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文档简介
1、上虞市气象防灾减灾中心 施工组织设计XX市气象局防灾减灾中心浙江宝厦建设有限公司编制日期: 2020 年 月 日目录第一章 综合说明5第一节 工程概况5第二节 编制依据6第二章 施工组织管理及施工部署9第一节 项目管理组织9第二节 人力及机械组织9第三节 施工准备10第四节 施工总平面布置11第三章 施工用水、用电12第四章 施工进度安排14第一节 施工进度计划14第二节 施工进度计划保证措施14第五章 主要机具、设备选用及材料进场计划15第六章 劳动力资源配置计划16第七章 施工技术方案16第一节 测量控制16第二节 预制砼管桩19第三节 承台、地梁施工22第四节 回填土方23第五节 模板工
2、程24第六节 钢筋工程34第七节 混凝土工程36第八节 砌砖和内粉刷饰面工程37第九节 楼地面工程43第十节 外墙饰面工程44第十一节 屋面工程44第十二节 门窗工程46第十三节 安装工程48第八章 工程质量保证技术措施52第一节 总则52第二节 分部、分项工程质量保证措施53第三节 隐蔽工程质量保证措施60第四节 质量通病防治措施61第九章 成品质量保护措施64第十章 安全保证措施68第一节 安全生产保证措施68第二节 安全用电69第三节 地下管线及其它地上设施的安全级加固措施73第十一章 保证文明施工(环境)组织措施74第一节 场容场貌74第二节 生活卫生74第三节 精神文明75第四节 减
3、少扰民、降低环境污染和噪音的措施76第十二章 季节性施工保证措施76第一节 雨季施工保证措施76第二节 夏季施工保证措施76第三节 冬季施工保证措施77第四节 夜间及节假日施工保证措施77第十三章 工程保修承诺及具体措施78第十四章 工程竣工资料的管理、移交79附1:工程现场(总包)技术、管理人员81附2:质量管理机构网络82附3:项目部质保体系83附4:工期保证体系84附5:文明施工管理网络85附6:施工总平面布置图86附7:施工总进度计划表87 第一章 综合说明第一节 工程概况一、 工程简介1、本工程位于XX市市区城东工业区,南侧为虞甬运河,其西侧为空地,东侧为虞甬运河,北侧为王充路。由一
4、栋4层框架办公楼及门卫组成,建筑用地面积10067.19平方米,总建筑面7453.55平方米,计入容积率建筑面积为7453.55平方米。建筑总高度21米。2、本工程设计标高0.000相当于黄海高程5.600m;场地自然地坪标高1.400m相当于黄海高程4.2m;基底标高1.3m2.4m。基坑深度0.5米,最深处1米。0.000以下外墙采用240厚MU15砼实心砖,M10水泥砂浆砌筑,0.000以上外墙采用MU10粉煤灰烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑;内填充墙、分隔墙采用蒸压砂加气A5.0砌块,M7.5专用砂浆砌筑。屋面防水等级1级,合理使用年限2020设两道防水。建筑主墙外墙面采用干挂石材幕
5、墙,局部外墙面、女儿墙内侧、设备平台内侧等采用高级涂料(外保温)。卫生间、清洁间、厨房等靠外墙内墙面为防水、保温水泥砂浆墙面,不靠外墙内墙面为防水非保温水泥砂浆墙面;办公室、会议室、气象体验馆等靠外墙内墙面为保温混合砂浆墙面,不靠外墙内墙面为非保温混合砂浆墙面;楼梯间、消控室、设备间等公共用房靠外墙内墙面为保温乳胶漆墙面,不靠外墙内墙面为非保温乳胶漆墙面。一般楼地面为细石砼地面,卫生间、清洁间楼地面为防水水泥砂浆地面。具体做法详建施J03修2/233、本工程建筑安全等级二级,设计使用年限50年;基础为桩基承台基础(工程管桩为PC-500(100)与PC-400(95)预应力混凝土管桩;桩基持力
6、层为6-3层(粉质粘土)。桩采用静压法沉桩,以桩端标高控制为主,压桩力控制为辅,桩桩端进入持力层1.0米;单桩竖向承载力800KN,桩长3038m。设计桩顶标高-1.55-2.05m,总桩数241根;现浇钢筋砼承台、基础梁);上部主体结构按抗震设防烈度6度设防,框架抗震等级三级;耐火等级二级;建筑防火分类一类。4、本工程基础垫层为C15素砼100厚,基础梁板、承台砼为C25抗渗混凝土,抗渗等级P6;上部主体框架柱:基础面三层楼面为C30砼,与地下接触部位为抗渗砼,抗渗等级P6,三层楼面屋面为C25砼;梁板梯均为C25砼;构造柱、过梁、圈梁为C20205、工程周边环境情况:本工程“三通一平”工作
7、已基本完成,具备施工条件。施工场地已平整,障碍物已基本清除,场区与公共道路已连通,生活、交通、通信、水、电均能满足施工要求。拟建场地周围居民、行人、车辆较多,施工时必须确保文明施工、减少噪音及周围人、车辆的安全,而且应采用适宜的“防扰民、防民扰”的方案,确保工程顺利进行。二、工程参建单位建设单位;XX市气象局勘察单位;XX省浙中地质工程勘察院设计单位;XX市城建设计研究院有限公司。监理单位;浙江有色工程监理有限公司施工单位;浙江宝厦建设有限公司第二节 编制依据1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文:(房屋建筑部分)(2020年版)2、中华人民共和国安全生产法(2020年)3、建筑工程安全生产
8、管理条例(2020年)4、建设工程质量管理条例(2020版)5、房屋建筑工程质量保修办法(2020版)6、中华人民共和国消防法(国家主席令6号)7、建筑业企业资质管理规定(建设部令159号)8、全国民用建筑工程设计技术措施(2020版)(建设部建质2020129号)9、民用建筑节能条例(国务院第530号令)10、XX省浙中地质工程勘察院提供的本工程岩土工程勘察报告11、XX市气象局提供的由XX市城建设计研究院有限公司设计的施工图12、建筑设计防火规范GB50016-202013、建筑地基基础设计规范GB50007-202014、工程测量规范GB50026-202015、建筑桩基技术规范JGJ9
9、4-202016、建筑基坑工程监测技术规范GB5049T-202017、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-202018、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502020202019、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020202020(2020年版)2020钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-202021、建筑地基基础设计规范GB50007-202022、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-202023、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-202024、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-202025、屋面工程质量验收规范GB502020
10、202026、砌体结构工程施工质量验收规范GB502020202027、采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-202028、电梯、电气装置施工及验收规范GB50182-9329、铝合金门窗工程技术规范JGJ214-202030、玻璃幕墙工程质量验收规范JGJ/T139-202031、建设工程监理规范GB50319-202032、屋面工程技术规范GB50345-202033、建筑物防雷设计规范GB50057-202034、混凝土结构设计规范GB50010-202035、蒸压粉煤灰砖建筑技术规范CECS256:202036、钢筋焊接及验收规范JGJ18-202037、建筑工程冬期施工规程JGJ10
11、4-202038、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-202039、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-202040、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-202041、建筑施工安全检查标准JGJ59-2020其它适用于本工程的相关法规、规范及规程 第二章 施工组织管理及施工部署本工程质量目标:合格工程,以质量求效益安全文明施工(环境)目标:强化施工现场,科学管理,做到安全、环保、无事故。施工工期:270天第一节 项目管理组织一、 根据本工程的实际情况,调集精干的队伍,性能良好的专用大型机械设备,选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主
12、组建强大的项目经理部,施工经验极其丰富。总之,本工程在强大的经理部的精心组织施工下,能确保工程如期竣工,为后期结构施工创造好条件。二、 建立以项目经理为组长,项目副经理为副组长,其它各项目管理人员组织成的施工生产领导小组,形成一个质量安全生产保证体系,对施工过程中的质量、安全工作进行全面管理及控制。第二节 人力及机械组织 本工程拟投入的人力及机具详见第五、六章一、 人力组织在研究了工程的特点以后,除选择了经验丰富的项目班子成员外,并拟选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟并专门派一支3人左右的检测信息化施工小组,在项目部的统一安排下,分别完成相应的工程施工和监测任务。二、
13、 机具组织根据现场实际情况,材料员以工程所需投入机械设备清单为依据,统一采购,登记入库。并设仓库保管员一名,负责日常整理、保管。建立机具使用登记制度。第三节 施工准备一、技术准备工作 1、 组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子,确保工程管理质量。2、测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后,需经项目部进行复核,才能正式使用,如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计解决后才能开始施工。3、按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作。4、根据会审后的
14、施工图纸编制工程施工组织设计,经公司有关部门审批后,甲方批准后开工。5、关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺,以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。二、 生产准备工作1、要取得建设单位配合,及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。2、根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。3、按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。4、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定的材料尽早落实货
15、源,及时组织进场,并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急,所以钢筋加工计划必须提早下达,模板支顶供应量要充足,以满足施工进度要求。5、组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。三、劳动力、物资、机械设备准备在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划,整体安排详见第 6 、 7 章,施工根据实际再作出详细具体的安排。四、 现场临时用水、电需用量计划在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划,整体安排详见第 9 章。第四节 施工总平面布置根据本工程地处位置,施工过程中需考虑如下的几点进行施工平面布置:一、 施工布置首先
16、要满足本工程的施工要求,使工序能形成大流水作业,且各工序间尽量少相互影响,同时又要保证它们之间紧密结合,保证整个工程施工的连续性和施工功效。二、本平面布置需考虑在现有公路附近施工,社会影响力大,施工过程中,既要注意施工形象,同时施工时要注意不影响周围居民、行人的正常工作。在场地南侧适当设置办公用房,并做适当的安全防护,确保行人交通顺畅、安全(祥见施工现场总平面布置图)。第三章 施工用水、用电一、施工用水(1)一般生产用水:生产施工过程中的2020年8月至2020年5月为生产用水高峰期(由施工进度计划知),在此期间有:混凝土浇筑和养护、砌体工程、粉刷工程施工,因此用水量为8.4升/秒。(2)施工
17、机械用水在施工高峰期主要使用的机械有拌和机、砂浆机等,根据机械用水计算得用水量为0.1升/秒。(3)生活用水在施工高峰期主经估算有150人,根据生活用水得用水量为0.8升/秒。(4)消防用水根据消防用水定额计算得用水量为10升/秒。(5)管径经计算为75。现场提供水源管径为DN100满足要求二、施工用电根据施工工机械设备(见第五章机械设备表)用电额定容量和室内、外照明用电定额,采用需要系数法进行负荷计算,公式为SSH=1.051.1(K1P1/ cos+K2P2+ K3P3+ K4P4+ K5P5)SSH施工现场用电设备所需总容量(KVA)P1施工现场用电动机额定功率之和(KW)P2施工现场用
18、电焊机额定功率之和(KW)P3施工现场室外照明容量之和(KW)P4施工现场用室内照明容量之和(KW)P5施工现场小食堂所需电加热设备容量之和(KW)1.051.10容量损失系数电动机效率系数,平均为0.750.90,一般为0.85。K1电动机同时使用系数,10台以内取0.7,1130台取0.6,30台以上取0.5。K2电焊机同时使用系数,310台取0.6,10台以上取0.5。cos电动机平均功率因数,施工现场最高取0.750.78,一般取0.650.75。根据此式得P1=519KW、P2=375KVA、P3=108.35KW、P4=40KWSSH=1.1(0.6123.6/0.7+0.6117
19、.5+119.5+0.815+0.69)cos=0.7,K1=0.6,K2=0.5,K3=1,K4=0.8,K5=0.6经计算SSH=234.6KVA,现场变电所提供的用电量为250KVA,即SZ=250KVA,则SzSSH,满足施工用电要求。根据计算,施工现场建设方安装的一台250KVA的变压器。第四章 施工进度安排第一节 施工进度计划 根据本工程的实际情况及具体要求,总工期控制在270天左右(详见进度计划表)。第二节 施工进度计划保证措施1、把该工程作为重点工程,在技术、人员、机具、资金上重点保证,并根据工程需要,随时增足施工力量。2、组织强有力的项目管理班子,强化项目管理,实行项目法施工
20、,实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责,确保进度计划的实施。3、采用分段流水作业和分班次倒班作业的方法进行施工,以缩短工期。4、利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。5、充分发挥我单位的技术装备优势,提高机械化施工程度,减轻劳动强度,提高功效,缩短工期。6、采用先进合理的施工工艺和施工技术,发挥本企业的技术优势,利用科学的施工手段,提高劳动生产率,加快施工速度。7、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系,确保施工的顺利进行。8、建立和执行例会、报表和行政管理制度,
21、促进、监督和保证工期目标的实现。9、加强雨季施工措施,确保雨天及雨后能正常施工。第五章 主要机具、设备选用及材料进场计划一、主要施工机械、机具计划用表序号名称型号规格单位数量计划进场时间1对焊机UN1-100台12020.82圆盘锯台12020.83钢井架背包式台12020.84蛙式打夯机HW60台12020.85电焊机BXI一200台12020.86混凝土搅拌机JC400台12020.87桩机DD-6.3T台12020.88水泵2020台42020.89钢筋切断机GQ40台12020.810钢筋弯曲机GW50台12020.811刨板机MJG105台12020.812插入式振动机XN50台82
22、020.8注:开工时间暂按2020年8月考虑计算。二、主要施工测量仪器表序号设备名称型号单位数量计划进场时间L经纬仪JZ台12020.82水准仪SD2.0台22020.83水准尺1米把42020.84钢尺50米把22020.85钢尺5米把32020.86台秤500Kg台12020.87混凝土测量设备套12020.88线坠10kg个42020.89注:开工时间暂按2020年8月考虑计算。第六章 劳动力资源配置计划按控制计划的安排,要按施工进度的需要及时组织劳动力进场,又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要,这是本工程计划保证按期实施的关键之一。项目管理机制的完善,能组织足够的和熟练的施工班组,
23、为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件,使该工程施工速度和质量得到保证。本工程主要用工量计划表主要工种使用工数(工)作业期人数(人)计划进场时间木 工589302020.8钢筋工448302020.8砼 工1250402020.8泥 工955302020.8油 漆工120302020.8水电工82152020.8桩土方工321302020.7具体根据工程进度确定施工人员进驻第七章 施工技术方案第一节 测量控制一、 场地准备本工程施工时拆迁工作已基本结束,甲方提供施工场地势基本平坦,定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。二、测量仪器准备根据本工程的规模、质量要求、
24、施工进度确定所用的测量仪器,所有测量器具必须经专业法定检测部门检验合格后方可使用。使用时应严格遵照工程测量规范(GB500262020)要求操作、保管及维护,并设立测量设备台帐。测量仪器配备一览表序号测量仪器名称型号规格单位数量备注1光学经纬仪J2台12自动安平水准仪DZS31台23激光垂准仪DZJ20201台14全站仪SET250X型台15钢卷尺50m把27.5m把45.0mm把86塔尺5m把2三、 技术准备1、施测组织(1)本项目部特派专业测量人员成立测量小组,根据甲方提供的坐标点和高程控制点进行施测,并按规定程序检查验收,对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底,明确分工,所有施测的
25、工作进度逐日安排,由组长根据项目的总体进度计划进行安排。(2)测量人员及组成:测量负责人: 1名;测量技术员: 2名;测量员: 4名。2、技术要求(1)所有参加施工测量人员、验线人员必须持证上岗,施工放线人员要固定,不能随便更换,如有特殊需要必须由现场技术负责人同意后负责调换,以保证工程正常施工。(2)测量人员必须熟悉图纸,了解设计意图,学习测量规范,充分掌握轴线、尺寸、标高和现场条件,对各设计图纸的有关尺寸及测设数据应仔细校对,必要时将图纸上主要尺寸摘抄于施测记录本上,以便随时查找使用。 (3)测量人员测量前必须到现场踏勘,全面了解现场情况,复核测量控制点及水准点,保证测设工作的正常进行,提
26、前编制施工测量方案。(4)测量人员必须按照施工进度计划要求,施测方案,测设方法,测设数据计算和绘制测设草图,以此来保证工程各部位按图施工。3、施测原则(1)认真学习执行国家法令,政策与法规。明确一切为工程服务,按图施工,质量第一的宗旨。(2)遵守“先整体后局部”的工作程序,先确定“平面控制网”,后以控制网为依据,进行各细部轴线的定位放线。(3)必须严格审核测量原始依据的正确性,坚持“现场测量放线”与“内业测量计算”工作步步校核的工作方法。(4)测法要科学、简捷,仪器选用要恰当,使用要精心,在满足工程需要的前提下,力争XX省XX省XX省费用。(5)定位工作必须执行自检、互检合格后再报检的工作制度
27、。(6)紧密配合施工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。三、 平面控制根据业主提供的坐标点引出平面控制点或基线,用经纬仪定出各轴线,然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩,并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗,经检测复核无误后,将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高根据业主提供基准点引至平面标高控制网。用J2水准仪控制标高。1、轴线控制方法基础部位主要采用“轴线交会法”,主体结构主要为“内控天顶法”。2、高程传递方法 基础部位主要采取“钢尺挂垂球法”,主体结构为“钢尺垂直传递法”。四、垂直度控制本工程建筑物高度在 30 米以内,竖向
28、测量选用外控吊线坠法,用 10kg线坠,在 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。第二节 预制砼管桩 本工程采用静压式桩机,打桩顺序为:从北侧向南依次推进,其打桩施工流向见附图。打桩程序:轴线定位桩位放样桩机就位检验桩身场内运桩准备第一节桩起吊桩对中调直静压沉桩第二节桩起吊、对中校正垂直电焊接桩检验焊接继续沉桩重复实施第一节和第二节桩动作送桩到位,用水准仪测量记录标高、压力读数提出送桩管移位。1、桩位放样桩位测量放线,应与设计提供的桩位平面图一致。并要有放线控制点(坐标、高程)放线的拨角和距离,检验校核数据,桩位(坐标、高程
29、)及其编号,可利用设计提供的桩位图上注明各桩编号、位置和打桩顺序。桩位放样用毛竹签或钢筋全部打入至高出地面510cm。,周围撒上白石灰以便查找,在水泥地坪上的桩位用红漆作标志,及时通知监理、业主复核,保证桩位的正确性。详见桩位平面图2、管桩吊装运输与堆放本工程管桩吊装时采用钩吊法,即用2只吊钩分别钩于管桩两端板外绳索与桩身水平夹角大于45度为宜。管桩在起吊、装卸、运输过程中必须做到平稳,轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。汽车运输管桩时,堆放层数不宜超过三层,应用钩绳,钢缆、手拉葫芦对管桩二支之处附近进行封固防止滚动。管桩堆放场地必须平整坚实,要有排水措施,不得产生不均匀沉陷,堆放不超过四层,堆放
30、时的支点位置距桩两端均为0.2L(L为管桩长度)。3、打桩控制桩的垂直度偏差,桩身垂直度偏差不得超过0.5%,并在桩机正面及与正面成90度方向设置J2-1经纬仪各一台,随时控制垂直度。在打桩过程中操作人员要及时观察钻入度变化,并做好记录。4、焊接法接桩接桩采用钢板焊接法,桩段顶端距地面1M左右可接桩,接桩前先将下段桩顶清洗干净,加上定位板,然后把上段桩吊放在下段桩端板上,依靠定位板将上下桩段接直,接头处如有空隙,应采用锲形铁片全部填实焊牢,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,配3名焊工对角焊接,加快焊接速度。减小焊接变形,焊缝应连续饱满(满足三级焊缝):焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满度。接桩宜在桩尖
31、穿过较硬的土层后进行,接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5MM,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%,焊接完毕必须通过质检员检验合格后方可沉桩。5、送桩送桩时选用合适的保护器,使送桩器中心线和桩身中心线吻合一致,并和接触面贴合接近。施工中,时刻用水准仪观察桩顶标高,符合设计要求后拨出送桩器,并将上段桩孔用块石回填覆盖。6、凿桩预应力薄壁空心管桩,一般不宜截桩,若遇特殊情况必须截断上部多余部分桩身时,不能使用大锤硬凿,应使用截桩机械,也可用手工方法,先将桩身下部用钢抱箍抱紧,再给钢抱箍的上缘用钢凿子在桩身四周对称穿后再用锤打下,如需切断钢筋可用气割法进行,上部管桩截断及余下管桩中预应力钢筋仍起作用
32、。7、沉桩施工应时还必须注意以下几点:把握好桩管的验收:桩管质量应满足设计和施工规范要求,其单节长度应结合施工环境条件,沉桩设备和有效高度、地基土层分层情况合理确定,当桩贯穿的土层中夹有砂土层时,确定单节长度应避免桩停在砂土层中接桩。施工前应掌握现场的土质情况,做好沉桩设备的检查和调试,保证使用可靠,以免发生施工中途间断,引起间歇后沉桩阻力增大,发生桩不能压入的滞桩事故。如果沉桩过程中要停歇时,应将桩尖停歇在软弱土层中,使继续沉桩时的启动阻力不致过大。沉桩过程中,应随时注意保持桩处于轴心受压状态,如果偏移应及时调整,以免发生桩顶破碎和断桩质量事故。接桩时应保持上、下节桩的轴线一致,并尽可能缩短
33、接桩时间,焊接时,应两人对角对称进行。焊缝应连续能满,并填实桩端处间隙,以防止节点变形不均而形起桩身歪斜。沉桩时所用的测力仪器应经常注意保养,检修和计量标定,以减少检测误差,施工中应随着桩的下沉认真做好检测记录。压桩机行驶的地基应有足够的承载能力,并保持平整,沉桩时尚应保持压桩机垂直压桩。沉桩过程中,当桩尖迂到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大,甚至超过压桩机最大静压能力,而使桩机上抬时,可采取忽停忽压的冲击,可使桩缓慢下沉直至穿透硬夹砂层。当沉桩阻力超过压桩机最大静压力或者由于来不及调整平衡配重,以致使压桩机发生较大上抬,倾斜时,应立即停压并采取相应措施,以免造成断桩或其他事故。当桩下沉至接
34、近设计标高时,要减慢压桩速率,不可过早停压,否则在补压时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。在实际施工中,还可能会发生桩头打坏、桩打歪,桩打不下去等问题,发生这些问题的原因是复杂的有工艺操作上的原因,有桩的制作质量上的原因,也有地层变化等原因。因此发生这些问题时,必须进行认真分析其原因,采取相应的措施,必要是应及时与监理、设计等单位联系,共同研究商量解决。第三节 承台、地梁施工本工程桩承台用 C30 混凝土,桩承台不单独浇灌和地梁一次实施浇灌。1、施工流程。承台,地梁土方垫层承台、地梁钢筋安装模板制作、安装承台、地梁砼浇筑养护2、主要施工方法。(1)承台地梁土方用机械配合人工开挖,开挖
35、深度0.31.0米。避免破坏桩,土方开挖的顺序由北往南进行。(2)工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业。(3)挖深约 1M时,采用自然放坡,暂定坡度为1:0.3具体视情况而定。开挖坑深超过 1.5m时,必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑,土方深度超过 2m时,周边必须设 2 道护身栏杆,危险处夜间应设红色警示灯。(4)、基坑挖土从上而下逐层挖掘,严禁从中掏挖。(5)、配合机械挖土、清底,修坡作业时,不得在机械回转半径以内作业。(6)、挖基坑的土,必须马上移走,不能在基坑 1m以内堆土,堆料,不准停放机械。(7)、基坑设置人员上下坡道或爬梯,严禁在坑壁上掏坑攀登上
36、下,作业时要随时注意检查土壁变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将人员撤离,排除隐患,确保安全。 (8)、经复核验线后,即可开始桩承台。地梁基坑开挖。 (9)、基坑(槽)土验收后,应立即浇灌桩承台,地梁底的素砼垫层,浇灌前。应做好砼垫层厚度控制标志,以确保垫层达到承台底,梁底的设计标高,误差不得超过 15mm 。 (10)、垫层浇筑经自然养护 24 小时后,按设计图纸进行防水层施工。 (11)、桩承台,地梁钢筋绑扎前,应认真清理坑槽内的落土杂物,经检查清理干净后,再绑扎钢筋。同时保护好防水层不受破坏,桩承台边留 300 孔径,深度 100 孔洞,作承台集水井。第四节 回填土方1、基础
37、施工完毕后,立即回填土方,土方采用人工(斗车)回填。2、回填之前,基杂物、积水应清理,排除干净;对基础砼采取保护措施,防止回填过程中,机械对基础砼破坏。3、回填粘性土,应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。回填过程中,要注意成品保护。4、回填土应水平分层夯实,采用打夯机夯实,摊铺厚度每层为 2020M ,压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。填土要掌握好干湿,防止地台下陷。5、控制好回填土标高。第五节 模板工程一、技术准备1、组织技术人
38、员熟悉图纸,针对工程特点配置合理模板;2、组织技术人员熟悉图纸,针对工程特点配置合理模板;3、施工前由主管技术部门组织操作人员进行技术培训,经考试合格后方可持证上岗。二、材料准备1、楼板模板、梁、柱均采用18mm胶合板;2、支撑材料采用60mm80mm的木楞,48mm3.5钢管;3、连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。4、隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。三 、机具准备 主要机具设备计划表机具名称型号数量(台)功率(KW)合计功率(KW)电锯MJ-5002 5.5 11电刨MB-4002 5.5 11电钻VV5084 0.5 2砂轮切割机JG4002 2.2 4.4手电钻134台钻25MM2
39、 1.5 3手电锯180MM4四、模板安装 1、模板安装一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。2、墙模板安装模板使用前模板表面清理,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用6080 木方间距250 mm,水平采用483.5双钢管450拉结穿墙螺栓。地下室外墙用12对拉螺栓带止水片,端头带小木块限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。3、柱子模板安装(1)采用18mm 胶合板模板在施工现场组拼,竖
40、向内楞采用每侧4根6080 木方,柱箍采用2根483.5钢管加固间距500mm,采用可回收12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。(2)方形柱最大截面为 600*600 ,模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固,柱箍间距500 。为确保结构几何尺寸准确,符合设计和规范要求,模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外,支撑系统应牢固,具有足够的稳定性,强度和刚度,柱模设斜撑二道,斜撑与支承点成 45 度角为宜,但不得大于 60 度,边柱则采用拉杆和支撑设置,通排柱模安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模
41、板底脚应留 2020 2020生口模板,以便清理柱模内杂物。4、楼梯支模模板采用18mm厚的木夹板及60mm80mm的木方现场放样后配制,踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模,而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇筑砼时将产出顶部模板升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结师其变形得到控制。楼梯支模示意图5、 梁、板模板支撑(1)梁、板模板模板选用18mm胶合板,6080木方加固,固定方式步步紧及钢管。支撑体系采用483.5脚手架,梁底横向立杆间距为梁宽出两侧150mm,支承体系用脚手钢管搭设满堂架,步距1500mm,梁底纵向立杆间距不大于900m
42、m。对于梁高大于700mm的梁增设一道12对拉螺杆。梁板支模剖面示意图 (2)梁模板施工时注意以下几点: 横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方; 钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通; 根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:4不考虑起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm; 梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45)6、洞口模板设计与施工砼墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用木胶合板及木板、角铁、螺栓制做而成的定型钢木模板。定型钢模尺寸,根据墙厚,洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如制在墙中间的预留洞口,洞模下
43、口模要钻出气孔,保证砼的密实度。 五、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 5020202020)及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 (一)主控项目 1.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2.在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (二)一般项目 1.模板安装应满足下列要求: 模板的接缝
44、不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2.对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。 检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 3.固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定; 检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10,且不应少于3
45、 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间)。 检验方法:钢尺检查。 (三)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。) (四)模板垂直度控制 1.对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。 2.模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度
46、不超过3mm,平整度不超过2mm; 3.模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 (五)顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 (六)模板的变形控制 1.墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。 2.浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。 3门窗洞口处对称下混凝土; 4模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位; 5浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动; 6模板支立完毕后,禁止模板与脚手
47、架拉结。 (七)模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。 (八)窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。 (九)清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。 (十)跨度小于4m 不考虑,46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。 (十一)与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。 (十二)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次
48、浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。 (十三)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 六、模板拆除 (一)拆模时对混凝土强度的要求。根据混凝土结构工程施工及验收规范的规范,现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列要求: 1.不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。 2.承重模板,包括梁、板等水平结构构件的
49、底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到附表的规定,方可拆除。(附表)表现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的百分率计(%)1板2502,8752梁、拱、壳87581003悬壁构件100 3.后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆除,其混凝土强度达到侧模拆除条件即可。进行预应力张拉必须待混凝土强度达到设计值方可张拉,底模必须在预应力张拉完毕方能拆除。 4.在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题,应暂停拆模。经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。 5.已拆除模板及其支架的混凝土结构,
50、应混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当砂受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过计算,加设临时支撑。 6.拆除芯模或预留孔的内模,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时,方可拆除。 7.拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。 8.冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护,如果不能进行保温养护,必须暴露在大气中,要考虑混凝土受冻的临界强度。 9.对于大体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑保温措施,拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过2020以免发生温差裂缝。 10.各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时,可按先支的后拆,后支的先拆顺序进行。先折非承重的模板,后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。 11.拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。 12.拆模时下方不能有人,拆模
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