工艺安全信息管理标准

1、叮叮小文库 工艺安全信息管理标准 1目的 本标准旨在规范工艺安全信息的管理，保证材料、工艺、设 备等工艺安全信息的完整性和准确性，为管理、技术、维修和操 作等人员在工艺安全管理活动中作出正确判断提供特定的工艺安 全信息。 2适用范围 本标准适用于塔里木油田各单位。 本标准为塔里木油田强制性执行标准。 3术语 3.1物料安全技术说明书（MSDS 为化学物质及其制品提供有关安全、健康和环境保护方面的 各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行 动等方面的资料，一般包含：化学品及企业标识、成分/组成信 息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处 置与储存、接触控制/个体防

2、护、理化特性、稳定性和反应性、毒 理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他 信息等（详见GB16483-2000危险化学品安全技术说明书编写规 定）。 3.2工艺安全管理（简称PSM下同）关键性设备 指任何元件、设备或系统，其故障会造成有害物质的泄漏或 其相关能量（如火或爆炸）的释放；或造成人、设备以及环境与 以上有害物质与能量的接触；或能为这样的泄漏或接触提供条 件；或成为这样的泄漏或接触的形成因素之一；且释放量足够 大，能引起人员死亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失或严重 环境影响。 3.3工艺技术文件 经过文件化后，作为安全生产基础的工艺安全信息，包括三 方面的内容：物料

3、的危害、工艺设计基础和设备设计基础。 3.4安全关键参数的安全运行极限（SOL 安全运行条件的最大值或最小值，如果超出这些限值会导致 安全、健康危害或环境事故。禁止在安全运行极限之外运行。 4职责 4.1直线组织 4.1.1 项目单位 项目单位（包括项目设计组织和实施单位）管理层应组织新建 项目工艺技术文件的收集和归档，负责把完整的工艺技术文件资 料移交给生产单位，并同时作为项目资料的一部分提交给油田档 案馆。 4.1.2 生产单位 各级生产单位管理层应组织对本标准的培训，确保涉及危险 物质和操作的相关人员熟悉并遵循本标准的要求。管理层应负责 为工艺技术文件的及时准备和更新提供必要的资源，并确

4、保按规 定对工艺安全信息的管理进行审核。管理层应根据本标准负责制 定本单位的工艺技术文件管理程序，实现对工艺技术文件的管理 和控制，并确保其便于查询和取用。 4.2生产单位工程技术部门 工艺工程师和设备工程师负责保持工艺技术文件的完整性和 准确性，包括编写新的工艺技术文件，定期审核工艺技术文件， 确定工艺安全管理的关键性设备和及时更新工艺安全信息。 4.3生产单位生产部门 生产运行人员应按工艺技术文件的规定进行操作，并确保工 艺设施得到良好的维护。如果工艺设施的运行超出工艺技术文件 的规定，生产部门应执行变更管理标准（参见工艺设备变更管 理标准）。 4.4生产单位维修部门 维修人员应负责维护并

5、确保所有的设备、管线和控制系统在 工艺技术设定的参数范围内。 4.5生产单位安全部门 安全部门应对工艺安全信息管理提供咨询和技术支持。 4.6物资采购部门 物资米购部门应负责按照本标准，在物资米购时要求供应商 提供危险化学品、设备、材料等工艺技术文件，并提供给物资设 备用户单位。 5管理内容 工艺安全信息由三部分组成：物料的危害、工艺设计基础、 设备设计基础。 各单位应根据工艺安全信息范例清单（附录一）建立相应的 工艺技术文件。 5.1物料的危害 各单位都必须建立物料的清单，并收集所有物料的安全技术 说明书（MSDS，包括原材料、中间产物、成品、废料、添加 剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等。 5.

6、2工艺设计基础 工艺设计基础是对工艺的描述，包括工艺的物理或化学反 应，物料及能量平衡，工艺步骤及每步的工艺参数，工艺参数的 范围（例如：最大值，最小值或设定值）及偏离工艺参数范围的 后果。工艺设计基础必须包括以下内容： 1）工艺原理 工艺设计基础应对工艺原理有清楚的描述，内容中还应包括 一些可能存在的有不良后果的反应及有害物质的最大库存量。 2）工艺流程图 必须有工艺流程图（如：pfdb、p&id图等），标明流程中主 要设备的连接情况。并要有简单的工艺描述，包括物料 /能量平 衡、主要设备的作用和基本的安全系统。 3）工艺运行条件 应列明各工序的标准运行条件（SOC），如温度、压力、流量、

7、液位、物料组分等参数的最大值、最小值、设定值。在标准运行 条件中应该详细定义安全关键参数的安全运行极限，要清楚地列 出超出安全运行极限对安全、健康和环境的危害，并要详细描述 安全运行极限设定的理由及其控制措施。 5.3设备设计基础 设备设计基础指设备的设计所依据的假设条件和逻辑，必须 包括以下内容： 1）设备设计依据； 2）设备计算； 3）设备的技术规格； 4）供货商资料和设备蓝图； 5）设备制造标准； 6）管道和仪表图（PID图）； 7）质量保证检验报告； 8） PS咪键设备清单（见附录二。PSM关键设备的鉴定方法参 照附录三和附录四）。 6工艺安全信息的文件化管理 各单位负责对工艺安全信息

8、以电子文档或纸印本形式进行存 档，并便于员工取用。工艺技术文件要根据工艺设备变更管理 （MOC）文件的要求情况定期更新。 6.1文件识别 必须明确属于工艺安全信息的技术文件，并予以注明。 6.2文件保存 1）工艺安全信息可以通过如下方式进行保存： 电子文档 纸印本（如：手册、纸质记录） 上述两种方式的组合 2）各单位的文件储存地点根据自身情况确定。为方便取用可 将文件集中或分散保存在如下一个或多个地方： 档案馆 资料室或资料中心 生产作业现场 企业内部网 3）各单位应为区域内所有工艺技术文件编制目录索引（附录 五），并注明最新的修订日期或版本号。 6.3文件维护更新 各单位技术人员（包括工艺工

9、程师、设备工程师）应确保现 有文件、图纸、手册和程序的适用性。根据工艺设备变更管理标 准进行工艺技术文件的更新，以防止误使用过期或失效版本的文 件。 6.4文件安全和保护 各单位应对工艺技术文件进行备份，并存放在安全的地点。 并应建立控制程序防止文件（文本或电子版）受到篡改、丢失和 不当传发。 7培训 各单位应针对工艺技术文件对工艺生产、操作、维护和管理 人员进行培训，并确保从事生产或可能接触有害物的员工（包括 承包商员工）可以随时获得此类信息。 8审核 各级工艺安全管理分委员会应每年组织审核工艺安全技术文 件管理的质量。 分类 文件/信息 物料的危害 化学品反应矩阵 物料安全技术说明书（MS

10、D） 原料 中间产品 添加剂 最终产品 废弃品 危险品最大库存量（现有防护措施所允许的危险品最大存储量） 危险品安全库存里（能满足现有工乙生产的取小库存里）: 危害辨识清单 危险物料实际储存量 其它需要信息： 设备设计基础 设备技术规格书（设备设计依据、设备制造标准、设备计算）和/或 设备蓝图 供应商的资料和设备蓝图 设备操作维护手册或说明书 通用设备出厂检验报告（探伤、 气密、强度、重力试验等） 设备出厂合格证明 设备PID流程图 设备结构图 性能曲线（低温设备等） 设备安装图 监造方提供资料 监造报告 设备投运前记录 压力容器出厂检验报告 压力容器投运前检测报告 设备平面布置图 设备施工图

11、 管道系统布置图（配管图） 设备台帐（包括设备设计压力、设计温度、腐蚀余量、壁厚等设计 参数） 设备以往安全分析报告 设备修保计划 电气防爆区域划分图 仪表环路或校准图表 安全阀、控制阀计算书和相关文件 附录 工艺安全信息清单范例 安全设施台帐（包括安全阀、消防栓、消防炮、安全防护器具、安 全检测仪器、防雷防静电接地等） 其它需要信息： 工艺设计基础 项目建议书 可行性研究报告 初步设计 施工图（含地下管网、系统管网、消防管网等） 竣工资料 工艺流程示意图 工艺自控流程图（PID图） 厂区平面布置图 ESD因果示意图 自控系统控制逻辑图 排污放空系统示意图 联锁逻辑图 热量平衡&物料平衡 工艺

12、操作参数（最大值、最小值和设定值） 以往工艺安全分析报告 盲板安装点清单 电力系统安装图 通风系统设计 消防设施平面布置图 消防档案 安全区域等级划分图 电气防爆区域划分图 其它需要信息： 填写说明：1、各单位结合本单位安全生产实际需要在已列出的项目选择“ Y”或 “ N。 2 、需要补充的信息请在“其他需要信息”栏中填写。 3 、对于项目表述有异议或有其它表述方法的请在建议栏中填写，并解释说 叮叮小文库 附录二 PSM 关键性设备清单 单位:XX作业区制表人:XXX更新日期: 序号 设备、设施、 装置类型 名称 编号/位号 图 纸 号 与工艺安全相关的特性 所在区域 数量 备注 硫酸泵 含有

13、强腐蚀性的设备 脱硫系统 2 外输系统 2 丙烷压缩机 轻烃缓冲罐 含有易燃易爆的设备 分离系统 1 乙二醇溢流罐 注：填写判断标准的内容 附录三关键性设备识别表范例 设备/装置/设施 含有有害物 保障密封性 停车/停机 保障受控排放 安全监测和应 触发/启动后起 无需启动的预 服务和公用 质的设备 的设备 控制 的设备或系统 急通讯系统 效的缓解系统 防和缓解系统 系统 工艺、压力容器，储槽 等 Y 工艺设备（换热器等） Y 泵、压缩机 Y 管道、管架、软管等 Y 仪器仪表感应管 Y 卸压阀、爆破片及相关 管线 Y 放空系统 Y 止回阀 Y 伴热、保温系统，冷 却、保冷系统 Y 防腐系统（阴

14、极保护 等） Y 安全联锁系统，包括逻 辑回路中各元件 Y 紧急停车系统 Y 工艺警报及相关控制 Y 火灾隔断阀 Y 缓冲罐、溢流罐 Y 洗气塔、焚烧/氧化炉 Y 火炬 Y 烟感、火感、气体探测 Y 管道泄漏探测系统 Y 安全警报系统、应急通 讯设施 Y 工艺区消防水系统 Y 防火门 Y 通风系统 Y 围堰、防火提 Y 集液池 Y 双层套管 Y 防火墙、防爆墙 Y 防静电防雷系统 Y 电气设备的防爆设计 Y 氮气供应系统 Y 仪表风供应系统 Y 后备电源，包括 UPS 应急发电机、应急电源 等 Y 叮叮小文库 附录四 PSM关键设备鉴别方法 一、PSM关键设备包括但不仅限于一些设备 1）压力容

15、器：如高压气体罐、高压蒸汽容器等 2）泄压装置：如安全阀、爆破片等 3） 消防系统：如烟感、火感，消防水及喷淋系统 4）控制系统：控制、联锁、警报、仪表仪器和探测器 5）应急系统：紧急停车系统、截断系统 6） 管道系统：管道元件，如阀门、软管和膨胀管/接头 7）防静电防雷系统：电气接地、跨接 8）通讯系统：警报、应急通讯系统 9）关键的动设备：如压缩机、发电机、泵、制冷机等 二、作为现场PSM系统中的一部分，以下 PSM要素对PSM关键设备 的管理具有重大意义 变更管理一一应该制定合适的程序用以鉴定新的PSM关键设 备并确保现有PSM关键设备的完整性。 工艺安全分析（简称 PHA）在进行PHA

16、操作时，PHA小组 应该能够使用PSM关键设备清单作为参考资料。 质量保证一一PSM关键设备的制造和安装过程的质量控制程 序应该加以记录，以帮助确保设备满足设计规格要求。 机械完整性一一应该制定合适的由检查和测试组成的预测性/ 预防性的维护计划。 操作程序应该制定合适的操作说明和操作程序，讨论 PSM关键设备的安全操作情况，并为设备安全操作记录提供核查 和数据记录。 培训一一对于所有的操作和维护人员都应进行上岗前和复习 性的资格培训并对培训记录文件化 三、PSM关键设备鉴别流程 阅读工艺技术 包：工艺设计基 础，设备设计基 础，物料危险性 阅读该流程的 PHA和后果分析 以了解相关的危 险事件和后果 注意：该设备一般来说 应被定义为PSM关键性 设备，除非引起的后果 可以证明为非常轻微。 叮叮小文库 附录五工艺安全信息文件目录索引 单位:XX作业区制表人:XXX更新日期: 信息分 类 序号 版本号 文件/信息名 称 保存地点 保存形式 保管责任 人 更新条件 更新责任 人 查找方 式 限制条件（更改、借 阅、复制） 备注 工艺 1 YH-GY-