冬季施工方案1要点

1、工程名称：沧州市福馨家园公租房小区 1 #7# 楼工程冬季施工方案编 制人： 职务（职称）： 项目技术负责人初审人：职务（职称）：分公司副经理审核人：职务（职称）：公司质量部经理审 批 人： 职务（职称）： 公司总工工程师监理审批： 职务（职称）：项目总监工程师编制日期：2012年11月5日施工单位：大元建业集团股份有限公司冬季施工方案一、编制依据1.1 施工图纸：1.2 沧州市福馨家园公租房小区1#、7#施工组织设计:1.3 规程、规范：序号名称编号1混凝土结构结构施工质量验收规范GB50204-20022建筑工程冬期施工规程JGJ104-20113混凝土外加剂剂应用技术规范GB50119-

2、20034建筑工程资料管理规程DB13(J)35-2002二、工程概况2.1 建筑设计概况本工程为沧州市福馨家园公租房小区 1#、7#楼工程，结构形式为 钢筋混凝土剪力墙结构，建筑类别为单元式组合住宅楼，主体地上 14层，地下2层，总建筑面积21956 m地上一至十四层高为2.9m, 地下二层层高2.6m,地下一层层高2.8m,建筑高度42.4m,屋面防 水及地下室防水等级为II级，建筑抗震设防烈度7度。非承重内、外墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑，局部隔墙采用 100厚加气混凝土砌块砌筑，外墙门窗采用 5+10+5中空玻璃钢门窗 （颜色另定）及隔热铝合金门窗，外门窗洞口周边侧墙抹20厚MPC

3、保温砂浆，外墙贴80厚（120厚用于山墙）岩棉板保温层，地下室 外墙及底板均为S6防水混凝土，本工程建筑防水材料采用聚乙烯丙第2页共19页纶防水层及SB的水。2.2 结构设计概况本工程所用砌体为加气混凝土砌块，砌筑砂浆等级为 M5.0, 基础混凝土为C30混抗渗凝土，抗渗等级S6,基础顶至五层地面梁、柱、板、墙混凝土强度等级为C30混凝土，五层以上为C25混凝土，钢筋采用三级钢筋，填充墙容重不大于750Kg/m3。2.3 安装部分本工程给排水系统包括生活给水系统、排水系统、采暖系统，强弱电，消防系统等。所采用的给水管有铝塑复合管、 镀锌钢管， 排水管采用铸铁排水管及PVCf。本建筑物电照部分包

4、括建筑物照明电力、 防雷、 接地及配变电等内容，其中包括消防设备系统。本工程计划冬施时间为 2012年 11 月 15 日至 2012年 12月 15 日。三、冬期施工部署：3.1 冬期施工期限划分原则：根据规范规定，当室外日均气温连续 5d 稳定低于5 即进入冬期施工；当室外日均气温连续5d 高于5时解除冬期施工。根据河北地区以往气象资料及施工经验，约为每年的 11 月 15 日到次年的 3月 15 日为冬施期，历时120 天。为便于工程管理和根据不同温度调整技术对策，把冬期施工分为初冬、严冬、冬末三阶段。3.1.1 初冬阶段施工：平均温度为0左右，最低气温在-5 左右，时间约在11 月中旬

5、至 12 月中下旬。3.1.2 严冬阶段施工：平均气温在-5 左右，最低气温在-10 左右，时间约在12 月下旬至次年2 月上旬约 50 天。3.2 施工部署3.2.1 冬期施工的特点是低温、大风、雨雪天气，本工程主要地上主体工程墙体等施工。在施工过程中新浇混凝土较容易受冻， 结构砼施工采用综合蓄热法。气温-5 时在外脚手架内侧满挂彩条布用于防风保暖。3.1.2 砼均采用商品砼， 商品砼配置、 搅拌和运输过程中的质量控制均由搅拌站负责，搅拌站要保证砼出罐温度和入模成型的温度，项目部在砼的浇筑和养护过程中做好砼的保温、测温等工作。3.1.3 提前做好模板的保温及模内、 钢筋上冰雪清理工作； 混凝

6、土浇筑完毕后应及时做好保温工作， 铺裹一层塑料薄膜， 再加盖一层毛毡保温。3.3 冬施领导小组：3.2.1 成立冬施领导小组：组成以项目经理为组长， 项目技术负责人和工长为副组长， 项目部全体成员为组员的冬施小组。3.2.2 组长负责冬施期间的决策与协调；副组长负责冬施的具体实施工作，冬施的经营预测，冬施期间的安全、消防，冬施期间的方案确定、 技术质量措施的实施管理； 领导小组其他成员根据自己负责的具体业务，作好本职工作。四、冬施准备：施工现场排除积水防止结冰，清除积雪，与机电设备场地远离，及时清理道路， 为运输和灭火工作做准备， 做好临时用水的管道保温工作，确保可靠提供生产用水，消防用水；设

7、备、材料、劳动力等及早进场。4.1 技术准备4.1.1 冬期施工技术管理： 项目部编制冬季施工方案， 并向上级申报审批， 分项工程施工前有针对性详细的对分项工程技术交底； 做 第 4 页共 19 页好冬施的检查监督整理工作。4.1.2 及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报, 防止寒流突然袭击，以便及时采取预防措施。4.1.3 凡进行冬季施工的工程项目，必须认真复核施工图纸，查 对其是否能适应冬季施工要求，发现问题通过图纸会审来解决。4.1.4 由技术质量部门向搅拌站提出具体要求，由搅拌站做好冬施硅试配及外加剂复试等工作，特别注意硅外加剂的选用应符合的相 关技术、规程要求，并符合环

8、保要求，严禁使用非环保的硅外加剂。4.2 设备、材料、劳动力计划4.2.1 按照冬施物资计划，积极组织材料进场。物资部门尽早联 系好市场货源，并根据计划组织好材料进场。保证保温材料、测温用 具、照明设备、机具、消防器材等各种冬施物资准时到位，保证冬施 顺利进行，同时要注意对进场材料进行验收，确保其达到相关的技术 质量要求，现场应准备好材料存放场地，妥善保管及使用。4.2.2冬季施工主要材料一览表名称单位数量阻燃毛毡2 m1500塑料薄膜2 m2000彩条布2 m1000温度计（带负温）支10养护箱台2试模 100X 100X 100组104.2. 3劳动力组织根据本工程特点及工期要求，分班组进

9、行同时施工，劳动力由作 业队统一调配，并提前做好冬施动员工作及冬施培训， 测温人员应从 施工队中抽派2人专职负责测温，并要求相对固定，保证保温、测温工作的连续性、准确性。1 .钢筋工：15人。 2、木工： 28人。3、维修电工：2人。 4、混凝土工：15人。5、安装水电工：5人。 6、塔吊司机：2人4.3 冬期施工现场准备4.3.1 进入冬施前应将现场各供水明露管线（包括消防管线） 、水龙头、上下节门、消防栓节门等处做好保温工作。外露水管要用双层编织布中间夹草帘子的防火草帘包严， 外部用编织布包扎整齐； 水龙头、上下节门、消火栓节做保温，上覆盖防火草帘并在井上部设立明显标志。现场的水管在保温前

10、应进行检查，防止水管跑、冒、滴、漏水而影响施工。4.3.2 冬施之前要对现场架子、 塔吊等检查一遍， 发现问题及时解决。4.3.3 保温材料进场后应分段集中堆放、覆盖，防止雪水浸泡，周转使用时每次应及时整理晾晒。五冬期主要项目的技术措施5.1 钢筋工程5.1.1 大气温度低于 -20 时，不进行钢筋冷拉。在负温下冷拉的钢筋，逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹及局部颈缩。5.1.2 在负温条件下下使用的钢筋， 施工时应加强检验。 钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。5.1.3 钢筋冷拉设备、 仪表和液压工作系统， 油液在使用温度条件下进行配套校验。5.1.4 柱钢筋采用电渣压力焊连接， 在负

11、温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间必须延长2min 左右，接头的渣壳必须延长 5min, 方可打渣。5.1.5 钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，不得带冰合模，且将施工作业层的冰霜清扫干净。5.1.6 钢筋施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量， 尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。5.1.7 在钢筋堆放场地要铺填平整， 下垫方木， 钢筋表面用编织布覆盖，以防受雨雪淋后生锈。5.2 模板工程5.2.1 结构模板部分使用覆膜多层板， 其具有保温性能好， 重量轻、易截取、拼缝少等优点，能更好的减少混凝土温度损失，延长正温养护时间， 两侧满挂防火

12、草帘保温。 顶板随混凝土浇注铺一层塑料薄膜，上加一层阻燃草帘覆盖保温。5.2.2 拆模时如混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖， 使其缓慢冷却。 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。5.2.3 顶板、梁模板拆模强度以同条件试块强度为准。5.2.4 模板工程适用的脱模剂冬施期间改为油脂性脱模剂， 防止水质脱模剂受冻5.2.5 墙体、 柱在浇筑混凝土之前做外保温； 墙体的拆模强度由同条件试块确定， 拆除后砼表面及时覆盖一层塑料薄膜保温， 覆盖阻燃毛毡一层。 依据同条件养护的砼试件强度检测结果， 当砼强度达到抗冻临界强度4Mpa后，方可将保温被撤除。5.3

13、 混凝土工程5.3.1 预拌混凝土施工要求结构墙、柱、板、梁混凝土工程施工全部采用商品混凝土，在图纸混凝土设计强度等级基础上提高一个等级； 通过与商品供应商签订技术合同进行约束， 以便更好的实现目标， 并提供经审批的冬期施工混凝土供应方案。 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。 混凝土塌落度：梁板：160MMt 20MM墙180MMt 20MM和易性良好， 保水性好， 且需按照季节温度对施工现场实际环境温度下和易性。保水性进行试配。冬季混凝土采用综合蓄热法，运送现场的混凝土出罐温度不得低于12，以确保入模温度不低于5。 （见热工实际计算） 。混凝土凝固时间：初凝

14、6 8个小时，终凝时间9 10小时，必须配比无误，水灰比不大于0.6骨料、外加剂：石子： 0.5-2.0 连续级配级配良好，含泥量合格，砂子含泥量合格。水泥：进入冬施时掺量不低于冬施规程最小用量300kg/m3。粉煤灰：试验中的细度，烧适量及需水量比达到要求。外加剂： 泵送剂冬施期间掺加早强型防冻剂， 外加剂中不得含有挥发气体，强度损失和阻锈性能符合防冻剂标准要求，无盐类、抗 15的负温防冻剂。混初土搅拌时间必须符合建筑冬季施工规程标准要求， 冬期生产的混初土搅拌时间适当延长1/3 以上。冬期施工的混初土按照浇筑作业要求的进场混初土， 出罐温度根据热工计算确定砂、石及水的搅拌罐内温度 （见热工

15、实际计算） ， 并采取措施对原材料进行加热。5.3.2 混初土的运输和浇筑 在运输过程中混初土罐车要包上保温用的海绵，外面再裹上胶皮，减少在运输过程中的热量损失。运输车辆在装完混凝土后应及时运送到施工现场， 无特殊情况中途不得停留。混凝土在运输、浇筑过程中严禁私自加水。生产调度根据运输距离及施工浇筑速度合理安排车辆， 达到连续供应，保证前后两车接茬浇筑均在初凝时间内，以实现软接茬，防止出现冷缝。施工现场按混凝土实际要求布置地泵， 混凝土浇筑前所有的混凝土输送泵管要求做好保温措施。浇筑混凝土泵管采用50m时棉管保温并用塑料条包裹。入模时混凝土的温度不得低于10，浇筑过程中的温度，设有专人实地测量

16、。结构混凝土分层浇筑时， 已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2 。5.3.3 混凝土保养措施结构混凝土施工采用综合蓄热法养护。 综合蓄热法是利用原材料预热热量和水泥水化热， 通过保温蓄热加上外加剂的早强作用， 使砼在冷却到零度前， 达到受冻临界强度， 以后在自然环境下凭借外加剂的防冻作用， 确保砼强度继续增长， 其增长速度能满足一般施工进度要求的冬期施工方法。 主体结构墙混凝土浇筑时间在正温环境下进行， 墙体支模后，覆盖一层阻燃毛毡。 在支撑间先竖向挂满毛毡， 再在支撑处多铺一层毛毡。 混凝土达到临界强度后拆除模板， 临界强度以一组同条件试块强度来确定是否可以拆模，拆完模后，铺

17、裹一层塑料薄膜，挂一层阻燃毛毡覆盖。 主体结构梁、顶板、楼梯浇筑时间在正温环境下进行，浇筑完砼后，在顶板初凝时先盖一层塑料薄膜，再加盖一层阻燃毛毡。 混凝土拆除保温被时，混凝土必须达到临界强度, 并冷却到5 后方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温差大于20 时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 混凝土覆盖保温是综合蓄热法的重要措施，保温材料做法必须覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，相关人员要认真检查，如遇大风天气，留专职值班人员检查保温覆盖情况，并及时修复被破坏的保温层。出现受潮的保温材料及时淘汰更换。浇筑作业面上不得有积雪、冰块，如作业面钢筋、模板上有积 雪，必须清雪化

18、雪。电气工程防雷引线焊接时，刚刚焊接完的钢筋严禁与冰雪接触， 埋管工程跨接线焊接完毕防止马上接触冰雪。 如遭遇雪天及时防 护。5.3.4 混凝土测温 本工程测温工作由专人负责， 在相关负责人指导下开展工作。大气温度与环境温度由项目部试验人员统一测定， 每昼夜测四次， 分 别于早 8 点、 下午 14 点、 晚上 20 点、 凌晨 2 点， 认真作好记录工作。 混凝土出机温度、浇筑、入模温度每工作班测 4 次；混凝土养护测温：采用综合蓄热法时，对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm以前（参考经验值为48小时，以现场检测为准），每2小时测定 1 次，以后每6 小时测定 1 次。由技术组交底，

19、设专人测温。 测温孔设在有代表性的结构部位，不允许迎风设置；楼板处的测温孔在每跨楼板中部，与板垂直设置，深度为 1/2 板厚；梁处的测温孔在每跨梁的 1/3 处，与梁垂直按每两跨设置一孔，深度为300mm墙柱在净高中部打孔预埋测温管，深度在构件1/3处。温孔采用20的钢管管埋入混凝土，埋入混凝土时两端缠好一层塑料薄 膜。 测温时测量仪表应采取与外界气温隔离措施，测温时，先测第 10 页共 19 页量混凝土表面温度，（即保温层底部混凝土上表面之间）再测量硅内 部温度，打开上端塑料薄膜，插入温度计并用棉花塞孔，静置3分钟, 再读数，读数时要迅速准确，记录后再复验一次，然后用棉丝塞孔。 测温员应根据

20、技术人员的布置，完成每日的项目，点位和次数；并做 好记录。 测温员还应做不定时检查，当温度不符合技术要求时，及时 反映并采取有效措施处理，停止测温后，由技术人员进行审查，将测 温记录归档备案。建立测温小组，由彭立刚负责，组员：孙何等人组成。（见测温小组人员名单），测温人员与保温人员密切联系，发现保温措施不 当，温度急剧变化，降温过快时及时进行处理，处理工作不能执行时， 及时向项目经理、技术负责人报告已采取有力措施。质检员每天抽查测温情况，向技术负责人报告以便调整改善。冬期施工保温工作负责人：彭立刚、孙何、程大林、林文华全 权负责冬季施工混凝土保温措施具体落实情况，包括覆盖入模温度测5.3.5混

21、凝土试块留置现场设置小型标养箱和标养室，试块早期养护由标养箱完成，试 块满足期限后送实验室进行见证试验。施工部位试块留置组数及用途墙体、柱试块3组：一组用于标养；一组用于检测受冻临界强度；一组用于同条件转常温养护28天。结构实体等效龄期试块按试验方案数量留置。梁板试块5组：一组用于标养；一组用于检测受冻临界强度；两组用于拆模 强度；一组用于同条件转常温养护 28天；结构实体等效龄期试块按试验 方案数量留置。六填充墙砌筑技术措施：填充墙冬季施工砂浆采用水加热和外加剂方法进行施工， 砌筑墙 体表面覆盖塑料薄膜再用草帘保温。6.1 现场条件要求:6.1.1 现场搅拌机搭设封闭式搅拌机棚 , 四周彩条

22、布封堵, 前后留施工洞口 , 加热水箱布与搅拌机棚内 , 水箱外侧包裹岩棉保温, 煤火加热, 使水温保持在60-80 之间。6.2 材料质量要求:6.2.1 砌块 : 加气混凝土砌块砖不得有泡水、结冰现象，气温低于1 时不得浇水。6.2.2 水泥：水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，存放于温度在0c 以上的封闭式水泥库内。6.2.3 砂子：中砂含泥量不得超过规范规定，不含冻块积雪，砂堆上部先覆盖一层塑料布再覆盖一层 5 个厚草帘保温防止砂堆受冻 产生冻砂。6.2.4 防冻剂：早强型FJII型砂浆防冻剂，磅秤加容器计量。6.3 砌体，砂浆冬施技术措施：6.3.1 为保障砂浆有效强度，砂浆强度在

23、设计基础上提高一等级，砌筑砂浆稠度80 100MM普通硅酸盐水泥，中砂配制，水泥用量不 少于300kg/m3;砂中不得有大于10MM块。砌筑灰缝不大于 12MM, 每道墙体一次砌筑高度控制在1.6 米之内， 等砂浆达到一定强度后再进行二次砌筑。6.3.2 砂浆以重量比为主，外加剂掺量误差控制在2 以内。6.3.3 砌筑砂浆防冻剂进场后立即取样做见证试验，试验合格后 进行配比试验。6.3.4 拌制砂浆用水在搅拌机棚内架设水箱，底部煤火加热，水温控制在6080之间，砂浆出机温度不得超过15 ，砂浆上墙温度控制在5 以上，当上墙温度不能满足其要求时， 对砂子进行加热；搅拌的投料顺序应先将热水和砂进行

24、搅拌， 再加水泥和防冻剂， 以防止水泥出现假凝；搅拌时间应比常温季节延长1 倍， （4.5-5 分钟） ，水和砂温度每小时检测一次， 砂浆随办随用， 在运输过程中进行保温，运往施工地点后加盖保温草帘以减少热损失，保证上墙温度。6.3.5 防冻剂掺量为水泥用量的 3-5 ，防冻剂计量设专人负责。6.3.6 当砌体完成后要及时覆盖，砌体立面、平面先用塑料薄膜覆盖，上部覆盖毛毡保温。6.4 冬季试块管理：6.4.1 砌筑砂浆试块留置严格按照标准规范执行，应在搅拌机出料口、 砂浆槽、 运输车三个不同地点取样， 每班次留置四组砂浆试块，一组作为检验标养28 天龄期强度，同条件养护试块两组，一组同条件养护

25、转入常温28 天的砂浆强度。6.4.2 同条件试块严格防止早龄期受冻，必须放在现场砌体的保温措施环境下养护。七冬期施工质量、安全保卫、消防保证措施7.1 施工质量保证措施7.1.1 冬期施工质量控制较常温更重要、难度更大，所以要由项目经理直接负责，责任到人，奖罚严明。7.1.2 材料计划要准确及时，提前进场，保证货源充实。7.1.3 砼工程的冬期施工， 除按常温施工的要求进行检查外， 还应检查砼出罐、 浇筑后和硬化过程中的温度及砼温度降至 0 度时的强度。7.1.4 要认真执行施工规范及冬施方案， 技术人员及时交底， 施 工人员负责落实，不得违章蛮干。7.1.5 冬施期间加强值班， 注意天气变

26、化， 坚持测温、 保温检查， 有意外情况发生时，要立刻采取措施并及时汇报。7.1.6 冬施期间结构后浇带处需要进行保温处理， 铺塑料布盖双 层草帘保温，为防止大风吹开保温面层压木方固定。7.2 冬期施工安全保证措施7.2.1 严格贯彻执行“安全第一、预防为主“的安全生产方针，实施建筑施工企业安全生产责任制 ，建立由项目经理挂帅的安全生产领导小组， 负责施工现场安全生产的日常管理工作。 如何人不得 违章指挥、作业。7.2.2 严格执行施工操作规程， 特殊工种持证上岗。 各专业工长在各分项工程施工前， 必须向班组进行具有针对性的安全技术措施交底。7.2.3 施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，遇有

27、大风、大雪的恶劣天气要停止施工。7.2.4 每天早晨上班前检查脚手架、 马道和工作面的情况， 要保 证其安全可靠。雪后要及时清扫干净，做防滑处理。7.2.5 加强用电管理， 专职电工要定期检查， 非电气人员不得挪 动电气设备。7.2.6 塔吊作业时严格按吊运规则进行， 要有限位设置， 四级以 上的大风天气要停止作业。7.2.7 不得使用煤炉取暖，防止煤气中毒。7.2.8 冬季干燥风大，要加强防火，严格执行用火申请制度，保证消防器材状态良好。7.3 冬期施工消防保证措施7.3.1 认真贯彻、执行相关规定，建立冬施防火领导小组，加强对冬施防火工作的领导，落实逐级防火责任制和生产岗位防火责任制，强化

28、管理，按消防保卫方案进行工作。7.3.2 组织现场人员进行消防安全学习， 工长应对所管辖班组做详细的书面交底。广泛开展防火安全教育。7.3.3 认真开展防火安全大检查，进入冬期施工前应对消防设备进行一次认真检查， 易受冻的器材应采取保温措施。 针对冬季天气干燥，常有大风的特点，应对存放木料等的仓库加强管理，加强防火措施， 并设置专项负责人进行管理和检查， 进入冬施后要分别组织冬防检查，及时消除隐患，杜绝消防事故。7.3.4 各种架子要牢固可靠，大风雪后要全面检查，及时清扫冰雪，保证安全生产。7.3.5 冬期施工环保工作应符合相关要求。针对冬施期间楼内封闭较严、 空气流通差的特点， 禁止乙炔气罐

29、、 汽油等物品存放于楼内。7.3.6 为确保冬期施工期间施工正常进行，必须使现场临时道路畅通，消火栓、消防立管、消防器材和用水管道做好防冻保温工作，现场的消防器材要检修抽试，配备齐全，并需加强检查和维修。7.3.7 建立各级冬施安全消防领导小组，明确各级各部门和施工现场的防火负责人，强化对各种用火、用电可燃易爆物品的管理，不准私用电炉。 明火作业要有审批手续并做好防火措施， 五级风以上不准在室外焊割。7.3.8 夜间测温人员必须两人进行，注意防滑，防止发生意外。7.3.9 冬施期间加强对塔基、脚手架、防护设施及施工机械的检查，消火栓、消防立管、消防器材和自来水管要做好防冻措施，并加强检查维修。

30、7.3.10 毛毡集中管理，严禁被水浸泡。对毛毡进行定期检测， 无防火效果的及时更换。八、成品保护8.1 对于制作成的钢筋，要架空放置。如遇到雨雪天气和雾天，要及时覆盖，避免钢筋生锈。8.2 对于浇筑完毕的混凝土，在强度未达到4Mpa时不允许上人8.3 对于覆盖混凝土的塑料膜和毛毡， 在未到达强度要求时不得私自揭开。8.4 拆完模后的混凝土表面不得任意剔凿， 对于墙壁和梁的边角部位不得磕碰。测温小组人员名单组 长 ： 彭立刚混凝土出罐温度测量：孙何入模温度测量：程大林自然气候测温：林文华保温负责人：徐达砂浆防冻剂计量：何立强九、热工计算以200mnff现浇混凝土墙体计算，混凝土强度等级为C3Q

31、水泥用量取230kg,围护层材料为阻燃草帘。9.1 综合蓄热法养护可行性验算.采用综合蓄热法养护要符合下列公式：围护层的总传热系数与结构表面系数的乘积：K?M 在 50200 kJ /m3 ?h?KTm.a(1/b)1n(K ?M /a)式中：M-结构表面系数(m-1) ,M=混凝土表面积/混凝土体积 K一围护层的总传热系数(kJ /m3?h?K), K=3.6/(0.04+ Edi/ki)Tm.a-混凝土蓄热养护开始至任一时间t的平均气温，取-10C；a、b一系数，按建筑工程冬期施工规程中表 7.3.2取值，a=178， b=0.112di 围护层的厚度；Ki一围护层的导热系数，多层板取 0.17 W/mK阻燃草帘取0.06 W/MK。M=2 长 X 高 /长X 高 X 宽=2/宽=2/0.2=10 m-1K=3.6/(0.04+ Edi/Ki)=3.6/(0.04+0.015/0.17+0.06/0.06) =3.21代入式：KM=3.21X 10=32.150 kJ/m3 ?h?K代入式： (1/b)1n(KM/a) =(1/0.112 ) 1n (32.1/178)=-15.27 Tm.a=-12 由式算得结果可知： 不必采用综合蓄热法； 由式算得结果可知采用综合蓄热法完全可以满足施工要求。查建筑施工手册表22-35