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文档简介
1、0101土木工程课程设计之施工方案第一章 工程概况及施工特点分析第一节 工程概况 01第二节 建筑地点 01第三节 水文地质条件特点 第二章 施工方案 01 第一节 施工程序 01 第二节 主体工程施工 022.1测量工程 .022.2基础工程 .022.3 脚手架工程 .022.4模板工程 .032.5钢筋工程 .042.6混凝土工程 .052.7砌体工程 .072.8防水工程 .082.9装饰工程 .08第三节 安全措施 09第四节 体会 10参考文献 11第一章 工程概况及施工特点分析第一节 工程概况本工程为一幢 5 层砖混结构,混凝土条型基础,施工图见附图所示。第二节 建筑地点西安市东
2、部。第三节 水文地质条件特点该工程地址地势平坦,土质为亚粘土,最高地下水位在室外地坪下 5. 0m。第二章 施工方案 施工方案的合理选择是单位工程施工组织设计的核心,施工方案的要 紧内容包括要紧分部分项工程的施工方法,施工顺序,施工机械以及制定 技术组织措施第一节 施工程序本工程为单位工程,要紧有四个施工程序:同意任务时期,开工前的 预备时期,全面施工时期,交工验收时期。每一时期都必须完成规定的工 作内容,并为下时期工作制造条件。现在差不多进入开工前的预备时期:施工执照已办理;施工图纸差不 多过会审;施工预算差不多编制;场地土石方平坦、障碍物的清除和场内 外交通道路差不多差不多完成;施工用水、
3、用电由甲方提供,均能满足施 工需要;永久性或半永久性坐标和水准点差不多设置;附属加工企业各种 设施的建设差不多能满足开工后的生产和是使用;材料、成品和半成品以 及必要的工业设备有适当的储备,并能连续进场,保证连续施工;施工机 械设备已进现场,并能保证正常运转;劳动力打算差不多落实,随时能够 调动进场,并差不多过必要的技术安全防火教育。要紧需要确定全面施工时期的施工程序:1、先地下、后地上施工时,应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程,然 后开始地上工程施工。2、先主体、后围护施工时应该先进行框架主体施工,然后进行围护结构施工。3、先结构、后装饰 施工时先进行主体结构施工,然后进行装饰
4、工程施工。4、先土建、后设备 即总体上来讲,先做土建工程,再做水暖电卫等工程,然而施工时某 些工序可能要穿插在土建的某一工序之前进行。第二节 主体工程施工: 本工程为一幢 5 层砖混结构,需采纳两台塔式起重机机分别设在主体 长度方向某一侧的两靠近端部的位置。一、测量工程: 1待测绘部门给出红线桩和水准点并校核后,将红线桩、水准点引 入建筑物周围建立平面操纵网和高程操纵网。2测量要求: 1)采纳仪器测量的每个测回都必须做闭合检查,钢尺测量距以中间作 为主控点向两段量取距离,使其减少积存误差。2)测量仪器都必须由法定检测部门检测合格后方能正式使用, 并定期 进行校验,施工时仪器要由专人治理,经常清
5、理保养,以保证仪器的灵敏 度和准确性。3工艺流程:场地平坦T定为放线T基坑支护T基坑降水T土方开挖。二、 基础工程:机械挖土T 地基处理(振动砂石桩T 砂垫层)7基础翼板及基础梁(混凝土垫层T 钢筋7模板7浇注)7砌筑基础墙7 回填土。施工时, 挖土与垫层之间搭接应该紧凑, 以防积水侵袍或暴晒地基,阻碍其承载力; 而且,垫层施工完后,一定要留有技术间歇时刻,使其有一定强度后,再 进行下一道工序的施工。三、 脚手架工程:本工程要紧采纳碗扣式钢管脚手架, 与竹排相结合,钢管起支撑作用, 竹排方便行走。1.具体设置如下:里脚手架:首层层高为 3.6 米,采纳 3.6米以下的里脚手架;2、3、4、 5
6、层层高为 3.6米,采纳 3.6 米以下的里脚手架;外脚手架:15层均采纳双排脚手架,屋面以上部分采纳单排脚手架; 装饰脚手架:首层层高为 3.6 米,标准层层高为 3.6米,采纳满堂脚手 架。2.搭设要求:脚手架垂直度应该操纵在 1/200 以内,连墙件应平均布置, 每40川竖向面积应当设置1个,并尽可能设置在碗扣接头内。四、模板工程:本工程模板采纳木模板, 模板支撑采纳钢管排架支撑。 设木工加工棚 2 个。具体施工方法如下:1柱模板:柱采纳15mm厚夹层,支柱模前,先用1: 2.5水泥砂浆找 平面板,找平厚度不大于 10mm, 6小时后便可支模,阴阳角处必须先支设 阴阳角模,保证大角方正。
7、柱模底板部应留有清理孔,以方便清理安装时 掉下的木碎垃圾,待垃圾清理洁净混凝土浇注前再钉牢。一层柱子较高, 应该在四面设支撑。2.梁模板:梁截面尺寸较多,用较灵活的木模板,满堂架子搭设好后, 在架子上标出操纵标高。经核实无误通过复检且在柱混凝土达到一定强度 后支梁模,将梁底操纵标高翻上,支梁底模及侧模。支设时应从两头向中 间铺设。梁侧与侧梁底交接处需采纳阴角模拼组,不得用小木枋镶拼,以防跑浆,并用48x 3.5600mm的钢管做抱箍。施工时先支设底模及一半侧 模并校正固定。在梁钢筋绑扎完毕后再封和另一半侧模。梁底模按规范起 拱。3.板模板:板底模采纳木胶板拼装, 利用满堂脚手架上的标高操纵点翻
8、 侧板底标高,然后将500mmX 110mm的搁栅摆放于满堂脚手架上,搁栅间 距450mm,上铺15mm厚定型木胶板做底模。底模铺好后,开始安装板面 留洞模板,留洞处用铁钉钉牢。4.楼梯:一般现浇楼梯按常规支模, 采纳木方、钢脚手架支撑与主体结 构施工同时进行,以方便上下交通运输。5.模板支撑系统: 现浇楼板的模板采纳木胶板, 支撑部分采纳碗扣式脚 手架,支撑间距不大于600mmX 600mm。支撑部分必须牢固,支撑杆中间 必须不小于3道横向连接杆,确保架子牢固。模板下的龙骨采纳 60mmX 1 00mm的木方,间距600mmX600mm。支模时一定要操纵好标高,模板拼 接要严密,表面平坦,保
9、证模板有足够的刚度和稳固性。6.基础模板: 安装基础模板前,应将地基垫层的标高及基础中心线先行核对,弹出 基础边线。然后再校正模板上口的标高,使之符合设计要求。经检查无误 后将模板钉(卡、栓)牢撑稳。在安装柱基础模板时,应该与钢筋工配合 进行。模板的拆除,必须等混凝土达到设计强度要求时,方可拆除模板。拆 模时严禁破坏混凝土表面。模板拆除后,赶忙清理、校正、刷隔离剂,堆 放整齐。基础外墙对螺栓不取下,内墙可提早放塑料套管以便取出,模板 拆除后,丝杆可再用。模板拆除时,严禁乱拆、乱砸,破坏模板表面。木 胶板四边将采取 1mm 厚黑铁皮做包边爱护,保证它的周转次数。五、钢筋工程: 本工程钢筋加工采纳
10、冷拉的方法,在现场设一个钢筋加工棚,采纳卷 扬机冷拉。要紧采纳在现场模板上绑扎钢筋。具体施工方法如下:1.柱钢筋:柱纵向钢筋采纳焊接接头, 接头位置按图纸要求。 柱箍筋均 按层施工时,先套入箍筋,然后再接长纵筋,纵筋接长后,应赶忙按设计 要求将柱箍筋上移就位并绑好,以防止纵筋移位,要求将柱顶或柱中两处 箍筋与纵筋焊接,柱顶箍筋还要与主筋焊牢,封柱模时每边按 1m 间距设 两块混凝土钢筋爱护层垫块。2.板钢筋:梁的纵向钢筋采纳绑扎或焊接或闪光对焊, 梁的上部钢筋接 头位置在跨中区( 1/3 跨长),下部钢筋宜在支座处,同一截面内接头的钢 筋面积受拉区不大于钢筋总面积的 25%,受压区不大于 50
11、%。在完成梁底模及 1/2 侧模接通过质检员验收之后,便可施工梁钢筋, 按图纸要求先放置纵筋再套箍筋。严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。梁 筋绑扎好后经检查后可全面封板底模,板上留洞留好之后可开始绑扎板下 排钢筋网,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出操纵线,并用粉笔标出每根 钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清 理模板面、绑扎上排钢筋,按实际爱护层厚度制作对应垫块和马凳,底板 按 1000mm 间距绑扎垫块,梁底及两侧每 100mm 在各面垫上两块垫块。3钢筋的连接:水平钢筋 12采纳水平对接。各种钢筋对焊前,必须 进行试焊,经试验合格后方可进行批量试焊。从事焊接施工的焊
12、工必须要 有合格证、操作证,严禁无证上岗。钢筋的焊接部位,严格按设计及规范 要求施工,专门是受压区严禁在支座处断筋焊接,在受拉区严禁在弯矩最 大处进行搭接钢筋。4.钢筋验收:钢筋绑扎好, 经施工班组自检合格,即报专职质检员、工 长、项目工程师,有三人共同检查后验收合格后,再由项目工程师邀请建 设方、质量监督部门共同验收并办理钢筋隐藏验收手续,体会收合格后方 可进行下一道工序的施工。六、混凝土工程 :1.具体施工方法如下: 柱子浇注在梁板钢筋完成后进行, 浇注前在底部 先铺一层100mm厚与所浇注混凝土成分相同的水泥砂浆。柱采纳分层浇筑,第一层浇筑300mm,振捣密实后,第二层每层可浇筑 500
13、mm,每层混 凝土施工间隔应操纵在混凝土初凝前。柱、梁、板为一次性连续浇注,在柱混凝土浇注完毕后停歇 11.5 小时,待其初步沉实,排除泌水后,再浇注梁、板混凝土。在混凝土浇筑 过程中应派专人看模,若有专门现象应赶忙停止浇筑,对模板进行加固。 混凝土分层浇筑振捣密实,不得漏振。专门注意梁柱交接处钢筋密集部位 的振捣。采纳 30 振捣棒,当振到混凝土表面上显现泛浆或不再沉落时就 不要再振捣,振捣时快插慢拔,板面采纳平板振动器进行振捣。混凝土浇 筑后必须加大浇水养护,做到专人负责、轮班养护,保证混凝土的强度增 长。基础拆模后连续浇水潮湿养护许多于 7 天。竖向构件及楼盖混凝土专 人负责浇水潮湿养护
14、或捆挂铺贴麻袋潮湿养护,养护时刻许多于 14 天。2.砼浇筑的一样规定:在地基上或者基土上浇筑砼时,应清理杂物,并有排水设施。对干燥 的非粘性土,应用水潮湿。砼运至施工现场时,应及时进行浇筑,并在初 凝前浇筑完毕。混凝土在浇筑过程中,不得产生离析现象。应经常观看模 板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情形。若发觉有变形、移位时,应 及进采取措施进行处理。浇筑过程中,操作人员不应在模板支撑和钢筋上 行走,应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出,不得埋 入砼内。砼的自由下落高度不应超过 2m,在浇筑竖向结构混凝土前,应先 在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,当高度超过
15、 2 m 时,可使用串筒、斜槽或溜管下料,串筒的最下两节应保持与混凝土浇 筑面垂直。为了使砼浇捣密实,应分层并连续浇筑,不可一次投料过多。 浇砼应连续进行, 若受客观条件的限制必须间歇时,间歇时刻应尽量缩短, 并在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时刻, 不得超过规定,否则必留施工缝。在浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时, 应在柱和墙浇筑完毕后适当停歇(1 1.5h)使砼初步沉实,再连续浇筑。 板和梁宜同时浇筑。浇筑顺序一样从距卸料点较远的一端开始,逆向进行, 以逐步缩短运距,幸免振实的砼受扰动。在砼浇筑及静置过程中,应采取 措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性浅
16、表裂缝,应在 混凝土终凝前二次或三次压光予以修整。砼浇筑现场应随做随清。3.浇砼要紧结构的操作要求 :( 1 )垫层、地面:浇砼前,应先打好水平标高; ;模板高度应与混凝 土地坪表面标高相等。采纳平板式振动器振动密实,并用刮尺刮平。浇筑 条形基础,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以操纵标高尺寸。条形基础 应按照其厚度分段分层浇筑,每段长度宜操纵在 2 3m距离,各层各段 应互相衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑。不得先 把下层全部浇筑完毕在浇筑上一层。连续的条形基础,宜一次浇筑完毕, 不留施工缝。(2)框架柱:浇筑一排柱子顺序应从两端开始向中间推进,以免因柱 子模板吸水膨胀,而产
17、生横向推力,最后导致柱子发生过大的侧向变形。 柱子应分段浇筑,边长大于400X 400,且有交叉箍筋时,每段高度不应超 过3.5m。边长小于400X400,且有交叉箍筋时,每段高度不应超过 2m, 构造柱相同。(3)梁、板:肋形楼板与梁板应同时浇筑,浇筑方法应按照梁高度分 层浇筑成阶梯形,达到板底位置时即可与板一起浇筑。浇筑砼梁时,下料 与振捣应紧密配合进行。 浇筑楼板时, 应严格操纵楼板的厚度并应随浇筑、 随振捣、随摊平。屋面砼采纳商品砼,砼浇筑时,应从坡屋面底部向顶部 浇筑。4.施工缝:施工缝的位置宜留在结构受力较小且便于施工的部位。柱、墙的水平施工缝宜留在基础顶面和顶板下面 20mm 处
18、,板面施工缝平面应 垂直于构件轴线。单向板的垂直施工缝,可按照浇筑方向,留在平行于短 边的任意位置或垂直于短边的中间 1/3 区段内。施工缝应垂直于板面,不 得留置成斜面。有主、次梁的楼板,主梁不宜留设施工缝。宜沿着次梁轴 线方向浇筑,在保证主梁浇筑的情形下,垂直施工缝可留置在次梁跨度的 中间 1/3 范畴内。 板式楼梯设在跨度的中间 1/3 范畴内, 且宜留在踏步的阴 角处,施工缝均应垂直于构件的轴线。悬臂结构应与其连接的结构整体浇 筑。地下室、水池的水平施工缝可留在壁上距顶板或底板砼面300 500mm 的范畴内。有地下水的规定设止水带。5.砼自然养护: 砼浇筑完毕后,当表面收水并初凝后,
19、应尽快用薄膜覆盖并覆盖保温材料。若采纳一般硅酸盐水泥,自然养护时刻不小于 7 天;抗渗混凝土的 自然养护时刻不小于 14天。混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规 定。混凝土的配合比,原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施 工规范的规定。凡设计不承诺有裂缝的结构,严禁显现裂缝;设计承诺显 现的裂缝的结构, 其裂缝宽度必须符合设计规范要求。 混凝土应振捣密实。 每个检查件(处)的任何一处孔洞,其面积应符合以下规定:梁、柱上一 处不大于40 cm2,累计不大于80 cm2 ;基础、墙、板上一处不大于100 cm2,累计不大于200 cm2。每个检查件(处)的任何一根主筋
20、的搂紧,长度应符合以下规定:梁、柱上的露筋长度不大于 10 cm,累计不大于20 c m;基础、墙、板上一处不大于 20 cm,7.混凝土成品爱护:砼浇筑完毕后,强度未达到 1.2Mpa 时,不准上人进行下道工序操作。 严禁搭设模板和支架。关于多层现浇砼楼面连续施工时,当混凝土未达到 设计强度之前, 严禁在构件上堆放超过施工荷载承诺值的施工机具及材料。 严禁有冲击荷载作用。关于现浇砼结构在拆除模板时,专门是拆除非承重 的侧模板时,不得将砼的棱角、表面碰伤。8.砼施工注意事项:(2)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷:造成的 要紧缘故是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少爱护层垫块
21、等。因此, 浇灌混凝土前应检查钢筋位置及爱护层厚度 (专门是板缝钢筋)是否正确, 发觉咨询题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板;认真进行分层振捣, 不得有漏振现象。七、砌体工程:1.抄平弹线: 用水准仪将标高从底层逐层引投, 再混凝土柱上定出标高 操纵线,按图纸放出墙体操纵线,用砂浆找平楼层,找平厚度不超过 20m m。2.摆砖样盘脚、挂线,采纳“三一”操作方法砌筑。砌砖同时按照结构 施工要求在柱与承重墙连接处凿出柱内预埋拉结筋,当砌筑承重墙长度大于5m时,应在中间的窗间墙自设置构造柱或墙顶的梁板底部上甩 6200 的拉筋。门窗洞口要在洞口边设置木砖, 设置时要求在洞底以上三皮砖处 和洞顶以下
22、三皮砖处各放一块,中间等距设置一块或两块。墙体内埋设线管时,要于安装工程同时进行。填充墙砌筑时,可将梁 底一皮砖按 45O 斜砌,并与梁底填紧塞实。八、防水工程1 屋面防水 (1)卷材防水屋面:由结构层、隔水层、保温层、平层、防水层和爱护 层组成。1防水材料:卷材a沥青卷材b高聚物改性沥青卷材c合成高分子卷材d金属防水卷材(PSS合金防水卷材)e膨润土防水毯2.沥青 3.沥青胶 4.冷底子油2地下防水 由于地下工程常年受到潮湿和地下水的有害阻碍,因此对地下工程防 水的处理比屋面工程要求更高更严,防水方案有:(1)采纳防水混凝土结构。它是利用提升混凝土结构本身的密实性来达 到防水要求的。防水混凝
23、土结构既能承重又能防水,应用较广泛。(2)排水方案,即利用盲沟、渗排水等措施,把地下水排走,以达到防 水要求。此法多用于重要的、面积较大的地下放水工程。(3)在地下结构表面设防水层, 如抹水泥砂浆防水层或贴卷材防水层等。九、装饰工程 装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗、 幕墙、罩面板和花饰安装等内容。1 抹灰工程 该工程能够使用一样抹灰,一样抹灰又可采纳一般抹灰。一般抹灰为 一底层、一面层,两遍成活,需做标筋,分层赶平,修整,表面压光。抹 灰前必须对基层予以处理,如砖墙缝灰剔成凹槽,混凝土墙面凿成毛面。 在抹灰前还必须找好规矩,即四角规方,横线找平,竖线吊直,弹出准线
24、和墙裙、踢脚板线,并在墙上作出标志 (灰饼) 和标筋(冲筋) ,以便抹平。 再底层,底层涂抹后,应间隔一段时刻,让其干燥和水分蒸发,然后再涂 抹中层。待中层干至五六层时,即可涂抹面层。抹灰施工应遵循先外墙后 内墙,先上后下,先顶棚、墙面后地面的顺序。一般抹灰表面应光滑、洁 净、接槎平坦,分格缝应清晰。2饰面板工程 饰面砖施工方法:饰面砖在镶贴前应选砖,表面平坦,边缘整齐,棱 角不得损坏,尺寸大小一致,并进行排砖。饰面砖在镶贴前应用墨斗弹出 垂直和水平线。饰面砖的基层抹灰平坦度,阴阳角方正应于一样抹灰要求致。面砖施工完毕后应防止曝晒质量要求:平坦、洁净、干燥、无浮灰和油污。3门窗安装工程门与窗没
25、有先后顺序,能够同时进行, 门缝以及窗户缝都得保持密实。 门窗的安装方法有塞口和立口两种。“塞口”安装这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求严格,否则不是放 不进确实是间隙太大。同时窗口抹灰也要求尺寸精确。 并要求抹成企口式: 即内窄外宽,如此安装完毕之后,内外两侧均打满密封胶,中间打 PVC 发 泡剂。“立口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是专门严格,安装完窗框后才能 进行室内外抹灰。由于抹灰是由建筑工人完成的,因此窗框和墙体之间的 缝隙就不一定能处理好。另外安装前要用包装带对窗成品进行爱护,抹完 灰后这些包装需要拆除,如此窗框内外两侧与墙体之间就会显现大小不平 均的缝隙,打密封胶时,就不可能打得平均密
26、实,以至造成漏水。4涂饰工程 油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。油 漆工程质量验收应待漆面结成牢固的漆膜后进行。5.刷浆工程刷浆之前,基层表面必须洁净、平坦,所有污垢、油渍等其它杂物必 须清除。刷浆前的基层表面应当干燥,局部湿度过大部位,应采取措施烘 干。第三节 安全措施一、保证系统运行安全1.施工单位应提交施工工作人员政审材料,并严格审查;2.在系统调试交接时, 关心业主建立系统的文档治理, 将完整的完工图 纸、设计文档、操作、爱护手册、设备清单等储存完整,以便备查;3.保证在系统使用过程中, 所产生记录储存的安全性, 以便发生专门事 故时备查。二、保证施工实施安全施工人员进入施工现场前,进行安全生产教育,并在每次调度会上, 都将安全生产放到议事日程上,做到处处不忘安全生产,时刻注意安全生 产。1.施工现场工作人员必须严格按照安全生产、 文明施工的要求, 主动推 行施工现场的标准化治理, 按施工组织设计,科学组织施工。2.按照施工总平面图设置临时设施, 严禁侵占场
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