第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造及维修

1、第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的作用柱塞式喷油泵的作用喷油泵是柴油供给系中最重要的零件，被称为柴油机的喷油泵是柴油供给系中最重要的零件，被称为柴油机的“心心脏脏”。1、喷油泵的作用：、喷油泵的作用：对输油泵输送来的低压柴油进行加压，对输油泵输送来的低压柴油进行加压，并根据工况需要，定时、定量地将高压柴油输送给喷油器。并根据工况需要，定时、定量地将高压柴油输送给喷油器。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构

2、造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵的功用和要求喷油泵的功用和要求 功用：功用：提高柴油压力，按照发动机的工作顺序，负荷大小，提高柴油压力，按照发动机的工作顺序，负荷大小，定时定量地向喷油器输送高压柴油，且各缸供油压力均等。定时定量地向喷油器输送高压柴油，且各缸供油压力均等。 要求：要求：（1）泵油压力要保证喷射压力和雾化质量的要求。）泵油压力要保证喷射压力和雾化质量的要求。 （2）供油量应符合柴油机工作所需的精确数量。）供油量应符合柴油机工作所需的精确数量。（3）保证按柴油机的工作顺序，在规定的时间内准）保证按柴油机的工作顺序，在规定的时间内准确供油。确供油。 （4）供油量和供油时间可调正

3、，并保证各缸供油均）供油量和供油时间可调正，并保证各缸供油均匀。匀。 （5）供油规律应保证柴油燃烧完全。）供油规律应保证柴油燃烧完全。 （6）供油开始和结束，动作敏捷，断油干脆，避免）供油开始和结束，动作敏捷，断油干脆，避免滴油。滴油。 第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵的分类喷油泵的分类类型：类型：车用柴油机的喷油泵按其工作原理不同可分为柱塞式车用柴油机的喷油泵按其工作原理不同可分为柱塞式喷油泵、喷油泵喷油泵、喷油泵- 喷油器和转子分配式喷油泵三类。喷油器和转子分配式喷油泵三类。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷

4、油泵工作原理喷油泵工作原理（视频）（视频）第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵柱塞结构喷油泵柱塞结构柱塞柱塞斜槽斜槽柱塞套柱塞套油孔油孔出油阀出油阀出油阀座出油阀座出油阀弹簧出油阀弹簧第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造柱塞式喷油泵的构造基本构造：基本构造： 1、柱塞分泵；、柱塞分泵； 2、油量调节机构；、油量调节机构； 3、 驱动机构；驱动机构； 4、泵体、泵体;第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵喷油泵的构造的构造（视频）（视频）第八章（第八章（5） 柱塞式喷

5、油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱柱塞塞分分泵泵的的构构造造1第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞分泵的构造柱塞分泵的构造2 1、柱塞偶件、柱塞偶件:（柱塞和柱塞套）；（柱塞和柱塞套）； 2、出油阀偶件（出油阀和出油阀座）；、出油阀偶件（出油阀和出油阀座）； 3、柱塞弹簧；、柱塞弹簧；4、柱塞弹簧下支座；、柱塞弹簧下支座；柱柱塞塞偶偶件件出出油油阀阀偶偶件件第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞分泵的构造柱塞分泵的构造3 1、柱塞偶件、柱塞偶件:（柱塞和柱塞套）；（柱塞和柱塞套）； 2、出油阀偶件（出油阀和出油阀

6、座）；、出油阀偶件（出油阀和出油阀座）； 3、柱塞弹簧；、柱塞弹簧；4、柱塞弹簧下支座；、柱塞弹簧下支座；柱柱塞塞偶偶件件出出油油阀阀偶偶件件第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修1、齿条、齿条2、柱塞套、柱塞套3、可调齿圈、可调齿圈4、紧固螺钉、紧固螺钉5、柱塞、柱塞6、传动套筒、传动套筒油量调节机构的构造油量调节机构的构造第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修油量调节机构的构造油量调节机构的构造1、柱塞；、柱塞；2、柱塞套；、柱塞套；3、可调齿圈、可调齿圈4、齿杆（条）；、齿杆（条）；5、柱塞套筒；、柱塞套筒；6、紧固螺钉、紧

7、固螺钉第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修油量调节机构的构造图油量调节机构的构造图 1 2345第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修驱动机构的构造驱动机构的构造1、凸轮轴；、凸轮轴；2、滚轮传动部件；、滚轮传动部件；第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修驱动机构的构造（凸轮）驱动机构的构造（凸轮）第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修驱动机构的构造（滚轮）驱动机构的构造（滚轮） 1 23451、调整螺钉、调整螺钉; 2、锁紧螺母、锁紧螺母3、滚轮架、滚轮架; 4、

8、滚轮、滚轮; 5、滚轮轴、滚轮轴调整螺钉式调整螺钉式调整垫片式调整垫片式第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造图柱塞式喷油泵的构造图第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的工作原理柱塞式喷油泵的工作原理第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的工作原理柱塞式喷油泵的工作原理凸轮上升凸轮上升柱塞上升柱塞上升封闭进油口封闭进油口油压升高油压升高克服出油阀弹簧预紧力克服出油阀弹簧预紧力出油阀减压环带离开阀座出油阀减压环带离开阀座供油供油 凸凸轮下降轮下降柱塞口与进油

9、口相通柱塞口与进油口相通油压油压下降下降出油阀弹簧压紧出油阀出油阀弹簧压紧出油阀密封密封阀座阀座停止供油停止供油第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修 直列式喷油泵直列式喷油泵（视频）（视频）第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵柱塞工作原理喷油泵柱塞工作原理1 喷油泵凸轮轴凸轮推动挺柱体部件在泵体喷油泵凸轮轴凸轮推动挺柱体部件在泵体导程孔内作上、下往复运动。柱塞依靠挺柱体导程孔内作上、下往复运动。柱塞依靠挺柱体部件驱动和柱塞弹簧回位而在柱塞套内作直线部件驱动和柱塞弹簧回位而在柱塞套内作直线往复运动，按要求向喷油器提供高压燃

10、油。往复运动，按要求向喷油器提供高压燃油。充油充油 当柱塞在下止点位置时，柴油通过柱塞当柱塞在下止点位置时，柴油通过柱塞套上的油孔充满柱塞上部的泵油腔。在柱塞自套上的油孔充满柱塞上部的泵油腔。在柱塞自下止点往上止点的过程中，起初有一部份燃油下止点往上止点的过程中，起初有一部份燃油被从泵腔挤出回低压油腔，直到柱塞将油孔关被从泵腔挤出回低压油腔，直到柱塞将油孔关闭。闭。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵柱塞工作原理喷油泵柱塞工作原理2供油供油 柱塞将油孔关闭继续上移时，泵油腔内的柴油压柱塞将油孔关闭继续上移时，泵油腔内的柴油压力急剧增高，当压力大于出油阀开

11、启压力时，出油阀打力急剧增高，当压力大于出油阀开启压力时，出油阀打开，柴油进入高压油管中。柱塞继续向上移动，油压继开，柴油进入高压油管中。柱塞继续向上移动，油压继续升高，当柴油压力高于喷油器的的喷油压力时，喷油续升高，当柴油压力高于喷油器的的喷油压力时，喷油器则开始喷油。器则开始喷油。停油停油 当柱塞继续上移到斜槽与油孔接通时，泵腔内的当柱塞继续上移到斜槽与油孔接通时，泵腔内的油压迅速下降，出油阀在弹簧压力作用下立即回位，喷油压迅速下降，出油阀在弹簧压力作用下立即回位，喷油泵供油停止。此后柱塞仍继续上行，直到凸轮达到最油泵供油停止。此后柱塞仍继续上行，直到凸轮达到最高升程为止，但不再泵油。高升

12、程为止，但不再泵油。凸轮继续转动，柱塞开始往下移动，开始下一个工作循凸轮继续转动，柱塞开始往下移动，开始下一个工作循环。环。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵柱塞工作原理喷油泵柱塞工作原理3下止点位置下止点位置出油出油进油口关闭进油口关闭第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵柱塞工作原理喷油泵柱塞工作原理4回油口打开回油口打开零供油位置零供油位置上止点位置上止点位置第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的柱塞式喷油泵的速度特性速度特性 喷油泵每个工作循环的供油量主要取决喷

13、油泵每个工作循环的供油量主要取决于调节拉杆的位置。此外，还受到发动机于调节拉杆的位置。此外，还受到发动机转速的影响。在调节拉杆位置不变时，随转速的影响。在调节拉杆位置不变时，随着发动机曲轴转速增大，柱塞有效行程略着发动机曲轴转速增大，柱塞有效行程略有增加，而供油量也略有增大；反之，供有增加，而供油量也略有增大；反之，供油量略有减少。这种供油量随转速变化的油量略有减少。这种供油量随转速变化的关系称为喷油泵的速度特性。关系称为喷油泵的速度特性。 第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修供供油油量量控控制制喷油泵每循环供油量由调节齿杆推动调节齿圈、油量控喷油泵每循环供油

14、量由调节齿杆推动调节齿圈、油量控制套筒而改变柱塞与柱塞套的相对位置来控制与调节。制套筒而改变柱塞与柱塞套的相对位置来控制与调节。部份供油位置部份供油位置最大供油位置最大供油位置第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(泵体）泵体）一、泵体：一、泵体：1、检查喷、检查喷油泵壳体有油泵壳体有无损坏或裂无损坏或裂纹；（可能纹；（可能导致漏油）导致漏油）2、焊接法、焊接法修复。修复。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(凸轮轴）凸轮轴）1、检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛

15、糙或损坏；（螺纹、检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛糙或损坏；（螺纹损伤不能超过损伤不能超过2牙）牙）2、检查凸轮轴上的凸轮有无损伤、变形或严重磨损：、检查凸轮轴上的凸轮有无损伤、变形或严重磨损：凸轮轴弯曲度凸轮轴弯曲度 0.15mm；超过冷压样正或更换。；超过冷压样正或更换。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(凸轮轴凸轮轴1）凸轮磨损凸轮磨损0.20mm;超过堆焊修复或更换。超过堆焊修复或更换。3、检查凸轮轴轴向间隙；轴向间隙、检查凸轮轴轴向间隙；轴向间隙0.15mm;超过更换轴承；超过更换轴承；第八章（第八章（5） 柱塞式喷

16、油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(滚轮体）滚轮体）1、检查滚轮体和、检查滚轮体和滚轮磨损或损坏滚轮磨损或损坏情况；情况；滚轮体与泵体滚轮体与泵体导程孔的配合间导程孔的配合间隙隙0.20mm；超；超过更换滚轮体。过更换滚轮体。滚轮与衬套、滚轮与衬套、衬套与滚轮轴、衬套与滚轮轴、滚轮轴与销销孔滚轮轴与销销孔的 配 合 间 隙的 配 合 间 隙0.20mm；超过；超过更换。更换。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(柱塞偶件柱塞偶件)1、检查柱、检查柱塞有无弯塞有无弯曲、变形、曲、变形、

17、工作面损工作面损伤或腐蚀。伤或腐蚀。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(柱塞偶件）柱塞偶件）（2）滑动）滑动试验：试验：柱塞柱塞相对柱塞套相对柱塞套筒转动任意筒转动任意角度并抽出角度并抽出1/3，松手后，松手后，在自重的作在自重的作用下，柱塞用下，柱塞应能持续缓应能持续缓慢下滑到底。慢下滑到底。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(柱塞偶件）柱塞偶件）（ 3）密封）密封性试验：性试验：把把柱塞偶件倒柱塞偶件倒放放180，用，用手堵住柱塞手堵住柱塞套孔，柱

18、塞套孔，柱塞不会掉落。不会掉落。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(柱塞偶件工作原理）柱塞偶件工作原理）出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为换，其配合间隙为0.01 。出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。上端空腔隔绝，防止高压油管内的油

19、倒流入喷油泵内。 第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修等容出油阀等容出油阀出油阀出油阀出油阀座出油阀座减压环带减压环带关闭状态关闭状态打开状态打开状态出油阀紧座出油阀紧座出油阀出油阀第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修等压出油阀等压出油阀等压阀等压阀出油阀座出油阀座等压阀芯等压阀芯等压阀弹簧等压阀弹簧第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(出油阀偶件）出油阀偶件）（1）目测检查：）目测检查： 出油阀减压环带不得有明显的磨损，出油阀减压环带不得有明显的磨损，密封

20、锥面不得有明显的凹陷。密封锥面不得有明显的凹陷。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(出油阀偶件出油阀偶件1）（2）滑动试验：）滑动试验：出油阀偶件垂直出油阀偶件垂直放置；出油阀相放置；出油阀相对出油阀座转动对出油阀座转动任意角度并抽出任意角度并抽出1/3，松手后，在，松手后，在自重的作用下，自重的作用下，出油阀应能持续出油阀应能持续缓慢下滑到底。缓慢下滑到底。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(出油阀偶件出油阀偶件2）（3）检查密封）检查密封锥面密封性

21、：锥面密封性： 用手指堵住出用手指堵住出油阀下端油口，油阀下端油口，将出油阀轻轻放将出油阀轻轻放入出油阀座中。入出油阀座中。当减压环带刚进当减压环带刚进入阀座孔内时，入阀座孔内时，出油阀应自行停出油阀应自行停止下落，用手指止下落，用手指将其压到底时，将其压到底时，出油阀应能迅速出油阀应能迅速弹回。弹回。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修（油量调节机构）柱塞式喷油泵的维修（油量调节机构）1、齿条直线度误差、齿条直线度误差 0.05mm；否则应更换。；否则应更换。2、齿条与齿圈的配合间隙、齿条与齿圈的配合间隙0.20mm。否则应。否则应更换。更

22、换。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修A型喷油泵结构特点型喷油泵结构特点凸轮轴凸轮轴调节齿杆调节齿杆柱塞柱塞滚轮体滚轮体紧固螺钉紧固螺钉侧盖板侧盖板出油阀出油阀紧座紧座调整螺钉调整螺钉锁紧螺母锁紧螺母柱塞弹簧柱塞弹簧柱塞套筒柱塞套筒控制套筒控制套筒调节齿圈调节齿圈第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修A型泵柱塞调整方法型泵柱塞调整方法调整螺钉往上拧调整螺钉往上拧供油时刻提前供油时刻提前 ，反之滞后反之滞后柱塞左旋供柱塞左旋供油量增大油量增大 ，反之减小反之减小第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维

23、修P型喷油泵结构特点型喷油泵结构特点凸轮轴凸轮轴调节拉杆调节拉杆柱塞柱塞挺柱体挺柱体减容器减容器出油阀紧座出油阀紧座调整垫片调整垫片螺母螺母柱塞弹簧柱塞弹簧柱塞套柱塞套控制套筒控制套筒出油阀弹簧出油阀弹簧调整槽调整槽第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修P型泵柱塞调整方法型泵柱塞调整方法减少垫片厚度减少垫片厚度供油时刻提前供油时刻提前 ，反之滞后反之滞后柱塞套右旋柱塞套右旋供油量增大供油量增大 ，反之减小反之减小第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的维修柱塞式喷油泵的维修(总结）总结）柱塞式喷油泵的维修从四个方面进行

24、：柱塞式喷油泵的维修从四个方面进行：1、泵体、泵体;2、驱动机构；、驱动机构；3、柱塞分泵；、柱塞分泵；4、油量调节机构；、油量调节机构；第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置 1喷油泵的驱动喷油泵的驱动 常由一组传动齿轮来驱动，安装时对正各正时标记。常由一组传动齿轮来驱动，安装时对正各正时标记。CA6110型柴油型柴油机喷油泵的驱机喷油泵的驱动方式如图动方式如图818所示所示 第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置二、喷油

25、泵的驱动与供油提前角调节装置 2联轴器联轴器 通常为挠性片式联轴器，主要由两组弹性钢片、连接叉等组通常为挠性片式联轴器，主要由两组弹性钢片、连接叉等组成，如图成，如图819所示。所示。联轴联轴器器第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置 3供油提前角供油提前角自动自动调节器调节器 功用：随转速自动调节供油提前角。功用：随转速自动调节供油提前角。 安装位置：联轴器与喷油泵之间。安装位置：联轴器与喷油泵之间。 结构型式：机械离心式。结构型式：机械离心式。 构造及原理：如图构造及原理：如图8 820

26、20所示。所示。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置 机械离心式机械离心式供油提前角供油提前角自动调节器自动调节器构造及原理构造及原理 第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修三、柱塞式喷油泵的维修三、柱塞式喷油泵的维修 1外部检查外部检查 （1）观察泵体有无裂纹或可能导致漏油的损伤；）观察泵体有无裂纹或可能导致漏油的损伤； （2）检查出油阀压紧座处有无漏油痕迹；）检查出油阀压紧座处有无漏油痕迹； （3）检查凸轮轴转动是否灵活；）检查凸轮轴转动是否灵活； （4

27、）拆开检查窗盖，检查喷油泵内部是否积水；）拆开检查窗盖，检查喷油泵内部是否积水； （5）检查泵体内机油是否被柴油严重污染或变质；）检查泵体内机油是否被柴油严重污染或变质； （6）检查柱塞套筒周围及输油泵与泵壳间是否漏）检查柱塞套筒周围及输油泵与泵壳间是否漏油。油。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修三、柱塞式喷油泵的维修三、柱塞式喷油泵的维修 2喷油泵零件检查喷油泵零件检查 （1）检查喷油泵壳体有无损坏或裂纹；）检查喷油泵壳体有无损坏或裂纹； （3）检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛糙或损坏；）检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛糙或损坏； （4）检查凸轮轴上的凸轮有无损伤

28、、变形或严重）检查凸轮轴上的凸轮有无损伤、变形或严重磨损；磨损； （5）检查凸轮轴的弯曲变形；）检查凸轮轴的弯曲变形； （6）检查凸轮轴轴向间隙；）检查凸轮轴轴向间隙； （7）检查滚轮体和滚轮磨损或损坏情况；）检查滚轮体和滚轮磨损或损坏情况； （8）检查滚轮体与导孔的配合间隙；）检查滚轮体与导孔的配合间隙； （9）检查柱塞弹簧有无变形或折断；）检查柱塞弹簧有无变形或折断； （10）检查油量调节有无变形及配合情况。）检查油量调节有无变形及配合情况。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修三、柱塞式喷油泵的维修三、柱塞式喷油泵的维修 3柱塞偶件的检查柱塞偶件的检查 （

29、1）检查柱塞有无弯曲、变形、工作面损伤或腐蚀。）检查柱塞有无弯曲、变形、工作面损伤或腐蚀。（2）滑动试验：如图所示）滑动试验：如图所示（ 3）密封性试验：如图所示）密封性试验：如图所示第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修三、柱塞式喷油泵的维修三、柱塞式喷油泵的维修检查减压检查减压环带密封环带密封性性 4出油阀偶件的检查出油阀偶件的检查 （1）目测检查。（）目测检查。（2）滑动试验。）滑动试验。 （3）检查密封锥面密封性。）检查密封锥面密封性。 （4）检查减压环带密封性。如图）检查减压环带密封性。如图825所示。所示。 第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与

30、维修柱塞式喷油泵的构造与维修四、喷油泵的调试四、喷油泵的调试 1检查调整供油正时检查调整供油正时 （1）找到第一缸分泵柱塞上行供油开始位置；）找到第一缸分泵柱塞上行供油开始位置； （2）检查联轴器和泵体上的供油正时标记应对正；）检查联轴器和泵体上的供油正时标记应对正； （3）正时失准，可通过滚轮体调整或重作正时标）正时失准，可通过滚轮体调整或重作正时标记；记； （4）按作功顺序，依次检查各缸供油间隔角。）按作功顺序，依次检查各缸供油间隔角。 2调整供油量调整供油量 （1 1）将喷油泵低压腔压力调到）将喷油泵低压腔压力调到160kPa； （2 2）控制齿杆调到额定供油量位置；）控制齿杆调到额定供

31、油量位置； （3 3）喷油泵以规定转速运转；）喷油泵以规定转速运转； （4 4）测量各分泵供油量及其均匀度）测量各分泵供油量及其均匀度 。第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵调试卡（一）喷油泵调试卡（一）龙口油龙口油泵泵喷油泵型：喷油泵型：BHT4PA110R1304BHT4PA110R1304调速成器型：调速成器型：TRQKV315/1400PA1304TRQKV315/1400PA1304配套机配套机型型YC4110ZQYC4110ZQ（100kw/2800r/100kw/2800r/minmin）操纵手柄位置操纵手柄位置及工况及工况转速转速（r/m

32、inr/min拉杆位拉杆位移移（mmmm）进气压力进气压力（MPaMPa）供油次供油次数数供油量供油量（mlml）油量不油量不均匀度均匀度全全油油门门标定点标定点1400140010.5 10.5 10.910.90.090.094004005252 1.51.53%3%扭矩点扭矩点75075010.2 10.2 10.710.70.090.0940040049 .5 49 .5 1.5 1.53%3%无补偿无补偿5005008.8 8.8 9.49.40 010010030 30 2.02.07%7%起动起动10010011.511.5 0.50.50 010010012 1512 15怠速

33、怠速4004005.35.30 04004007 7 1.0 1.018%18%第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵调试卡（二）喷油泵调试卡（二）龙口油泵龙口油泵 喷油泵型：喷油泵型：BHT4PA110R1304BHT4PA110R1304调速成器型：调速成器型：TRQKV315/1400PA1304TRQKV315/1400PA1304配套机配套机型型YC4110ZQYC4110ZQ（100kw/2800r/mi100kw/2800r/min n）调速器起作用转调速器起作用转速速14301430拉杆位移拉杆位移（mmmm）10 . 710 . 7 0.

34、2 0.2高速停油转速高速停油转速1600166016001660拉杆位移拉杆位移（mmmm）2 . 02 . 0 0.5 0.5怠速停油转速怠速停油转速470470拉杆位移拉杆位移（mmmm）2 . 52 . 5 0.5 0.5补偿器始点压力补偿器始点压力（MPaMPa）0. 037 0. 0400. 037 0. 040拉杆位移拉杆位移（mmmm）10 . 410 . 4 0.3 0.3补偿器终点压力补偿器终点压力（MPaMPa）0. 010 0. 0200. 010 0. 020拉杆位移拉杆位移（mmmm）9 . 19 . 1 0.3 0.3第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修

35、柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵调试卡（一）喷油泵调试卡（一）龙口油龙口油泵泵喷油泵型：喷油泵型：BH4P120R1402BH4P120R1402调速成器型：调速成器型：TRQV-K350-1150P60TRQV-K350-1150P60配套机配套机型型YC4112ZQYC4112ZQ（132kw/2300r/132kw/2300r/minmin）操纵手柄位置操纵手柄位置及工况及工况转速转速（r/minr/min拉杆位拉杆位移移（mmmm）进气压力进气压力（MPaMPa）供油次供油次数数供油量供油量（mlml）油量不油量不均匀度均匀度全全油油门门标定点标定点1150115011.4 11.4 0

36、.1 0.1 0.120.1250050066 .5 66 .5 2.0 2.03%3%扭矩点扭矩点75075010 10 0.20.20.120.1250050066 .5 66 .5 2.0 2.03%3%无补偿无补偿5005006.7 6.7 0.20.20 05005003737 2.52.57%7%起动起动1501501010 0.50.50 01001001519.1519.5 5怠速怠速3503505.5 5.5 0.20.20 05005001515 2.02.018%18%第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵调试卡（二）喷油泵调试卡（二

37、）龙口油龙口油泵泵喷油泵型：喷油泵型：BH4P120R1402BH4P120R1402调速成器型：调速成器型：TRQV-K350-1150P60TRQV-K350-1150P60配套配套机型机型YC4112ZQYC4112ZQ（132kw/2300r132kw/2300r/min/min）调速器起作用调速器起作用转速转速11801180拉杆位移拉杆位移（mmmm）11 . 411 . 4 0.2 0.2高速停油转速高速停油转速1310135013101350拉杆位移拉杆位移（mmmm）2 . 02 . 0 0.5 0.5怠速停油转速怠速停油转速420420拉杆位移拉杆位移（mmmm）2 . 5

38、2 . 5 0.5 0.5补偿器始点压补偿器始点压力（力（MPaMPa）0. 051 0. 0. 051 0. 010010拉杆位移拉杆位移（mmmm）9 . 29 . 2 0.2 0.2补偿器终点压补偿器终点压力（力（MPaMPa）0. 016 0. 0. 016 0. 022022拉杆位移拉杆位移（mmmm）6 .76 .7 0.2 0.2第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵调试卡（一）喷油泵调试卡（一）龙口龙口油泵油泵喷油泵型：喷油泵型：BHT6P120R405BHT6P120R405调速成器型：调速成器型：TRQV-K300-1200P603TR

39、QV-K300-1200P603配套配套机型机型YC6108ZQBYC6108ZQB（147kw/2400147kw/2400r/minr/min）操纵手柄位操纵手柄位置及工况置及工况转速转速（r/mir/min n拉杆拉杆位移位移（mmmm）进气压进气压力力（MPaMPa）供油供油次数次数供油量供油量（mlml）油量油量不均不均匀度匀度全全油油门门标定点标定点1200120011.611.60.1 0.1 0.110.1150050069 .5 69 .5 2.1 2.13%3%扭矩点扭矩点80080010 .9 10 .9 0.20.20.110.1150050064 .5 64 .5 2

40、.0 2.03%3%无补偿无补偿4504507.57.50.20.20 05005002828 2.22.27%7%起动起动1001000 010010015181518怠速怠速3503504.64.60.20.20 05005007 7 1.41.41818%第八章（第八章（5） 柱塞式喷油泵的构造与维修柱塞式喷油泵的构造与维修喷油泵调试卡（二）喷油泵调试卡（二）龙口油龙口油泵泵喷油泵型：喷油泵型：BHT6P120R405BHT6P120R405调速成器型：调速成器型：TRQV-K300-1200P603TRQV-K300-1200P603配套配套机型机型YC6108ZQBYC6108ZQB（147kw/2400r147kw/2400r/min/min）调速器起作用调速器起作用转速转速12301230拉