十字共振法施工方案设计

1、实用标准文案文档大全锡通过江通道公路接线工程XT-NT2 标十字共振法首件施工组织设计中国中铁编制：审核:审批:中铁大桥局集团有限公司锡通过江通道公路接线工程XT-NT2标项目经理部二0七年四月实用标准文案文档大全11121414目录第一章 工程概况 .1.1 编制依据 . 21.2 工程概况 . 21.3 地形地貌 . 21.4 气候 . 21.5 工程地质条件 . 3第二章 首件的选定及目的 .2.1 首件的选定 . 32.2 首件制目的 . 5第三章 总体施工规划 .3.1 施工总工期 . 53.2 施工进度安排 . 63.3 人员配备 . 63.4 机械设备 . 83.5 工程量信息

2、. 8第四章 施工方案 .4.1 技术参数 . 84.2 施工要求 . 94.3 施工准备 . 94.4 施工工艺 . 9第五章质量控制措施 .5.1 共振法施工参数控制 . 115.2 质量保证措施 . 12第六章检测标准与方法 .6.1 质量检测标准 . 126.2 施工过程中质量检测 . 126.3 检测方法 . 13第七章 安全及环水保措施 .7.1 安全保证措施 . 147.2 环水保措施 . 14第八章 绿色施工 .8.1 环境保护措施 . 148.2 文明施工保证措施 . 15实用标准文案文档大全第一章工程概况1.1编制依据(1)无锡至南通过江通道公路接线工程 XT-NT2标段设

3、计文件；(2)江苏省高速公路施工标准化指南(工地建设)；(3)公路工程技术标准(JTG B01-2014)(4)公路路基施工技术规范(JTGF10-2006(5)共振法处理液化地基技术规程(DB32(6)无锡至南通过江通道公路北接线工程 XT-NT2施工标段施工组织设计1.2工程概况无锡至南通过江通道公路北接线工程XT-NT2施工标段项目，项目起点桩号K20+595.160,终点桩号K26+180.000,标段路线长度5.585km。本标段软基处理包含1处十字共振法，里程桩号K23+865.0-K23+915.5，位于新平河中桥南侧桥头段，桩长14m 按梅花形排列布置，间距1.8m，总计864

4、根，总长12096m其主要参数见“表1.2-1十字共振法参数表”。表1.2-1十字共振法参数表桩号段落长度(m桩长(m)间距(m)根数总长(m)K23+865.0-K23+915.550.5141.8864120961.3地形地貌线路区陆域地貌属长江三角洲堆积平原区(V)之新三角洲平原亚区(V2)，是长江三角洲的近前缘地段。项目区位于南通市境内，地貌为长江三角洲堆积地形，区属长江三角洲堆积平原区， 地势平坦开阔，微向北东倾斜，一般平原地面标高2.04.5m。1.4气候区域属北亚热带季风性温暖湿润气候，季节转换分明，冬夏长春秋短，多年平均气 温在1516C,1月气温最低，平均在12C左右，68月

5、气温高，最高温度在7月， 口平均气温一般达28E左右。年降雨量1000-1270mm左右，自北向南雨量逐渐增高。春 实用标准文案文档大全末夏初盛行霉雨，67月为最多雨时，夏末秋初多台风雨，平均降水口数达 120天。年 蒸发量据宜兴、句容站统计，年水面蒸发量平均在 960-968mm左右，68月最强，12 月及12月最弱。该区冬季多偏北风，夏季盛行东南风，风速一般为 2.54m/s 。1.5 工程地质条件 据区域资料及详勘阶段勘察成果，勘探深度内地层均为第四系全新统海积相、冲积 相沉积物及上、中更新统冲洪积相沉积物。根据相关资料揭示，项目区主要土层情况如 下（层底深度 15m）：全新统地层（Q4

6、） 1b层填土：灰黄色，稍湿，稍密，主要以粘性土为主，即素填土， 多分布于河堤、村庄、建筑物及既有路路基附近，一般厚度0.5 2m。1-1 层粉质粘土：灰黄色灰色，可塑为主，土质较均，表层多为耕植土，局部地段为粉土层，具中偏高中等压缩性。沿线均有分布，一般厚度0.52.5m;承载力基本容许值fao=100120kPa,钻孔桩桩周土摩阻力标准值 qik=2025kPa。1-2c 层粉土（砂）：灰色，湿 -很湿（饱和），松散 -稍密，局部地段为细砂，土质 不均，局部呈粘性土与粉砂互层状，层厚 0.66.5m。承载力基本容许值fao=90120k Pa,钻孔桩桩周土摩阻力标准值 qik=2025kP

7、a。1- 3 层粉细砂（土）：灰色，饱和（湿 -很湿），稍密 -中密为主，土质不均，含粘 性土及粉砂薄层，局部地段呈粉砂与粘性土互层状。部分地段缺失;承载力基本容许值 fao=130160k Pa，钻孔桩桩周土摩阻力标准值 qik=3040kPa。2- 3 层粉细砂（土）：灰色灰褐色，饱和（湿 -很湿），中密密实，土（砂）质 不均，部分为细砂，含粘性土及粉砂薄层。 该层分布较连续;承载力基本容许值 fao=150 180k Pa，钻孔桩桩周土摩阻力标准值 qik=3545kPa。第二章 首件的选定及目的2.1 首件的选定首件选定于里程桩号K23+895.5-K23+915.5段落，位于新平河中

8、桥桥头向南20m区 段，桩长14m按梅花形排列布置，间距1.8m，总计342根，总长4788m首件施工地理位置见 “图 2.1-1 首件施工位置图” 。实用标准文案文档大全2:+*jZ3.92z旧游怖ft#嗣（枷#47 lit 獭惴茨8:饷克芋总：59.厂2E心头扎92也23+965.00K2 3+020. (XX)图2.1-1首件施工位置,卜谪F码屮杵&+ IT丰+44-+ +卜:+:B图2.1-2共振法处理平面图实用标准文案文档大全实用标准文案文档大全图2.1-3共振法处理纵断面图2.2首件制目的该十字共振法首件作为整个标段十字共振法施工的试验工程，结合现场施工中遇到的一些问题以及获得的实

9、验、机械的相关参数，可以取得以下一些目的。（1）根据现场施工的实际情况，更加合理的安排各种机械的所需数量以及进场时（2）按照设计要求的施工参数施工我部机械是否可以达到设计要求，并确认是否满足大规模施工条件。（3）首件施工结束14-28天后，对共振点和共振点间的土体分别用标准贯入（SPT和静力触探试验（CPT进行检验，检测频率为每20米处理长度随机抽取一点进行。并 对地面标高进行测量，计算处理后的下沉量。测试结束后按公路工程抗震规范（JTGB02-2013 进行评判。第三章总体施工规划3.1施工总工期按总体工期要求，十字共振法首件施工计划于2017年4月12日开始进行施工准备实用标准文案文档大全

10、工作，2017年4月15日开工，2017年4月30日完成，用时19天3.2施工进度安排根据现场施工准备情况及无锡至南通过江通道公路北接线工程XT-NT2标总体施工进度计划要求：施工准备：2017年4月12日2017年4月15日场地整平、碾压、分区：2017年4月16日2017年4月18日测量地面高程及放样：2017年4月19日2017年4月19日十字振动施工：2017年4月20日2017年4月26日检验：2017年4月27日2017年4月30日工期详细安排见“图3.2-1十字共振法施工计划安排”首件卜字共掘法遍匸计划IT卄 I?特rwrifirrsi4HLTf?月 12 日M仃申4月前日 4怡

11、工作日2餉丁年月日2叶甲月日3垢如粮辛*孫压、代3 +工趴抑1.年4片W日201?4.r I5BHBL融电新矗世仪诙哼1不i.仏Bair - 4. :、.，-HH9计宁股规.孑曲工（17 +工作日201T年,月却日却】丁百斗司2：盘电4牛工作日年4月17日H打生4耳汕日图3.2-1十字共振法工计划安排3.3人员配备十字共振法施工设立组织机构如下：施工项目负责人 1名，生产负责人1名，技术 负责人1名，安质负责人1名，技术员1名，安全员1名，质量员1名，材料员1 名, 测量员1名，工班长1名，操作工9名，共30人。针对十字共振法施工的特点，计划投入人员共计 30人，具体如下：表3.3-1十字共振

12、法施工人员配备表rr-mir I ruEau i it* 匚w实用标准文案文档大全岗位人数岗位人数项目负责人1施工队长1生产负责人1工班长1技术负责人1电工1安质负责人1共振机械操作人员1技术员1推土机操作人员1安全员1振动压路机操作人员1质量员1自行式平地机操作人员1材料员1普工4测量员1合计30人员的主要职责如下：1、项目负责人负责施工的总体部署，机械、人员调配等各项工作。2、生产负责人负责施工各作业组的协调，负责现场的生产组织。3、技术负责人负责施工全过程的总体技术质量工作，技术交底、工艺及方案编制 等工作。4、安质负责人负责施工的质量及安全环保的管理工作，指导质检员和安全员的工 作。5

13、、技术员负责生产一线的技术工作，指导生产班组按工艺、规范进行作业，及时 解决生产中出现的问题，对于不能解决的问题及时向上级汇报。6、安全员负责施工全过程的安全环保工作，负责组织设备、用电、持证上岗等检 查，对违章行为进行制止，同时还要对生产安全的设备进行例检，安全事故及时上报， 组织事故安全分析会等。7、质量员负责施工全过程的工艺方案、相关规范的执行情况检查，及工序质量检 查、质量记录的填报等工作。8材料员负责施工所使用的主、辅材料的采购，组织对各种材料供应商的信誉、 供应能力等进行评价，组织技术、质量等部门对采购的材料进行验收评价，看是否满足9、测量员负责施工测量工作10、一线生产工人在作业

14、队长及班组长的组织领导下进行生产，服从作业队的各项 实用标准文案文档大全规程，在生产过程中严格按工艺规程进行工作，严禁违章违规作业。3.4机械设备根据本工程的工程量、施工方案和工期要求，项目经理部拟投入足够数量的施工机 械设备参加本工程施工。优选精良设备，并合理配套，形成综合生产能力。设备能力大 于进度指标要力。同类设备尽可能采用国内厂家设备，以方便配件供应和维修。拟投入施工的主要机械设备如下：表3.4-1主要机械设备一览表序号名称型号数量（台/套）备注1共振密实机EX 300-51十字振动翼2推土机TY2201场地整平3自行式平地机PY1801场地整平4自卸汽车/2运输土方5振动压路机DYL

15、-0251场地碾压6发电机100kw1低噪音7水泵/1抽水8测量设备/13.5工程量信息我标段十字共振法首件选在里程桩号 K23+895.5-K23+915.5段落，位于新平河中 桥桥头向南20m区段，桩长为14m，按梅花形排列布置，间距1.8m，总计342根，总长 4788m第四章施工方案4.1技术参数表4.1-1十字共振法技术参数表桩号段落长度（m桩长（m）间距（m根数总长（m）K23+865.0-K23+915.550.5141.886412096实用标准文案文档大全4.2 施工要求(1)振动杆共振频率1517Hz,持续振动时间30s,平面布置为梅花形(三角形)， ( 2)桥头十字共振法

16、施工时不需要预留桥梁钻孔灌注桩的位置，但应注意施工工 序,共振法处理范围内桥梁钻孔灌注桩应在共振法施工完成后再施工。(3)施工时以30Hz左右的振动频率下沉振杆，应注意以尽可能快的速度插入振杆 到指定深度，然后以共振频率(1517Hz)悬停持续振动30s左右以密实土层，最后高 频拔出振杆。施工中可改变振动锤频率以适应最佳工作条件。( 4)本项目考虑道路路基边坡影响下的特殊稳定不利条件， 对十字共振处理边界范 围进行了超宽设计，振动密实加固区一般按路基坡脚外 3 米考虑。4.3 施工准备4.3.1 技术准备( 1)进行测量放线及水系高程复核， 对照设计图纸， 核对原地面高程是否与设计相 符，若发

17、现不符，应及时通知监理及设计单位进行现场复核。( 2)在开工前仔细查看图纸，研究施工方法，理解设计，参考已建项目对振动密实设备的应用的施工经验，并在此基础上进行施工。( 3)对施工作业人员进行技术交底。4.3.2 作业条件( 1 )在对进行十字共振法首件段落施工前清除场地内大块建筑垃圾， 并对施工场地 原地面进行清表、整平、碾压，以满足施工设备本身对地基承载力的要求。( 2)碾压后，测出场地振动密实前的标高。同时场地里及四周要开挖排水沟。( 3)机械设备和劳动力能满足开工需要。( 4)十字共振法施工的安全质量措施齐备。( 5)特种机械操作人员持证上岗。( 6)夜间施工，施工场地应安装照明设施危

18、险地段应设置明显警示标志。4.4 施工工艺十字共振法施工工艺如图：实用标准文案文档大全调节好寺动裾俵石毎率 振动下沉控制吋间荻嗟度1 1测场丸间桎L_图4.4-1十字共振法施工工艺图441测量放样依据设计图纸及路线控制点，按照共振法加固处理平面布置图，测量放样布设的施 工点位，用钢尺定出每个桩点的位置，用标签和石灰点明显标出；桩位点的布置采用梅 花型（正三角形）布置间距1.8米。4.4.2施工机械就位起重机悬吊十字振动翼到指定区域，并对桩位点进行对中。机械就位时考虑方向， 以便机械进出。定位时，不宜人为强行将振动臂尖端对准所要打的孔位，避免造成振动 臂不垂直，影响振入速度和处理效果。4.4.3

19、启动振动锤振动下沉调整振动锤的频率（与先前测定的加固土层的自振频率一致），启动振动锤，使十字 推壮上升实用标准文案文档大全振动翼向下振动，振动下沉时注意十字振动翼的垂直度，施工采用的是履带吊设备，现 场施工人员要及时观察振动翼的垂直度，操作人员要缓慢放松钢丝绳。444振动挤密十字振动翼的下沉速度控制在2.5m/min以内，达到设计深度然后留振30s，然后边 振边提直至原地面，提升速度控制在1.2/min以内。4.4.5移位振动结束后移动机械到下一点位进行施工。在具体施工中，每次下沉、提升的速度 及振动时间应根据加固的效果和施工的难易作适当的调整。图4.4-2共振法施工工艺流程图4.4.6施工排

20、水由于施工中的出水现象，采用水泵排水和人工排水相结合的方法进行排水。施工排 水中应根据施工情况设置排水沟和积水坑的数量，以确保施工产生的积水能及时排出施工现场。在场地的分区线上开挖排水沟（30X 30cm）并在中间分区线交叉处设置积水坑 （直径1m深1m），将积水由排水沟汇集到积水坑，再用水泵将水排出到场地外合理的 排水通道。实用标准文案文档大全第五章质量控制措施5.1共振法施工参数控制振动密实施工时要合理控制以下参数：（1）振点间距，通常，振点选择梅花形布置，施工时要严格按施工图进行施工，振 点间距误差不大于 5cm。（2）振动频率，施工前设计单位根据地基土性条件和设备参数确定场地振动频率，

21、 施工中严格控制振动锤的振动频率，误差不大于 1Hz。（3）振动时间，振动下沉速度控制在 ,2.5m/min 以内，十字振动翼达到设计深度 14m后，留振5s,然后边振边提直至原地面，提升速度控制在 1.2m/min以内。5.2 质量保证措施（1 ）施工前和整个施工过程，严格绘制和核对施工图纸。（2） 根据振点平面布置图，施工前检查振点位置是否准确，保证共振杆移位时振 杆中心对准振点。振动过程保持振动杆垂直，而且要匀速提升下沉和提升。（3） 控制好共振频率，使共振频率保持在使土体 - 振动翼发生共振的频率左右。避 免施工过程改变电流或停电。（4） 鉴于振动法施工后，地基下部良好、表面松散的特点

22、，应在振动施工后进行 适当的原地面碾压，保证原地面压实度满足实际要求。（5） 桩长控制措施：为保证桩长，在桩机侧面采用油漆每米进行标记。且在振动杆 8 米位置用红喷漆进行了标记。（6） 认真如实填写施工记录，避免重复施工，严禁漏点。（7）做好技术交底，工程技术人员和现场施工人员要透彻理解设计图纸，熟悉施 工工艺及工程质量标准。发现图纸有误或不理解图意时，要及时向相关单位反馈。从工 序衔接到每个工序的具体操作，都必须符合有关技术规范和操作规程的规定。（8）每天及时整理、收集、完善各种施工资料，做好现场旁站记录，并于第二天 开工前上报项目部，保证计量的真实及时性和完整性。实用标准文案文档大全第六章

23、检测标准与方法6.1 质量检测标准共振法施工后，应由具有资格的单位依据公路工程抗震规范（JTGB02-2013）进行检测，以场地共振法处理深度范围内不发生液化为准。6.2 施工过程中质量检测施工过程应检查振动频率、密实点位置和间距、振动密实深度、单点振密时间等参 数，同时检查排水情况和是否及时排水。表6.2-1共振法加固地基施工过程中质量检测内容检杳项目检测要求允许误差振动频率按设计要求，按液化土层的自振频率或场 地的卓越周期确定。误差不大于1Hz。振点间距按设计要求的振点间距振点间距误差不大于 5cmo密实深度处理深度14m按照设计要求:单点振动时间振动下沉速度控制在 2.5m/min以内，

24、十 字振动翼达到设计深度时，留振至少30s, 然后边振边提直至原地面，提升速度控制在1.2m/min以内。以14m处理深度，单点振动时间不少于 18min排水情况场地内及时排水不出现水回流6.3检测方法施工结束1428天后，对共振点和共振点间土体分别用标准贯入试验 (SPT)和静力触探试验(CPT)进行检测，检测频率为每20米处理长度随机抽取一点进行。并对地面标 高进行测量，计算处理后的下沉量。测试结束后按公路工程抗震规范(JTGB02-2013)进行评判。在地面下15m深度范围内，液化判别标准贯入锤击数临界值可按下式计算：Ncr 二 NoO.90.1(ds -dw)、3/=c (ds 15)

25、式中:Ncr 液化判别标准贯入锤击数临界值；N 液化判别标准贯人锤击数基准值，应按表采用；ds饱和土标准贯入点深度(m);C黏粒含量百分率()，当小于3或为砂土时，应采用3。实用标准文案文档大全表6.3-1液化判别标准贯入锤击数基准值额ND区划图上的特征周期(s)7度8度9度0.356(8)10(13)160.40/0.458(10)12(15)18第七章 安全及环水保措施7.1 安全保证措施（1）施工前，针对该施工进行专项安全技术交底。（2）施工人员随时佩戴安全帽，施工现场配备足够的安全设施。（3）各工种操作人员均要进行专门培训，做到持证上岗。（4）所有作业人员必须严格遵守有关安全规程，提高安全意识，消除不安全因素。（5）材料堆放时，必须搁置牢固，堆放有序，以免材料滚落后伤人。7.2 环水保措施（ 1）施工临时设施在满足工程需要的前提下尽量不占或少占农田， 各种临时房屋采 取因地制宜、简易方便的原则就近设置。（2）施工时施工车辆不得随意行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。（3）临时运输道路经常洒水湿润， 减少道路扬尘。 对产生尘埃运输车辆和石灰等挥 发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染。第八章 绿色施工8.1 环境保护措施 为保护生态环境，避免周