吊装：吊装外挂架时，先拆除各组之间的连接网，待上一层墙体达到吊装要求的强度后，楼上、楼下设信号指挥人员各一名，先钩好一组挂架，待钢丝绳拉直后，松开挂架螺栓撤出，待人离开后，方可起吊。吊起后，待位置正确，穿好螺栓就位，组装同时做好围护，吊装时，划分作业区，专人看管，不允许任何人随便穿行。针对挂架螺栓预留孔在门窗洞口过梁上位置不合适，且混凝土墙易压坏等实际情况，我们通过与模板厂家协商，决定通过对门窗洞口处增加受力点的方式，防止墙被压坏，增加外挂架的安全性。为施工安全可靠，阳台防护组装应先在阳台板上加垫木脚手板，再在其上开始

6、搭设立杆、水平撑杆。若阳台两侧有墙，应将水平杆顶撑在两边侧墙上；立杆上下必须顶紧上层阳台板底。施工中，阳台防护所用材料、钢管涂刷的油漆必须与外挂架一致，使结构外围防护整齐美观。所有钢管直接顶靠在结构的部位，钢管均需加垫竹胶板块以保证结构面外观质量不受损。 阳台防护搭设见下图：在顶板模板拆除后，立即进行窗洞口的安全防护搭设。立杆上下分别顶紧顶板和楼板。所有钢管直接顶靠在结构的部位，钢管均需加垫100100竹胶板块以保证结构面外观质量不受损。6.5飘窗、空调板处挂架飘窗、空调板处因考虑模板支设，故此在外挂架提升后，在飘窗和阳台处搭设挑架，挑架的连接固定以及挑出宽度详见附图。地面采取6米高水平接网，

7、宽度为6米，沿建筑物四周布置。往上每四层设一道水平接网，宽度为3米。首层为6m水平接网，至四层为第一道3m水平接网，七层为第二道3m接网，依次类推。首层水平接网搭设示意图：水平接网材料要求:所用钢丝绳不得有断丝，不得有严重的锈蚀。不得使用陈旧的安全网，安全网不得有破损、断线。水平接网支架与结构、安全网与支架、钢丝绳与结构、钢丝绳与安全网的连接必须牢固可靠。水平接网搭设后必须经工长、安全员验收合格。否则，不得投入使用。挂架螺栓：挂架螺栓规格（25）必须满足设计要求。挂架螺栓不得有截面损伤或裂纹。三角架：组成三角钢架的槽钢、钢管不得有变形、裂缝、截面受损等缺陷。钢管：钢管及其连接扣件不得有变形、受

8、损。每根钢管至少应保证三个点进行连接固定。连接扣件必须拧死，不得有丝毫的松动。挂架间缝隙处理：.1水平缝隙加栓铁箅子。.2竖向缝隙采用新密目安全网进行密封。七、成品保护装拆外挂脚手架必须注意对结构的保护：7.1在装拆脚手架时，应在施工部位配备三至四名施工人员，在脚手架接近结构或与结构脱离时，用简易钩叉或拉绳稳住脚手架，避免脚手架来回摇晃撞损结构。7.2塔吊在装拆脚手架时，塔吊运行速度必须放缓，以便施工人员控制脚手架的稳定。塔司应随时注意信号，密切合作，避免施工中发生错误导致破坏或其他安全事故。八、安全保证措施8.1应对各种组成材料的质量进行严格把关，对于钢管、扣件、脚手板等材料存在严重锈蚀、裂

9、缝以及变形时，严禁使用。8.2需进行焊接的架子必须由专业电焊工进行焊接，满焊，焊接质量必须达到设计要求，应对每一组外挂脚手架的所有焊缝进行质量检查。安全网采用涤纶材料，必须有合格证，搭设时，安全网的外口要高于里口。挂架螺栓固定，所以固定螺栓要认真进行计算（详见计算书），采用外挂脚手架，由于对建筑结构附加了较大外荷载，对建筑结构也要进行验算和加固。在第一次投入使用前，要在接近地面的高度按照1.5倍的设计荷载进行试验，加载试验最少持续4小时，以检验悬挂点的强度质量，以防止事故发生。对于未进行加载试验的架子不得上墙。8.4外挂架子在首层组装完毕，经验收合格方可使用，用挂架螺栓固定架子，必须等所有连接

10、点全部完毕，经检查无误，方可将吊绳解开。8.5在窗洞处的外挂架，其挂架螺栓预留洞应留置在窗过梁内，不得预留在过梁外的非钢筋分布区域内。九、安全技术措施 9.1施工人员必须按照方案、图纸施工。架子上墙，必须严格按规程进行安装。严禁违章指挥，违章作业。 9.2塔吊司机、信号工必须有真实、有效上岗证，做到持证上岗。材料运输过程中，必须严格按操作规范施工，并做好配合工作。 9.3外挂架在安装吊运、拆卸之前必须将架上的杂物清理干净，不得在其上遗留材料、工具等物，防止发生坠物伤人。9.4外挂架拆除时，必须先将吊绳用卡环固定在架子上，并使吊绳保持合适的松劲程度，然后再拆除架子与结构的连接，确认全部拆除后，方

11、可指挥塔吊吊运，吊运时，架子上严禁站人。 9.5外挂架与结构之间的距离大于15厘米时，必须采取有效的防护措施，底下挂安全网，上面满铺脚手板，架子的端头处必须用安全网封严。安全员应定期检查绑扎安全网的绑扎丝或尼龙绳，因进入雨季，绑扎丝锈蚀较快、尼龙绳经风雨老化较快，如若在检查过程中发现锈蚀、脱落、老化严重，必须及时安排工人进行更新。 9.6外挂架的搭设人员在施工中必须按规定正确配带好安全带、安全帽，注意安全，严禁从高处向下抛物，避免高处落物。9.7为保证脚手架的牢固、稳定，外挂架上严禁存放各种施工材料、工具等。9.8施工过程中，严禁人员在其上打闹。搬运物品必须轻拿轻放，禁止高抛高接。 9.9外架

12、子施工时，施工操作面上和地面都必须设专人指挥，并在地面划警戒区，设明显警示标志，严禁其他人员进入该区， 9.10安全员进行安全交底，并定期检查外架子的情况，办好签证手续。检查中，主要检查外挂架有无变形、倾斜、摇晃，连接是否牢固等问题，发现异常情况，及时定人限期解决，消除隐患，避免事故的发生。9.11在施工过程中，如遇五级及以上大风，施工人员禁止在外挂架上进行施工，外挂架下方禁止人员施工或走动。十、外挂架计算书已知条件：外挂架宽度按计算,外挂架最大间距按1.8 m计算,挂钩螺栓采用25圆钢，外挂架材料为483.5钢管。荷载计算：以每榀个挂架承重1.8 m范围荷载计算：模板自重：以外模高度按295

13、0mm1350=7168N=7.2KN。操作人员荷载：1.8 m间距内最多允许3个人同时操作，每人按750N计，总计2.25KN。自重及工具荷载：外挂架自重、脚手板、护栏钢管、零星材料等，最大重量按3KN计。计算简图：计算简图如下图所示：内力计算：按桁架进行计算，各杆件内力值： N1=FCtg40 N3=N4 Cos40 N 5=FC/ Cos40 RAV=FB+ N3+ N7 Cos40 RAH=N2+ N7Sin40 RBH= N4 Sin40截面验算：（1）、杆件皆为拉杆,最大内力N3=4.34KN，允许应力乘以0.9折减系数。 杆件为483.5钢管，A=489 mm2。 强度：=N/A

14、=4340/489=8.88N/ mm2215=193.5 N/ mm2 杆件计算长度取L=1800 mm，又查表回转半径I=。 杆件长细比：=L/I=1800/24.5=73.5=400。故在强度和长细比方面均满足要求。（2）、杆件该杆在平面外计算长度： 2.29/5.66)=1940mm。 杆件长细比：=L0/I=1940/24.5=79.2=150强度：由长细比查表得稳定系数 =N/489)=16.8N/mm2(3)、杆件为零杆。焊缝强度验算：按腹杆中内力最大的杆件N4=5.66KN计算,焊缝厚度取4mm，故焊缝厚取4 mm，故焊缝有效厚度hs=0.7ht=,焊缝长度应为：LW=N/ hsff160）=实际焊缝长度为30 mm,满足要求。支座A外挂架螺栓验算：采用25挂钩螺栓验算：受拉：RAH=3